- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-08-06 頒布
- 2024-03-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS2504020
CCSJ5.0.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
代替GB/T174211—1998
.
機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或
:
準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度
Testcodeformachinetools—Part1Geometricaccuracofmachinesoeratin
:ypg
underno-loadorquasi-staticconditions
ISO230-12012IDT
(:,)
2023-08-06發(fā)布2024-03-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅴ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………2
概述
3.1…………………2
機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名法的術(shù)語
3.2…………………2
靜柔度和滯后的術(shù)語
3.3………………3
線性軸線的術(shù)語
3.4……………………4
回轉(zhuǎn)軸線的術(shù)語
3.5……………………12
運(yùn)動(dòng)軸線的平行度誤差和垂直度誤差的術(shù)語
3.6……………………17
軸線平均線之間其他關(guān)系的術(shù)語
3.7…………………22
多軸運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)的術(shù)語
3.8………………23
機(jī)床作用面機(jī)床部件和試件幾何精度的術(shù)語
3.9、…………………28
公差
4………………………31
通則
4.1…………………31
機(jī)床作用面機(jī)床部件和試件的公差
4.2、……………36
公差相關(guān)的附加限制條件
4.3…………36
檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的不確定度
5、………………37
準(zhǔn)備工作
6…………………37
機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝
6.1…………………37
機(jī)床檢驗(yàn)前的狀態(tài)
6.2…………………38
檢驗(yàn)裝置與檢驗(yàn)工具
6.3………………38
機(jī)床靜柔度和滯后檢驗(yàn)
7…………………39
通則
7.1…………………39
外力作用下機(jī)床靜柔度和滯后檢驗(yàn)
7.2………………40
內(nèi)力作用下機(jī)床靜柔度和滯后檢驗(yàn)
7.3………………41
帶回轉(zhuǎn)軸線機(jī)床的靜柔度和滯后檢驗(yàn)
7.4……………43
線性運(yùn)動(dòng)軸線的幾何精度檢驗(yàn)
8…………45
概述
8.1…………………45
直線度誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)
8.2………………45
線性定位誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)
8.3……………50
角度誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)
8.4…………………51
Ⅰ
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度檢驗(yàn)
9………………55
執(zhí)行
9.1ISO230-7……………………55
角度定位誤差運(yùn)動(dòng)
9.2…………………55
運(yùn)動(dòng)軸線的平行度垂直度同軸度和相交度
10、、………58
運(yùn)動(dòng)軸線的平行度
10.1………………58
軸線平均線的同軸度誤差
10.2………………………64
運(yùn)動(dòng)軸線的垂直度誤差
10.3…………67
軸線平均線間的相交度
10.4……………74
多軸運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)
11…………………………75
總則
11.1………………75
線性軌跡
11.2…………………………76
圓軌跡
11.3……………76
圓錐運(yùn)動(dòng)
11.4…………………………83
用球形檢具和線性位移測量儀的球插補(bǔ)檢驗(yàn)
11.5…………………84
兩線性軸運(yùn)動(dòng)形成表面的平面度誤差
11.6…………85
特殊檢驗(yàn)
11.7…………………………86
機(jī)床作用面的幾何精度直線度平面度垂直度和平行度的檢驗(yàn)
12———、、……………88
機(jī)床作用面的直線度誤差
12.1………………………88
機(jī)床工作臺(tái)的平面度
12.2……………97
作用面的位置和方向
12.3……………105
運(yùn)動(dòng)的垂直度誤差線和面的垂直度誤差
12.4、……………………114
回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動(dòng)
12.5……………119
附錄資料性機(jī)床坐標(biāo)系與位置和方向誤差
A()……………………121
附錄資料性試件檢測
B()……………130
附錄資料性與版變化對(duì)照一覽表
C()ISO230-1:1996……………132
附錄資料性與版變化對(duì)照一覽表
NA()GB/T17421.1—1998……140
參考文獻(xiàn)
……………………153
索引
…………………………154
Ⅱ
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是機(jī)床檢驗(yàn)通則的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分
GB/T17421《》1。GB/T17421:
第部分在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度
———1:;
第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定
———2:;
第部分熱效應(yīng)的確定
———3:;
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)
———4:;
第部分噪聲發(fā)射的確定
———5:;
第部分體和面對(duì)角線位置精度的確定對(duì)角線位移檢驗(yàn)
———6:();
第部分回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度
———7:;
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床探測系統(tǒng)測量性能的測定
———10:。
本文件代替機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾
GB/T17421.1—1998《1:
何精度與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
》,GB/T17421.1—1998,,:
更改了文件適用范圍指明了不適用的范圍見第章年版的第章
a),(1,19981);
增加了規(guī)范性引用文件一章見第章
b)“”(2);
增加了術(shù)語和定義一章見第章
c)“”(3);
更改了代表線和代表平面用參考直線和參考平面代替見年版
d)“”“”,“”“”(3.4.12、3.8.8,1998
的
5.2、5.3);
將運(yùn)動(dòng)軸線的平行度誤差和垂直度誤差的定義與部件和特征的平行度誤差和垂直度誤差進(jìn)行
e)
了區(qū)分前者用角度關(guān)系表示后者用距離關(guān)系表示見
,,。(3.6、3.9、10.1、10.3、12.3.2、12.4,
年版的
19985.4.1、5.4.2、5.5.1、5.5.2);
更改了公差要求公差準(zhǔn)則中明確了合格區(qū)與不合格區(qū)的確定規(guī)則明確了局部公差的評(píng)定方
f),,
法見第章年版的
(4,19982.3);
增加了檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的不確定度要求一章見第章
g)“、”(5);
更改了機(jī)床檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作要求明確了檢驗(yàn)前檢查要求環(huán)境溫度要求預(yù)檢步驟檢驗(yàn)裝置
h),、、、
與檢驗(yàn)工具要求見第章年版的第章
(6,19983);
增加了機(jī)床靜柔度和滯后檢驗(yàn)一章見第章
i)“”(7);
增加了測量程序和數(shù)據(jù)分析內(nèi)容見
j)“”“”(7.2.3、7.3.3、8.2.3、8.3.3、8.4.3、9.2.3、10.3.2.5);
增加了光學(xué)儀器對(duì)空氣折射率變化敏感的說明以及對(duì)局部彎曲影響的處理措施見
k),(8.2.2.3、
8.2.2.4、8.2.2.5、8.3.2.1、8.4.2.2、11.6.2);
增加了以下檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法
l):
線性定位誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)方法見
●(8.3);
角度誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)用直線度差值測量法見
●,(8.4.2.4);
回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度檢驗(yàn)見第章
●(9);
兩線性運(yùn)動(dòng)軸線間的平行度誤差檢驗(yàn)在兩個(gè)平面內(nèi)基于兩直線度誤差運(yùn)動(dòng)的測量線
●():;
性運(yùn)動(dòng)軸線與回轉(zhuǎn)軸或機(jī)床主軸的軸線平均線間的平行度誤差檢驗(yàn)用激光直線度干涉儀
:
測量用檢驗(yàn)球和線性位移測量儀測量兩回轉(zhuǎn)軸間的平行度誤差檢驗(yàn)見
/;(10.1.2.2、
10.1.4.2、10.1.4.4、10.1.5);
Ⅲ
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
軸線平均線的同軸度誤差檢驗(yàn)固定點(diǎn)跳動(dòng)測量見
●:(10.2.2);
兩線性運(yùn)動(dòng)軸線的垂直度誤差檢驗(yàn)用基準(zhǔn)平尺和基準(zhǔn)分度臺(tái)測量用光學(xué)直角尺和激光
●:;
直線度干涉儀測量用圓檢驗(yàn)及對(duì)角線位移評(píng)定直線度誤差間接法見
;()(10.3.2.3、
10.3.2.4、10.3.2.6);
線性運(yùn)動(dòng)軸線與回轉(zhuǎn)軸或機(jī)床主軸的軸線平均線間的垂直度誤差檢驗(yàn)見
●(10.3.3);
兩軸線平均線間的垂直度誤差檢驗(yàn)見
●(10.3.4);
垂直軸線平均線間的相交度檢驗(yàn)見
●(10.4.2);
多軸運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)見第章除外
●(11,11.3.4.2~11.3.4.4);
用順序三點(diǎn)法進(jìn)行機(jī)床作用面的直線度誤差檢驗(yàn)見
●(12.1.3.5)。
刪除了運(yùn)動(dòng)的垂直度誤差線和面的垂直度誤差測量中加軸向壓力來消除軸向游隙的建議見
m)、(
年版的
19985.5.1.2.1);
刪除了內(nèi)表面的徑向跳動(dòng)試驗(yàn)方法中僅適用于滾珠和滾柱軸承的主軸的限制要求見年
n)(1998
版的
5.6.1.2.3);
刪除了以下檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法
o):
線性運(yùn)動(dòng)軸直線度誤差運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)的角度測量法見年版的
●(19985.2.3.2.1.5);
用坐標(biāo)測量機(jī)測量平面度見年版的
●(19985.3.2.5);
分度絲杠傳動(dòng)組件的線性位置偏差的確定角度游隙圓柱度檢驗(yàn)見年版的
●、、、(19986.1、
6.2、6.3、6.7);
用試件測量法進(jìn)行圓度檢驗(yàn)見年版的
●(19986.6.2);
用高度規(guī)方法測量工作精度檢驗(yàn)中的加工直徑一致性見年版的
●(19986.8.2.2)。
本文件等同采用機(jī)床檢驗(yàn)通則第部分在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何
ISO230-1:2012《1:
精度
》。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)
:
增加了附錄資料性
———NA()。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本文件由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC22)。
本文件起草單位通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司上海機(jī)床廠有限公司武漢重型機(jī)床集
:、、
團(tuán)有限公司重慶機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司沈陽機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)
、()、、()
任公司江蘇高精機(jī)電裝備有限公司四川普什寧江機(jī)床有限公司秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司煙臺(tái)環(huán)
、、、、
球機(jī)床裝備股份有限公司齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司杭州蕙勒智能科技有限公司濟(jì)南章力機(jī)械有
、、、
限公司浙江億洋智能裝備科技股份有限公司浙江永力達(dá)數(shù)控科技股份有限公司廣東科杰技術(shù)股份
、、、
有限公司安徽新諾精工股份有限公司北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司
、、。
本文件主要起草人黃祖廣張維陳妍言于春平薛瑞娟趙欽志蘆華徐皓莉喻可斌何春樹
:、、、、、、、、、、
譚智劉正東楊成兵文曉妮李軍王靜李書林張?jiān)綎|聶應(yīng)新胡巍盧艷輝韓紀(jì)光唐安偉鄭勇
、、、、、、、、、、、、、、
李同李琴于啟軍
、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
1998,。
Ⅳ
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
引言
機(jī)床檢驗(yàn)通則屬于機(jī)床檢驗(yàn)通用標(biāo)準(zhǔn)確立了機(jī)床精度和性能檢驗(yàn)的原則和要求
GB/T17421《》,。
擬由以下部分構(gòu)成
GB/T17421:
第部分在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度目的在于規(guī)范機(jī)床在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)
———1:。
條件下幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)方法
。
第部分?jǐn)?shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定目的在于規(guī)范檢驗(yàn)和評(píng)定數(shù)控機(jī)床
———2:。
軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的方法
。
第部分熱效應(yīng)的確定目的在于規(guī)范機(jī)床環(huán)境溫度主軸及線性軸熱變形的檢驗(yàn)方法
———3:。、。
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)?zāi)康脑谟谝?guī)范數(shù)控機(jī)床輪廓特性的檢驗(yàn)和評(píng)定方法
———4:。。
第部分噪聲發(fā)射的確定目的在于規(guī)范機(jī)床及其相關(guān)輔助裝置的噪聲測試方法
———5:。。
第部分體和面對(duì)角線位置精度的確定對(duì)角線位移檢驗(yàn)?zāi)康脑谟谝?guī)范機(jī)床空間精度的
———6:()。
檢驗(yàn)方法
。
第部分回轉(zhuǎn)軸線的幾何精度目的在于規(guī)范機(jī)床回轉(zhuǎn)軸線幾何精度的檢驗(yàn)方法
———7:。。
第部分振動(dòng)目的在于提供了機(jī)床振動(dòng)評(píng)估的一般程序
———8:。。
第部分機(jī)床檢驗(yàn)系列標(biāo)準(zhǔn)的不確定度估算的基本方程目的在于提供機(jī)床檢驗(yàn)
———9:ISO230。
的測量不確定度評(píng)估的方法
。
第部分?jǐn)?shù)控機(jī)床探測系統(tǒng)測量性能的測定目的在于規(guī)范檢驗(yàn)和評(píng)定數(shù)控機(jī)床探測系統(tǒng)
———10:。
性能的方法
。
第部分機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)用測量儀器目的在于提供機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)測量儀器特性的
———11:。
信息
。
第部分精加工試件目的在于規(guī)范各類機(jī)床精加工試件特征的評(píng)定
———12:。。
本文件是的第部分主要規(guī)范了在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床幾何精度和工作精
GB/T174211,
度的檢驗(yàn)原理檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法還提供了檢驗(yàn)工具正確使用方法可為各類機(jī)床產(chǎn)品精度檢驗(yàn)提
、,,
供依據(jù)和指導(dǎo)
。
本文件是為了解決機(jī)床技術(shù)測量方法和測量儀器的進(jìn)步問題而進(jìn)行修訂同時(shí)消除了與其他新規(guī)
、,
范中測試方法的矛盾
。
基于實(shí)際機(jī)床精度評(píng)價(jià)需求有必要在軌跡的誤差運(yùn)動(dòng)和功能表面工件的缺陷之間進(jìn)行清晰地分
,/
離因此本文件修改了運(yùn)動(dòng)軌跡的平行度誤差和垂直度誤差的定義以便在觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)排除直線度
,,
誤差這些定義不同于描述機(jī)床部件和特征的平行度和垂直度誤差對(duì)于部件和特征垂直度誤差和平
;,,
行度誤差直接符合源自其他標(biāo)準(zhǔn)如的平行度誤差和垂直度誤差定義
(ISO1101)。
隨著新的測量方法與工具的開發(fā)上一版的附錄變得更加廣泛單獨(dú)成為了部分
,A,GB/T17421
標(biāo)準(zhǔn)本文件引入了新的測量方法與工具以適應(yīng)更高的精度測量和實(shí)現(xiàn)更快的測量
。,。
此外為了使本文件與產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范工件與測量設(shè)備的測量檢驗(yàn)所
,ISO14253《(GPS)》(
有部分保持一致引入了其測量不確定度的相關(guān)內(nèi)容
),。
Ⅴ
GB/T174211—2023/ISO230-12012
.:
機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或
:
準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度
1范圍
本文件規(guī)定了機(jī)床在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)方法這些方法同樣適用
,
于其他類型的工業(yè)機(jī)械的檢驗(yàn)
。
本文件適用于加工金屬木材等的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)床其通過切削去除工件材料或產(chǎn)生塑性變形的形式
、,
進(jìn)行加工不適用于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)便攜式手動(dòng)工具
,。
本文件僅涉及機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)不涉及機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)如振動(dòng)部件爬行等和參數(shù)檢查速
,(,)(
度進(jìn)給量
、)。
本文件不涉及通常切削力小于加速力的高速機(jī)械運(yùn)動(dòng)的幾何精度檢驗(yàn)
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版
溫馨提示
- 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
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