糧油存儲加工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分析評估報告_第1頁
糧油存儲加工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分析評估報告_第2頁
糧油存儲加工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分析評估報告_第3頁
糧油存儲加工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分析評估報告_第4頁
糧油存儲加工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分析評估報告_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

XX有限公司糧食倉儲安全分析報告二〇二X年十月目錄1.編制說明 32.企業(yè)基本情況 32.1企業(yè)基本情況 32.2平面布置圖 43.糧食倉儲風(fēng)險分析 43.1主要危險有害物質(zhì)的危險有害因素分析 43.2糧食倉庫運營過程中的危險有害因素分析 53.2.1糧食儲存的火災(zāi)危險性. 53.2.2機械傷害 63.2.3電氣傷害 83.2.4中毒 123.2.5車輛傷害 133.2.6噪聲傷害 133.2.7粉塵危害 143.2.8高處墜落 153.2.9人為失誤 153.3主要危險有害因素小結(jié) 163.4自然條件帶來的危險 163.5危險有害因素辨識匯總 174.安全管理情況 174.1安全管理制度及操作規(guī)程 174.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 184.3應(yīng)急物資明細(xì) 185.現(xiàn)場檢查及安全管理方面存在的問題 186.結(jié)論 191.編制說明安全生產(chǎn)風(fēng)險分析的目的是查找、分析企業(yè)存在的危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、有害后果和程度,發(fā)現(xiàn)在安全管理中存在的不足和問題。以便于企業(yè)整改和監(jiān)管部門安全檢查依據(jù)。(1)根據(jù)現(xiàn)場勘察及企業(yè)提供的基礎(chǔ)資料,辨識與分析生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的主要危險、有害因素:(2)審查確定企業(yè)在儲存過程中的人員、設(shè)備設(shè)施、安全管理與安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的符合性;(3)預(yù)測企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度:(4)做出安全生產(chǎn)條件評估結(jié)論。(5)本報告時效性只限于本年度,且不包括環(huán)境保護、職業(yè)病危害等方面的內(nèi)容2.企業(yè)基本情況2.1企業(yè)基本情況****有限公司成立于20**年*月*日,隸屬于***集團股份有限公司。注冊地址為****,注冊資本2000萬元。法定代表人:**。公司位于***北側(cè),東側(cè)緊鄰**省道。周邊為稻谷、玉米主產(chǎn)區(qū),公司占地面積為**萬平方米,在職職工**人,(其中安全管理人員*人、電工1人、高空作業(yè)5人、焊接與熱切割作業(yè)l人)現(xiàn)有固定倉容**萬噸,其中:倉容**萬噸;保溫鋼板平房倉**棟,倉容**萬噸;烘干塔*座,日烘干量****噸。各類通風(fēng)、輸送、清選設(shè)備***臺(套)左右,120噸地上衡*臺,消防車*臺,還有各類儲糧機械、檢驗儀器、儲藏設(shè)備、電子檢溫、消防設(shè)備齊全。2.2平面布置圖3.糧食倉儲風(fēng)險分析這里的主要危險、有害因素分析是對工程的生產(chǎn)裝置、物料、工藝過程及公用工程中的危險有害因素,以及能量失控時出現(xiàn)的危險、有害因素的性質(zhì)、類別、條件及其可能造成的后果進行分析。3.1主要危險有害物質(zhì)的危險有害因素分析糧庫儲存過程中可能涉及到的危險物質(zhì)是震蒸劑危險物品,以及老鼠藥劑等。如以上物品未加強監(jiān)管,造成人員誤服后經(jīng)3~4d潛伏期,出現(xiàn)惡心、嘔吐、腹痛、食欲減退、精神不振、低熱等。中毒量小者無出血現(xiàn)象,不治自愈。達到一定劑量時,除上述癥狀外,表現(xiàn)為廣泛性出血,首先出現(xiàn)血尿、鼻出血、齒銀出血、皮下出血,重者略血、吐血、便血及其他重要勝器出血,可并發(fā)休克,死于腦出血、心肌出血。3.2糧食倉庫運營過程中的危險有害因素分析糧食倉庫運營過程包括糧食儲存、糧食輸送等過程,這里對糧食儲存過程進行詳細(xì)分析。3.2.1糧食儲存的火災(zāi)危險性.1)糧食的燃燒特性糧食是一種可燃物質(zhì),糧食籽粒中的化學(xué)物質(zhì)具有多樣性,尤其是各種成分的含量,因糧種、產(chǎn)地、氣候、土壤等條件不同而各有差異。糧食中的脂肪和纖維素都是容易燃燒的物質(zhì),糧食中的主要成分為糖類,也主要是由破、氫、氧組成,因此屬于可燃固體物質(zhì)。2)糧食的發(fā)熱與白燃在糧食儲存過程中,由于糧食自身和微生物進行呼吸面能產(chǎn)生熱量聚集,在有充足的氧氣時,糧食中的有機化合物還將繼續(xù)分解,最后導(dǎo)致糧食自燃,雖然發(fā)熱的糧堆大多處于缺氧或低氧狀態(tài),因而不易發(fā)生自燃,但是也應(yīng)引起重視。3)糧食燃燒的其他特性著火的糧堆易鋪散開來,擴大火勢的蔓延,糧食表面著火以后。能迅速向里面燃燒。糧堆外部著火以后,即使把火撲滅,內(nèi)部的糧食也會因為污染而遭到嚴(yán)重的損失。4)糧食倉庫的火災(zāi)危險性:①糧食倉庫的火災(zāi)危險性類別為丙類。②糧食儲存過程中要使用的然木、席六、蘆席、麻袋、油布等可燃材料,這就增加了糧庫的燃燒性和糧食倉庫的火災(zāi)危險性。③糧食倉庫與外單位的安全距離不夠,以致使煙囪火星等外來火星飛落到糧食倉庫或場內(nèi),引起糧堆火災(zāi)。④糧食倉庫的裝卸采用半機械化等作業(yè),在電氣安裝或操作上,稍有不慎,也容易引起火災(zāi)。⑤糧食倉庫有烘干設(shè)備,糧食進入烘干前,未徹底清除草、紙、木塊等易燃物,在烘干過程中溫度控制不好,很容易引起火災(zāi)。@糧庫內(nèi)避雷設(shè)施不全或年久失修,容易遭受雷擊,也是造成糧庫火災(zāi)的因素。⑦糧食倉庫是糧食集散的地方,來往的人員或進出的車輛很多,可能把火種帶進糧庫內(nèi)。3.2.2機械傷害糧食倉庫的裝卸采用半機械化等作業(yè),有一些機械設(shè)備,轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分、往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。因此,在微庫的裝卸過程中存在著機械傷害危險性。引發(fā)此類事故的主要原因有以下幾個方面:1)各類電機的聯(lián)軸器(或傳動皮帶、皮帶輸送機的主動輪及轉(zhuǎn)向輪)、轉(zhuǎn)動部件的聯(lián)軸節(jié)處無安全防護罩,或安全防護罩設(shè)計、安裝有缺陷(如固定不牢或未固定、安全防護跟未完全將對輪遮擋住、安全防護界的強度不夠、防護漿的網(wǎng)眼不符合要求、防護罩與運動部件距離不符合要求等):2)移動設(shè)備作業(yè)時未設(shè)置警示標(biāo)識,人員陶意接近作業(yè)區(qū)域3)帶式輸送機沒有劃分通道安全距離;4)檢修機器后,未將安全防護裝置及時復(fù)位;5)安全防護裝置破損后,檢查、維護不及時:6)操作人員違章操作(圖省事而鉆過護欄,跨越正在運轉(zhuǎn)的帶式輸送機:帶式輸送機跑偏時,未停機就進行處理;帶式輸送機的傳動輪粘料時,未停機就進行處理):7)多人操作時,聯(lián)系溝通不夠,誤開動機器;8)檢修機器時,未設(shè)置安全標(biāo)志牌,而他人開動機器;9)啟動機器前,沒有進行聯(lián)系并確定危險區(qū)域內(nèi)沒有人或障礙物后便啟動機器;10)移動設(shè)備沒配備開機警告電鈴等安全警報裝置、緊急停車裝置:11)其它行為(嫌礙事,故意拆除安全裝置而不使用等)。12)未按照糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程的有關(guān)防焊要求,在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)使用的移動式機械設(shè)備,容易引發(fā)火災(zāi)和粉塵爆炸。3.2.3電氣傷害糧食倉庫的裝卸采用半機械化等作業(yè),有電氣安裝和操作、有配電設(shè)施等,所以在糧庫運營過程中存在著電氣傷害。生產(chǎn)經(jīng)營活動中使用的電氣線路、用電設(shè)備等因接地或接零損壞、失效,操作不當(dāng)?shù)?,可?dǎo)致絕緣性能降低或失效,在作業(yè)過程中都有可能引起觸電傷害。1)觸電生產(chǎn)過程中風(fēng)機等眾多用電設(shè)備,各用電設(shè)備在生產(chǎn)過程中,絕緣不當(dāng)或絕緣失效;帶電體無保護或保護不當(dāng)及殘余電荷:用電設(shè)備設(shè)施存在著缺陷、安全防護設(shè)施不完善、違反電氣安全操作規(guī)程的違章作業(yè)、其他設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為所產(chǎn)生的危險因素等均可導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。高低壓配電設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)運行中由于產(chǎn)品質(zhì)量不佳,絕緣性能不好:現(xiàn)場環(huán)境惡劣(高溫、潮濕、腐蝕、振動)、運行不當(dāng)、機械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損;設(shè)計不合理、安裝工藝不規(guī)范、各種電氣安全凈距離不夠;安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護失靈等原因,若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分,都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險。特別是變壓器室內(nèi)的高壓設(shè)備和線路,因其電壓值高,電場強度大,觸電的潛在危險更大。2)供電系統(tǒng)火災(zāi)(1)變壓器:油浸式變壓器內(nèi)部短路、外部短路或嚴(yán)重過負(fù)荷,遇到雷擊或外界火源移近變壓器,變壓器分接開關(guān)位置錯誤,接觸不良,長期發(fā)熱,均可能導(dǎo)致變壓器著火,從面造成損失。變壓器超負(fù)荷運行,使絕緣加速老化,導(dǎo)致距間短路或?qū)娱g短路,以致停電事故。雷擊引起變壓器外過電壓,致使繞組的主絕緣擊穿。高壓側(cè)裝有避雷器的配電變壓器,若由于避雷器安裝前未做耐壓試驗,避雷器損壞安裝時未被及時發(fā)現(xiàn),避錯器的引下線及接地裝置不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求時,使雷電流不能迅速泄入大地等原因。致使遵雷器在雷電被侵入時起不到避雷的作用,雷電流直接施加在配電變壓器上導(dǎo)致?lián)舸龤Ц邏豪@組的絕緣。(2)高低壓配電裝置:各種高低壓配電裝置外部火源移近、運行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運行的過負(fù)荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等,均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過熱,若防護不當(dāng),可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì),造成火災(zāi)事故:在有過載電流流過時,還可能使導(dǎo)線(含母線、開關(guān))過熱,金屬迅速氣化而引起爆炸。(3)電氣線路火災(zāi);電氣火災(zāi)往往是由于短路、過載運行、接觸不良等原因,引起導(dǎo)線、電纜過熱或產(chǎn)生電火花、電弧,從而引起火災(zāi)事故。短路:電氣線路上,由于各種原因相線之間相碰、相線與保護線、與接地導(dǎo)體或與大地直接相碰,產(chǎn)生的電流忽然增大的現(xiàn)象稱短路。在其短路元件失效時,由于短路時電流突然增大,其瞬間的放熱量大大超過線路正常的發(fā)熱量,不僅能使絕緣物燒毀,而且能使金屬熔化,引起附近可燃物的燃燒,造成火災(zāi)或爆炸。過載:當(dāng)電氣負(fù)載的運行電流超過導(dǎo)線的安全載流量,其過載保護元件失效時,導(dǎo)線的溫度會遇速上升,超過導(dǎo)線的最高允許工作溫度,就會加速導(dǎo)線絕緣層老化,易引發(fā)火災(zāi)事故。接觸電阻過大:導(dǎo)線連接時接頭處連接不牢、松動或其他原因使接頭接觸不良,則使局部接觸電阻過大,從而產(chǎn)生過熱。長時間運行使接觸點金屬變色甚至熔化,引起他緣材料中可燃物的燃燒。3)靜電、雷電靜電、雷電都是由局部范圍內(nèi)暫時失去平衡的正電荷和負(fù)電荷引起的,電荷積聚時可產(chǎn)生很高的靜電壓,當(dāng)電壓達到300V以上,所產(chǎn)生的靜電會對控制系統(tǒng)的模塊產(chǎn)生干擾或擊穿。雷電具有電流大、電壓高的特點,雷電流可擊穿電氣設(shè)備的絕緣使設(shè)備發(fā)生短路,導(dǎo)致燃燒,有極大破壞力,是否可受到靜電、雷電危害主要取決于設(shè)備外殼有無良好接地及建筑物是否采取良好的防雷措施。4)電氣遇到粉塵爆炸危險帶電體絕緣不充分產(chǎn)生漏電、短路或過載引起的熱輻射或電弧、電火花等將粉塵物質(zhì)引燃而造成的危害。電火花和電弧是不可忽視的危險的著火源。電火花的溫度一般較高,電弧的溫度可高達3000~6000℃,它們不僅能引燃可燃物質(zhì),而且能使金屬熔化、飛濺,當(dāng)遇到爆炸性粉塵(在爆炸極限范圍內(nèi)的)時很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。此外,電氣線路的耐壓等級降低、過載、設(shè)備自身缺陷;避雷器不可靠或沒有安裝;引線沒緊固接觸不良,內(nèi)部過熱;振動及熱脹冷縮使引線緊固螺栓松動;接觸不良,內(nèi)部過熱;接地線接觸不良,接觸電阻過大被燒斷;不慎觸及帶電設(shè)備或線路;電氣設(shè)備絕緣損壞:未使用防護用品或用品不符合要求。以上原因均易造成火災(zāi)或觸電等事故。5)電動機運行過程火災(zāi)危險性分析現(xiàn)場使用電動機,由于使用的場所不同,防塵、防爆能力不同,因而其火災(zāi)危險性也不同,電動機在運行過程中存在的火災(zāi)危險性主要表現(xiàn)為:①電動機負(fù)載是有一定限度的,若負(fù)載超過電動機的額定功率、或者長期工作電壓過低、過高以及電動機單相運行(或稱缺相運行)會造成電動機過熱、振動、冒火花、聲音異常、甚至燒毀電動機。②短時間內(nèi)重復(fù)起動,或散熱不良,均會加速絕緣層的老化,降低絕練強度,其他如制造、修理時不值,人為破壞絕緣層。過電壓或雷擊等都會使絕緣損壞,發(fā)生短路起火。③不根據(jù)場所環(huán)境條件錯誤選擇電動機型號,也會造成火災(zāi)危險;啟動方式或保護方式不當(dāng),都具有瞬間發(fā)生火災(zāi)的危險性。④各線圈接點和電動機接地點接觸不良,會引起局部溫度過高損壞絕緣層,產(chǎn)生火花甚至短路等,造成火災(zāi);接地不良的電動機在發(fā)生漏電時,人體或其他導(dǎo)體接觸帶電機殼極易發(fā)生觸電傷害事故。⑥電動機是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備、若潤滑不良或裝配不精確,如轉(zhuǎn)軸偏斜,在高速旋轉(zhuǎn)中,劇烈的機械摩探可使軸承磨損并產(chǎn)生巨大熱量,進一步加劇旋轉(zhuǎn)阻力,輕則使電動機工作失常,重則使電動機卡軸,燒毀電動機,引起電氣火災(zāi);電機在運行時風(fēng)扇與軸松動或脫落將會引起電機溫升過高,也會引起火災(zāi)事故。3.2.4中毒糧庫的熏蒸技術(shù),在糧食重蒸作業(yè)過程中都有可能引起人員中毒。這些問題主要表現(xiàn)為:1)布藥時操作人員違反操作規(guī)程。2)未正確穿戴防毒面具。3)在布藥完成后操作人員未立即離開。4)操作不慎,衣物受到磷化鋁藥劑污染,未及時更衣和洗滌5)糧庫密封不嚴(yán),有毒氣體外泄。6)熏蒸完成后,通風(fēng)放氣不徹底,未經(jīng)檢測,人員冒然進倉。3.2.5車輛傷害糧食倉庫的裝卸過程中使用有卡車、運料車等,如果車輛存在缺陷,疏于觀察,不按照要求、超速行駛,無照駕駛等,易引發(fā)車輛傷害。車輛傷害的主要方式為:1)車輛行駛中車身或所載貨物撞擊、擠壓人員:2)車上裝載物品超高超寬,運輸中墜落、傾翻,砸傷車旁人員:3)車廂貨物之上非法載人,行駛中墜落的危險;4)車輛撞擊設(shè)備、設(shè)施、物科等,造成被撞物傾倒、坍塌而傷人:5)車輛相撞、行駛中撞人、失控翻車等造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。車輛傷害事故的原因主要為:廠區(qū)內(nèi)道路條件不符合規(guī)范要求、視野不良;安全管理有缺陷、人車混行、搶道;車輛保養(yǎng)不好、車況不佳;違章駕駛和載貨;疲勞作業(yè)等。3.2.6噪聲傷害噪聲是指人們在生產(chǎn)和生活中一切令人不愉快的或不需要的聲音,噪聲會造成聽力減弱或喪失,依據(jù)暴露噪聲的強度和時間,會使聽力界限值發(fā)生暫時性的或永久性的改變,噪聲性耳根據(jù)聽力界限值的位移范圍可分為三類:輕度噪聲性耳聾、中度噪聲性耳聾,重度噪聲性耳聾,其聽力損失值在10~80dB.噪聲除了令人煩躁外,并表現(xiàn)有頭暈、惡心、失眠、心悸、記憶力衰退等精神衰弱癥狀,特別是需要注意力高度集中的工作,會分散人的注意力,在生產(chǎn)中,噪聲的破壞作用就更大,噪聲會防礙通訊、干擾警報訊號的接收,人長期暴露在噪聲中,會損傷聽覺器官、干擾語言傳達,并對神經(jīng)、心臟、消化系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響,進而誘發(fā)各類意外生產(chǎn)事故。存在噪聲危害的部位主要有移動輸送機械、風(fēng)機、清理設(shè)備等。現(xiàn)場存在著風(fēng)機等產(chǎn)生噪聲設(shè)備,因此存在著傷害。3.2.7粉塵危害在裝卸、輸送糧食過程中會形成植物性可燃粉塵,當(dāng)粉塵濃度達到爆炸板限時,如果存在點火源,就會發(fā)生粉塵爆炸事故。1)粉塵爆炸的特點粉塵爆炸形成后,隨著爆炸的廷續(xù),反應(yīng)速度和爆炸壓力也持續(xù)加快和升高,并呈現(xiàn)跳躍式的發(fā)展,如果爆炸在擴展中遇有障礙物和巷道拐彎處,則爆炸壓力將急劇上升,所以,在某些粉塵爆炸事故中,不僅表現(xiàn)出了爆炸連續(xù)性的特點,而且也表現(xiàn)了離爆點越遠,破壞性越嚴(yán)重的特點。粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。粉塵分布越均勻、越接近最佳爆炸濃度,氣流擾動程度越高,那么爆炸就越猛烈。在工業(yè)生產(chǎn)上,造成最大危害的不是粉塵的初始爆炸,而是其二次爆炸。二次爆炸的威力往往比第一次要大的多。二次爆炸造成的火災(zāi)、有毒氣體、房屋倒端、水電失控又會造成人員的次生傷害。2)產(chǎn)生明火的主要原因一般有4類:①外來明火。如吸煙、電氣設(shè)備的高溫和電火花、熱加工及維修活動等產(chǎn)生的高溫和火花:②撞擊產(chǎn)生的火花。如金屬碎片、砂石等與機器設(shè)備撞擊產(chǎn)生的火花,刮板機的刮板、螺旋輸送機的葉片等與機壁碰撞:③摩擦生熱。如軸承缺乏潤滑脂,造成軸承摩擦發(fā)熱,引起沉積在外殼上的粉塵自燃:④靜電。粉塵與設(shè)備空氣,以及與粉塵之間的摩擦?xí)a(chǎn)生靜電,靜電聚集產(chǎn):火花放電,引起粉塵爆炸。3.2.8高處墜落高處墜落是指在基準(zhǔn)面2m以上高處作業(yè)過程中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,當(dāng)操作人員在高于地面的各種設(shè)備平臺操作時有可能發(fā)生高處墜落事故。各種設(shè)備和平臺應(yīng)按照國家規(guī)范的規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施;在車輛上操作時應(yīng)有人員監(jiān)護和安全防護措施。有高處作業(yè)禁忌癥的人員禁止高處作業(yè)。高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全防護用具(如安全帶)。此外,還應(yīng)防止工器具墜落傷人等,糧食堆垛比較高,糧面以上設(shè)置了糧情檢查門,因此人員在進行巡視檢查和操作過程中發(fā)生高處墜落事故的危險性較大。3.2.9人為失誤作業(yè)人員在從事具體工作時,受到社會環(huán)境、自然環(huán)境的影響與作用;受到機器設(shè)備、原鋪材料、工具及附件的限制與作用;更受其本身的文化教育、素質(zhì)、知識、技能、經(jīng)驗、思維方式、情感、性格、性別、年齡、健康狀況、工作態(tài)度、人際關(guān)系等因素的影響。由于不正確的態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動條件影響造成為的主要人為失誤類型有概念錯誤、信息傳遞錯誤、疏忽大意造成的失誤、決策失誤、作業(yè)沖突、行為失誤、故意違章、破壞等。糧食出入倉現(xiàn)場使用各種輸送設(shè)備,可能因以上原因出現(xiàn)作業(yè)人員的物體打擊、觸電等事故,3.3主要危險有害因素小結(jié)表2-1主要危險、有害因素分析結(jié)論表序號單元名稱主要危險設(shè)備或單元主要危害物質(zhì)主要危險、有密因素1糧食儲存糧倉糧食儲存過程中使用熏蒸的化學(xué)藥品、儲存的糧食火災(zāi)、中毒、粉塵爆炸(當(dāng)糧庫儲存粉體物質(zhì)時)、噪聲2糧食的裝卸機械設(shè)備、送糧車輛火災(zāi)、機械傷害、電氣傷害、車輛傷害、粉塵危害3配電系統(tǒng)變壓器、配電室電電氣傷害、電纜火災(zāi)4鍋爐系統(tǒng)鍋爐房爆炸因缺水、水質(zhì)不合格、水垢、供電等風(fēng)險。3.4自然條件帶來的危險自然災(zāi)害包括雷擊、洪水、高溫、地震等。在夏季多雷雨天氣,建筑物和人員可能遭受雷擊,造成建筑,特別是電氣設(shè)備損壞,導(dǎo)致火災(zāi)以及人員觸電身亡等事故。**所屬地區(qū)每年6月中下句進入雨季,此時正值雷雨天氣,排水不暢處容易避受內(nèi)滿,造成糧食霉變、停電、設(shè)備損壞等事故。夏季比較炎熱,持續(xù)的酷署會使糧倉環(huán)境溫度上升,隨著糧食的呼吸致使糧溫升高,如不及時通風(fēng)降溫,就有壞糧和自然的危險。地區(qū)抗震議防烈度為6度,因此存在一定的地稅成脅,發(fā)生地震災(zāi)害時將會對房屋建筑、道路設(shè)備造成較大程度的破壞,人員因此也可能由于建筑的垮增而傷殘甚至死亡。其他白然災(zāi)害出現(xiàn)的可能性相對很小,可以依托城市緊急救投系統(tǒng)對災(zāi)營性天氣進行防御和處理。3.5危險有害因素辨識匯總通過對以上危險、有害因素分析可知,生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在著中毒窒息、火災(zāi)、機械傷害等危險有害因素,此外還存在車輛傷害、觸電、噪聲、自然災(zāi)害等危險有害因素:危險有害因素存在場所及部位火災(zāi)爆炸糧食倉儲作業(yè)過程中:電氣線路及電氣設(shè)備,鋼瓶爆炸觸電各種電氣線路,電機、電器、電力電纜、供配電系統(tǒng)等機械傷害機械設(shè)備使用過程中高處墜落高處設(shè)備維修、運行過程中物體打擊機械設(shè)備運行、檢修過程中車輛傷害機動車輛運行處中毒窒息焊接過程中,有限空間作業(yè)過程中灼燙烘干、焊接、切割作業(yè)過程中自然災(zāi)害建構(gòu)筑物噪聲機械設(shè)備運行過程中粉塵糧食進出倉、焊接作業(yè)過程中高溫烘干過程中輻射焊接作業(yè)過程中坍塌糧食堆場,平房倉、鋼板倉4.安全管理情況4.1安全管理制度及操作規(guī)程安全生產(chǎn)職責(zé)和規(guī)章制度方面:公司建立了安全生產(chǎn)檢查及隱患排查處置制度、崗前安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)制度、現(xiàn)場管理制度、臨時作業(yè)審批制度,危險作業(yè)管理制度,用火用電安全管理制度、事故分析處理制度,安全會議制版、安全操作管理制度,設(shè)備安全管品制度、安全用電管理制度及專業(yè)人員的安全管理制度、安全防火、防汛制度等相關(guān)的管理制度,安全管理制度比較全面,在部分崗位的員位責(zé)任制度中沒有安全方面的要求,應(yīng)在崗位人員的責(zé)任制度中增加安全生產(chǎn)職責(zé)的要求,最好建立單獨的安全生產(chǎn)責(zé)任制。操作規(guī)程方面:按照糧食系統(tǒng)的統(tǒng)一要求,建立了電工、高空作業(yè)、機械通風(fēng)作業(yè)、藥劑殘渣處理、通風(fēng)機、輸送機、清糧機等方面的操作規(guī)程。應(yīng)增加測溫作業(yè)、有限空間作業(yè)等作業(yè)的操作規(guī)程,還有鍋爐工、車輛駕駛員等人員的安全操作規(guī)程。4

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論