石蠟機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

目錄一、概述1TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"二、設(shè)備主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)（表1） 1\o"CurrentDocument"三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 3\o"CurrentDocument"四、 電氣控制系統(tǒng) 12\o"CurrentDocument"五、設(shè)備安裝 15\o"CurrentDocument"六、設(shè)備的基本操作 15\o"CurrentDocument"七、設(shè)備試車(chē) 16八、維護(hù)保養(yǎng) 18\o"CurrentDocument"九、安全操作規(guī)程 19\o"CurrentDocument"十、設(shè)備貯存 19\o"CurrentDocument"十一、鏈條明細(xì)表（表2） 20十二、滾動(dòng)軸承明細(xì)表（表3） 20\o"CurrentDocument"十三、儀表明細(xì)表（表4） 21\o"CurrentDocument"十四、主要易損件明細(xì)表（表5）及易損件圖 21附錄與圖冊(cè)：1、 大慶石化公司煉油廠SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)安裝調(diào)試大綱2、 ZWT自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明書(shū)3、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)總圖（圖1）4、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)基礎(chǔ)布置條件圖（3版）（圖2）5、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)工藝流程圖（3版）（圖3）6、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)傳動(dòng)示意圖（圖4）7、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)電氣原理圖（圖5）8、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)電氣接線圖（圖6）9、 SL5ZLY型流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)電器元件明細(xì)蠟成型機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一、概述石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有一定幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機(jī)械設(shè)備。SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)是在結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新機(jī)型，采用了自力式溫度控制器使蠟液和保溫水溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、主傳動(dòng)和卸蠟皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速、平移和拉緊機(jī)構(gòu)采用分層傳動(dòng)與拉緊、主鏈條各層拉力自動(dòng)監(jiān)測(cè)和故障報(bào)警、采用圓角式不銹鋼蠟盤(pán)組、高精度石蠟成型機(jī)專用鏈條、質(zhì)量流量計(jì)式注蠟機(jī)構(gòu)、復(fù)合聚氨酯型冷室、雙軸式冷風(fēng)機(jī)、帶擋邊皮帶式間歇卸蠟、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與先進(jìn)技術(shù)，具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。二、設(shè)備主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表1整機(jī)設(shè)備型號(hào)（圖號(hào)）SL5ZLY布置型式右型注蠟型式質(zhì)量流量計(jì)式成型物料52?64#石蠟單位生產(chǎn)能力6945kg/h年生產(chǎn)能力55560噸/8000h主機(jī)長(zhǎng)度31080mm整機(jī)重量71192kg外形尺寸（LXWXH）34200X6600X3720mm主驅(qū)動(dòng)主電機(jī)型號(hào)規(guī)格YB2-132M-4,7.5KW,1440r/min,ExdIIBT4,IP55齒輪減速電彳機(jī)型號(hào)規(guī)格R137AD5,I=50.86主電機(jī)變頻器型號(hào)規(guī)格EV2000-4T0150G,15KW蠟盤(pán)運(yùn)行最高速度2620mm/min蠟盤(pán)運(yùn)行額定速度2450mm/min冷卻最快時(shí)間~2小時(shí)冷卻額定時(shí)間~2小時(shí)15分主鏈條同步檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)主鏈條拉力監(jiān)測(cè)在線視頻顯示蠟盤(pán)組蠟盤(pán)組數(shù)量540套蠟盤(pán)數(shù)量6X540=3240個(gè)蠟盤(pán)型腔規(guī)格485X304X57mm框架規(guī)格尺寸1950X540X45mm蠟塊蠟塊規(guī)格尺寸480X300X50mm蠟塊重量5kg/塊(W±2%o)主鏈條型號(hào)規(guī)格LJ317(P=31.75)數(shù)量（兩條）21600節(jié)SHZBSL5ZLY石蠟成型機(jī)說(shuō)明書(shū)共22頁(yè)第2頁(yè)續(xù)表1預(yù)冷保溫機(jī)構(gòu)蠟液換熱器型號(hào)BES550—0.7/0.5—55—3/19—2I結(jié)構(gòu)形式及類(lèi)別浮頭式，1類(lèi)設(shè)計(jì)規(guī)范GB151—1999TSGR0004—2009換熱面積55m2主體材料0Cr18Ni9設(shè)計(jì)溫度°C殼程：90,管程：50設(shè)計(jì)壓力MPa（G）殼程：0.5，管程：0.7工作介質(zhì)殼程：石蠟液體，管程：循環(huán)冷水冷卻水流量?35m3/h保溫水箱容積0.3m3加熱溫度W85°C保溫水泵型號(hào)規(guī)格ZHR50—200A,Q=11.7m3/h,H=44.5m4KW,2900r/min數(shù)量2臺(tái)（備用1臺(tái)）注蠟機(jī)構(gòu)儲(chǔ)蠟罐容積0.76m3蠟液溫度70?80C流量計(jì)式注蠟裝置注蠟溫度高于熔點(diǎn)7?12°C注蠟泵型號(hào)規(guī)格IR80—50—250,4KW,1450r/min數(shù)量2臺(tái)（備用1臺(tái)）冷房墻板結(jié)構(gòu)形式雙面彩板與發(fā)泡聚氨酯復(fù)合墻板厚度頂板與側(cè)板均為150mm門(mén)結(jié)構(gòu)規(guī)格鉸鏈?zhǔn)介T(mén)，前門(mén)850X2000，側(cè)、后門(mén)1000X2000mm外形尺寸（LXWXH）26500X6600X3720mm冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器型號(hào)規(guī)格SPL-950D數(shù)量6臺(tái)結(jié)構(gòu)形式雙電機(jī)雙風(fēng)機(jī)式外形尺寸（LXWXH）2743X1073X2846mm蒸發(fā)器工作介質(zhì)氨設(shè)計(jì)壓力1.6MPa氣密試驗(yàn)壓力1.6MPa換熱面積950m2X6臺(tái)=5700m2冷風(fēng)機(jī)型號(hào)HKZ-5#形式離心風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1450r/min電機(jī)功率4KWX12臺(tái)=48KW單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量15000m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓420Pa風(fēng)機(jī)出口溫度-8?5C卸蠟皮帶機(jī)規(guī)格（LXW）3000X600mm有效輸送長(zhǎng)度2560mm輸送帶形式PVC帶擋邊（56每次卸蠟時(shí)間2.5?5S最大輸送速度?64.5m/min變頻器型號(hào)規(guī)格EV1000—4T0037G3.7KW行星擺線針輪減速電機(jī)型號(hào)規(guī)格XWAD1.1—8105—9,1.1KW,1=9,三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理SL5ZLY型氣缸注蠟式石蠟成型機(jī)是由預(yù)冷保溫機(jī)構(gòu)、流量計(jì)式注蠟機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)頭機(jī)構(gòu)、卸蠟皮帶機(jī)、平移機(jī)構(gòu)、拉緊機(jī)構(gòu)、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器、冷房、蠟盤(pán)組、鏈條、框架、拉力監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等所組成。1?預(yù)冷保溫機(jī)構(gòu)SL5ZLY型氣缸注蠟式石蠟成型機(jī)的預(yù)冷保溫機(jī)構(gòu)主要包括浮頭式蠟液換熱器、保溫水循環(huán)系統(tǒng)、夾套式蠟液管道與氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥等，預(yù)冷機(jī)構(gòu)的基本工作原理和作用是：（1）、將來(lái)自外部貯槽的熱蠟液經(jīng)過(guò)蠟液換熱器冷卻到注蠟溫度（應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定）后，再經(jīng)過(guò)帶有保溫套管的蠟液管道和分流式氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥的下出口輸送到儲(chǔ)蠟罐中，以待向蠟盤(pán)注入蠟液。當(dāng)進(jìn)入儲(chǔ)蠟罐中的蠟液處于限定低液面位置時(shí)，由設(shè)置在儲(chǔ)蠟罐上的浮球液位變送器發(fā)出電信號(hào)（按4?20mA設(shè)置），經(jīng)過(guò)EP3111型電氣閥門(mén)定位器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣信號(hào)，使ZMAP—16BC型氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥動(dòng)作并開(kāi)啟下出口和關(guān)閉側(cè)出口，使蠟液進(jìn)入儲(chǔ)蠟罐中；當(dāng)儲(chǔ)蠟罐中的蠟液升到限定高液面位置時(shí)，浮球液位變送器再次發(fā)出電信號(hào)仍通過(guò)電/氣轉(zhuǎn)換器使氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥復(fù)位關(guān)閉下出口和開(kāi)啟側(cè)出口，使蠟液循環(huán)返回到外部貯槽中去。浮球液位變送器的液位上下限由PLC進(jìn)行設(shè)置。氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口處設(shè)有旁通管路，當(dāng)氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口處的閥門(mén)，并打開(kāi)旁通管路閥門(mén)，蠟液改由旁通管路流進(jìn)儲(chǔ)蠟罐，此時(shí)儲(chǔ)蠟罐液位高度需人工看護(hù)。(2)、浮頭式蠟液換熱器中的蠟液采用循環(huán)冷水進(jìn)行調(diào)溫，采用 ZWT-PN1.6MPa型冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)控制。自力式溫度調(diào)節(jié)閥的閥體設(shè)置在換熱器的冷水進(jìn)口處，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的傳感器探頭設(shè)置在換熱器的蠟液出口處，傳感器探頭將檢測(cè)到的換熱器出口蠟液溫度信號(hào)傳輸?shù)介y體的感溫元件后自行調(diào)節(jié)閥口的開(kāi)度和調(diào)整進(jìn)水量，使換熱器出口蠟液溫度保持恒定，無(wú)需外接能源使用方便。溫度的設(shè)定可通過(guò)調(diào)節(jié)閥的調(diào)溫旋鈕確定，詳見(jiàn)《ZWT自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明書(shū)》。(3)、保溫水循環(huán)系統(tǒng)是由保溫水箱、保溫水泵和保溫水管路組成，用于儲(chǔ)蠟罐、注蠟泵、夾套式蠟液管道中的蠟液保溫及開(kāi)車(chē)前進(jìn)行融蠟，以保證注蠟時(shí)蠟液流動(dòng)暢通。a、 保溫水泵共兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。b、 保溫水箱采用蒸汽直接加熱和盤(pán)管換熱兩種方式，可根據(jù)需要選擇，保溫水加熱溫度為W85t(應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定)，由ZWT—PN1.6MPa型加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)閥的傳感器探頭設(shè)置在水箱體上，傳感器探頭將檢測(cè)到的水箱水溫信號(hào)傳輸?shù)介y體的感溫元件后自行調(diào)節(jié)閥口的開(kāi)度和調(diào)整進(jìn)入蒸汽量，使水箱中的水溫保持恒定。水箱另設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示用的雙金屬溫度計(jì)，水箱底面設(shè)有排污口，可直接排入地漏。c、 水箱頂部設(shè)有STK632型投入式水位變送器，用于檢測(cè)水箱的水位高度，當(dāng)水位變化達(dá)到上下限定高度時(shí)，水位變送器發(fā)出電信號(hào)(按4?20mA設(shè)置)，EP3111型電氣閥門(mén)定位器控制水箱進(jìn)水口處的ZMAP-16BC型氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，操縱薄膜調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟或關(guān)閉，水位變送器的水位上下限電信號(hào)由PLC進(jìn)行設(shè)置。水箱側(cè)面設(shè)有溢流口，當(dāng)水位超過(guò)溢流口時(shí)，可直接排入地漏，以免由水箱頂部溢出。2■蠟盤(pán)組與主鏈條每套蠟盤(pán)組是由六個(gè)并列的矩形蠟盤(pán)固定在一個(gè)框架上組成，蠟盤(pán)采用不銹鋼材料制成，內(nèi)型腔為圓角型，有利于蠟塊脫模。蠟盤(pán)框架是用于支承和固定蠟盤(pán)的，其兩側(cè)分別裝有2個(gè)滾輪，用以在導(dǎo)軌平面上支承和行走，框架兩側(cè)中間各有一個(gè)支承套，套在主鏈條的長(zhǎng)銷(xiāo)軸上使蠟盤(pán)框架隨主鏈條同步運(yùn)行主鏈條采用上海大隆鏈條廠生產(chǎn)的LJ317型石蠟成型機(jī)專用鏈條，鏈條節(jié)距為31.75mm，單根鏈條長(zhǎng)度為100節(jié)（L=31.75mm），每隔20節(jié)（635mm）設(shè)置一個(gè)用于連接蠟盤(pán)框架的長(zhǎng)銷(xiāo)軸。出廠時(shí)每捆鏈條為兩根，均按左右配對(duì)編號(hào)提供，為了減小安裝誤差，安裝或更換時(shí)不允許與其它編號(hào)混淆安裝。LJ317型主鏈條的潤(rùn)滑由設(shè)置在機(jī)頭前框架兩側(cè)的稀油杯注油，油杯容量為4L/個(gè)。注油量可手動(dòng)調(diào)節(jié)。潤(rùn)滑油品為N32機(jī)械油。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括YB2型隔爆主電機(jī)、SEW公司斜齒輪減速機(jī)、DNL125型膜片式聯(lián)軸器、鏈輪以及傳動(dòng)軸等，采用分支傳動(dòng)形式同步驅(qū)動(dòng)主鏈條及注蠟機(jī)構(gòu)和卸蠟皮帶機(jī)的控制凸輪。為了保證設(shè)備不超負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)并保證蠟液能夠充分冷凝，蠟盤(pán)組的額定工作運(yùn)行速度設(shè)定為2450mm/min（按8000h/年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)算，其生產(chǎn)能力均$50000噸/年蠟塊），其運(yùn)行速度采用變頻器進(jìn)行調(diào)整。（變頻器的有關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)《EV2000系列通用變頻器用戶手冊(cè)》驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I軸的主機(jī)輸出鏈輪上設(shè)有安全銷(xiāo)，當(dāng)外部負(fù)荷過(guò)載時(shí)，安全銷(xiāo)即可被剪斷，使主機(jī)停止工作和處于安全狀態(tài)。注意：由于蠟盤(pán)組在冷室和機(jī)頭的各板式平移穩(wěn)定器處只能單向運(yùn)行，反向運(yùn)行將會(huì)造成相關(guān)零部件的損壞，所以在掛蠟盤(pán)組前首先確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁蠟盤(pán)組反方向運(yùn)行。機(jī)頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)中包括機(jī)頭傳動(dòng)I軸、機(jī)頭傳動(dòng)II軸、機(jī)頭平移裝置、帆布式翻轉(zhuǎn)器、導(dǎo)軌、脫模滾輪架以及卸蠟控制器等，用以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)主鏈條運(yùn)行、冷凝后的蠟盤(pán)翻轉(zhuǎn)脫模和驅(qū)動(dòng)間歇卸蠟皮帶機(jī)的控制凸輪等用途，即：a、 由I軸和II軸組成了一個(gè)驅(qū)動(dòng)主鏈條運(yùn)行的分支傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)傳動(dòng)軸上各裝有一對(duì)同步輸出鏈輪，1軸的同步輸出鏈輪與平移機(jī)構(gòu)連接后，驅(qū)動(dòng)平移各軸系及主鏈條運(yùn)行；II軸與I軸連接后，則II軸的兩個(gè)機(jī)頭主傳動(dòng)同步鏈輪直接驅(qū)動(dòng)主鏈條進(jìn)行運(yùn)行，這種分支傳動(dòng)形式有利于均勻主鏈條的工作載荷。b、 蠟盤(pán)裝著已經(jīng)凝固好的蠟塊從冷室內(nèi)徐徐而出進(jìn)入到機(jī)頭機(jī)構(gòu)后，先經(jīng)過(guò)由機(jī)頭板式穩(wěn)定器、平移鏈輪與平移導(dǎo)向輪組成的機(jī)頭平移裝置平行下移，并沿著斜導(dǎo)軌進(jìn)入到帆布式翻轉(zhuǎn)器，在夾膠帆布張力的輔助作用和推動(dòng)下，蠟盤(pán)組進(jìn)行180°的翻轉(zhuǎn)，使蠟盤(pán)組的開(kāi)口向下，再經(jīng)過(guò)滾輪架擠壓脫模后，蠟塊從盤(pán)中脫出落入卸蠟皮帶機(jī)上。c、 卸蠟控制器采用機(jī)頭傳動(dòng)II軸一鏈輪一凸輪一Nil2U型電感式傳感器，通過(guò)機(jī)電結(jié)合形式控制間歇卸蠟皮帶機(jī)與主機(jī)同步運(yùn)行間歇卸蠟。凸輪轉(zhuǎn)入凸面工作段時(shí)，電感式傳感器發(fā)出信號(hào)（NPN輸出）輸入PLC系統(tǒng)使卸蠟皮帶機(jī)電SL5ZLY石蠟成型機(jī)說(shuō)明書(shū) 共22頁(yè)第7頁(yè)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行卸蠟，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)入凹面工作段時(shí)，則卸蠟皮帶機(jī)電機(jī)停止等待下一組蠟塊落入輸送機(jī)，依次循環(huán)工作。卸蠟控制凸輪采用可調(diào)式雙凸輪結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整兩個(gè)凸輪凸面工作段的工作夾角即可調(diào)整卸蠟皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與停止的時(shí)間，其工作夾角的調(diào)整范圍為90?150°。調(diào)整時(shí)先設(shè)定每組蠟塊全部進(jìn)入皮帶機(jī)后的等待啟動(dòng)時(shí)間為1S,然后再根據(jù)蠟盤(pán)運(yùn)行速度等實(shí)際情況確定皮帶機(jī)開(kāi)啟時(shí)間，相應(yīng)調(diào)整凸輪工作夾角。電感式傳感器與凸輪之間為非接觸式感應(yīng)控制，電感式傳感器的額定感應(yīng)間隙為10mm,旋轉(zhuǎn)傳感器的連接螺紋即可改變感應(yīng)間隙，調(diào)整時(shí)一般應(yīng)使凸輪的凸面與傳感器感應(yīng)面保持6?8mm間隙為宜。卸蠟皮帶機(jī)卸蠟皮帶機(jī)是利用減速電機(jī)和輪胎式聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)皮帶進(jìn)行輸送蠟塊，并通過(guò)變頻器和PLC系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整輸送速度。（變頻器的有關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)《EV1000系列通用變頻器用戶手冊(cè)》）卸蠟皮帶機(jī)的皮帶選用帶擋邊PVC材料的輸送帶，具有可防粘結(jié)蠟?zāi)奶攸c(diǎn)。流量計(jì)式注蠟機(jī)構(gòu)注蠟機(jī)構(gòu)的作用是將經(jīng)過(guò)預(yù)冷調(diào)溫后的蠟液自動(dòng)地定量注入到蠟盤(pán)中，以便于進(jìn)行冷凝成型。注蠟機(jī)構(gòu)包括注蠟控制裝置、儲(chǔ)蠟罐、蠟位控制器、測(cè)溫儀表、注蠟泵、注蠟裝置及蠟液輸送管等。（1）、注蠟控制裝置注蠟控制裝置的鏈輪通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II軸輸出鏈輪連接，在注蠟控制軸上的位置，調(diào)整好與蠟盤(pán)進(jìn)行同步注蠟后固定。凸輪為單點(diǎn)式，在凸輪的上下方各設(shè)置一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)凸輪的凸點(diǎn)轉(zhuǎn)到上方時(shí)，上方的接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，控制三個(gè)注蠟閥開(kāi)啟向蠟盤(pán)開(kāi)始注蠟；當(dāng)凸輪的凸點(diǎn)轉(zhuǎn)到下方時(shí)，下方的接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，控制另外三個(gè)注蠟閥開(kāi)啟向另外三個(gè)蠟盤(pán)開(kāi)始注蠟。（2） 、儲(chǔ)蠟罐儲(chǔ)蠟罐側(cè)壁為夾套式結(jié)構(gòu)，罐中底部設(shè)有盤(pán)管，保溫水泵送過(guò)來(lái)的熱水經(jīng)盤(pán)管再進(jìn)入儲(chǔ)蠟罐側(cè)壁夾層后返回保溫水箱，使儲(chǔ)蠟罐中的蠟液溫度保持恒定儲(chǔ)蠟罐設(shè)有浮球液位變送器，用于檢測(cè)蠟液高度，當(dāng)蠟液高度變化達(dá)到上下限定高度時(shí)，浮球變送器發(fā)出電信號(hào)使薄膜調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟或關(guān)閉控制進(jìn)蠟。儲(chǔ)蠟罐設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示用的雙金屬溫度計(jì)，儲(chǔ)蠟罐底部設(shè)有過(guò)濾器及排污口。（3） 、注蠟泵注蠟泵共兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。（4） 、注蠟裝置注蠟裝置主要由質(zhì)量式流量計(jì)、注蠟閥、控制閥箱、防噴濺器、進(jìn)蠟主、支管、回蠟主、支管等組成。a、 質(zhì)量式流量計(jì)可檢測(cè)通過(guò)流量計(jì)的蠟量并傳出電信號(hào)，使每塊蠟重量保持一致，縮小偏差提高重量精度，流量計(jì)傳出的電信號(hào)由PLC進(jìn)行設(shè)置。b、 注蠟閥米用的是分流式氣動(dòng)三通閥，常態(tài)為水平進(jìn)口進(jìn)蠟，水平出口出蠟,下出口關(guān)閉，注蠟時(shí)水平出口關(guān)閉下出口開(kāi)啟。注蠟閥設(shè)有兩個(gè)壓縮空氣口，一口進(jìn)氣另一口排氣，將原排氣口改為進(jìn)氣，原進(jìn)氣口改為排氣，此時(shí)注蠟閥水平出口關(guān)閉下出口開(kāi)啟。c、 控制閥箱是在一個(gè)金屬箱里面設(shè)有6套二位五通電磁換向閥，每個(gè)電磁換向閥控制一個(gè)注蠟閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，二位五通電磁換向閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由PLC進(jìn)行設(shè)置。d、 防噴濺器安裝在注蠟閥的出口，作用是注蠟時(shí)防止蠟液噴灑到蠟盤(pán)外，由于注蠟口距離蠟盤(pán)很小，注蠟時(shí)流速高沖擊力大，可能會(huì)造成蠟液沖擊到蠟盤(pán)底面折射后又沖出蠟盤(pán)，防噴濺器增大了注蠟口面積降低了蠟液的沖擊力，可靠避免蠟液折射沖出蠟盤(pán)。（5）、注蠟機(jī)構(gòu)工藝流程儲(chǔ)蠟罐中的蠟液經(jīng)由過(guò)濾器過(guò)濾后被注蠟泵抽出，經(jīng)輸蠟管進(jìn)到進(jìn)蠟主管進(jìn)蠟主管下分6根支管，蠟液在進(jìn)蠟主管中被均分成6股支流，經(jīng)進(jìn)蠟支管進(jìn)入流量計(jì)，流量計(jì)對(duì)流過(guò)的蠟液重量進(jìn)行監(jiān)測(cè)并發(fā)出信號(hào)，信號(hào)由PLC進(jìn)行設(shè)置，蠟液流出流量計(jì)進(jìn)入注蠟閥，當(dāng)蠟盤(pán)未進(jìn)入注蠟位置時(shí)，蠟液從注蠟閥的水平出口流出進(jìn)入回蠟支管，再進(jìn)入回蠟主管經(jīng)回蠟管道返回儲(chǔ)蠟罐，當(dāng)蠟盤(pán)進(jìn)入同側(cè)三個(gè)蠟盤(pán)注蠟位置時(shí)，注蠟控制裝置中第一個(gè)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，PLC收到信號(hào)的同時(shí)向相應(yīng)的三個(gè)二位五通電磁換向閥發(fā)出指令，電磁換向閥收到指令轉(zhuǎn)換壓縮空氣進(jìn)出口，相應(yīng)注蠟閥的進(jìn)出風(fēng)逆向后關(guān)閉水平出口打開(kāi)下部出口開(kāi)始注蠟，蠟盤(pán)一邊注蠟一邊向前運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)入另外三個(gè)蠟盤(pán)注蠟位置時(shí)注蠟控制裝置中的另一個(gè)接近開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，PLC向另外三個(gè)電磁換向閥發(fā)出指令，另外三個(gè)電磁換向閥轉(zhuǎn)換壓縮空氣進(jìn)出口，與此對(duì)應(yīng)的注蠟閥的進(jìn)出風(fēng)逆向后關(guān)閉水平出口打開(kāi)下部出口開(kāi)始注蠟，當(dāng)PLC接收流量計(jì)發(fā)出的信號(hào)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，立即向電磁換向閥發(fā)出停止注蠟指令，電磁換向閥壓縮空氣進(jìn)出SHZB口恢復(fù)常態(tài)，注蠟閥關(guān)閉下部出口打開(kāi)水平出口恢復(fù)常態(tài)完成一次注蠟過(guò)程，周而復(fù)始依次循環(huán)工作。冷室傳動(dòng)系統(tǒng)冷室傳動(dòng)系統(tǒng)是由前端的平移機(jī)構(gòu)、中部的冷室框架和后端的拉緊機(jī)構(gòu)組成，使盛滿蠟液的蠟盤(pán)在主鏈條的牽引下由室外進(jìn)入冷室，通過(guò)前后兩端的平移裝置，平穩(wěn)地進(jìn)行多層傳動(dòng)和在冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的作用下進(jìn)行充分冷卻。（1） 、平移機(jī)構(gòu)平移機(jī)構(gòu)為左右對(duì)稱布置，每側(cè)各有一組平行移動(dòng)傳動(dòng)裝置，機(jī)架采用由橫、縱梁連接成剛性較好的框架結(jié)構(gòu)，其每組平移傳動(dòng)裝置共有14層導(dǎo)軌和6套由平移鏈輪、平移導(dǎo)向輪、舌板式穩(wěn)定器、固定式角鋼限位壓板等組成的平移穩(wěn)定器。a、 平行移動(dòng)傳動(dòng)裝置采用了鏈條分層串聯(lián)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，能夠均勻各傳動(dòng)軸的工作載荷和穩(wěn)定工作狀態(tài)。b、 各平行移動(dòng)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸均采用帶凸臺(tái)外球面球軸承進(jìn)行支承定位，與固定式角鋼限位壓板配合使用時(shí)，能夠使蠟盤(pán)組的運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。（2） 、拉緊機(jī)構(gòu)a、拉緊機(jī)構(gòu)也是采用了左右對(duì)稱布置和框架結(jié)構(gòu)，每側(cè)各有一組由H型鋼立柱支承的平移拉緊傳動(dòng)裝置，在每組平移拉緊傳動(dòng)裝置中共有14層導(dǎo)軌，和7套帶拉力傳感與同步報(bào)警裝置的滑動(dòng)式平移拉緊器，具有實(shí)現(xiàn)蠟盤(pán)組平行移動(dòng)上升、調(diào)整當(dāng)前層主鏈條松馳程度和監(jiān)控主鏈條同步運(yùn)行狀態(tài)的功能。b、每套滑動(dòng)式平移拉緊器的平移鏈輪、平移導(dǎo)向輪、舌板式穩(wěn)定器和滑動(dòng)拉緊導(dǎo)軌均安裝在可沿兩根定距導(dǎo)向光軸移動(dòng)的滑動(dòng)拉緊座上，用調(diào)整螺桿將滑動(dòng)拉緊座、壓縮彈簧、兩根主鏈條同步監(jiān)測(cè)用的接近開(kāi)關(guān)、拉力傳感器與H型鋼立柱連接在一起，旋轉(zhuǎn)螺母可調(diào)整主鏈條的松馳程度。調(diào)整時(shí)應(yīng)使同位置兩側(cè)的主鏈條在拉力傳感器顯示屏上顯示的拉力值相同。c、每套滑動(dòng)式平移拉緊器均設(shè)置一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，用于當(dāng)蠟盤(pán)嚴(yán)重跑偏或卡住致使左、右兩根主鏈條不同步或拉力變化較大，而又未達(dá)到拉力傳感器的報(bào)警值時(shí)，能立刻發(fā)出電信號(hào)到PLC系統(tǒng)，進(jìn)行故障報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。（3）、冷室框架冷室框架主要由槽鋼立柱、加強(qiáng)用的橫梁與縱梁、冷室框架頂梁、蠟盤(pán)導(dǎo)軌和隔板等組成。a、 由槽鋼立柱、加強(qiáng)用的橫梁與縱梁、冷室框架頂梁組成的框架結(jié)構(gòu)剛性較好，其冷室框架頂梁用于支承冷房頂板。b、 冷室框架的底部和第七與第八層導(dǎo)軌之間分別安裝了一層隔板，上層隔板將冷室框架分成了上、下兩層空間，上層空間為冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通道，下層空間為冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通道，以便于冷風(fēng)的循環(huán)，其上層隔板還可以阻斷或減少下層空間中蠟液散發(fā)出的熱氣對(duì)上層空間蠟塊冷卻的影響，下層隔板主要用于防塵。c、 機(jī)頭和冷室的所有蠟盤(pán)組導(dǎo)軌全部采用角鋼式100mm加寬結(jié)構(gòu)形式，用于提高蠟盤(pán)組的運(yùn)行可靠性。冷房和冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器：（1）、冷房a、 冷室四周及頂面均采用厚度均為150mm的雙面彩板與發(fā)泡聚氨酯復(fù)合的冷庫(kù)墻板，安裝后的外形尺寸為26500X6600X3720mm(LXWXH)。b、 冷房的前端和冷風(fēng)機(jī)一側(cè)前部及后端正面各設(shè)一扇鉸鏈?zhǔn)綑z修門(mén)，門(mén)旁各設(shè)一個(gè)急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)用于當(dāng)冷室傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可快速手動(dòng)停機(jī)。(2)、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器a、 SPL－950D型冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器由上海寶豐機(jī)械制造公司提供，其詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和使用要求請(qǐng)自行與上海寶豐機(jī)械制造公司咨詢。b、 冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的氨循環(huán)管道及其它附屬管道由用戶自行配置。c、 每個(gè)導(dǎo)風(fēng)筒均設(shè)置一個(gè)WSSP—481B型雙金屬溫度變送器，用于現(xiàn)場(chǎng)和PLC系統(tǒng)顯示風(fēng)機(jī)出口溫度。四、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由一個(gè)電器柜和一個(gè)操作柜組成°S7-400CPU加300模塊PLC系統(tǒng)和觸摸屏全部設(shè)置在操作柜上。PLC系統(tǒng)和觸摸屏系統(tǒng)由不間斷電源供電。開(kāi)始操作前，首先閉合主空開(kāi)，給系統(tǒng)供電，開(kāi)機(jī)分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。然后給風(fēng)機(jī)、水泵、主電機(jī)、鏈板式卸蠟輸送機(jī)供電。電器柜供電完成后，再給現(xiàn)場(chǎng)傳感器、行程開(kāi)關(guān)、UPS不間斷電源、觸摸屏供電。開(kāi)啟UPS電源，最后給PLC供電。這些供電完成后，方可對(duì)石蠟成型機(jī)進(jìn)行控制。石蠟成型機(jī)由三部分組成：預(yù)冷裝置、機(jī)頭、冷室。本系統(tǒng)采用先進(jìn)的西門(mén)子S7—400PLC系統(tǒng)和西門(mén)子配套觸摸屏系統(tǒng)進(jìn)行控制和操作。所有操作都在觸摸屏進(jìn)行。除急停按鈕外全部按鈕都設(shè)為觸摸屏軟鍵。出現(xiàn)故障時(shí)有中文提示，排查非常方便。系統(tǒng)操作分單動(dòng)和自動(dòng)。通過(guò)觸摸屏wince軟和step7—v5.5plc軟件進(jìn)行。1、各部分畫(huà)面介紹（1）、保溫水箱水位控制閥門(mén)控制方式：“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕，為＇1＇時(shí)是手動(dòng)，為＇0＇時(shí)是自動(dòng)。為＇1＇時(shí)在“手動(dòng)開(kāi)度設(shè)置”：如“50%”在“開(kāi)/閉”按鈕“開(kāi)”情況下檢查閥門(mén)當(dāng)前開(kāi)度是否是50%，否則是錯(cuò)誤的。正常情況下設(shè)為“自動(dòng)”，此時(shí)“手動(dòng)開(kāi)度設(shè)置”不起作用。起作用的是水箱“液位設(shè)定”，如設(shè)為“80%”，則水箱當(dāng)前液位應(yīng)是80%左右?！癙、I、D”在現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)時(shí)設(shè)定，設(shè)定后不需要再隨意變動(dòng)。“上/下限設(shè)置”，“上限”可設(shè)為90%；“下限”可設(shè)為“50%”。**石蠟成型機(jī)開(kāi)機(jī)前“手動(dòng)/自動(dòng)”設(shè)為“自動(dòng)”；“開(kāi)/閉”，設(shè)為“開(kāi)”；“水箱液位”可設(shè)定為“80%”。（2） 、蠟液液位氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制閥門(mén)控制方式：“手動(dòng)/自動(dòng)”，“開(kāi)/閉”,同上。蠟液液位設(shè)定：可設(shè)定為“80%”?！癙、I、D“的上/下限設(shè)置同上。（3） 、主電機(jī)、卸蠟皮帶機(jī)、注蠟泵、水泵設(shè)置“主電機(jī)頻率設(shè)置”、“皮帶機(jī)頻率設(shè)置”，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定?！爸麟姍C(jī)實(shí)際頻率”，“皮帶機(jī)實(shí)際頻率”必須同設(shè)定頻率相同。注蠟泵、水泵選擇：“全選/單選”?！叭x”：“主泵”、“備用泵”一起使用?！皢芜x”可選“主泵”，也可選“備用泵”，只能選其中之一。通常情況選“主泵”。**開(kāi)機(jī)前，檢查主電機(jī)、卸蠟皮帶機(jī)頻率是否設(shè)置。（通常設(shè)置好后不變）；注蠟泵、水泵選擇好后也不變。通常選“主泵”2、操作上述“保溫水箱水位控制”、“蠟液液位氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制”、“主電機(jī)、皮帶式卸蠟輸送機(jī)、注蠟泵、水泵設(shè)置”都進(jìn)行完后，方可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作。操作在系統(tǒng)操作畫(huà)面進(jìn)行。（1）、“單動(dòng)”首先按“單動(dòng)”按鈕變綠色后，依次按1#至12#風(fēng)機(jī)“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；再按主水泵“啟動(dòng)”按鈕（主水泵有故障再用備用水泵，或者一個(gè)水泵水量不足時(shí)用兩個(gè)水泵）啟動(dòng)主水泵。最后按“主電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)，鏈板式卸蠟輸送機(jī)自動(dòng)聯(lián)機(jī)啟動(dòng)或停止。停機(jī)時(shí)，按各電機(jī)停止按鈕即可停機(jī)。（2）、自動(dòng)按“全自動(dòng)”按鈕變綠色，其他按鈕不需按，從1#風(fēng)機(jī)開(kāi)始依次延時(shí)5秒啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)直到12#風(fēng)機(jī)；再啟動(dòng)主水泵，主電機(jī)。同樣，皮帶式卸蠟輸送機(jī)聯(lián)機(jī)啟動(dòng)、停止（通過(guò)凸輪控制）。停止時(shí)，再按一次“全自動(dòng)”按鈕，變?yōu)榧t色各電機(jī)依次停止。次序是后啟動(dòng)先停止，先啟動(dòng)后停止。所以主電機(jī)先停止。3、故障檢查（1） 、所有電機(jī)的運(yùn)行和故障都在系統(tǒng)操作畫(huà)面上顯示。正常運(yùn)行時(shí)所有電機(jī)運(yùn)行顯示是綠色，出現(xiàn)故障時(shí)，故障顯示是紅色。鏈條故障時(shí)在冷室行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)畫(huà)面上的14個(gè)行程開(kāi)關(guān)若顯示變?yōu)榧t色，即可判斷那一路鏈條出現(xiàn)故障。（2） 、6臺(tái)冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器系統(tǒng)有溫度顯示。哪個(gè)溫度高，哪個(gè)冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器出、此設(shè)備共設(shè)置有5個(gè)急停按鈕，遇緊急情況，可立即按身邊急停按鈕，機(jī)器立即停機(jī)。以保證設(shè)備、人身安全?；謴?fù)正常后方可解除急停。五、 設(shè)備安裝1、 設(shè)備的安裝基礎(chǔ)由用戶根據(jù)制造廠所提供的《SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)基礎(chǔ)平面布置條件圖(3版)》的要求自行設(shè)計(jì)施工，且安裝基礎(chǔ)必須充分養(yǎng)生。2、 SL5ZLY流量計(jì)注蠟式石蠟成型機(jī)的安裝，除了符合設(shè)備安裝總圖的要求以外，還應(yīng)符合下列要求:、由平移機(jī)構(gòu)、拉緊機(jī)構(gòu)和冷室框架立柱所組成的整體框架對(duì)角線長(zhǎng)度誤差W5mm。、設(shè)備左右兩側(cè)所有對(duì)應(yīng)立柱的導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)平面之間的安裝距離為2180±2mm。、設(shè)備安裝后應(yīng)完整無(wú)誤，各連接處牢固可靠；電氣裝置均接地良好，接地電阻V10Q。3、 冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器由上海寶豐機(jī)械制造公司安裝。4、 冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的氨循環(huán)管道及其它附屬管道由用戶自行安裝。六、 設(shè)備的基本操作1、 首先啟動(dòng)制冷設(shè)備和冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器，使冷風(fēng)機(jī)出口溫度在-8?5°C的范圍內(nèi)，對(duì)冷室內(nèi)部進(jìn)行預(yù)冷處理。2、 將預(yù)冷保溫機(jī)構(gòu)水箱加入到規(guī)定水位后，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，水箱中的水加熱至工藝要求的溫度后，啟動(dòng)水泵將熱水輸送到儲(chǔ)蠟罐及蠟液輸送管道保溫夾層中，進(jìn)行預(yù)熱及融蠟處理。3、 開(kāi)啟進(jìn)蠟閥門(mén)讓熱蠟液流進(jìn)蠟液換熱器，同時(shí)開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)讓冷卻水流進(jìn)蠟液換熱器，使熱蠟液與冷卻水在蠟液換熱器中進(jìn)行熱交換，當(dāng)達(dá)到所需要的注蠟溫度后，關(guān)閉氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥進(jìn)蠟口，打開(kāi)氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥前端的旁通閥門(mén)，手動(dòng)向儲(chǔ)料罐中注蠟。4、 根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整主電機(jī)和卸蠟皮帶機(jī)變頻器的工作頻率，確定蠟盤(pán)組與卸蠟皮帶機(jī)的運(yùn)行速度。5、 打開(kāi)壓縮空氣（儀表風(fēng)）的閥門(mén)，使壓縮空氣進(jìn)入注蠟控制箱中的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部位，使之進(jìn)入工作狀態(tài)。七、設(shè)備試車(chē)1.試車(chē)前的準(zhǔn)備（1） 、試車(chē)前必須詳細(xì)了解和熟悉各機(jī)構(gòu)的工作原理、功能和主要技術(shù)特性，以及各電氣控制系統(tǒng)的工作原理等情況。（2） 、檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)的安裝是否正確無(wú)誤，其所有連接處的接頭、連接件、緊固件是否齊全和牢固可靠。導(dǎo)軌與所有框架等處不允許有任何影響鏈條和蠟盤(pán)組運(yùn)行的障礙物或懸掛物。并清除設(shè)備外表面上的污跡、灰塵及雜物。（3） 、檢查各種工藝管路是否齊全、正確和暢通,以及閥門(mén)的連接和管路的焊接是否牢固可靠。試車(chē)前必須清理設(shè)備內(nèi)外的各種管路（特別是蠟液管路）、注蠟罐和熱水箱內(nèi)部，不允許有任何污物與雜質(zhì)。（4） 、按電氣接線圖檢查所有用電設(shè)備接線處是否正確牢固，檢查電氣裝置與電線電纜的絕緣情況以及各急停開(kāi)關(guān)的靈敏可靠性，并檢測(cè)電機(jī)等用電設(shè)備的接地電阻及電氣保護(hù)裝置的整定值設(shè)定。（5） 、安裝蠟盤(pán)前及試車(chē)前均應(yīng)檢查主鏈條的運(yùn)行方向，嚴(yán)禁反方向運(yùn)行。（6） 、根據(jù)拉力傳感器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用要求，檢查其預(yù)警值、報(bào)警值等參數(shù)的設(shè)置情況，信號(hào)是否靈敏可靠，所顯示的每層左、右兩根主鏈條調(diào)整后的張緊力是否相同或接近等等。同時(shí)檢查拉緊機(jī)構(gòu)所有報(bào)警用接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈敏可靠性。（7） 、校對(duì)氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥的技術(shù)性能；檢查儲(chǔ)蠟罐的浮球液位變送器、水箱的投入式水位變送器的設(shè)置與動(dòng)作情況。（8） 、檢查各減速機(jī)、注蠟泵和主鏈條潤(rùn)滑油杯的注油情況。空載試車(chē)（1） 、主要單項(xiàng)試車(chē)a、 分別對(duì)各個(gè)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向、電流等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。b、 卸蠟皮帶機(jī)在40?50HZ的頻率范圍內(nèi)分別以高、中、低三種頻率各空載運(yùn)行10min,檢查其輸送方向和運(yùn)行情況。c、 分別對(duì)兩臺(tái)注蠟泵進(jìn)行試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向、電流等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注蠟泵不允許無(wú)蠟液?jiǎn)?dòng)。d、 分別對(duì)兩臺(tái)水泵進(jìn)行試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向、電流等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。水泵不允許無(wú)水啟動(dòng)。（2） 、空載試車(chē)a、完成單項(xiàng)試車(chē)后，再進(jìn)行整機(jī)空載試車(chē)，但不允許注蠟機(jī)構(gòu)與主機(jī)同時(shí)進(jìn)行空載試車(chē)。b、先點(diǎn)動(dòng)主機(jī)并確認(rèn)無(wú)運(yùn)行障礙后，再使主電機(jī)牽引著全部空蠟盤(pán)組，在

2.4m/min~2.62m/min的運(yùn)行速度范圍內(nèi)，分別以高、低兩種速度各運(yùn)行一周,

運(yùn)行過(guò)程中，檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否平穩(wěn)和拉緊機(jī)構(gòu)自保系統(tǒng)的靈敏有效性。每次運(yùn)行后都要進(jìn)行全面檢查，特別要檢查機(jī)頭和冷室框架等所有緊固件是否松動(dòng)。3.負(fù)荷試車(chē)空載試車(chē)正常后，則可向蠟盤(pán)中注蠟并以2.45m/min的額定運(yùn)行速度進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)的負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行標(biāo)定，其中包括蠟塊規(guī)格、生產(chǎn)能力和蒸發(fā)器冷卻效果等。八、維護(hù)保養(yǎng)1、 應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)維護(hù)，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位、自保系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的工作情況和完整可靠性，及時(shí)消除故障隱患。隨時(shí)根據(jù)拉力傳感器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)整主鏈條的張緊拉力。2、 經(jīng)常檢查冷風(fēng)機(jī)的出口溫度、蠟液換熱器的蠟液出口溫度和保溫水箱的水溫。3、 應(yīng)定期或經(jīng)常校正各種指示儀表的精度誤差以及注蠟量誤差。4、 每1~2個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，檢查各連接處的牢固性和更換易損件。對(duì)于各減速機(jī)和注蠟泵，每3~6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油（油品牌號(hào)與注油量按減速機(jī)制造廠所提供的使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定）；其他各個(gè)機(jī)構(gòu)（包括冷風(fēng)機(jī)）的各種滾動(dòng)軸承，應(yīng)每年更換一次鋰基2號(hào)潤(rùn)滑脂。對(duì)于電氣控制系統(tǒng)要定期吹掃灰塵。5、長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備機(jī)械和電氣系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)的檢查。九、安全操作規(guī)程1、 設(shè)備操作者必須了解和熟悉設(shè)備的性能與有關(guān)要求后方可操作，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施予以排除，不允許帶故障運(yùn)行。2、 嚴(yán)禁主鏈條及蠟盤(pán)組反方向運(yùn)行，嚴(yán)禁注蠟泵無(wú)蠟液?jiǎn)?dòng)，嚴(yán)禁水泵無(wú)水啟動(dòng)。3、 電氣設(shè)備必須具備良好的接地措施。4、 設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行修理或撫摸運(yùn)動(dòng)部位。除正常維修以外，不得隨意拆裝設(shè)備的各零部件。另外也不允許在設(shè)備上設(shè)置任何影響正常工作的障礙物。5、 工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉各個(gè)電機(jī)、管道閥門(mén)等，并且切斷總電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行檢查擦拭設(shè)備等。十、設(shè)備貯存1、 設(shè)備在安裝前應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、有防雨設(shè)施的場(chǎng)地（電氣設(shè)備應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)），并定期檢查貯存情況，及時(shí)消除各種不利于貯存的因素。2、 設(shè)備安裝后，若長(zhǎng)期停用閑置，應(yīng)進(jìn)行清除各部位的殘留蠟液、關(guān)閉各管路閥門(mén)、擦拭設(shè)備表面并對(duì)鏈條和未經(jīng)表面處理的零部件外表面涂油防銹處理、排放冷卻器與水箱中的水等設(shè)備封存工作。

十一、鏈條明細(xì)表 表2標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱與代號(hào)節(jié)距數(shù)量所在部位GB/T1243-2006單排鏈條20A-1X6431.751驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)減速機(jī)?I軸單排鏈條12A-1X8019.051I軸?II軸單排鏈條20A-1X13031.751驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I軸?機(jī)頭機(jī)構(gòu)I軸單排鏈條12A-1X12019.051驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I軸?注蠟機(jī)構(gòu)單排鏈條20A-1X13031.752驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I軸?平移機(jī)構(gòu)單排鏈條20A-1X8631.751機(jī)頭機(jī)構(gòu)機(jī)頭I軸?機(jī)頭II軸單排鏈條10A-1X8215.8751機(jī)頭II軸?卸蠟凸輪單排鏈條12A-1X8619.056平移機(jī)構(gòu)左右平移I軸?II軸左右平移W軸?V軸左右平移V軸?切軸雙排鏈條12A-2X8619.054左右平移II軸?III軸左右平移III軸?切軸LJ317石蠟成型機(jī)主鏈條31.752左右對(duì)稱各一條表3十二、滾動(dòng)軸承明細(xì)表表3標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱與代號(hào)數(shù)量所在部位GB/T7810-95帶方座外球面球軸承UCFU2152驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I軸GB/T7810-95帶方座外球面球軸承UCFU2132II軸