煤礦經(jīng)常性安全教育記錄

煤礦經(jīng)常性安全教育記錄一、瓦斯的基本知識(shí)：1、瓦斯主要成份為CH4甲烷；比空氣輕，積聚在隧道頂部；2、瓦斯存在狀態(tài)分為:吸著狀態(tài)和游離狀態(tài)；3、瓦斯的涌出形式分為普通涌出和特殊涌出，特殊涌出又分瓦斯捧出和瓦斯突出。4、突出的征兆；分有聲征兆和無聲征兆5、瓦斯爆炸形成條件：○1濃度；達(dá)到5%~16%時(shí)濃度達(dá)到9.5威力最大?！?引火溫度；560度~~750度○3氧氣濃度。當(dāng)濃度達(dá)到12%以上時(shí)瓦斯才能爆炸；當(dāng)氧氣濃度降到12%以下時(shí)瓦斯失去爆炸性能。6、瓦斯隧道為什么要通風(fēng)：瓦斯隧道通風(fēng)是為給洞內(nèi)提供新鮮空氣；從而同時(shí)排出洞內(nèi)的有害氣體。二、瓦斯隧道進(jìn)洞規(guī)定：1、進(jìn)洞人員必須佩戴安全帽，酒后不得進(jìn)洞。2、上、下班人員執(zhí)行進(jìn)洞掛牌。出洞摘牌制度。臨時(shí)進(jìn)洞人員須在洞口值班室登記。出洞時(shí)注銷。與工程無關(guān)人員禁止進(jìn)洞。3、嚴(yán)禁攜帶香煙、火柴、打火機(jī)等易燃物品進(jìn)洞。進(jìn)洞人員應(yīng)自覺接受值班人員的安全檢查。4、嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)洞。5、進(jìn)洞人員攜帶工具應(yīng)注意安全。防止敲打，撞擊引起火化。6、非專職人員不得在洞內(nèi)隨意開啟和關(guān)閉通風(fēng)機(jī)及其他電氣開關(guān)。7、洞內(nèi)發(fā)生險(xiǎn)情或當(dāng)報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，必須服從有關(guān)人員的指揮有次序地撤出危險(xiǎn)區(qū)。三、瓦斯隧道防火：1、瓦斯隧道施工必須制定防火措施。2、洞內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進(jìn)行電焊，氣焊噴燈焊等作業(yè)；確需要用焊時(shí)必須有相應(yīng)的安全措施。3、在自然傾向的煤層中施工時(shí)，必須事先制訂專項(xiàng)的安全措施，預(yù)防煤層自燃，洞內(nèi)嚴(yán)禁使用可燃性材料搭設(shè)操作平臺(tái)。4、內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)，災(zāi)區(qū)的通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，立即采用一切可能的方法直接滅火，控制火勢。5、洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時(shí)，必須封閉火區(qū)，直到經(jīng)過取樣分析，確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。6、品管理要求（1）瓦斯區(qū)域不得存放各種油類,廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外。（2）瓦斯區(qū)域內(nèi)帶喲個(gè)使用過的棉紗，布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，由專人送到洞外處理。四、預(yù)防瓦斯事故的關(guān)鍵措施1、建立穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，使用通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理高效穩(wěn)定的通風(fēng)設(shè)備。2、保證工作面有足夠的風(fēng)量，加強(qiáng)供風(fēng)，辦證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過5米，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象。3、杜絕開挖工作面無計(jì)劃停風(fēng)，瓦斯事故發(fā)生在開挖作業(yè)面，原因大都是無計(jì)劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。開挖工作面只要供風(fēng)充足，涌出的瓦斯會(huì)隨風(fēng)及時(shí)排出洞外。4、和消除引爆火源；引起瓦斯爆炸事故的火源主要有火花和放炮。（1）防電器失爆方法：紡織電線碰撞，急彎，劃傷，刺傷等機(jī)械損傷，電線連接要牢固。無雞爪子、羊尾巴和明接頭，有過流和漏電保護(hù)，設(shè)置保護(hù)接地。定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶電維修點(diǎn)源開關(guān)鎖閉和搬遷電器設(shè)備，電纜做到日常檢修和巡回檢查相結(jié)合。5、防止放引燃瓦斯：加強(qiáng)放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一道環(huán)節(jié)；一是執(zhí)行一炮三檢制度，認(rèn)真檢查放炮安后的德瓦斯情況；二是放炮后