項目5 多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計

多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目一、新建項目打開UG

NX軟件，單擊【新建】命令，在彈出的【新建】對話框中設(shè)置新建文件名的名稱和設(shè)置保存文件夾的路徑，如圖5-1所示（UG

NX

10.0及以上版本可以設(shè)置中文的文件名和保存路徑。）單擊【確定】完成項目創(chuàng)建。新建對話框多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目拉伸命令對話框草繪制件的尺寸多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目4.在【拉伸】對話框中設(shè)置結(jié)束距離為1，創(chuàng)建厚度為1mm的沖裁制件，單擊【確定】，完成沖裁制件建模如圖5-4所示。3.單擊【文件】菜單的【另存為】命令，保存完成后的模型至指定文件夾（為保證后續(xù)建模各零部件查找、調(diào)用方便，通常要新建一個文件夾，本項目的所有建模均保存至此文件夾中），如圖5-5所示。多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目完成制件實體建模保存建模好的制件多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目調(diào)用PDW級進模設(shè)計模塊多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目PDW項目初始化設(shè)置模具零部件名管理設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目毛坯生成器設(shè)置沖壓毛坯設(shè)置完成多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目毛坯布局對話框多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目根據(jù)本項目排樣設(shè)計可知，排樣形式為錯位雙行直對排。因此要在復(fù)制一組毛坯。再次點選【毛坯布局】對話框中的【類型】功能，設(shè)置為“復(fù)制毛坯”，對話框變?yōu)槿鐖D5-13所示，接著點選【選擇毛坯】命令，然后操作鼠標左鍵點

選中間毛坯制件，完成后單擊【毛坯布局】對話框中的【應(yīng)用】。完成后如

圖5-14所示。復(fù)制毛坯設(shè)置復(fù)制毛坯完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目再次點選【毛坯布局】對話框中【類型】，設(shè)置為“創(chuàng)建布局”，然后點選【選擇毛坯】命令，操作鼠標左鍵點選上排中間的制件（選中后制件顏色會變成白色）。對【毛坯布局】對話框中的【放置】功能進行操作，設(shè)置沿X向位移參數(shù)為6、沿Y向位移參數(shù)為-7、旋轉(zhuǎn)參數(shù)為-180（這個角度與制件建模方向有關(guān)）。再對【螺距--寬度}功能進行操作，設(shè)置螺距參數(shù)為12、寬度參數(shù)為28。然后對【側(cè)距】功能操作，里點勾選“平均”，上述參數(shù)設(shè)置參考圖5-15所示。最后單擊【確定】退出毛坯布局對話框，完成級進模排樣設(shè)計。多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目雙行直對排完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目沖裁廢料設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目四個沖裁孔廢料設(shè)置四個沖裁孔廢料設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目沖裁落料廢料設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目排樣工位數(shù)設(shè)置排樣工位數(shù)設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.鼠標右擊【條料排樣定義】選擇【創(chuàng)建】，如圖5-21所示，條料排樣設(shè)置區(qū)域發(fā)生變化，并且出現(xiàn)如圖5-22所示的初始排樣形式。初始排樣形式排樣工位數(shù)設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目鼠標左鍵點選條料排樣區(qū)域工位1中的SCRAP_0～SCRAP_5，按照本項目多工位排樣設(shè)計，將每個沖裁區(qū)域拖動至工位2~工位5中的相應(yīng)位置。完成后如圖5-23所示。鼠標右擊【條料排樣定義】區(qū)域，選擇【仿真沖裁】，在彈出的【條料排樣設(shè)計】對話框中，【起始工位】點選設(shè)置為1，【終止工位】點選設(shè)置為5，如圖5-24所示。完成后，單擊【確定】。仿真沖裁完成之后，如圖5-25所示定義仿真沖裁工位仿真沖裁結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目定義仿真沖裁工位沖壓力計算結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.沖壓力計算后可以發(fā)現(xiàn)整個級進模建模的坐標原點，即壓力中心位置，以及壓力中心的坐標值，如圖5-27所示。后續(xù)在調(diào)入模架要參考壓力中心的位置進行放置（坐標原點距離壓力中心的距離，如圖5-28所示，要記錄下壓力中心的坐標值，方便后續(xù)模架調(diào)用）。壓力中心位置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目模板腔體創(chuàng)建流程多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目模架管理與設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目表5-2PDW模塊中模架名稱及意義圖示名TP_hTBP_hPP_hBP_hSP_hDP_hBBP_hDS_h結(jié)構(gòu)名稱上模座板上模墊板凸模固定板沖頭導(dǎo)板（卸料板背板）卸料板凹模固定板下模墊板下模座板多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目拾取點對話框框選模架范圍區(qū)域多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.考慮到模架中心與壓力中心重合，在【輸出坐標】功能區(qū)域中，要將XC和YC值進行更改。壓力中心為（X:41.985

Y:-3.500），因此X方向要向負方向移動XC=（42-240/2）=-78，Y方向移動YC=-3.5，如圖5-32所示。輸入完成后，點擊【確定】，回到【管理模架】對話框，設(shè)置到模架邊緣的距離值為0，再次點擊【確定】。更改模架放置點多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目6.多工位級進模模架設(shè)置調(diào)用完成后，會生成上、下模座和各個預(yù)設(shè)置的模板零件，如圖5-33所示。模架及模板零件生成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目表5-3沖模設(shè)置中各項目名稱與意義結(jié)構(gòu)名稱凸模入刀口量凸模與凸模固定板間隙凸模與凸模導(dǎo)板間隙凸模與卸料板間隙凸凹模沖裁間隙凹模與固定板間隙凹模刃口高度凹模落料口角度圖示名PUNCHPENETRATIONPUNCH_PPCLEARANCEPUNCH_BPCLEARANCEPUNCH_SPCLEARANCEDIE

PUNCHCLEARANCEDIE

DPCLEARANCEDIE

LIFECAVITY_HOLEANGELSLUG_HOLE_OFFSET1下模墊板落料口與凹模落料口單邊間隙沖模設(shè)計設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目2.鼠標左鍵依次點選上模座板、上墊板、凸模固定板、卸料板背板、卸料板等上模部分的5塊板，然后在工具條中單擊【隱藏】命令（或者快捷鍵Ctrl+B），如圖5-35所示。隱藏完成后僅顯示下模部分，如圖5-36所示。這一步操作的目的是為了設(shè)計凹模零件時，便于選取排樣板料上的相關(guān)點、線特征。隱藏上摸部分結(jié)構(gòu)只顯示下模結(jié)構(gòu)多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目沖孔凹模鑲塊設(shè)計多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目4.按上述方法，依次完成另外三個圓孔凹模鑲塊的設(shè)計，直徑3mm的凹模鑲件外徑D也可選用6mm的標準凹模鑲件。四個凹模鑲件安裝完成后如圖5-39所示。沖孔凹模鑲塊完成結(jié)果全部沖孔凹模鑲塊完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目非標準凹模鑲塊設(shè)計草繪非標準凹模鑲塊外形多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目非標準凹模鑲塊生成多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目8.按照如上方法步驟完成另一非標準凹模鑲塊設(shè)計，所有凹模鑲塊完成后如圖5-43所示。全部非標準凹模鑲塊完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.返回對話框，修改對話框中的【型腔和廢料孔】功能區(qū)的相關(guān)參數(shù)設(shè)計，設(shè)計落料廢料孔的結(jié)構(gòu)和尺寸參數(shù)（如不需進行改變，默認即可），操作過程如圖5-44所示。凹模型腔廢料孔設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目凹模型腔廢料孔形狀設(shè)置型腔廢料孔假體生成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目5.利用上述方法完成另外兩個落料形孔和型腔廢料孔的設(shè)計，在【BBP中的廢料孔】和【DS中的廢料孔】中都選擇為FILLET，意為非規(guī)整形狀廢料孔。全部型腔廢料孔完成后如圖5-47所示。全部型腔廢料孔假體生成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目沖孔凸模設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.彈出的【標準件管理】對話框和凸模標準件結(jié)構(gòu)尺寸【信息】示例圖，根據(jù)標準件圖示，主控尺寸參數(shù)D值要大于刃口尺寸，因此沖裁2mm圓孔，

可選用D值為3mm的標準凸模，其他尺寸參數(shù)默認即可。選擇完成后，點擊【確定】。關(guān)閉【沖裁鑲件設(shè)計】對話框，操作過程如圖5-48所示，凸模創(chuàng)建完成，如圖5-49所示。一個沖孔凸模完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目4.使用上述方法繼續(xù)完成其他三個標準圓形凸模設(shè)計，直徑3mm圓孔的標準凸模主控尺寸D可選為4mm，完成后如圖5-50所示。四個沖孔凸模完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目非圓沖孔凸模設(shè)置多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目5.采用上述操作流程。完成所有凸模結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建，創(chuàng)建完成后如圖5-52所示。所有非圓型沖孔凸模完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目凹模腔體設(shè)置流程多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目凹模腔體完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目六、上模緊固件創(chuàng)建1.顯示上模各板。如果上模各板零件處于隱藏狀態(tài)，需將其顯示。首先同時按下鍵盤【Ctrl】+【Shift】+【B】三個鍵，顯示出當前所有被隱藏的零部件，選擇上模各板，選中后高亮顯示，然后同時按下【Ctrl】+【B】兩個建，最后再次同時下鍵盤【Ctrl】+【Shift】+【B】三個鍵，上模各板則呈現(xiàn)顯示狀態(tài)，如圖5-55所示。顯示上摸部分零件操作流程多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目調(diào)用標準件庫多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目3.依次在重用庫資源導(dǎo)航器中點選【UNIVERSAL】--【Shcs_Top】--【shcs_TP

TBP

PP_set】，然后在【標準件管理】對話框中【詳細信息】功能區(qū)的Type選擇設(shè)置為4（緊固螺釘數(shù)量），SIZE選擇設(shè)置為10（緊固螺釘直徑），其余參數(shù)也可根據(jù)具體模具情況進行選擇設(shè)置，如不需調(diào)整則默認即可。設(shè)置完成后，點選【確定】，操作過程如圖5-57所示。完成上模緊固螺釘?shù)难b配，如圖

5-58所示。上摸緊固件調(diào)用流程上摸緊固件調(diào)用完成結(jié)果多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目4.安裝定位銷，首先繪制基準點。單擊菜單欄【插入】中【草圖】，在彈出的【創(chuàng)建草圖】對話框中點選【選擇平的面或平面】，選擇上模座板上表面，進入草繪模式繪制如圖5-59所示兩個點，繪制完成后退出草圖模式。設(shè)置定位銷安裝點多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目5.再次點選級進模工具條中【標準件】，在左側(cè)重用庫資源導(dǎo)航器中點選【UNIVERSAL】--【Dowel】--【ms_dowel

TP

TBP

PP】，在【標準件管理】對話框【詳細信息】功能區(qū)中的尺寸結(jié)構(gòu)參數(shù)D選擇設(shè)置為10（定位銷直徑），L選擇設(shè)置為70。設(shè)置完成后單擊【標準件管理】對話框中的【選擇面或平面】，選

擇凸模固定板（PP）的上表面，注意：這個面不能選擇錯誤，因為根據(jù)安裝圖示定位銷釘?shù)姆胖脼榫褪荘P（凸模固定板的上表面）。選擇完成后，點擊【應(yīng)用】，在彈出的【點】對話框中點選【選擇對象】，然后依次選擇上一步繪制的兩個點，完成銷釘?shù)陌卜?，完成后，點擊【點】對話框中的【返回】，上述操作過程順序如圖5-59所示。完成后如圖5-60所示。關(guān)閉【標準件管理】對話框。多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目定位銷安裝流程多工位級進模具數(shù)字化設(shè)計項目定位銷安裝完成結(jié)果多工