袋式除塵器知識(shí)培訓(xùn)

袋收塵知識(shí)培訓(xùn)

二0一九年九月目錄一、袋收塵結(jié)構(gòu)及工作原理二、袋收塵主要優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)三、袋式收塵器常用的清灰方式四、袋收塵脈沖閥的工作原理五、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)六、窯頭窯尾袋收塵主要參數(shù)七、袋收塵常見故障八、影響收塵效率的因素九、提高收塵效率的措施袋收塵的構(gòu)造和工作原理袋式收塵器由箱體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵粒子被捕集在濾袋的外表面，過濾后的凈化氣體在袋內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)直到進(jìn)入凈氣箱。凈化氣體通過提升閥進(jìn)入排氣總管排出。袋收塵器為在線清灰，由PLC控制，設(shè)置有自動(dòng)時(shí)間控制、手動(dòng)控制。每室濾袋分?jǐn)?shù)組，每組數(shù)條。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，當(dāng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制儀發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉某單元提升閥，脈沖清灰系統(tǒng)工作，向該單元每條濾袋噴射壓縮空氣，使濾袋膨脹、震動(dòng)，達(dá)到清灰目的。清灰結(jié)束后，提升閥再次打開，該單元又重新進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰過程是按一定的時(shí)間間隔逐個(gè)單元輪流進(jìn)行的。當(dāng)某個(gè)單元清灰時(shí)，其余單元仍在過濾，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。袋收塵主要結(jié)構(gòu)袋室收塵器由箱體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)花板

花板孔采用激光切割，可保證花板的整度和花板孔的加工精度，合理設(shè)計(jì)的花板孔間距，確保濾袋袋底不相碰，保證濾袋的使用壽命。袋室采用全框架設(shè)計(jì)，可現(xiàn)場(chǎng)組裝；袋室支承采用滑動(dòng)設(shè)計(jì)，吸收高溫膨脹；階梯式煙道隔板，便于粉塵沉降；獨(dú)特的兩路風(fēng)道設(shè)計(jì)，減少二次揚(yáng)塵，利于濾袋保持平衡；獨(dú)特的氣流渦旋打散及均布裝置，根據(jù)不同的粉塵顆粒組成，設(shè)計(jì)不同角度的氣流渦旋打散及均布裝置，可在很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。濾袋根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，采用外濾式圓形濾袋。濾袋的長度決定收塵器箱體的高度?；ò宕\濾袋箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)花板袋室灰斗為了防止生料粉內(nèi)部構(gòu)件上積灰，采用大溜角設(shè)計(jì)，避免了灰斗的積灰，一般灰斗的溜角大于70度，灰斗側(cè)部裝有倉壁振動(dòng)器，提高了設(shè)備的可靠性。灰斗檢修門手動(dòng)閘板儲(chǔ)氣罐壓力表，正常壓力>0.5MPa氣源三聯(lián)體氣源三聯(lián)體一般由分水濾氣器、減壓閥、油霧器三部分組成。分水濾氣器可以通過濾芯將空氣中水份過濾。減壓閥通過彈性元件來調(diào)整出口壓力。油霧器將油變成油霧添加在壓縮空氣中，作為氣動(dòng)元件的潤滑。氣源三聯(lián)體分水濾氣器油霧器減壓閥清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清灰系統(tǒng)主要由儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體、電磁閥、提升閥、脈沖閥等組成。提升蓋板電磁閥電磁閥閥體電磁閥線圈噴吹管提升氣缸脈沖閥內(nèi)有兩個(gè)膜片袋式收塵器的主要優(yōu)點(diǎn)

（1）除塵效率高，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，一般對(duì)于5μm以上的粉塵凈化率可達(dá)99%以上；（2）適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。例如對(duì)于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器就比電除塵器優(yōu)越。此外，入口含塵濃度在一相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化時(shí)，采用袋式除塵器效果較佳；（3）使用靈活，處理風(fēng)量可大可小,從每小時(shí)幾立方米到幾百萬立方米；（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以因地制宜采用簡(jiǎn)易袋除塵器，或采用效率較高的脈沖噴吹袋式除塵器；（5）工作穩(wěn)定，粉塵便于回收利用，沒有污泥處理、腐蝕機(jī)體等問題，維護(hù)簡(jiǎn)單。袋式收塵器的主要缺點(diǎn)（1）袋式收塵器的應(yīng)用范圍主要受濾料的耐溫、耐腐蝕性等性能的局限，特別是在耐高溫方面，一般要采用造價(jià)高的特殊濾料，或者要采取降溫措施。這會(huì)使系統(tǒng)復(fù)雜化，造價(jià)提高或能耗增加；（2）不適宜于粘結(jié)性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵，特別是煙氣溫度不能低于露點(diǎn)溫度，否則會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞；（3）處理風(fēng)量大時(shí)，占地面積大；（4）據(jù)統(tǒng)計(jì)，用袋式除塵器凈化大于17000m3/h的含塵氣體所需的投資費(fèi)用比電除塵器高，而用其凈化小于17000m3/h的含塵氣體所需的投資費(fèi)用比電除塵器低。袋式收塵器常用的清灰方式袋式收塵器常用的清灰方式有：機(jī)械振打式清灰，反吹風(fēng)式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹型清灰。機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動(dòng)幅度較大，但由于清灰動(dòng)能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用。反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點(diǎn)，但由于都是整個(gè)袋室同時(shí)清灰，難免造成局部的濾袋或?yàn)V袋的局部的粉塵不能及時(shí)清除干凈，對(duì)處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對(duì)于處理含煤粉的廢氣，就留下了煤粉因長期在濾袋上滯留而自燃的隱患。我公司主要采用脈沖噴吹型袋收塵器，脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底。

袋收塵用脈沖閥的工作原理脈沖閥一端與儲(chǔ)氣罐聯(lián)接，另一端聯(lián)接文氏管，還有根細(xì)管接在電磁排氣閥上，當(dāng)電磁閥動(dòng)作時(shí)，脈沖閥隨之而動(dòng)作。電磁閥吸合，排氣閥的活動(dòng)檔板封閉排氣孔，氣流通過恒節(jié)流孔流入脈沖閥的背壓室，這樣波紋片兩側(cè)氣壓降為氣源壓力，噴吹口被薄膜片封閉。當(dāng)電磁閥放開，排氣閥打開，背壓室中氣流在0.1秒內(nèi)迅速泄壓，波紋片打開噴氣口噴吹向文氏管，形成高速氣流，帶動(dòng)周圍高于本身五倍氣流吹進(jìn)收塵濾袋，使之急劇膨脹，產(chǎn)生一次強(qiáng)烈地沖擊振動(dòng)和逆向氣流作用將附著在袋子上的粉塵抖落。電磁閥吸合又關(guān)閉，從而進(jìn)行間隔時(shí)間往復(fù)工作。脈沖噴吹型袋收塵器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

脈沖噴吹型袋收塵器的箱體一般為矩形結(jié)構(gòu)，它與一般袋式收塵器的不同之處，主要是固定濾袋的多孔板在箱體的上半部，且收塵處于負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，在濾袋內(nèi)裝設(shè)防止濾袋被負(fù)壓吸癟袋籠。為了安裝及更換濾袋方便，濾袋的形狀設(shè)計(jì)成單筒圓形。要把濾袋安裝在箱體內(nèi)，首先要在箱體內(nèi)設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個(gè)大小相同的孔?？字行木嘁埠苤v究，過小，造成收塵器內(nèi)部氣體速度過高，易造成設(shè)備阻力大，不可避免濾袋之間的相互摩擦；過大，使設(shè)備體積增大，造成浪費(fèi)。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定收塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵。另外，多孔花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋及袋籠的重量，稍有變形可能影響袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)多孔花板進(jìn)行加強(qiáng)處理。窯頭窯尾袋收塵主要參數(shù)袋收塵常見故障

一、袋收塵差壓高差壓高原因可能原因：①壓縮空氣壓力不夠；②系統(tǒng)漏風(fēng)較大；③袋收塵各室反吹、提升工作不正常；④糊袋。處理辦法：①增開空壓機(jī)；②加強(qiáng)系統(tǒng)密封，減少漏風(fēng)量；③仔細(xì)檢查，排除故障；④出磨溫度偏高控制。二、提升閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，不能動(dòng)作；⑤壓縮空氣壓力低。處理辦法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②修理氣缸；③更換電磁閥線圈；④更換或清理閥體；⑤增開空壓機(jī)。三、煙囪冒灰一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損造成，可采取以下方法判斷哪個(gè)室存在破袋，運(yùn)行時(shí)，可依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥板，觀察煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明那個(gè)室有破袋。若還不能判斷，有必要每兩個(gè)室、三個(gè)室甚至多個(gè)室為一組進(jìn)行判斷；停機(jī)時(shí)，可打開蓋板進(jìn)行檢查，一般袋口若有積灰，可判斷濾袋破損，此時(shí)可將濾袋拿出檢查，袋內(nèi)積灰者為破袋。

①袋收塵器過濾袋材料的選擇。因各粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，與之相對(duì)應(yīng)的收塵器濾袋材料也不一樣。要使濾袋材料溫度適宜，剝離性好，易清灰，透氣性好，阻力低，過濾效率高，強(qiáng)度高，能承受高強(qiáng)度清灰，使用壽命長，就要因地選材，因技術(shù)要求選材。②過濾風(fēng)速是決定收塵器效率的一個(gè)很重要參數(shù)，也是衡量袋收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度和清灰方式有密切關(guān)系。一般含塵濃度高時(shí)，過濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之則高些?；覊m顆粒越小，過濾風(fēng)速應(yīng)越小。過濾風(fēng)速過大，會(huì)加重濾袋負(fù)荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。影響袋收塵器收塵效率的因素影響袋收塵器收塵效率的因素③氣體溫度、濕度，如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至露點(diǎn)或接近露點(diǎn)，水份就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不易脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進(jìn)行。因此，必要時(shí)要對(duì)氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫，盡量減少漏風(fēng)，必要時(shí)在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于露點(diǎn)15℃以上。④漏風(fēng)直接影響收塵效果。袋收塵器一般也都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形成小回路短路，收塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還形成降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)露糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。⑤保溫也是袋收塵必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體的溫度，避免結(jié)露糊袋。提高收塵效率的措施①加強(qiáng)管理，提高認(rèn)識(shí)。收塵器不是生產(chǎn)系統(tǒng)的輔機(jī)，它是生產(chǎn)工藝循環(huán)系統(tǒng)中一個(gè)主機(jī)設(shè)備，它的運(yùn)行好壞直接影響到所服務(wù)的窯、磨等主機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量。要保證設(shè)備系統(tǒng)和收塵器的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。②加強(qiáng)收塵系統(tǒng)的密封。收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)中其他設(shè)備，如剛性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要滿焊，不準(zhǔn)有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最容易漏風(fēng))。③盡量減少收塵器的開停次數(shù)和檢查次數(shù)。收塵器一般不出現(xiàn)異常現(xiàn)象或長時(shí)間停運(yùn)，不要打開檢查門檢修。因每打開一次，收塵系統(tǒng)在開機(jī)或在檢修時(shí)間段內(nèi)，形成