高速路收費站機電工程施工技術(shù)方案

高速路收費站機電工程施工技術(shù)方案施工方法和流程本工程特點、重點和難點分析1、收費土建工程、天棚工程的工程量大，工期短，需要趕工。2、設(shè)備數(shù)量多、技術(shù)先進(jìn)。系統(tǒng)外場及供配電設(shè)備安裝工程量大，種類較多，整個系統(tǒng)包括監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、收費系統(tǒng)以及相關(guān)纜線和輔助設(shè)施。3、測試和調(diào)試工作量大。系統(tǒng)除了線路（光、電纜）測試外，大量的設(shè)備需要本機測試，系統(tǒng)連通后的調(diào)試工作量也很大。4、各種設(shè)備的安裝配線做到科學(xué)、有序、準(zhǔn)確、快速和安全是施工方案的精髓和檢驗施工單位能力的尺度，萬無一失、確保設(shè)備運行正確和信息傳輸準(zhǔn)確是工程的關(guān)鍵。4、本工程施工作業(yè)面廣，施工地點分布在公路沿線十幾公里的范圍，按期完工也是本工程的重點，系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)含量高，如何高質(zhì)量完成是本工程難點。本工程施工方法根據(jù)上述特點、重點和難點，本工程施工擬采取以下幾種方法。1、安排多個作業(yè)組采取交叉、平行的作業(yè)方式，即在收費土建工程和天棚工程施工階段，作業(yè)組輪班作業(yè)并進(jìn)行交叉施工；在外場設(shè)備施工階段，集中力量完成設(shè)備基礎(chǔ)制作和相關(guān)線纜敷設(shè)；在設(shè)備安裝階段，多種設(shè)備的安裝工作同時進(jìn)行，至系統(tǒng)調(diào)試階段，抽調(diào)技術(shù)人員、集中骨干力量進(jìn)行聯(lián)調(diào)。工班之間根據(jù)工程進(jìn)度靈活調(diào)配，實行動態(tài)管理，勞力不足時臨時雇工，以保證工程有序順利進(jìn)行。2、分項施工法。本系統(tǒng)各外場分項工程相對獨立，根據(jù)這一特點，將主要采取分項施工的方法，根據(jù)工程內(nèi)容和進(jìn)度，隨時調(diào)配人員和施工設(shè)備，保證平行作業(yè)和施工效率，確保設(shè)備安裝如期順利完成，為設(shè)備調(diào)試開通創(chuàng)造條件。3、流水作業(yè)和交叉作業(yè)相結(jié)合。為保證工序的銜接和工程進(jìn)度，進(jìn)場前先調(diào)查施工作業(yè)現(xiàn)場條件和環(huán)境，落實主材、設(shè)備供貨期，以便確定各系統(tǒng)工程采取的作業(yè)方式。若條件許可，采取流水作業(yè)方式，若設(shè)備到場時間不一，則采取交叉過度方式施工。4、本項目將按下列步驟實施1、聯(lián)合設(shè)計；2、生產(chǎn)與采購（包括樣機生產(chǎn)和批量生產(chǎn)）；3、工廠測試與監(jiān)造；4、運輸及倉儲保管；5、設(shè)備安裝前的現(xiàn)場檢查；6、安裝；7、完工測試；8、試運行與交工驗收；9、缺陷責(zé)任期和竣工驗收。施工流程主要分項工程的實施方法監(jiān)控系統(tǒng)主要分項工程施工方案設(shè)備基礎(chǔ)制作施工方案設(shè)備基礎(chǔ)主要包括視頻車輛檢測器、“F”型單懸臂式可變情報標(biāo)志、交通信號燈及攝像機基礎(chǔ)等。一、準(zhǔn)備工作完成各種報批手續(xù)；準(zhǔn)備好施工的機械、工具；準(zhǔn)備好工作用的水和電；準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的材料。二、測量、放線嚴(yán)格按照圖紙放線；如果測量實際情況與圖紙有偏差，需報業(yè)主同意后方可施工；測量時要做好詳細(xì)記錄。三、基礎(chǔ)開挖本工程基礎(chǔ)開挖采用人工開挖和機械開挖相結(jié)合。機械開挖主要用在有水泥路面的地方（水泥面采用機械開挖，下層采用人工開挖），其它基礎(chǔ)均采用人工開挖；開挖時要按照測量放線準(zhǔn)確開挖；要注意地下線管路等地下設(shè)施，絕對不能損壞這些設(shè)施；開挖時要做防塌措施，開挖深度超過２米時要加擋土板；要保證基礎(chǔ)的各項尺寸。四、模板制作嚴(yán)格按圖紙尺寸制作模板；模模伴材料必須堅固、平滑，不能有蜂窩或不平情況；模板安裝必須牢固，以防澆注時變形；五、預(yù)埋件定位按照圖紙要求制作鋼筋籠、法蘭螺栓、法蘭和線纜管道，制作完成后經(jīng)過檢驗，合格后才能應(yīng)用；按照圖紙要求定位鋼筋籠、法蘭螺栓、法蘭和線纜管道；法蘭螺栓定位誤差嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)。預(yù)埋件嚴(yán)格控制垂直度和水平度。對于有接地要求的基礎(chǔ)，作接地處理，施工時采用3根50×50×5角鋼，按圖紙要求打入，以保證其接地電阻≤10Ω。接地極均作鍍鋅處理。將接地極用40×4扁鋼與基礎(chǔ)螺栓電焊塔接，焊縫長度不小于100mm，焊縫牢固，表面光滑、使用瀝青進(jìn)行防腐處理。六、混凝土澆注澆注前，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可澆注；預(yù)埋件固定好，尺寸保證符合圖紙要求；按照圖紙要求，澆注時要嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，保證混凝土的質(zhì)量；所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格必須符合要求；混凝土采用機械攪拌；混凝土連續(xù)澆注，一次成型，嚴(yán)禁有夾層和斷裂；澆注過程中，要注意模板是否變形；澆注完畢后，要把表面抹平。七、模板拆除混凝土澆注完畢后，要找專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，２４小時后方可拆除模板；模板拆除后，檢查混凝土表面是否平滑，沒有出現(xiàn)流漿或蜂窩不平等；復(fù)測基礎(chǔ)的各項尺寸，是否符合圖紙要求；經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可回填土。八、養(yǎng)護(hù)工作澆搗好14天內(nèi)做好養(yǎng)護(hù)工作，確保砼質(zhì)量。電力電纜敷設(shè)與接續(xù)施工方案一、施工準(zhǔn)備敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻測試。lKV以下電纜用高阻計(搖表)測試，不低于10MΩ。工具及施工用料的準(zhǔn)備。施工前要準(zhǔn)備好架電纜的軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架，封鉛用的噴燈、焊料、抹布、硬脂酸以及木、鐵鋸、鐵剪、8#、16#鉛絲、編織的鋼絲網(wǎng)套，鐵鍬、榔頭、電工工具，汽油、瀝青膏等。電纜不得有扭絞、損傷及滲漏油現(xiàn)象。二、電力電纜施工操作工藝電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與接頭附近可留有備用長度。接頭處預(yù)留1.5米，終端頭處預(yù)留5米的余量，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜外徑。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機械損傷(如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層折裂等)。電纜敷設(shè)時，不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定。三、電纜頭制作電力電纜的終端頭、中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)采用銅絞線，其截面不應(yīng)小于10mm。。電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成。剝切電纜時不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢及潮氣侵入絕緣層。電纜終端頭及中間頭的制作要符合工藝要求。信號、控制電纜敷設(shè)、接續(xù)施工方案一、信號、控制電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜時隨時注意電纜的最小拿彎半徑。電纜的曲率半徑必須大于電纜直徑的15倍。電纜在布設(shè)過程中用力均勻，不得損傷電纜外皮。管道中不允許有接頭。電纜和接頭均安裝在電纜托架上。電纜金屬屏蔽層的兩端必須接地。接地電阻在主配線架側(cè)要求小于4Ω在外場設(shè)備側(cè)與外場設(shè)備基礎(chǔ)平臺接地端牢固連接。施工人員進(jìn)出人孔不得踩踏電纜，嚴(yán)禁車輛碾壓電纜。二、信號、控制電纜接續(xù)電纜接續(xù)前，該對電纜程式、對數(shù)，檢查端別，如有不符合規(guī)定者及時返修，合格后方可進(jìn)行電纜接續(xù)。電纜芯線的直接、復(fù)接線序必須與設(shè)計要求相符，全色譜電纜必須色譜、色帶對應(yīng)接續(xù)。電纜芯線接續(xù)不產(chǎn)生混、斷、地、串及接觸不良，接續(xù)后保證電纜的標(biāo)稱對數(shù)全部合格。填充型全塑電纜的清洗使用清洗劑。全塑電纜屏蔽層必須用專用屏蔽線連接。光、電纜測試和驗收施工質(zhì)量和驗收參照中國郵電部有關(guān)規(guī)范《市內(nèi)通信全塑電纜線路施工驗收規(guī)范》、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》，電力電纜施工相關(guān)規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及本工程監(jiān)理、驗收規(guī)定和電纜廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。敷設(shè)光、電纜前，對每盤光、電纜進(jìn)行主要技術(shù)指標(biāo)檢查測試（開盤檢查測試）。安裝工藝檢測。光電纜規(guī)格、使用管道孔位、光電纜接續(xù)規(guī)格和質(zhì)量、光電纜走向和固定、光電纜防護(hù)、光電纜進(jìn)線和成端質(zhì)量、配線架安裝和配線等。電纜絕緣電阻測試。全部電纜線對及對地的絕緣電阻。CCTV系統(tǒng)施工方案一、立柱安裝步驟：設(shè)置施工標(biāo)志立柱內(nèi)布線吊裝：用吊車吊起監(jiān)控攝像機立柱，人工輔助對準(zhǔn)立桿底坐地腳，然后用螺栓固緊。使用吊車吊裝物體時，按規(guī)范操作清理現(xiàn)場二、攝像機安裝：安裝前先在室內(nèi)臨時接入視頻切換矩陣管理系統(tǒng)，通過鍵盤試控制云臺和鏡頭，確信云臺運轉(zhuǎn)、變焦、聚焦、光圈等工作正常，以免裝上后出現(xiàn)問題難以判斷是否控制系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)還是高速球的故障攝像機護(hù)罩、云臺支架安裝時利用柱形適配器，保證攝像機可以在立柱上的任意調(diào)試、任意角度靈活調(diào)整，最大限度滿足監(jiān)視角度和監(jiān)視區(qū)域的要求升降車：安裝時采用升降車，安全高效通電：搖控鏡頭和云臺三、監(jiān)視墻的安裝：監(jiān)視墻機柜安裝后，要求做到穩(wěn)立不動機柜的垂直偏差度應(yīng)不大于3mm機柜應(yīng)接地安裝監(jiān)視器時至少應(yīng)有兩個人，小心輕放置機柜上面，保證監(jiān)視器四周的空隙均勻清理現(xiàn)場視頻車輛檢測器安裝方案按CCTV系統(tǒng)的安裝方法先安裝攝像機。安裝視頻車輛檢測器及控制箱內(nèi)輔助設(shè)備。安裝中心控制設(shè)備,進(jìn)行調(diào)試.或用手提電腦在現(xiàn)場調(diào)試.調(diào)整攝像機的安裝位置、視角等，使用車輛進(jìn)行觸發(fā)試驗。檢查相關(guān)功能和技術(shù)指標(biāo)是否相符。清理施工現(xiàn)場?；馂?zāi)報警系統(tǒng)安裝方案信號電纜的敷設(shè)按照圖紙上的技術(shù)要求，做好線纜路由的標(biāo)線，確定電纜引入位置，敷設(shè)好線管及線纜，確認(rèn)接地點是否留出。探測光纜安裝對于探測光纜的安裝，通常沿著隧道的頂部直線敷設(shè)的方式。同時采用光纜線夾將其固定，以保持良好的通風(fēng)和溫度響應(yīng)，光纜線夾緊固點之間的距離為1.5-2m。光纜盤可以直接定制成項目需要的光纜長度，光纜直接無需熔接。光纜的一端與一專用的光纜接續(xù)盒熔接起來，然后用一室內(nèi)光纖將主機與光纜接續(xù)盒連接起來，實現(xiàn)整個光纖溫度探測系統(tǒng)的連接。傳感器及按鈕開關(guān)的安裝按照設(shè)計圖紙上的要求，確定安裝位置，做好施工標(biāo)志，固定好傳感器及按鈕開關(guān)，端接信號線纜，做好接地保護(hù)。測試調(diào)試對每個傳感器及按鈕開關(guān)逐一檢測，并與控制中心設(shè)備試通訊，檢查通訊質(zhì)量和傳感器及按鈕開關(guān)工作狀態(tài)。對不通的傳感器及按鈕開關(guān)，分析原因并排除故障。在控制中心，對系統(tǒng)功能逐個檢查，以保證實現(xiàn)所有業(yè)主要求的功能?！癋”型可變信息標(biāo)志安裝方案“F”型可變信息顯示板及控制器箱體為全封閉、全天候、防風(fēng)雨型，符合IP66防護(hù)等級，采用單柱支撐，所有的支撐件都做防銹處理。單柱安裝在路側(cè)，標(biāo)志內(nèi)邊緣距路面或土路肩邊緣不小于250mm，標(biāo)志牌下緣距路面的高度為2.5m；顯示板與道路垂直方向有一定的夾角，以保證可視性；安裝布點應(yīng)符合其要求。安裝立柱、可變信息顯示板、控制器箱體及輔助設(shè)備。纜線端頭套上標(biāo)識后，將在施工圖紙上標(biāo)明，便于后期維護(hù)。在外露的纜線，套上鍍鋅包塑金屬軟管，并用玻璃膠將接口處密封。線纜連接有序，走線整齊美觀，接觸良好。防雷與接地機箱內(nèi)配備防雷電裝置，每一根引入線均相應(yīng)的防雷電保護(hù)裝置，以防雷擊及浪涌電壓。機箱與其它金屬構(gòu)件接地良好。工作接地和防雷接地共用一個，接地電阻≤4。UPS系統(tǒng)安裝方案UPS是一種高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的靜態(tài)交流不停電電源裝置，正常情況下，由市電經(jīng)整流器向蓄電池浮充電，同時經(jīng)逆變器輸出優(yōu)良交流電，當(dāng)市電停電時，該裝置自動切換到蓄電池組，利用電池放電，經(jīng)逆變器連續(xù)送出交流電，中間切換是連續(xù)的，能在2.5ms間完成，電池后備時間為3小時。UPS裝置的安裝條件：溫度20－30℃，濕度20％－80％；防塵，空調(diào)照明完備，室內(nèi)風(fēng)、水管無滲漏現(xiàn)象。設(shè)備檢查驗收：規(guī)格型號、數(shù)量與設(shè)計相符；外觀完整，無任何損傷，技術(shù)文件、附件齊全，采用進(jìn)口設(shè)備，外包裝完好，有防潮措施。柜體安裝：采用人力搬運就位。不能損傷柜體，柜體較重，注意配合，柜體的接地必須良好，接地電阻小于1歐姆，導(dǎo)線連接采用軟電纜進(jìn)行可靠連接，連接后不得使裝置受力，并滿足規(guī)范要求。電池柜安裝：電池柜隨主機供應(yīng)，主要檢查項目有：蓄電池間的連接極性是否正確，牢固可靠，絕緣電阻是否符合要求，輸出電壓、電流是否符合要求，安裝方法同前所述，裝設(shè)后必須清潔周圍環(huán)境。接地防雷施工方案機電系統(tǒng)中設(shè)置兩種接地，分別為防雷接地和設(shè)備保護(hù)接地。在沿線設(shè)置的外場監(jiān)控設(shè)備和收費站、收費分中心及通信站、通信分中心的各種設(shè)備均有良好的獨立接地系統(tǒng)。防雷接地要求接地電阻值不大于10歐姆，而設(shè)備保護(hù)接地要求接地電阻值不大于4歐姆。一、接地系統(tǒng)范圍：電纜橋架按施工圖要求作接地。高壓電力電纜的鎧裝層按照電纜端子的制作說明接地。低壓和控制電纜的鎧裝層用PVC絕緣線或電纜密封裝置接地。所有電氣設(shè)備的非導(dǎo)電金屬外露部分可靠接地。要作防靜電接地的管道、鋼結(jié)構(gòu)均按施工圖要求接地。二、接地體安裝：當(dāng)施工區(qū)域內(nèi)主要建筑物已施工，主要設(shè)備已就位，即可進(jìn)行接地裝置的安裝。根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場情況確定接地極位置和接地干線的走向，然后按確定的路徑采用人工或機械方式放線挖溝，溝深不小于600mm。接地極為3m′20mm的鍍銅圓鋼棒，采用錘打或機械驅(qū)動的方法將其埋入地下，埋設(shè)深度依施工圖要求為頂端離地坪100mm。接地極采用分段組合型，注意接口螺紋保護(hù)，以免損壞接口。在完成接地極安裝和連接后，按施工圖要求安裝接地極測試井。三、接地體連接：接地體間的接地干線采用1′70mm2PVC絕緣線，支線采用1′35mm2絕緣線，干線與接地體間用專用端子螺栓連接，接地線與設(shè)備間用壓接端子和螺栓連接，螺栓連接處的接觸面和連接方式按設(shè)計提供的詳圖處理。螺栓連接處應(yīng)緊密牢固，并有防松措施。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧形代替。接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應(yīng)采用PVC管保護(hù)。戶外安裝時，保護(hù)管要填充絕緣化合物以避免進(jìn)水。所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料。在裝置區(qū)域內(nèi)所有接地干線應(yīng)在地下300mm處安裝150mm寬的黃色警示帶作為標(biāo)識。接地線與接地干線的連接應(yīng)符合設(shè)計詳圖的要求。四、避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地要求：避雷針與引下線之間的連接采用焊接；避雷針引下線及接地裝置使用的緊固件均使用鍍鋅制品，當(dāng)采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時采取防腐措施；避雷針及其接地裝置，采取自下而上的施工程序。通信系統(tǒng)主要分項工程施工方案光纜施工方案一、光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)前按配盤計劃核對光纜盤號是否相符；備齊相關(guān)設(shè)備，光纜噴射器、高壓氣管、油壓機、空氣壓縮機、吹纜設(shè)備車、光纜運輸車、光纜端帽等；勘查現(xiàn)場，開啟人孔蓋，清理管道和人孔；設(shè)置交通安全標(biāo)志和護(hù)欄，吹纜設(shè)備車和光纜運輸車掛施工標(biāo)志，施工人員穿反光衣；做好人員分工，放纜、引送、操作配合協(xié)調(diào)熟練；光纜一次牽引長度一般不大于1000米。超長時采取盤∞字分段牽引或中間加輔牽引；光纜的彎曲半徑不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不小于20倍；布放光纜的牽引力不超過光纜允許張力的80％；瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100％；主要牽引力加在光纜的加強件上。光纜敷設(shè)過程中無扭轉(zhuǎn)、浪涌和背扣（小圈）現(xiàn)象、光纜外皮無明顯損傷；兩端不經(jīng)允許不得擅自裁剪；光纜布設(shè)完畢，檢查光纖是否良好；光纜端頭做密封防潮處理，不得浸水；光纜穿入管孔或管道拐彎或有交叉時，采用導(dǎo)引裝置或喇叭口保護(hù)管，不得損傷光纜外護(hù)層。根據(jù)需要可在光纜周圍涂中性潤滑劑，如石蠟、滑石粉等，嚴(yán)禁使用有機油脂；光纜布放后，由專人統(tǒng)一指揮，逐個人孔地將光纜放置在規(guī)定的托架上，并用扎帶綁扎，同時留適當(dāng)余量避免光纜繃得太緊。接頭所在人孔的光纜預(yù)留長度符合下表規(guī)定；敷設(shè)方式自然彎曲增加長度（米/公里）人孔內(nèi)彎曲增加長度（米/人孔）接頭每側(cè)預(yù)留長度（米）通信站配線架側(cè)預(yù)留長度（米）設(shè)備側(cè)預(yù)留長度（米）管道50.5～1一般為6～8一般為10～20一般為3～5在敷設(shè)外場設(shè)備分歧光纜前，要實地測量從分歧人孔至設(shè)備控制箱的實際距離，并在此基礎(chǔ)上預(yù)留3～5米；管道光纜的保護(hù)措施符合下列要求：人孔內(nèi)的光纜可采用蛇形軟管（或軟塑料管）保護(hù)并綁扎在光電纜托架上；人孔內(nèi)的光纜有識別標(biāo)志；將兩光纜余長盤好懸掛于托架上并綁扎；施工完一段，場地及時清理。二、光纜接續(xù)本工程光纜纖芯線接續(xù)采用熔接方式。光纜的接續(xù)符合以下要求：光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔，在工程車內(nèi)或有遮蓋物的環(huán)境操作，嚴(yán)禁露天作業(yè)。首先認(rèn)定光纜在布放過程中未受傷，光纜端別無誤；其次在光纜連接部位每側(cè)預(yù)留余長10米。核對接續(xù)兩側(cè)光纜型號、規(guī)格、用途，確保一致。光纖各連接部位及工具、材料保持清潔，確保接續(xù)質(zhì)量和密封效果。光纖接續(xù)嚴(yán)禁用刀片去除一次涂層或用火焰法制備端面。根據(jù)接頭套管的工藝尺寸要求開剝光纜外護(hù)層，不得損傷光纖。光纜接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以確保接續(xù)質(zhì)量，當(dāng)日確實無法完成的光纜接頭采取措施，不得讓光纜受潮。光纜熔接完成并測試合格后立即做增強保護(hù)措施。增強保護(hù)方法可采用熱可縮管法、套管法和V型槽法。光纜接頭必須安裝在人孔正上方的光纜接頭盒托架上，接頭余纜緊貼人孔壁或人孔擱架，盤成“0”型圈，并用扎線固定。注意“0”型圈的曲率半徑不得小于光纜直徑的20倍。光纖全部連接完成后，按下列要求將余長光纖收容盤放。根據(jù)光纜接頭套管（盒）的不同結(jié)構(gòu)，按工藝要求將余纖盤在骨架上。盤繞方向一致。光纖盤繞彎曲半徑大小于廠家規(guī)定的曲率半徑，接頭部位平直不受力。光纜加強芯根據(jù)接頭盒的結(jié)構(gòu)夾緊、夾牢，并能承受與光纜同樣的拉力。加強芯按懸浮處理。接頭平均損耗a≤0.1dB。中繼段測試：1310nma≤0.1dB/km；1550nma≤0.25dB/km。三、光纜接頭套管（盒）的封裝光纜接頭套管（盒）的封裝，符合以下要求：接頭套管的封裝按工藝要求進(jìn)行。接頭套管內(nèi)裝防潮劑和接頭責(zé)任卡。若采用熱可縮套管，加熱均勻，熱縮完畢原地冷卻后才能搬動，熱縮后要求外型美觀，無燒焦等不良狀況。封裝完畢，測試檢查接頭損耗并做記錄。信號、控制電纜施工方案祥見5.2.1.4信號、控制電纜施工方案。光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)施工方案光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試工作總流程：工程準(zhǔn)備軟硬件安裝基本調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。一、工程準(zhǔn)備階段：首先需要準(zhǔn)備技術(shù)資料，由設(shè)備提供商提供完備的技術(shù)資料心臟必要的技術(shù)注解，施工前祥細(xì)了解該系統(tǒng)的技術(shù)恨不能，合理安排傳輸系統(tǒng)的施工進(jìn)程和步驟。其次是準(zhǔn)備軟硬件安裝設(shè)備，攜帶必要的安裝工具。再次，確定安裝設(shè)備位置，并清理周圍環(huán)境，保證該系統(tǒng)能夠擁有正常工作環(huán)境。最后，開箱驗貨，確定設(shè)備質(zhì)量無誤后，方可進(jìn)行下一步的安裝。二、安裝硬件設(shè)備一般來說，可以按照OLT（MF）、安裝維護(hù)臺、OLT（MF）上電、安裝ONU、整體外觀及連線檢查、ONU上電的順序進(jìn)行。程控交換系統(tǒng)施工方案程控交換系統(tǒng)的施工流程：設(shè)備安裝系統(tǒng)測試交驗初驗測試移交割接準(zhǔn)備工作割接運行驗收驗收。具體的施工中需要強調(diào)兩個方面：首先，需要注意設(shè)備的安裝過程，它的具體工作流程如下：開箱驗貨定位機架安裝布放電纜通電軟件安裝系統(tǒng)測試。其次，程控交換系統(tǒng)的硬件設(shè)備需要嚴(yán)格按以下工作流程進(jìn)行安裝檢查：機架排列機架安裝機柜之間的連接機架布線側(cè)板、頂板及前后門安裝單板安裝安裝外部設(shè)備整體檢查。通信電源系統(tǒng)施工方案通信電源系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收和開通的工作流程：工程準(zhǔn)備開箱驗貨設(shè)備安裝整機調(diào)試初驗測試設(shè)備開通工程驗收，具體的施工過程可概括準(zhǔn)備、機架設(shè)備安裝和通信電源系統(tǒng)調(diào)試三大步驟。一、工程準(zhǔn)備：進(jìn)行安裝電源設(shè)備的現(xiàn)場準(zhǔn)備，包括檢查設(shè)備安裝的走線裝置情況；檢查設(shè)備安裝所需要的機房等土建環(huán)境；檢查設(shè)備安裝的所需供電等條件；檢查設(shè)備工作所需條件，如交流供電情況、地線條件等待。備齊工具儀表，主要是指能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)安裝、定位、檢測等工序順利完成的必要的工具儀表設(shè)備，以防止由于設(shè)備不足而引起怠工的事件發(fā)生。備齊技術(shù)資料，由于電源設(shè)備的安裝心臟系統(tǒng)的調(diào)試屬于高技術(shù)含量的施工，必須以該系統(tǒng)特有的技術(shù)要求作為施工基礎(chǔ)，因此只有擁有齊全的技術(shù)資料才能夠確保施工的高質(zhì)量，它是該工程得以實現(xiàn)的必要前提條件上。安裝好電源系統(tǒng)的電池。檢查電力電纜線的布防情況，從而排除由于連接錯誤而引起系統(tǒng)不能正常工作的隱患。二、安裝機架設(shè)備：確定機架安裝的地面位置，在確定機架的地面位置時需要先考慮安裝地點的面積、地面的平整度等具體情況，依照機架安裝說明中有對位置的相關(guān)要求進(jìn)行具體的選擇。確定機架安裝的方式，安裝方式的確定是在滿足安裝要求的基礎(chǔ)上以達(dá)到方便簡捷為最宜。確定機架設(shè)備安裝的孔位，并安裝膨脹螺栓。用螺栓類的連接零件將機架定位并固定，并開始組裝整機。進(jìn)行電氣連線，并全面檢查機架的安裝質(zhì)量。三、調(diào)試：打開電源設(shè)備，進(jìn)行開機調(diào)試。對電源系統(tǒng)的交流配電部分開始初步調(diào)試。調(diào)試整流模塊，并對直流配電部分進(jìn)行調(diào)試。完成上述調(diào)試后，可以連接電池，開始整機調(diào)試。系統(tǒng)驗收交工。收費系統(tǒng)主要分項工程施工方案光纜施工方案祥見5.2.2.1光纜施工方案。信號、控制電纜施工方案祥見5.2.1.3信號、控制電纜施工方案。CCTV系統(tǒng)施工方案祥見5.2.1.5CCTV系統(tǒng)施工方案。UPS系統(tǒng)安裝方案祥見5.2.1.9UPS施工方案。照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試施工方案一、電纜、穿線管敷設(shè)1）操作步驟基槽開挖電纜保護(hù)管敷設(shè)回填混凝土電纜開盤，進(jìn)行電纜敷設(shè)2）注意事項電纜溝開挖，深度符合設(shè)計要求。電纜開盤，按施工規(guī)范要求對相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測試，符合工程設(shè)計要求后方能進(jìn)行施工；用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值不小于10兆歐。電纜敷設(shè)時，從電纜盤的上端引出，不得使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜之間平行和交叉進(jìn)的最小間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜應(yīng)排列整齊?；靥钔翍?yīng)分層夯實，夯實密度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二、控制柜安裝1）操作步驟基坑開挖混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋制作，穿線管固定基礎(chǔ)混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)穿線固定槽鋼制作配電柜安裝調(diào)試2）注意事項坑開挖深度符合設(shè)計要求。澆筑砼時保證基坑內(nèi)無積水。砼配比及標(biāo)號符合設(shè)計要求，振搗密實，無蜂窩狗洞。槽鋼安裝位置符合設(shè)計文件要求。固定可靠，漆層完好，清潔整齊。配電柜所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確、牢固。操作及聯(lián)動實驗正確，符合設(shè)計要求。三、路燈安裝1）操作步驟基坑開挖混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋制作，穿線管固定基礎(chǔ)混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)穿線路燈安裝調(diào)試2）注意事項基坑開挖深度符合設(shè)計要求，無超挖，欠挖。材料進(jìn)場后按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行安裝前檢查，符合要求的才能進(jìn)行安裝?；A(chǔ)尺寸及螺栓間應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，澆筑砼時保證基坑內(nèi)無積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈具安裝，燈泡及其附件配套使用，嚴(yán)禁混用；相線應(yīng)接在指揮部觸點端子上，零線應(yīng)接螺紋口端子。接線、引線只允許一個接頭，不同規(guī)格的導(dǎo)線不能對接。按設(shè)計要求及規(guī)范對安裝好后的燈具進(jìn)行檢測。車道設(shè)備施工方案一、車道設(shè)備構(gòu)成車道設(shè)備由以下構(gòu)成：車道霧燈、手動欄桿、自動欄桿機、檢測器線圈、雨棚燈、車輛檢測器、通行信號燈、黃閃報警器、費額顯示器(僅出口車道)、車道控制器、收費員終端(含顯示器及專用鍵盤)、收費亭攝像機(僅出口車道)、車道攝像機、對講電話、腳踏報警丌關(guān)、票據(jù)打印機(僅山口車道)、網(wǎng)絡(luò)交換機、非接觸式IC卡讀寫器、車道分線箱。二、車道施_工范圍及工作內(nèi)容1)施工范圍：線纜敷發(fā)、設(shè)備安裝、線圈埋設(shè)、設(shè)備接線。(a)線纜敷設(shè)施工內(nèi)容：進(jìn)行現(xiàn)場情況調(diào)查后，投施工路由圖確定的每根管道內(nèi)線纜的數(shù)量、規(guī)格、長度進(jìn)行穿線，穿線的每根線纜做好標(biāo)記，容易區(qū)分。車道控制器到自動欄桿機電源線、信號線經(jīng)過預(yù)埋管道穿到自動欄機出線孔。車道控制器到費額顯示器的電源線、串口線經(jīng)預(yù)先固定于收費亭的線槽接到費額顯示器。車道控制器到雨棚燈的電源線固定于雨棚立柱接到雨棚信號燈。車道霧燈電源線經(jīng)收費島預(yù)埋管道接到廣場總配電箱。車道控制器到黃閃報警器的電源線經(jīng)收費亭內(nèi)接到黃閃報警器。車道控制器到車道攝像機電源線、視頻線經(jīng)過預(yù)埋管道穿到車道攝像機立柱。抓拍線圈接到車道控制器內(nèi)的接線排。車道分線箱內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)交換機到每個車道控制器的網(wǎng)線經(jīng)過收費亭下方的管道接到車道控制器內(nèi)的工控機。車道分線箱內(nèi)的腳踏報警開關(guān)跳線盒經(jīng)過收費亭下方管道接到腳踏報警開關(guān)。車道分線箱內(nèi)的對講電話跳線盒經(jīng)過收費亭下方的管道接到每個收費亭操作臺上的內(nèi)部對講電話。車道分線箱至收費站監(jiān)控室的通信電纜經(jīng)過局前井、樓內(nèi)管道進(jìn)入監(jiān)控室內(nèi)的對講電話交換機、腳踏報警開關(guān)主機，多模光纖經(jīng)過局前井、樓內(nèi)管道進(jìn)入監(jiān)控室的光纖分線盒，做好光纖接頭。亭內(nèi)攝像機、車道攝像機的視頻線經(jīng)過收費亭下人井內(nèi)的管道穿到收費站監(jiān)控室的視頻矩陣切換主機施工工具：工程車、電焊機、抽水泵、夜間施工照明燈、lO米人梯、鐵錘、鐵釬、鎬、安全帶、腳扣、鋼鋸、鋸條。(b)設(shè)備安裝施工內(nèi)容：雨棚燈：用卡扣把正向、逆向雨棚燈固定在雨棚鋼架的橫管上。手動欄桿機安裝于欄桿機基礎(chǔ)上，穿好地腳螺栓固定調(diào)整成水平、垂直，用扳手固定結(jié)實。自動欄桿機安裝于欄桿機基礎(chǔ)上，穿好地腳螺栓固定調(diào)整成水平、垂直，用扳手固定結(jié)實。費額顯示器安裝在費額顯示器立柱上，調(diào)整成最佳角度。車道通行信號燈安裝在通行燈立柱上，調(diào)整成最佳角度。車道霧燈安裝在霧燈立柱上，調(diào)整成最佳角度。黃閃報警器固定于收費亭上方。車道攝像機固定于攝像機立柱上。亭內(nèi)攝像機固定于收費亭的天花板上。車道控制器安裝在收費員操作臺下的技術(shù)柜里。收費終端：顯示器及鍵盤按照收費員的操作習(xí)慣放置。網(wǎng)絡(luò)交換機固定在邊亭內(nèi)的分線箱內(nèi)?！嗄９舛藱C固定在邊亭內(nèi)的分線箱內(nèi)。車道分線箱固定在雙向收費亭內(nèi)。非接觸式IC卡讀寫機按照收費員的操作習(xí)慣放置。對講分機放置在收費員操作臺上面。報警分機用螺絲、固定于收費亭收費桌下方，固定牢固。對講主機放置于收費監(jiān)控室相應(yīng)位置。報警主機放置于收費監(jiān)控室相應(yīng)位置。施工工具：手槍鉆、鉆頭(套)、沖擊鉆、合金鉆頭、帶漏電保護(hù)萬用插座、大梅花扳手(套)、300mm活動扳手、200mm活動扳手、板牙、板牙扳手、絲錐、絲錐扳手、平板銼、半圓銼、手錘、拉鉚槍、Φ4mm拉鉚釘。(c)線圈埋設(shè)施工工序為：按照施工圖紙要求的尺寸在地面劃線，切割地面；用水清洗切槽用噴燈烘干；順時針下線，