順層邊坡專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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.第一章工程概況..............................................................4.第一節(jié)工程概況...............................................................4.第二章編制依據(jù)...............................................................4.. ..第一章工程概況節(jié)工程概況墩一般采用鋼筋砼柱式橋墩和部分高墩采用變截面矩形空心薄臂墩接承臺(tái)、等截面矩形實(shí)心墩接承臺(tái)。橋臺(tái)采用重力式臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁柱式臺(tái)、肋板式臺(tái)。主線上部結(jié)構(gòu)采用30m、順層邊坡主要集中在溫習(xí)段,邊坡巖層較為破碎。根據(jù)巖性組合、節(jié)理發(fā)育坡高等計(jì)算最大下滑力,分別采用順層清方、框架注漿錨桿、抗滑樁及仰斜式擋墻等多種措施進(jìn)行處治。其具體段落處治措施如下表:加固措加固措施處置長(zhǎng)度序號(hào)123456起訖樁號(hào)節(jié)編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查,并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析,.第三章施工準(zhǔn)備及施工計(jì)劃安排節(jié)人員組織施組及需要配置,同時(shí)每段順層邊坡施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)一名經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員負(fù)責(zé)指揮和現(xiàn)場(chǎng)資源調(diào)配工作,一名技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和技術(shù)指導(dǎo),一名質(zhì)1工27鋼筋工528模板工6359145料員152孔工56漿工6員3材料要求【1.4】環(huán)氧涂層鋼筋的運(yùn)送必須具有相應(yīng)的保護(hù)措施,材料分類堆放、做到下墊三節(jié)設(shè)備機(jī)具配置根據(jù)施工計(jì)劃擬配置以下施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱機(jī)械名稱機(jī)械名稱機(jī)械名稱.322風(fēng)鎬灌漿機(jī)322風(fēng)鎬灌漿機(jī)發(fā)電機(jī)22323222破碎挖掘機(jī)推土機(jī)破碎挖掘機(jī)推土機(jī)光輪壓路機(jī)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)第四節(jié)施工計(jì)劃安排施工計(jì)劃安排見(jiàn)附表(施工計(jì)劃表)第四章施工方案和施工工藝作業(yè)準(zhǔn)備審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。【3.1】測(cè)量放樣,【3.5】邊坡開(kāi)挖前制定相應(yīng)的安全措施及文明施工措施。.【3.7】在施工中要有專職安全員指揮、輸導(dǎo)、提示。危險(xiǎn)區(qū)要有專人警戒。第二節(jié)邊坡開(kāi)挖工藝順層段施工作業(yè)應(yīng)選在非雨季施工,順層清方至上而下分段分層進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)地質(zhì)條件進(jìn)行復(fù)查,主要量測(cè)巖層產(chǎn)狀,當(dāng)與設(shè)計(jì)有較大差別時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)高設(shè)框架錨桿錨索。挖方地段沿線縱向相對(duì)地形較平緩,可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往松動(dòng)控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工:半填半挖路段.光面爆破;石方裝車用挖掘機(jī)或裝載機(jī),運(yùn)輸用載重自卸汽車。為確保邊坡的穩(wěn)定,不產(chǎn)生超挖和欠挖,邊坡采用光面爆破,節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆坡,不得使用大爆破施工。,宜采用低密度,低爆索,高體積威力炸藥,以減少炸藥爆,用挖掘機(jī)進(jìn)行裝車,自卸車運(yùn)輸至填筑地點(diǎn)。石方路塹的路床頂面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求,高出的部分用人工輔以小爆破予以整平,超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)【5.1】順層段除要求符合土石方開(kāi)挖的要求外,在施工前應(yīng)詳細(xì)復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙所確定的順層地段及路塹邊坡的工程地質(zhì)資料。三節(jié)錨桿施工工藝程→測(cè)量放樣→確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→梁橫平豎直,并且上下坡對(duì)齊,保證坡面美觀,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位超過(guò)100mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。.邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。本邊坡錨桿孔位設(shè)計(jì)間距尺寸:橫向每距4米,縱向?yàn)?m。選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)100mm,高程誤差不得超過(guò)±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±1.0°。錨桿與水平面的交角20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。見(jiàn)下表:,查向(mm)錨桿拔力(KN)序號(hào)1234567件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理 (灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣 (風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在±50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。1.2.10錨固注漿.注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣aa漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,錨頭連接鋼筋及掛證質(zhì)量。一片框架施工時(shí)應(yīng)一次澆筑而成,兩片之間留2cm伸縮縫,用浸瀝青木板充填。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開(kāi)挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡回填種植土并掛網(wǎng)輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)工作已經(jīng)完成,開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)置及施作起始范圍。(1)先施工豎梁,并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。(2)在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí)。..(3)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢(1)模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每4m放一控制點(diǎn)掛(2)立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。(3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并(4)用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。(5)檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。(1)澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(4)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取(5)錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和框架的相對(duì)(6)澆筑框架砼時(shí),應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組,進(jìn)行試驗(yàn)。四節(jié)抗滑樁施工須制定專項(xiàng)爆破方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T審批。吊車吊放鋼筋籠,直升導(dǎo)管法灌注混凝土?;?】熟悉施工圖紙及水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)?!?.5】按設(shè)計(jì)要求分段制作好護(hù)壁鋼筋?!?.1】樁基施工流程架設(shè)垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆(卷?yè)P(yáng)機(jī))、吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等設(shè)施開(kāi)挖吊模板(放附加鋼筋)澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土重復(fù)第二節(jié)挖土石方、支模、澆注混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度終孔檢查驗(yàn)收籠放混凝土導(dǎo)管澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)樁身檢查【3.2】施工技術(shù)要點(diǎn)和措施為前提。各樁位的坐標(biāo),并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工,測(cè)量方法如下:3.2.2.1樁位的放樣均采用全站儀坐標(biāo)法,通過(guò)已知的導(dǎo)線點(diǎn)建站。將儀器架設(shè)在直接輸入需要放樣的坐標(biāo),測(cè)站點(diǎn)至放樣點(diǎn)的坐標(biāo)方位角及其水平距離由儀器自動(dòng)反算,3.2.2.2開(kāi)孔前,樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn),在四周用鋼管架設(shè)龍門樁,用鋼鋸在鋼管上刻上記號(hào),用紅油漆標(biāo)出軸線號(hào),安裝提升設(shè)備時(shí)使吊桶的繩中心與樁中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線使用,護(hù)壁支模中心線控制即為軸線。高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深以保證樁位,孔深和截面尺寸正確。樣后,全面開(kāi)挖第一節(jié),開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分寸,允許尺寸誤差±5mm。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般0.9m~1.2mm制而成。每節(jié)模板的上下端用鋼管或木塊各設(shè)一道內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。水平支撐,以方便操作。C15,坍落度控制在80~100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。.鎖口鋼筋與護(hù)壁鋼筋連接處焊牢,再澆筑鎖口混凝土,待鎖口混凝土初凝后再澆筑在第一并標(biāo)出加勁筋位置,將主筋與加勁筋按標(biāo)記對(duì)應(yīng)焊接,焊接時(shí)扶正加勁筋,并用自制直角板校正加勁圈與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。同一主筋必須在一直線上,部分點(diǎn)焊加強(qiáng),為保證鋼筋骨架的保護(hù)層厚度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在主筋上安裝砼墊塊或焊接定位鋼筋。3.2.7檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。地面裝運(yùn)土石用汽車。預(yù)防安全事故的發(fā)生。格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安.等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。支下的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆?;炷劣么八蛠?lái),人工澆筑,人工插搗密實(shí)?;炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。以防止樁孔傾斜及扭曲。每次施工下一節(jié)護(hù)壁時(shí)對(duì)孔凈空尺寸,中心偏位進(jìn)行校核。通過(guò)鋼尺及互樁確定孔中心位置及正方向,向兩邊拉尺校核凈空尺寸。在挖孔過(guò)程中遇到地質(zhì)變化時(shí)要留樣,查看與地質(zhì)資料是否相符,如不符合地質(zhì)資料時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。必工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?!?.3】鋼筋籠制作與吊裝計(jì)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋籠的主筋在地面加長(zhǎng)時(shí),接長(zhǎng)采用對(duì)焊,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要.求,接頭相互錯(cuò)開(kāi),主筋與箍筋采用焊接。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠:先制做鋼筋在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標(biāo)記。主筋分段長(zhǎng)度,將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用,并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)行,加工前先檢查平臺(tái)的平直度,確保鋼筋籠的主筋順直。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置,確保主筋位置正確,間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋,施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距,然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與以防鋼筋籠在灌注過(guò)程中上浮。為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底混凝土澆筑前將其灌滿水,上口用塞子堵死。時(shí)保持平穩(wěn),避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中變形。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位,保持鋼筋籠垂?!?.4】澆筑混凝土3.4.1灌注混凝土?xí)r砼坍落度,宜為7~9cm,用導(dǎo)管灌注砼,可在導(dǎo)管中自由墜落,導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)樁中心。砼必須在集中拌和站拌制,采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼,混凝土輸送泵..3.5】成樁質(zhì)量檢查準(zhǔn)。高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工難點(diǎn)于方及防護(hù)過(guò)程中,密切注意山林坡面及防護(hù)工程的變形和位移情況,發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂或位移的跡象時(shí),立即停止開(kāi)挖作業(yè)并進(jìn)行防護(hù)或加固處理。六章質(zhì)量保證措施一節(jié)質(zhì)量控制體系項(xiàng)目部建立質(zhì)量控制體系,體系結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖(質(zhì)量保證體系)。二節(jié)質(zhì)量保證措施【1.1】錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。.【1.1】同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn),使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕,甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理,一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電層的檢查項(xiàng)目如下表錨桿的檢查項(xiàng)目錨桿的檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)+200,0符合圖紙規(guī)定符合圖紙規(guī)定框架梁的檢查項(xiàng)目檢查方法查鉆孔記錄查鉆孔記錄查錨索張拉錨固記錄檢查項(xiàng)目砼強(qiáng)度(MPa)錨孔間距(mm)錨孔傾斜度(度)錨孔深度(mm)預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)抗拔力(KN)1234561234512345檢查方法檢查項(xiàng)目砼強(qiáng)度(MPa)斷面尺寸(mm)相鄰間距(mm)軸線偏位(mm)框架頂面高程(mm)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)【5.1】樁基檢驗(yàn)直接影響工程整體的質(zhì)量與安全,成品后必須檢查,檢查采用無(wú)損【5.2】質(zhì)量要求:要求,無(wú)斷層和夾層、樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁頭預(yù)留鑿除測(cè)手段,對(duì)施工過(guò)程全面控制,隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù),與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照因,采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因,擬定調(diào)整措施,對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施調(diào)控,使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài),保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。七章安全保證措施.第二節(jié)安全目標(biāo)境、建筑、設(shè)施等造成破壞,留下重大安全隱患;無(wú)打架斗毆、酗酒滋事等治安、刑事案件發(fā)生;防止職業(yè)健康、地質(zhì)災(zāi)害、?;返戎卮蟀踩鹿实陌l(fā)生。節(jié)組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人,潘工為本梁場(chǎng)專職安全員。安全控制體系框圖見(jiàn)附圖(安全保證措施)。制度保證安全【2】建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第【3】根據(jù)施組和工程實(shí)際情況,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。【5】每一工序開(kāi)工前,做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底,并在施工過(guò)程中督促檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。殊工種持證上崗?!?】堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次,工區(qū)每半個(gè)月檢查一次,工班每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即指定專人限期整改?!?】設(shè)立安全專項(xiàng)基金,對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng),對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰,對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。.新進(jìn)場(chǎng)工人(包括民工)未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)專門的安全教育,采取可靠的保證措施。和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進(jìn)第五節(jié)機(jī)械安全保證措施【1】施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度,施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可【3】機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)【4】施工用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJ46—88)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢六節(jié)坍塌防護(hù)措施。【2】路基邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的坡度放坡開(kāi)挖或填筑。風(fēng)化變軟引起坍塌。.【4】發(fā)現(xiàn)有坍塌跡象的邊坡,應(yīng)立即停工并做好警戒,上報(bào)項(xiàng)目部,經(jīng)處理后方可【5】遇有特殊情況,進(jìn)行搶工作業(yè)時(shí),要加強(qiáng)周邊的警戒力量,保證安全施工。第七節(jié)抗滑樁樁基施工保證措施安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)機(jī),配有100mm塑料送風(fēng)管。當(dāng)檢測(cè)出有毒氣體時(shí)向井下輸送氧氣,必要時(shí)撤出人員,操防安全事故的發(fā)生。人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。產(chǎn)生影響,孔樁護(hù)壁一般砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。施工現(xiàn)場(chǎng)可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙,或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時(shí)間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。第八章環(huán)境保護(hù)及文明施工【1.2】【1.3】【1.4】圍村莊群眾的健康?!?.5】嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防止法》和《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo).2工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。用施工設(shè)備上的靜噪器,并在施工期間正確維護(hù)。。2】控制大氣污染的措施2.2.3在運(yùn)送和處理砂堆及類似材料時(shí),對(duì)其實(shí)行灑水,在干燥有風(fēng)的天氣將貯存2.2.4運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi),運(yùn)輸裝置端部和加料斗應(yīng)圍住以減2.2.5對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩布條、蓬布等嚴(yán)密覆蓋,并于居住區(qū)2.2.7現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常有車輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持表面松散材料的潔凈。2.2.8確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場(chǎng)的車輛裝有側(cè)板和尾板,運(yùn)輸出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋,覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。2.2.9積有灰塵的材料在運(yùn)輸應(yīng)前進(jìn)行濕潤(rùn)。

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