電動機(jī)的選擇及傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算

電動機(jī)的選擇及傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)公式與說明結(jié)果1計(jì)算電動機(jī)功率２確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速３選擇電動機(jī)４分配傳動比５求各軸轉(zhuǎn)速６求各軸輸入功率６求各軸輸入轉(zhuǎn)矩＝＝【查表２－３ｐ＇９】Ｖ帶傳動功率０.９６（一條）滾動軸承０.９９（兩對）齒輪傳動效率０.９７（一對）＝４．０ＫＷ＝０．９１３＝＝＝４．３８ＫＷ＝１２５ｒ／ｍｉｎＶ帶傳動比＝２～４【ｉ查表２－２】單級直齒圓柱齒輪傳動比＝３～５傳動比合理范圍＝＝６～２０＝＝（６～２０）×１２５＝７５０～２５００ｒ／ｍｉｎ根據(jù)功率及轉(zhuǎn)速，查附錄５（），選電動機(jī)：Ｙ１３２ｓ－４額定功率５.５ＫＷ滿載轉(zhuǎn)速１４４０ｒ／ｍｉｎ同步轉(zhuǎn)速１５００ｒｍｉｎ總傳動比＝＝１４４０／１２５＝１１．５２Ｙ１３２ｍｚ－６額定功率５.５ＫＷ滿載轉(zhuǎn)速９６０ｒ／ｍｉｎ同步轉(zhuǎn)速１０００ｒｍｉｎ總傳動比＝＝１４４０／１２５＝７．６８根據(jù)傳動比，選方案（２）更合適。?。謳鲃颖葹椋剑昌X輪傳動比＝＝７．６８／２＝３．８４＝＝＝４８０ｒ／ｍｉｎ＝＝＝１２５ｒ／ｍｉｎⅠ軸＝＝４．３８×０．９６＝４．２０ＫＷⅡ軸＝＝４．２０×０．９９×０．９７＝４．０３ＫＷ＝９５５０＝９５５０×＝４３．５７Ｎ·ｍ＝９５５０＝９５５０×＝８３．６１Ｎ·ｍ＝９５５０＝９５５０×＝３０７．８９Ｎ·ｍ＝４．３８ＫＷ＝７５０～２５００ｒ／ｍｉｎ選電動機(jī)Ｙ１３２ｍｚ－６＝４８０ｒ／ｍｉｎ＝１２５ｒ／ｍｉｎ＝４．２０ＫＷ＝４．０３ＫＷ＝４３．５７Ｎ·ｍ＝８３．６１Ｎ·ｍ＝３０７．８９Ｎ·ｍ三齒輪設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)公式與說明結(jié)果1選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級減速器是閉式傳動，無特殊要求，為制作方便，采用軟齒面鋼制齒輪。查表6-1，并考慮=+30-50的要求，小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度217-255HBS；大齒輪選用45鋼，正火處理，齒面硬度162-217HBS,計(jì)算時取=240HBS,=200HBS.該減速器為一般傳動裝置，轉(zhuǎn)速不高，根據(jù)表6-2，初選8級精度。小齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)=240HBS小齒輪：45鋼正火，=200HBS8級精度.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1)載荷系數(shù)K(2)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩（3）齒數(shù)z和齒寬系數(shù)（4）許用接觸應(yīng)力（5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)（6）彈性系數(shù)3.主要尺寸計(jì)算（1）分度圓直徑d（2）齒寬b（3）中心距a4.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度（1）齒形系數(shù)與齒根應(yīng)力修正系數(shù)（2）許用彎曲應(yīng)力5.齒輪的圓周速度6.齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.齒輪的受力分析由于是閉式軟齒面?zhèn)鲃?，齒輪承載能力應(yīng)由齒面接觸疲勞強(qiáng)度決定，由式（6-11）有關(guān)參數(shù)的選取與轉(zhuǎn)矩的確定由于工作平穩(wěn)，精度不高，且齒輪為對稱布置，查表6-3，取K=1.2。=取小齒輪齒數(shù)=27，則大齒輪齒數(shù)=實(shí)際傳動比誤差=100%=1.2%≤2.5%齒數(shù)比查表6-6（P99）取=0.9由圖6-8（c）.(P92)查得：由圖6-8（b）.(P92)查得：取，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)EQ／=1.61×由圖6-6差得（允許齒面有一定點(diǎn)蝕）取較小值代入故取=520Mpa標(biāo)準(zhǔn)齒輪材料，則兩輪的材料均為鋼，查表6-4（P96）,將上述各參數(shù)代入公式得模數(shù)由表5-2(P58)，取m=2.5mm取由式（6-13）查表6-5（P97）查圖6-9c（P93）得查圖6-9b（P93）得查圖6-7（P91）得取考慮到式閉式齒輪傳動，采用浸油潤滑。，主動齒輪采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)2