綜合項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施工作細(xì)則土建

教誨部考試中心命題業(yè)務(wù)基地工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（土建）編制：審批：北京北京華廈工程管理有限責(zé)任公司教誨部考試中心項(xiàng)目監(jiān)理部11目錄一、工程概況二、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（一）模板工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則（二）模板工程質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容（三）模板工程施工中質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（四）模板工程通病三、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（一）鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則（二）鋼筋工程預(yù)控（三）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（四）鋼筋綁扎工程通?。ㄎ澹╀摻詈附油ú。┦┕ひ?guī)范對(duì)搭接長度及接頭區(qū)規(guī)定四、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則（一）混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則（二）混凝土構(gòu)成材料控制（三）混凝土配合比控制（四）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（五）混凝土工程通?。┗炷凉こ掏庥^弊病五、砌磚工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則砌磚工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則（二）砌磚工程監(jiān)理預(yù)控工作（三）砌磚工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（四）砌磚工程通病六、建筑防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則建筑防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則（二）建筑防水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容（三）建筑防水工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)（四）建筑防水施工質(zhì)量通病七、回填土施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則八、幕墻安裝施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則工程項(xiàng)目概況：本項(xiàng)目為群體工程，重要涉及如下幾種功能區(qū)：命題工作區(qū)、命題人員主住宿區(qū)、命題人員住宿區(qū)、休閑娛樂區(qū)、職工宿舍區(qū)等。整個(gè)建筑群功能齊全，各個(gè)單體各具特色，二次設(shè)計(jì)和分包單位較多，設(shè)施先進(jìn)，裝修原則較高。1.參加本工程有關(guān)單位及重要指標(biāo)概況1工程名稱命題業(yè)務(wù)基地一號(hào)樓等8項(xiàng)工程2工程地點(diǎn)北京市密云縣溪翁莊鎮(zhèn)走馬莊村北3建設(shè)單位教誨部考試中心4施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司5設(shè)計(jì)單位方略建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司6勘察單位中非地質(zhì)工程勘查研究察院7監(jiān)理單位北京華廈工程項(xiàng)目管理有限公司8監(jiān)督單位密云縣質(zhì)監(jiān)站9資金來源自籌10合同形式11合同工期341日歷天12籌劃工期09月2513質(zhì)量原則合格14工程規(guī)模建筑面積20362m用地面積12.0722公頃地上建筑面積17212m地下建筑面積3150m15重要功能辦公、宿舍、休閑娛樂16建筑分類二類17構(gòu)造形式框架剪力墻、磚混18安全級(jí)別二級(jí)19抗震設(shè)防抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防烈度：7度20人防級(jí)別6等二級(jí)人員掩蔽21建筑消防建筑耐火級(jí)別：地下一級(jí)，地上二級(jí)2.建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能辦公、宿舍、休閑娛樂2建筑面積總建筑面積20362總占地面積12.0722公頃3建筑層數(shù)地上1-3層地下1層4建筑層高3.3/5.1m等5建筑高度9m6建筑防火地下室防火級(jí)別為一級(jí)，地上為二級(jí)7墻體室外墻體陶?；炷量招钠鰤K，墻厚200室內(nèi)隔墻200厚陶粒混凝土空心砌塊，100厚陶粒混凝土條板8外墻保溫粘貼70厚擠塑板外保溫9外立面玻璃幕墻、外墻磚、涂料10內(nèi)墻面乳膠漆墻面、釉面磚墻面、礦棉吸音板墻面11屋面防水設(shè)計(jì)3+3厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。保溫設(shè)計(jì)不上人屋面70厚擠塑聚苯板，種植土三人屋面50厚擠塑聚苯板。12防水工程衛(wèi)生間、鍋爐房、游泳池等采用單組份1.5mm地下室外墻3+3聚酯胎改性瀝青卷材。13門窗斷橋隔熱中空玻璃鋁合金外門窗、戶內(nèi)木門。14樓地面細(xì)石混凝土樓地面、地磚地面、花崗巖地面、低溫?zé)崴膳匕澹瑥?qiáng)化復(fù)合木地板樓面。15頂棚礦棉吸音板、鋁合金方板、乳膠漆。3.構(gòu)造設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1構(gòu)造形式框架剪力墻、磚混2抗震設(shè)防類別丙類建筑3設(shè)計(jì)概況構(gòu)造抗震級(jí)別三級(jí)建筑安全二級(jí)4鋼筋類別HPB235、HRB4005鋼筋連接直徑≥20等強(qiáng)直螺紋連接直徑<20采用搭接6鋼筋保護(hù)層厚度基本地板40（底）、25（頂）地下室外墻迎水面40，內(nèi)側(cè)20柱30各層樓板、樓梯板157混凝土強(qiáng)度級(jí)別基本墊層C15基本底板地下室外墻、與外墻相連框架柱C30抗?jié)B級(jí)別S6框架柱、剪力墻地下C30、地上C25樓梯C25構(gòu)造柱、過梁、填充墻中混凝土圈梁、腰梁C20模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（一）模板工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則混凝土在澆注時(shí)呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具備設(shè)計(jì)所規(guī)定形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置對(duì)的并承受模板、混凝土以及施工荷載作用。模板及其支架系統(tǒng)質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后質(zhì)量。模板安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則主控項(xiàng)目：eq\o\ac(○,1)安裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；eq\o\ac(○,2)要涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。普通項(xiàng)目：eq\o\ac(○,1)模板接縫不得漏漿，不得采用影響構(gòu)造性能或土方、裝飾工程隔離劑模板構(gòu)造安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、模板拆除工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。普通項(xiàng)目：側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形民沖擊荷載。（二）模板工程質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、審核模板工程施工方案依照主體工程構(gòu)造體系、荷載大小、合同工期及模板周轉(zhuǎn)狀況等，綜合考慮承包單位所選取模板和支撐系統(tǒng)與否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：（1）能否保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和有關(guān)位置對(duì)的，對(duì)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)與否合理（與否采用專用模板）；（2）與否具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力，以及在施過程中所產(chǎn)生荷載；（3）模板接縫解決方案能否保證不漏漿；（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造與否簡樸、裝拆以便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)；（5）規(guī)定承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）；對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查當(dāng)前施工中慣用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（涉及重復(fù)使用條件下模板），外型尺寸、平整度、板面干凈限度以及相應(yīng)附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并擬定與否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)規(guī)定承包單位按規(guī)定預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，保證加工質(zhì)量，保證模板連接后牢固。隔離劑（脫膜劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適當(dāng)隔離劑是提高混凝土構(gòu)造、構(gòu)件表面質(zhì)量和減少模板工程費(fèi)用重要辦法。各種隔離劑均有一定應(yīng)用范疇和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：（1）注意脫膜劑對(duì)模板合用性。如脫膜劑用于金屬模板時(shí)，具備防銹、陰銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，規(guī)定它滲入木材一定深度，但不致所有吸取掉，并能提高木材防水性能。（2）要注意施工時(shí)氣溫和環(huán)境條件。在冬期限施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)最低氣溫脫膜劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷脫膜劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格脫膜劑。（3）應(yīng)注意施工工藝適應(yīng)性。有些脫膜劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫膜劑要等干燥后才干澆筑混凝土。因而選用時(shí)應(yīng)考慮脫膜劑干燥時(shí)間與否能滿足施工工藝規(guī)定。脫膜劑脫膜效果與拆模時(shí)間關(guān)于，當(dāng)脫膜劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力不不大于混凝土內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉現(xiàn)象，因而詳細(xì)拆模時(shí)間，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定。（三）模板工程施工中質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模板后，檢查位置提供精確根據(jù)。2、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、導(dǎo)致構(gòu)造斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿導(dǎo)致蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。普通穿墻螺栓應(yīng)用φ12以上鋼筋制作，間距普通不不不大于60㎝。（2）樓板模板普通狀況下支柱間距為80-120㎝，大龍骨間距60-120㎝，小龍骨間距為40-60㎝。3、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭狀況及加固狀況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。4、梁、板底模當(dāng)跨度不不大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)規(guī)定起拱高度為跨度2‰，懸臂構(gòu)件應(yīng)接跨度5‰5、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定辦法應(yīng)可靠，防止位移。6、模板在下列狀況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆注。7、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，任合規(guī)定才干澆注混凝土。8、模板涂刷隔離劑時(shí)一方面應(yīng)清除模板表面塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9、混凝土整體構(gòu)造拆模原則（1）底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，普通均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，普通也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；構(gòu)造跨度不不大于8m梁、板、拱殼和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%；（2）側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，通過解決后方可繼續(xù)。（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到1Mpa。（5）對(duì)于大體積混凝土拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度規(guī)定外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫也許性。普通應(yīng)采用保溫辦法，使混凝土內(nèi)外溫差減少到25℃如下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必要采用有效辦法，使拆模與養(yǎng)護(hù)辦法密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度減少過快使內(nèi)外溫差超過25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。（四）模板工程通病1、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；重要、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精準(zhǔn)度差導(dǎo)致大量剔鑿；未按驗(yàn)評(píng)原則對(duì)模板工程作同步驗(yàn)評(píng)。軸線位移軸線定位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無固定辦法，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正導(dǎo)致累積誤差；不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制辦法；支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則；不對(duì)稱灌溉混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)。變形支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；承重模板垂直支撐體系剛度局限性、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（4）支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方（涉及門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（5）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采用有效辦法，導(dǎo)致剛度差，變形大；（6）模板在邊坡上支點(diǎn)酥軟，易松動(dòng)變形；（7）豎向承重支撐地基未夯實(shí)，不墊板，也無排水辦法，導(dǎo)致支點(diǎn)下沉；不對(duì)稱灌溉混凝土?xí)r，模板被擠偏（如門口，洞口及園形模等）；（8）澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，灌溉速度太快，一次灌溉混凝土太厚，振搗過份，導(dǎo)致模板變形；冬期施工，無防凍辦法，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。標(biāo)高偏差（1）每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿不得進(jìn)一步柱體）；（2）模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基本頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差。接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則鋼模變形不修理；鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；（3）堵縫辦法不當(dāng)（如用油氈條、塑料布、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響構(gòu)造和裝飾）；梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。脫模劑涂刷不符合規(guī)定拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模；脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。模內(nèi)清理不符合規(guī)定（1）墻、柱根部拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；（2）合模之前未做第一道清掃；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；（4）大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。封閉或豎向模板無排氣口，澆搗口（1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基本杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)氣憤囊，使混凝土不實(shí)；（2）高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效辦法，導(dǎo)致混凝土自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。斜模板存在問題較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實(shí)；面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固定，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損支模不當(dāng)影響拆模；拆模過早，破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度而受凍；承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GBJ204-83，2.2.1條）；11、其他支模錯(cuò)誤不按規(guī)定起拱；支模中漏掉預(yù)埋件、預(yù)留孔；合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則鋼筋加工質(zhì)量檢查評(píng)估原則主控項(xiàng)目：eq\o\ac(○,1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤就緒后平直某些長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍。eq\o\ac(○,2)箍筋彎鉤角度135°，平直某些長度不不大于鋼筋直徑10倍。普通項(xiàng)目：鋼筋調(diào)直采用機(jī)械辦法，鋼筋加工形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接質(zhì)量評(píng)估原則主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通項(xiàng)目：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不不大于25mm。在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配備箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑還應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍；受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不不不大于100mm；受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不不不大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩端面外10mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通項(xiàng)目：鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝位置容許偏差范疇項(xiàng)目容許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋保護(hù)層厚度間距±10排距±5基本±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋工程預(yù)控鋼筋鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（普通為≤60τ，冷拉鋼筋為≤20τ）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格鋼筋，不能用于工程。外觀檢查規(guī)定鋼筋種類外觀規(guī)定熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋高度，其他缺陷高度和深度不得不不大于所在部位容許偏差熱解決鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋高度，表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但容許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但容許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和互相交叉鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，容許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑（3）建筑用鋼普通不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析檢查。（4）集中加工鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋實(shí)驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。鋼筋復(fù)試成果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢查。焊條及焊劑（1）焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式，母材種類或設(shè)計(jì)所規(guī)定品種規(guī)格一致。（2）需要進(jìn)行烘焙應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1-2小時(shí)）。3、考慮到當(dāng)前鋼筋用量大，構(gòu)造節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡樸，因而應(yīng)依照工程狀況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制必要圖表，以免控制失誤。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工焊工考試合格證（每兩年復(fù)檢一次）。在正式焊接前，必要監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、必要熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各構(gòu)造部位設(shè)計(jì)鋼筋品種、規(guī)格、綁扎或焊接規(guī)定，特別應(yīng)注意構(gòu)造某些部位配筋特殊性解決，對(duì)關(guān)于配筋變化圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更告知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)構(gòu)造施工圖上，避免遺忘，導(dǎo)致失誤。要掌握《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中關(guān)于鋼筋構(gòu)造辦法規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定承包單位對(duì)鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，規(guī)定技術(shù)人員依照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地，對(duì)成型鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)告知承包單位改正。鋼筋焊接、套筒連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)告知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范疇，鋼筋除銹狀況等問題監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格基本上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則，對(duì)照構(gòu)造施工圖，確認(rèn)所綁扎鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)立等與否符合規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，通過修整達(dá)到規(guī)定期，才正式簽發(fā)承認(rèn)書。如下幾點(diǎn)構(gòu)造辦法應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）鋼筋保護(hù)層厚度：地下某些：地下室底板、窗井及外墻與土接觸一側(cè)為40厚，其他墻板為25厚。地上某些：墻板均為15厚，柱為30厚。（2）具備雙層配筋厚板和墻板，應(yīng)規(guī)定設(shè)立撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采用辦法防止踩壓錯(cuò)位；鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)對(duì)的、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)規(guī)定。暗梁、暗柱鋼筋配備對(duì)的。鋼筋不能任意代用，若要代用，必要經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面批準(zhǔn)。澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。鋼筋綁扎工程通病材質(zhì)檢查與保管不符合規(guī)定；無出廠合格證或抄件不符合規(guī)定，或料證不符；無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯不正常，未作化學(xué)成分檢查；（5）機(jī)械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6）運(yùn)送、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。銹蝕與污染露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定雖然用；半途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏油污染鋼筋；冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕辦法。代換不當(dāng)鋼筋代換未滿足強(qiáng)度規(guī)定或裂縫控制；Ⅲ級(jí)鋼代Ⅱ級(jí)鋼用，仍采用搭接焊；（3）只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距規(guī)定，不同鋼筋級(jí)別成型半徑不同及可焊性等規(guī)定；（4）未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。加工成型差未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉關(guān)系放樣；尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；不同級(jí)別鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑規(guī)定；運(yùn)送堆放被折、變形未作修正。不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定底板上下筋搭接位置不對(duì)。（2）鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土也許性及保證混凝土握裹力最低規(guī)定。接頭錯(cuò)誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范差別）接頭綁、焊形式采用不當(dāng)；搭接長度局限性；錯(cuò)開接頭比例不符規(guī)范；接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未不不大于10d。梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d，受壓≮10d。）錨固錯(cuò)誤錨固長度局限性；錨固形式不對(duì)；不符抗震規(guī)定（1）剪力墻水平鋼筋錨固及搭接不符合抗震規(guī)定。（2）剪力墻豎向鋼筋構(gòu)造不符合抗震規(guī)定。（3）箍筋未作135゜彎鉤，鉤頭直段長度局限性（柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥6d）；條件無法滿足時(shí)未按10d焊接；綁扎錯(cuò)誤主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；主筋位置放反（受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁板）；不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；接頭未綁三道扣；箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；矯下主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；箍筋接頭不錯(cuò)開。保護(hù)層不符規(guī)定無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐局限性，鋼筋被踩下；懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距辦法，頂撐端頭不做防腐。混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則混凝土外觀質(zhì)量檢查評(píng)估原則主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造外觀不應(yīng)有有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)浮現(xiàn)缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并以監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對(duì)經(jīng)解決部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不適當(dāng)有普通缺陷。對(duì)已浮現(xiàn)普通缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)解決方案進(jìn)行解決，并重新檢查驗(yàn)收。2、砼尺寸偏差主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能尺寸偏差。對(duì)超過尺寸容許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并以監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對(duì)經(jīng)解決部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造砼拆模后容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置基本15墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤58>510全高（H）H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置10（二）混凝土構(gòu)成材料控制水泥（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必要有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝（散裝倉號(hào)）出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重構(gòu)造、對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一種月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按其實(shí)驗(yàn)成果使用。復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等（依照需要可采用水泥迅速檢查辦法預(yù)測(cè)28天強(qiáng)度）。（2）凡水泥強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號(hào)規(guī)定指標(biāo)，或水泥四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項(xiàng)不符合國標(biāo)規(guī)定期，稱為不合格產(chǎn)品。（3）水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)涉及除28天強(qiáng)度以外各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)成果，28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。骨料對(duì)骨料（砂、石等）總規(guī)定是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不具有機(jī)雜質(zhì)及鹽類粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。（1）砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣實(shí)驗(yàn)。內(nèi)容涉及顆粒級(jí)配、密度（比重）、表觀密度（容重）含泥量等。（2）用于配制有特殊規(guī)定混凝土?xí)r，還需要做相應(yīng)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)。（3）混凝土用粗骨料，最大粒徑不得不不大于構(gòu)造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于鋼筋間距最小凈距3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可容許采用一某些最大粒徑為1/2板厚骨料，但最大粒徑不得超過50mm.（4）泵送混凝土用碎石，不應(yīng)不不大于輸送管內(nèi)徑1/3，卵石不應(yīng)不不大于輸送管徑2/5。（5）砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子量應(yīng)不少于15%?；炷镣饧觿?）必要有生產(chǎn)廠家出示符合國標(biāo)質(zhì)量證明書。內(nèi)容涉及：廠名、品種和質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用闡明。使用前應(yīng)進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢查氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響方可使用。（2）按北京市建委在我市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品監(jiān)督管理工作規(guī)定，凡向我市建設(shè)工程銷售外加劑，均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制“北京市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品銷售證”。（3）依照北京市建委關(guān)于規(guī)定，外加劑應(yīng)作含堿量實(shí)驗(yàn)，并且應(yīng)由生產(chǎn)公司提供堿含量和使用闡明帶入每1立方米混凝土堿量應(yīng)在1kg如下。督促和檢查承包單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用?；炷翐胶狭希?）為改進(jìn)混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相相應(yīng)原則規(guī)定（《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JG28-86等）。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合規(guī)定，用以擬定最大取代水泥量。（2）摻合料易與水泥混淆，常因管理不善，在運(yùn)送與存儲(chǔ)時(shí)兩者混淆誤用，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故。因而，要設(shè)立明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混淆誤用?；炷劣盟畱?yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水原則規(guī)定》?；炷僚浜媳瓤刂?、泵送混凝土水泥最小用量為300kg/m3,混凝土水泥最大用量不適當(dāng)超過550kg/m3。2、構(gòu)造用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)配合比告知單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比告知單?yīng)附配套砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)單（30天后及時(shí)補(bǔ)送）。3、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土進(jìn)廠進(jìn)行實(shí)地考查，考查重要內(nèi)容是：（1）實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)條件及工作人員上崗證與否齊全，與否有完整技術(shù)資料和管理臺(tái)賬；（2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)立狀態(tài)；（3）有無健全技術(shù)管理制度，重要涉及：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢查、混凝土開盤鑒定、運(yùn)送、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。（4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備年檢和可靠限度。（四）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)澆注前監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要依照澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆注持續(xù)性以及停電應(yīng)急辦法等問題進(jìn)行認(rèn)真綜合研究并貫徹，保證萬無一失。（2）模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查，保證模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定對(duì)的，變形鋼筋已被修好，關(guān)健部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固狀況；（3）檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充分，對(duì)也許浮現(xiàn)故障有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了理解和必要冬施、雨施準(zhǔn)備；（5）水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。常規(guī)混凝土澆筑過程中監(jiān)理要點(diǎn)（1）對(duì)澆筑混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)依照料源狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)；（2）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，禁止在已攪拌好混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?。?）檢查振搗狀況，不能漏振、過振，注意模板、鋼筋位置和牢固度，有脹模和鋼筋位移狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼澆注解決。（4）對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同級(jí)別混凝土澆筑順序和澆筑混凝土級(jí)別要嚴(yán)格檢查、防止低級(jí)別混凝土注入高級(jí)別混凝土部位。（5）依照混凝土澆筑狀況，在監(jiān)理工程師指定期間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位實(shí)驗(yàn)成果。（6）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)、防止混凝土浮現(xiàn)裂縫。（7）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。夏期混凝土澆注過程中監(jiān)理要點(diǎn)對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，督促承包單位制定施工辦法，并抓好貫徹。監(jiān)理工程師應(yīng)從如下方面做好檢查和督促；a原材料中，水泥與否選用合理，骨料與否有防止長溫辦法，外加劑（緩凝劑）與否選用已被認(rèn)證合格產(chǎn)品；b配合比與否考慮了夏期施工坍落度損失大辦法；c澆筑方案與否合理，澆筑速度與否恰當(dāng)；d養(yǎng)護(hù)條件與否有保證；e溫度控制與否有效（宜在氣溫30℃混凝土質(zhì)量評(píng)估應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)成果作為鑒定混凝土強(qiáng)度根據(jù)；構(gòu)造工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢查混凝土受凍前強(qiáng)度；另一組用以檢查轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度檢查應(yīng)以GBJ107-87為準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)構(gòu)造強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢查辦法或從構(gòu)造、構(gòu)件中鉆取芯樣辦法，按關(guān)于原則規(guī)定，對(duì)構(gòu)造、構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為與否應(yīng)進(jìn)行解決根據(jù)?；炷凉こ倘毕菪扪a(bǔ)監(jiān)理要點(diǎn)混凝土工程質(zhì)量缺陷，必要按關(guān)于原則加以認(rèn)定，并經(jīng)關(guān)于方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；需修補(bǔ)部位必要認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，強(qiáng)度級(jí)別普通高于原混凝土級(jí)別，并適量摻加微膨脹劑；修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。（五）混凝土工程通病材質(zhì)與實(shí)驗(yàn)不符合規(guī)定（1）水泥無出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；（2）有下列狀況之一未經(jīng)復(fù)試雖然用（或復(fù)試不合格未注明如何解決）；a用于承重構(gòu)造工程水泥；b無出廠證者；c儲(chǔ)存期限超過三個(gè)月；（快硬水泥超過一種月）；d水泥出廠日期及安定性不明，或?qū)|(zhì)量有懷疑者；e進(jìn)口水泥。（3）砂石級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其她指標(biāo)不符合規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)砂、石、泥土混雜，不采用解決辦法（應(yīng)委托實(shí)驗(yàn)室提出補(bǔ)償辦法，或組織加工解決；或予以更換）；實(shí)驗(yàn)批量不符合規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定，無允許證。結(jié)塊不解決，變質(zhì)或不能均勻摻入混凝土；水泥選用不當(dāng)，砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)管理不善，料證不符；半途變更材料未及時(shí)重做實(shí)驗(yàn)，或不同品種材料混用水泥庫底不隨清隨用。攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合規(guī)定。無實(shí)驗(yàn)室試配，或不通過實(shí)驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；試配與材料、試塊不一致、不交圈；計(jì)量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定；a無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）；b有秤不用（無管理制度）；c秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死；d無秤量加減砂石辦法（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不車車過磅；e加水無計(jì)量、砂石含水量不測(cè)，或不扣除砂石含水量，無坍落度測(cè)試與記錄；f散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；g外加劑無計(jì)量辦法；h無配合比標(biāo)牌；i現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；j換算對(duì)的與否無人檢查。攪拌不勻（時(shí)間太短）攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長、過短均不適當(dāng)）；試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；a標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量局限性（每層、每100盤、每100㎡、每工作班不少于1組）；未留置備用試塊；b缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c接頭、留縫混凝土缺試塊；d防水混凝土缺抗?jié)B試塊。試塊養(yǎng)護(hù)不原則（標(biāo)養(yǎng)箱，20゜±3℃水中）；試塊實(shí)驗(yàn)值未折算；a非15cmb每組試塊混凝土強(qiáng)度代表值取計(jì)算錯(cuò)誤。未做匯總記錄分析，或不按規(guī)范規(guī)定規(guī)定和條件做數(shù)理記錄分析；試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)定，無解決辦法，無記錄簽認(rèn)意見。施工縫留置與解決不符合規(guī)定施工方案考慮不周，浮現(xiàn)不應(yīng)有施工縫；如：未綜合考慮澆搗路線，垂直與水平運(yùn)送時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、分組至少數(shù)量，振搗器最低配備數(shù)等導(dǎo)致混凝土初凝前不能保證混凝土覆蓋并振搗完。無合理安排澆注混凝土停歇時(shí)間而浮現(xiàn)施工縫；如交接班時(shí)間，清刷攪拌機(jī)時(shí)間，中間吃飯時(shí)間等；事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長容許延續(xù)時(shí)間：a不測(cè)水泥初凝時(shí)間；b不按氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)擬定最長延續(xù)時(shí)間（GB50204-92）4.4.2不留施工縫又無緩凝辦法；施工縫位置不合規(guī)定：c梁板留在端部（應(yīng)在跨中1/3范疇）；d樓梯踏步板留在根部（普通應(yīng)在上三步或下三步跨中1/3范疇）；e梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不相似時(shí)，將縫留在標(biāo)號(hào)分界處（應(yīng)留在跨中1/3處）。施工縫留法錯(cuò)誤；a甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長；b豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模振搗不實(shí)，接槎長或根底素漿不解決。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r不符合規(guī)定：a未達(dá)到1.2Pa強(qiáng)度，即開始繼續(xù)澆筑；b未剔除松散混凝土；c不沖洗凈，或沖洗后積水不清理；d未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿。后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定a不按規(guī)范三種形式留縫甩筋；b后澆帶不設(shè)清掃坑，施工縫無法清掃沖洗干凈；c未按設(shè)計(jì)規(guī)定期間或在重要荷載未上滿后澆筑；d澆筑時(shí)氣溫太高；e未優(yōu)先用微膨脹水泥；f后澆帶混凝土澆注后未充分養(yǎng)護(hù)?；炷烈淮螡仓^厚澆注混凝土無卸料平臺(tái)（特別是墻、柱混凝土）混凝土用吊斗直接入模導(dǎo)致卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆注混凝土不分層，或分層不清導(dǎo)致漏振、重振、易出不應(yīng)有施工縫；泵送混凝土，無有效控制辦法，坍落度過大，澆注混凝土太快，導(dǎo)致一次澆注過厚，振搗失控，模板變形；接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿a混凝土接槎不用同混凝土配合比無石子砂漿；b接槎砂漿不與混凝土澆注同步；接槎砂漿厚度失控。不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏導(dǎo)致構(gòu)造變形?；炷翝仓蟛话匆?guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷成膜劑或養(yǎng)護(hù)靈）。板縫或薄壁混凝土用大石子（應(yīng)≤b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗）。冬施混凝土受凍：無有效冬施方案、注重不夠，準(zhǔn)備局限性；未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等不適當(dāng)使用水泥時(shí)辦法局限性；無有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)辦法（特別是柱頭，墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴(yán)）；單純依賴外加劑；未加抗凍早強(qiáng)劑，或摻量不準(zhǔn)，不勻；拆模過早，混凝土未達(dá)到“臨界強(qiáng)度”，初期受凍；無認(rèn)真測(cè)溫布置圖膛測(cè)溫規(guī)定，測(cè)溫不準(zhǔn)，測(cè)溫點(diǎn)無代表性，測(cè)溫記錄不及時(shí)分析、停止測(cè)溫?zé)o根據(jù)，浮現(xiàn)問題不采用辦法。大體積混凝土無有效綜合保證質(zhì)量施工方案，無防裂辦法未采用低水化熱水泥；未采用減少內(nèi)部溫度辦法（如用降溫排管，用低溫水拌混凝土，用摻加料減少水泥用量，用摻小毛石混凝土，用緩凝劑，用擴(kuò)大澆注分層工段延續(xù)銜接時(shí)間以增長散熱面等辦法）；未采用減少內(nèi)外溫差辦法；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱，控制長降溫及時(shí)分析內(nèi)外測(cè)溫記錄采用相應(yīng)辦法；未采用減少用水量增長密實(shí)度辦法；未與設(shè)計(jì)協(xié)商設(shè)立必要施工縫或后澆帶并設(shè)立足夠構(gòu)造鋼筋。對(duì)鋼筋密集處，無相應(yīng)辦法未采用相應(yīng)粒徑粗骨料混凝土；未采用模內(nèi)振搗或采用分段支模澆搗辦法；未事先與設(shè)計(jì)洽商恰當(dāng)變化鋼筋排列、直徑、接頭等。商品混凝土問題無商品混凝土告知單，混凝土小票、強(qiáng)度級(jí)別與設(shè)計(jì)規(guī)定未驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢查，或無檢查記錄；出罐時(shí)間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；混凝土不合規(guī)定期，不及時(shí)交涉、采用辦法或退回；現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗混凝土也用于工程中（應(yīng)廢棄）；冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好導(dǎo)致混凝土入模溫度不符合規(guī)定。（六）混凝土工程外觀弊病蜂窩配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；振搗器損壞，或暫時(shí)斷電導(dǎo)致漏振；振搗人手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。麻面同“蜂窩”因素；模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；澆注時(shí)間過長，模板上掛灰過多不及時(shí)清理，導(dǎo)致面層不密實(shí)；振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。孔洞同蜂窩因素；鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。露筋同“蜂窩”因素；鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；缺保護(hù)層墊塊；鋼筋過密；無鋼筋定位辦法、鋼筋位移貼模。爛根模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；澆注前未下同混凝土配合比成分相似無石子砂漿；混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。缺棱掉角模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹導(dǎo)致混凝土角拉裂；模板縫不嚴(yán)，漏漿；模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，導(dǎo)致拆模粘連；拆模過早過猛，拆模辦法及程序不當(dāng)；養(yǎng)護(hù)不好。洞口變形模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；模內(nèi)無斜撐，剛度局限性，不能保證方正；混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏；洞口模板與主體模板固定不好，導(dǎo)致相對(duì)移動(dòng)。錯(cuò)臺(tái)放線誤差過大；模板位移變形，支模時(shí)無順直找正辦法；下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；板縫混凝土澆筑不實(shí)板縫太小，石子過大；縫模板支吊不牢、變形、漏漿；縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。裂縫水灰比過大，表面產(chǎn)氣憤孔，龜裂；水泥用量過大，收縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實(shí)；鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；缺箍筋、附加筋使混凝土開裂；大體積混凝土無減少內(nèi)外溫差辦法；洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋。混凝土裂縫因素及裂縫特性。因素裂縫特性混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期浮現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆注一、二小時(shí)后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面浮現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆注后1-2周浮現(xiàn)等距離規(guī)則直線裂縫，有表面也有貫通6、混凝土硬化、干縮澆注兩三個(gè)月后逐漸浮現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角浮現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則浮現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬解決不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過長全面浮現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增長水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂紋3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周邊發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆注速度過快澆筑1-2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處某些浮現(xiàn)裂縫5、澆注不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)方向，某些出與裂縫7、接茬解決不好接茬處出冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后浮現(xiàn)受力狀態(tài)裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆注不久表面浮現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋，脫模后混凝土表面浮現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間某些下面浮現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已浮現(xiàn)裂紋隨環(huán)境溫度、濕度變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面溫濕度差在低溫或低濕側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面浮現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋浮現(xiàn)大裂縫隙、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋浮現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等6、受酸及鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕，或產(chǎn)生膨脹而全面潰裂構(gòu)造及外力影響1、超載早載荷在梁與樓板受拉側(cè)浮現(xiàn)垂直裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋3、斷面鋼筋量局限性構(gòu)件受拉力浮現(xiàn)垂直裂紋4、構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則砌磚工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則主控項(xiàng)目：砌塊和砌筑砂漿強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通項(xiàng)目：1、填充墻砌體普通尺寸容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。填充墻砌體普通尺寸容許偏聽偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1軸線位移10垂直度不大于或等于3m5不不大于3m102表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）±54外墻上、下窗口偏移202、輕骨料砼小型砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。3、填充墻砌體砂漿飽滿度及檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定；填充墻砌體砂漿飽滿度輕骨料砼小砌塊砌體灰縫飽滿度及規(guī)定水平≥80%垂直≥80%4、填充墻砌體灰縫厚度和寬度應(yīng)對(duì)的，輕骨料砼小型砌塊砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。5、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（二）砌體工程監(jiān)理預(yù)控工作1、認(rèn)真研究施工圖紙，弄清不同樓層、不同部位對(duì)砌體標(biāo)號(hào)、砂漿標(biāo)號(hào)規(guī)定，對(duì)各部位配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時(shí)檢查；2、審核承包單位施工技術(shù)方案，應(yīng)檢查其對(duì)墻體垂直度、平整度、標(biāo)高控制辦法，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底；3、審查承包單位提供磚樣品、出廠證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)磚外觀質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定才容許其使用。用于承重構(gòu)造或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試（必試項(xiàng)目的號(hào)）。4、對(duì)砌筑砂漿原材料及配合比應(yīng)進(jìn)行控制砌筑砂漿原材料水泥：同混凝土砂：采用中砂，含泥量在M>5時(shí)，不得不不大于5%，M<5時(shí)，不得不不大于10%。石灰膏：如在現(xiàn)場(chǎng)用生石灰制作時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d；如采購成品石膏，應(yīng)問清熟化時(shí)間。不得購買、使用脫水硬化石膏。監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)石灰（膏），應(yīng)檢查其質(zhì)量，并督促承包單位采用辦法，防止石灰膏干燥、凍結(jié)和被污染。無機(jī)塑化劑和有機(jī)型塑化劑質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。微沫劑質(zhì)量，除應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定外，應(yīng)規(guī)定承包單位對(duì)微沫劑摻量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。砌筑砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)簽發(fā)砂漿配合比告知單，砂漿實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)度配合比應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%。5、檢查承包單位原材料、水平運(yùn)送、垂直運(yùn)送、砂漿拌和機(jī)準(zhǔn)備狀況。（三）砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砌筑砂漿督促控制對(duì)拌和檢查應(yīng)督促、檢查承包單位依照審定砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)量要精確。塑化材料摻量對(duì)水泥混凝土和砂漿強(qiáng)度影響很大，計(jì)量時(shí)一定要特別加以注意。督促承包單位使用機(jī)械拌和砂漿。拌和時(shí)應(yīng)注意投料順序，保證塊狀塑化材料能拌開，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。摻用微沫劑時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)延長。檢查、測(cè)定拌出砂漿質(zhì)量。砂漿稠度應(yīng)滿足不同種類砌體詳細(xì)規(guī)定；保水性要好，分層度不適當(dāng)不不大于2厘米；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析因素。當(dāng)用高標(biāo)號(hào)水泥和細(xì)砂配制低級(jí)別砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)配合比，改用低標(biāo)號(hào)水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或具有較多灰渣、雜物，以及計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌時(shí)間過短、存儲(chǔ)時(shí)間太長等影響砂漿質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)督促承包單位及時(shí)解決。砂漿試塊制作，往往被承包單位忽視，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查、督促。砂漿在運(yùn)送過程中，要采用辦法防止離析。攪出砂漿應(yīng)及時(shí)使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要在攪拌后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短1h?；也壑猩皾{應(yīng)及時(shí)清理干凈，隔日砂漿不能使用。檢查砌體現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查和復(fù)核承包單位測(cè)設(shè)墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立狀況；檢查基底清理狀況，砂漿、雜物等要清除干凈?；兹魹閴|層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤；檢查撂底狀況，特別要核對(duì)門口、窗口、等與磚縫相應(yīng)狀況。磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤，磚含水率控制在10%-15%，禁止干磚上墻。砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查工人砌筑形式與否符合規(guī)范規(guī)定，與否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)互相咬搓，不容許浮現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必要按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿飽滿限度。檢查砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫普通為10mm，不不大于8mm，也不應(yīng)大12mm。磚層水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿。檢查砌體中預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？拐鹪O(shè)防區(qū)磚砌體，應(yīng)符合相應(yīng)構(gòu)造規(guī)定。（四）砌體工程通病違背基本規(guī)定填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。飽滿度差水平縫砂漿飽滿度低于80%；以摳心法打碰頭灰；用大縮口灰砌磚（超過20mm）；用大面鋪灰填心砌法；砂漿和易性差；用桶底灰湊合砌墻。豎縫無灰不擠碰頭灰或不打碰頭灰；豎縫透亮或瞎縫。水平縫不符規(guī)定水平縫過厚，皮數(shù)桿畫厚與磚實(shí)際厚度不協(xié)調(diào)；不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合規(guī)定，未作預(yù)檢；不不大于20㎜水平縫不用豆石混凝土；通長水平縫超差，手高手低不合線，不同步起線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠(yuǎn)，拉線不緊；十皮灰縫超差不不大于±8㎜；水平縫平直度不符合規(guī)定，十米拉線超差不不大于7㎜（混水10㎜）。墻體軸線偏移，上下墻錯(cuò)臺(tái)放線錯(cuò)位，誤差合計(jì)；樁位偏移，引上線不準(zhǔn)；預(yù)留洞口不好門窗洞口過大過小，高低不控制，影響門框安裝及抹灰；施工暫時(shí)洞口位置不符規(guī)定（GBJ203-83第2.0.4條、4.2.12TS）洞口頂部未放過梁；預(yù)留孔洞（槽）位置不準(zhǔn)或漏留，后剔鑿。預(yù)埋不好預(yù)埋件位置不準(zhǔn)或漏放；加氣塊墻或空斗墻木磚無有效加固辦法；墻拉筋數(shù)量局限性，長度不夠，位置不準(zhǔn)，錨固做法不符規(guī)定，冬施摻鹽不作防腐解決；過梁安裝座灰不飽滿，夾雜磚渣、木塊等，或座灰厚度超2厘米不用豆石混凝土鋪墊。留槎接槎通病留直槎A、縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同步砌，或留直槎（由于施工方案不當(dāng)導(dǎo)致必留直槎）；B、斜槎留置形式不符合規(guī)范（GBJ203-83第4.2.4）條。120mm墻留槎錯(cuò)誤不留陽槎，留陰槎；留陽槎，上下不吊直，每槎位置不準(zhǔn)接槎砍磚；留旭槎，但漏主拉結(jié)筋，或只放拉結(jié)筋，不留槎；拉結(jié)筋不放兩根，錨入長度及伸出長度局限性。接槎錯(cuò)誤不通順、錯(cuò)牙、接縫不平、不直；塞砂漿不嚴(yán)實(shí)，立縫、上縫透亮。建筑防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（一）建筑防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則本細(xì)則涉及較為普遍用于建筑屋面、廁浴衛(wèi)生間、地下防水工程、等工程中卷材防水，涂料防水、密封（嵌縫）防水。防水砼質(zhì)量檢查評(píng)估原則主控項(xiàng)目：防水砼原材料、配合比及坍落度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道埋設(shè)件等設(shè)立和構(gòu)造均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，禁止有滲漏。普通項(xiàng)目；防水砼構(gòu)造表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋設(shè)件位置應(yīng)對(duì)的，砼構(gòu)造表面裂縫寬度不應(yīng)不不大于0.2mm,并不得貫通.防水砼構(gòu)造厚度不應(yīng)不大于250mm,其容許偏差為+15mm,-10mm迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于50mm,其容許偏差為±10mm。2、卷材防水主控項(xiàng)目：卷材防水所用卷材及重要配套材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。卷材防水及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通項(xiàng)目：防水卷材基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)干凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。卷材防水搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷材防水層保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。3、涂膜防水層主控項(xiàng)目：防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。普通項(xiàng)目：涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，最小厚度不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)厚度80%，與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。4、屋面防水工程主控項(xiàng)目：平瓦及其脊瓦質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。平瓦必要鋪置牢固。普通項(xiàng)目：掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整潔，搭接緊密，檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋對(duì)的，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象；泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）建筑防水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、對(duì)承包單位資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)定；對(duì)承包單位管理人員及技術(shù)操作人員進(jìn)行考核，對(duì)施工方案及技術(shù)交底文獻(xiàn)進(jìn)行審核，并在必要時(shí)進(jìn)行樣板實(shí)驗(yàn)。2、對(duì)防水工程使用重要材料、輔助材料要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，要有出廠產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。對(duì)防水材料出廠質(zhì)量合格證書驗(yàn)收生產(chǎn)廠家要提供：“北京市建筑防水材料使用認(rèn)證書”復(fù)印件，此件應(yīng)蓋有紅色印章和標(biāo)明認(rèn)定有限期限；此認(rèn)證書要與市建委下發(fā)文獻(xiàn)相相應(yīng)相吻合。生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證書應(yīng)涉及：品種、標(biāo)號(hào)或型號(hào)及該批產(chǎn)品各項(xiàng)性能實(shí)驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，合格證編號(hào)、批號(hào)、出廠日期和生產(chǎn)廠檢查部門印章；卷材或產(chǎn)品包裝合格證上應(yīng)有北京市建筑防水材料使用證及防偽標(biāo)志；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)防水材料要進(jìn)行復(fù)試和外觀檢查。卷材進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣檢查，檢查內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其他防水材料也應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做試件，進(jìn)行耐熱度、粘結(jié)力和柔韌性實(shí)驗(yàn)。外觀檢查重要是防水材料外型尺寸、厚度等問題，每批抽檢一定數(shù)量（一卷）進(jìn)行產(chǎn)品稱重檢查，不合格產(chǎn)品應(yīng)清退出場(chǎng)。（3）防水材料批數(shù)劃分依關(guān)于規(guī)范進(jìn)行。（4）對(duì)防水材料質(zhì)量有異議時(shí)，監(jiān)理工程師可以進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把住材料使用質(zhì)量關(guān)，保證不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，不合格材料不用于施工工程。（5）對(duì)進(jìn)場(chǎng)合格材料要督促施工單位做好保存工作。不容許曝曬、超高堆放或堆壓其他材料，要禁止不符合存儲(chǔ)規(guī)定現(xiàn)象產(chǎn)生。3、對(duì)要進(jìn)行防水部位基層，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)基層標(biāo)高、坡度、表面平整度、表面清理、清掃，均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及已施工部位相對(duì)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并通過施工單位做好校正解決。（三）建筑防水工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)關(guān)于部門對(duì)防水工程浮現(xiàn)滲漏現(xiàn)象分析成果，滲漏因素中由于材料不良導(dǎo)致占20-33%，由于施工粗糙導(dǎo)致約占45-48%。由于設(shè)計(jì)存在問題導(dǎo)致占18-26%，建筑防水工程質(zhì)量所謂“四漏”（屋面漏、廁浴間漏、外墻體滲漏和地下室漏）問題已成為常用質(zhì)量通病，應(yīng)引起注意，監(jiān)理工程師針對(duì)本某些工程質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，消除質(zhì)量通病?；鶎涌刂埔c(diǎn)防水層是依附于主體構(gòu)造基層，其質(zhì)量好壞直接影響防水層質(zhì)量，主體構(gòu)造和找平層剛度、平整度、強(qiáng)度、表層坡度精確，表面完善無起砂、起皮、裂縫、基層含水率等都是保證防水層施工質(zhì)量基本。（1）坡度控制要點(diǎn)建筑屋面及廁浴間必要有精確坡度，否則因排水不暢，易導(dǎo)致積水，浸泡防水層，加速其老化而導(dǎo)致滲漏。防水施工前要檢查排水坡度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，還必要檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周邊及自由排水檐口等坡度。（2）平整度控制要點(diǎn)找平層平整度對(duì)柔性防水層施工質(zhì)量影響很大。找平層不平整，粘結(jié)劑涂不均勻就影響卷材鋪貼質(zhì)量，對(duì)深層涂料施工影響更大，更易導(dǎo)致涂層厚薄不均，削弱防水能力。用2米靠尺檢查平整度，最大孔隙不超過5mm,空隙僅容許平緩變化，且必要坡度精確，不能產(chǎn)生逆坡。(3)設(shè)計(jì)規(guī)定防水層（卷材、涂層）與基層全粘結(jié)，且必要粘結(jié)牢固，基層表面必要具備強(qiáng)度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不開裂條件。若設(shè)計(jì)規(guī)定空鋪或采用壓埋法鋪設(shè)防水層，則可以減少基層規(guī)定，做到坡度精確，表面平整即可。（4）柔性防水基層含水率規(guī)定高，含水率高，會(huì)引起防水層鋪貼起鼓和剝離，但對(duì)于埋壓干鋪防水層則可減少規(guī)定或不受含水率限制。細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工條件控制要點(diǎn)大面積防水層施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行解決，做好密封材料填嵌、附加層鋪設(shè)。但也有些節(jié)點(diǎn)如：防水層收頭、變形縫等要在大面積防水層做完后單獨(dú)進(jìn)行。要注意將水落口杯和地漏先裝好預(yù)埋砼中，這些部位加大局部坡度（5%），保證其標(biāo)高精確。注意天溝、檐溝找坡和轉(zhuǎn)角抹圓；注意反梁過水孔，管道穿過防水層，分格縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工。防水層在建筑陰、陽角處基層應(yīng)按設(shè)計(jì)做成圓角或倒角；并在此增鋪附加防水層，其做法及寬度嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)行，防水層收頭、防水層及保護(hù)層固定要按設(shè)計(jì)圖紙施工或遵守施工工藝規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制工作。防水層施工作業(yè)條件控制要點(diǎn)（1）氣侯條件施工條件成熟與否直接關(guān)系到施工質(zhì)量，防水工程大某些露天作業(yè)，氣侯因素影響較大。施工期限內(nèi)遇雨、雪、霜、霧、大風(fēng)天氣和氣溫低于5℃或高于35℃都會(huì)影響防水層施工質(zhì)量，也妨礙施工作業(yè)人員順利施工操作。熱熔貼卷材和容劑型涂料可在-10℃以上氣溫條件下施工；瀝青、改性瀝青和高分子聚合物卷材不適當(dāng)在0℃如下施工；瀝青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及剛性防水層，不適當(dāng)在5℃如下氣溫中施工；氣溫超過35℃時(shí)所有防水層均不適當(dāng)施工；炎熱夏季后半夜因產(chǎn)生露水、5級(jí)以上大風(fēng)天氣塵土砂粒影響與基層粘接，污染基面均不得進(jìn)行防水施工作業(yè)。（2）注重防水層與有關(guān)層次施工交叉問題與防水層有關(guān)層次是找平層、隔汽層、保溫層、隔離層、保護(hù)層等。防水層施工往往與有關(guān)層要交叉作業(yè)，這些有關(guān)層次施工質(zhì)量對(duì)防水層質(zhì)量有很大影響，甚至直接影響到防水工程成敗。特別要注意監(jiān)督保護(hù)層施工，決不能碰壞、戳破防水層，特別是在多頭分包施工狀況下，交叉管理，更加大了質(zhì)量控制難度。因而必要引起對(duì)施工質(zhì)量控制足夠注重。（3）卷材防水層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)卷材防水材料種類多樣，慣用施工工藝有熱粘法、熱熔法、自粘法、機(jī)械固定法、埋置法等等。施工中應(yīng)檢查承包單位嚴(yán)格按照施工工藝原則和施工規(guī)范規(guī)定，施工工藝流程進(jìn)行，鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間，其搭接寬度與長度要符合規(guī)定。卷材冷粘施工時(shí)，膠接材料要根據(jù)卷材性能配套選用膠粘劑，調(diào)配要專人進(jìn)行，及時(shí)采樣化驗(yàn)，不得錯(cuò)用、混用，在這方面要嚴(yán)加控制。嚴(yán)格掌握基層含水率達(dá)到規(guī)定后，才干進(jìn)行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細(xì)部節(jié)點(diǎn)解決。3、涂膜防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)涂膜防水施工按涂膜厚度劃分為薄質(zhì)涂料施工和厚度涂料施工。無論是薄質(zhì)涂料采用涂料刷法和噴涂法，還是厚質(zhì)涂料慣用抹壓法刮涂法施工；在單純涂膜或胎體增強(qiáng)材料涂膜（如玻璃纖維或化學(xué)纖維）做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；操作施工辦法符合各項(xiàng)規(guī)定；防水涂料配方符合工藝規(guī)定；胎體增強(qiáng)材料與所使用涂料要匹配無誤；施工操作條件、配料溫度、施工環(huán)境溫度（氣溫）、操作時(shí)間配料用量和順序、攪拌強(qiáng)度、涂料遍數(shù)（次）必要符合工藝規(guī)定。施工順序必要按照“先高后低，先遠(yuǎn)后近”原則進(jìn)行。密封防水材料施工質(zhì)量控制要點(diǎn)密封材料慣用重要有改性瀝青和合成高分子密封防水材料兩大類；施工辦法依照材料不同各異，分冷嵌法和熱灌法兩種。為保證施工質(zhì)量應(yīng)在施工機(jī)具選用、配料與攪拌、粘結(jié)性能實(shí)驗(yàn)和嵌填背襯材料控制，以及施工操作等幾種核心環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督控制。熱灌法操作要注重密封材料現(xiàn)場(chǎng)塑化和加熱溫度普通在110-130℃；最高不得超過140℃，注意使用溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)應(yīng)在中心液面下100毫米左右處進(jìn)行。塑化或加熱到溫度（不適當(dāng)?shù)陀?10℃）應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)灌溉，嵌填要高出板縫3-5mm。冷嵌法施工用手操作，從底部嵌起，防止漏嵌虛填，注意不得產(chǎn)生混氣現(xiàn)象；嵌填要密實(shí)飽滿，要按順序進(jìn)行。最佳用電動(dòng)或手動(dòng)嵌縫槍進(jìn)行操作。5、防水層保護(hù)層材料選用和施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工；保護(hù)層施工時(shí)要注意防水層保護(hù)，要在防水層上做好暫時(shí)保護(hù)辦法，嚴(yán)防戳破防水層，防水層施工完畢應(yīng)及早進(jìn)行下道施工工序，不適當(dāng)間隔時(shí)間過長，防止防水層材質(zhì)損壞。6、剛性防水層施工規(guī)定剛性防水層涉及細(xì)石砼防水層、水泥砂漿防水層及防水砼施工。剛性防水層對(duì)地基沉降不均勻，溫度變化、構(gòu)造振動(dòng)等因素非常敏感，因而對(duì)基本解決規(guī)定嚴(yán)格。細(xì)石混凝土防水層施工質(zhì)量核心在于保證砼密實(shí)性，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。因而，在配料、澆注、振搗、表面解決、養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)細(xì)操作。保證砼養(yǎng)生條件。防水砂漿防水層施工所用水泥普通不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂或細(xì)砂。防水劑選用要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)要認(rèn)真檢查并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試配，施工中嚴(yán)格按配合比配料。砂漿鋪抹是防水層施工又一核心，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)定進(jìn)行。要注意基面清洗和基面缺陷解決，并做好防水層養(yǎng)護(hù)工作。防水砼施工防水砼具備承重和防水雙重作用，往往是防水第一設(shè)防辦法。防水砼應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行外加劑選用，按照材料配合比，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配方案和監(jiān)理工程師審定后進(jìn)行防水砼施工；砼澆注要注意振搗密實(shí)和防止浮現(xiàn)砼離析而影響防水砼質(zhì)量問題；施工縫是防水工程薄弱環(huán)節(jié)，最佳持續(xù)一次澆注完畢，不容許留工縫，必要時(shí)要保證底板一次澆注完畢。更應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格砼養(yǎng)生工作；防水砼澆注后不得打洞鑿孔，所有穿墻管，預(yù)留洞要在澆注前埋設(shè)完畢。（四）建筑防水施工質(zhì)量通病材質(zhì)及實(shí)驗(yàn)通?。?）水泥品種標(biāo)號(hào)不符規(guī)范規(guī)定或無出廠合格和取樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)無解決記錄和結(jié)論。砂石等材料不進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)不符合規(guī)定無解決狀況及結(jié)論。（3）各種取樣實(shí)驗(yàn)，未按批量，取樣辦法實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告手續(xù)不符規(guī)定，或未考慮侵蝕介質(zhì)規(guī)定?？?jié)B試塊不做或少做，缺同條件試塊或?qū)嶒?yàn)不符合規(guī)定無解決狀況及結(jié)論。防水材料無出廠合格證和取樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶒?yàn)不合格無解決就使用。（6）膠結(jié)材料無實(shí)驗(yàn)室試配及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，且未采用耐腐蝕卷材（非紙?zhí)ィ┖同旐谥蚰z結(jié)材料。（7）膠結(jié)材料現(xiàn)場(chǎng)配制不取樣實(shí)驗(yàn)，或?qū)嶒?yàn)項(xiàng)目不全，實(shí)驗(yàn)不合格無解決狀況及結(jié)論。（8）新型防水材料無法定鑒定證明和出廠合格證，無工藝規(guī)定，無性能指標(biāo)，無質(zhì)量原則及現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)規(guī)定及記錄。基底（層）質(zhì)量通?。?）地下室防水施工時(shí)，降水辦法不當(dāng)，未降到規(guī)定水位標(biāo)高（應(yīng)在防水工程最低標(biāo)高如下不少于300mm）。（2）基底過濕或有明水，含水率不應(yīng)不不大于9%。（3）基層不符合做防水層規(guī)定。（4）基層自身強(qiáng)度局限性或主體砼缺陷未做完好解決，基層表面起砂起皮有裂縫，表面平整度差。（5）基層坡度不符設(shè)計(jì)規(guī)定；（6）基層陰陽角、穿墻管根未按規(guī)定抹圓弧或抹鈍角，抹圓弧度不符合規(guī)定（R<100㎜）；（7）變形縫解決不當(dāng)預(yù)埋件松動(dòng)；卷材、涂膜、密封材料防水施工質(zhì)量通?。?）防水材料（卷材、膠結(jié)材料、涂料）無出廠合格證，或不符合北京市防水材料使用認(rèn)證規(guī)定，所選材料不符合設(shè)計(jì)規(guī)定；使用了不合格進(jìn)場(chǎng)防水材料；（2）進(jìn)場(chǎng)材料未做取樣實(shí)驗(yàn)，沒有實(shí)驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶒?yàn)報(bào)告不合格即用在工程上。（3）新型建筑防水材料未獲得法定鑒定證明和出廠合格證，沒有施工工藝規(guī)定和使用闡明即開始施工。（4）未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配或不按試配配比進(jìn)行施工；（5）未做粘結(jié)實(shí)驗(yàn)；（6）鋪貼方向及壓接、搭接尺寸局限性，不符規(guī)范規(guī)定；（7）操作程序和操作溫度、操作環(huán)境條件，不符操作規(guī)程或工藝原則規(guī)定；（8）卷材鋪貼辦法有誤，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（9）卷材涂膜開裂、翹邊、起鼓、皺折。（10）未按規(guī)定做附加層；（11）保護(hù)層施工不及時(shí)導(dǎo)致成品損壞；（12）細(xì)部構(gòu)造做法施工質(zhì)量通??；（13）穿墻管道封堵不嚴(yán)做法不當(dāng)；變形縫止水帶使用材料不符合規(guī)定,附加層做法不良，預(yù)埋件（管）未做附加層或襯墊不嚴(yán)或松動(dòng)不牢。防水混凝土施工質(zhì)量通病無實(shí)驗(yàn)室試配（或?qū)嶒?yàn)室未按提高0.2Mpa做試配）。水泥標(biāo)號(hào)、品種、最小用量石子粒徑、含泥量、含砂率、灰砂比、水灰比、外加劑等選用，不符防水規(guī)范。試配單與材料實(shí)驗(yàn)單，試塊實(shí)驗(yàn)單三者不交圈。計(jì)量不準(zhǔn)（詳見鋼筋混凝土某些）；施工縫留置不符合規(guī)定，應(yīng)留在墻上（距墻跟200mm以上），不應(yīng)留在底板上；留縫形式不符合規(guī)范規(guī)定，也未用止水條；留企口型縫時(shí)，拆模損傷；設(shè)止水帶（片）時(shí)，上尺寸不勻、接頭焊接不嚴(yán)或人為壓倒；止水帶遇柱或墻墻交接處斷開，解決不當(dāng)；止水帶留在窗井上與外墻不交圈；豎向施工縫未留在構(gòu)造變形縫處。浮現(xiàn)人為施工縫方案錯(cuò)誤：將底板分段灌溉，墻體任意留垂直施工縫，墻體混凝土不持續(xù)、不分層灌溉；施工方案不當(dāng)，未綜合考慮澆搗路線、運(yùn)送時(shí)間，攪拌時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力，分層厚度，至少分組數(shù)，振搗機(jī)具最低配備數(shù)，導(dǎo)致混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完；運(yùn)送馬道立桿撤出混凝土?xí)r間過晚，使灌孔混凝土與孔周邊混凝土之間施工縫，甚至后切管灌混凝土，形成沿管壁滲水通路；未合理安排混凝土施工輪流停歇時(shí)間。如清洗攪拌時(shí)間、吃飯、交接時(shí)間；缺暫時(shí)停電、停水、機(jī)械故障、供料不及時(shí)、半途遇雨等應(yīng)急解決辦法；事先未掌握水泥初凝、終凝時(shí)間或規(guī)范規(guī)定混凝土攪出到澆完最長容許時(shí)間。變形縫解決不當(dāng)橡膠（塑料）止水帶埋入墻體不居中，止水帶損壞（釘眼、筋扎、扯破等），接頭不嚴(yán)；錯(cuò)牙不在洞口水平部位，或一條止水帶多處接頭；止水帶不交圈，接頭不合理，或固定不牢，灌溉混凝土跑位，或留縫不勻影響止水帶作用；止水帶受油、泥污染；止水帶設(shè)備位置方向不當(dāng)，有斷筋現(xiàn)象。支撐不當(dāng)，影響防水效果底鋼筋用鐵馬凳，無止水辦法；穿墻螺栓（套管）無止水辦法；不止水穿墻螺栓切斷后，無防滲漏彌補(bǔ)辦法；穿墻螺栓套管無防滲漏彌補(bǔ)辦法；模板內(nèi)頂撐無止水辦法；鋼筋保護(hù)層墊塊不用防水砂漿做，厚薄不一，甚至漏放。（10）過墻管道及套管止水辦法不當(dāng)，管道與套管間隙止水解決不當(dāng)；預(yù)留洞口無封堵止水辦法或封堵不嚴(yán)不實(shí)。（11）混凝土墻體發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞等問題，不按規(guī)定認(rèn)真解決；防滲漏補(bǔ)救解決，從開始即無認(rèn)真精確方案及規(guī)定，過程中無檢查記錄；解決后無結(jié)論；不剔鑿到密實(shí)部位，不沖洗和充分濕潤；后補(bǔ)混凝土不經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配，人工拌制計(jì)量失控；混凝土灌溉無有效結(jié)合辦法；剔鑿后支模固定不牢，縫隙堵塞不嚴(yán)，導(dǎo)致跑漿；振搗辦法不力，達(dá)不到應(yīng)有密實(shí)度；振搗口處挑出多余混凝土頂標(biāo)高太低，頂部混凝土接槎振搗不實(shí)；振搗口處挑出多余混凝土剔鑿過早，震動(dòng)影響結(jié)合面及鋼筋握裹；混凝土養(yǎng)護(hù)辦法及時(shí)間不夠；不按規(guī)定留置試塊。（12）施工縫、接槎做法錯(cuò)誤已澆混凝土強(qiáng)度局限性1.2Mpa即進(jìn)行接槎，破壞原混凝土及與鋼筋握裹；對(duì)已硬化混凝土表面不清除水泥硬膜和松散混凝土，不沖洗干凈，不充分濕潤，不除凈積水；澆注前未用與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿，或鋪漿不勻、過厚或不鋪，鋪漿時(shí)間過長；水平施工縫、模板夾不嚴(yán)；固定不牢，跑漿、混凝土不密實(shí)；（13）冬期施工、保溫、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，影響防水混凝土質(zhì)量施工縫處因有接頭鋼筋保溫不嚴(yán)，接槎處混凝土受凍。地下室防水混凝土底板不保溫覆蓋，側(cè)面也未回槽，地基凍脹，底板拱裂；混凝土內(nèi)外溫差超過25℃，浮現(xiàn)溫度裂紋；混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度受凍，減少防滲性能；蒸氣養(yǎng)護(hù)防水混凝土，長溫、降溫速度過快影響防水性能；蒸氣養(yǎng)護(hù)防止混凝土初期脫水辦法無排除冷凝水、防止結(jié)冰辦法。5、水泥砂漿防水層施工質(zhì)量通病砂漿配合比、水灰比不當(dāng)?；鶎颖砻媲謇聿粌?，未充分濕潤。剛性多層做法防水層抹壓遍數(shù)、程序、時(shí)間間隔，各層厚度不對(duì)，未組織好各層持續(xù)施工，盡量不留施工縫，施工縫甩頭與接槎不符合規(guī)定。摻防水劑水泥砂漿，防水劑摻量不準(zhǔn)，拌合不勻，防水層不是兩遍抹成，表面壓光不好，總厚度局限性20mm。陰陽角未做成圓弧或鈍角。地下室外壁水泥砂漿防水層高度未超過室外地坪150mm以上。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和溫度不夠。回填土施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則回填土前應(yīng)將基底建筑垃圾等雜物清理干凈，排除積水，并對(duì)基本、地下防水層、聚苯保護(hù)板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行回填土施工。回填土所用土料必要采用粘土或粉質(zhì)粘土，土料中不得具有有機(jī)雜質(zhì)和建筑垃圾。土料在拌和前應(yīng)采用孔徑不不不大于5cm篩子過篩。石灰應(yīng)采用袋裝石灰粉，粒徑不不不大于5mm。在回填土施工時(shí)，要隨時(shí)檢查回填土拌和質(zhì)量，使其滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定?；靥钔帘匾捎梅謱踊靥睿謱雍粚?shí)操作工藝施工。機(jī)械夯實(shí)處回填土虛鋪厚度不得不不大于250mm，人工夯實(shí)處回填土虛鋪厚度不得不不大于200mm，虛鋪土應(yīng)用木耙找平。隨時(shí)采用環(huán)刀取樣抽測(cè)回填土壓實(shí)密度，對(duì)不合格處下發(fā)《不合格項(xiàng)處置記錄》，限期整治，否則不得進(jìn)行下一層回填土施工。幕墻安裝施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則本工程是玻璃幕墻，設(shè)計(jì)難度大；施工工序多，施工規(guī)定高，難度大涉及玻璃、鋼材、鋁合金連接件、緊固件、構(gòu)造膠、建筑密封膠等各種材料，施工工藝各種各樣，監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收需參照各種關(guān)于規(guī)定和原則，工作之間環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)重要，應(yīng)控制每個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，特別對(duì)面材強(qiáng)度、色差，框架強(qiáng)度、剛度，連接件、預(yù)埋件焊接、防銹粘結(jié)材料使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，同步應(yīng)保證幕墻保溫、防水、防火、防雷等功能。(一)監(jiān)理巡視、旁站監(jiān)理人員在尋常巡視中，應(yīng)做好如下工作，材料質(zhì)量檢查，幕墻加工和安裝質(zhì)量檢查，特別對(duì)核心材料復(fù)查復(fù)驗(yàn)，核心節(jié)點(diǎn)部位施工，應(yīng)加大檢查力度。在巡視前監(jiān)理人員應(yīng)熟悉圖紙，巡視中勤看、勤量，認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，必要時(shí)采用旁站形式進(jìn)行檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正問題。每幅幕墻應(yīng)找各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)5%抽樣檢查，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，螺栓應(yīng)按3‰，且每種螺栓不得少于5根，對(duì)已完畢幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不抱負(fù)時(shí)，應(yīng)對(duì)隱蔽節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢查。1.特種工種必要持證上崗，在施工單位上報(bào)上崗證復(fù)印件后，監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)應(yīng)檢查施工人員與否為上報(bào)人員；持證焊工必要在其考試合格項(xiàng)目及承認(rèn)范疇內(nèi)施焊；所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)既有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用碳粉探傷或著色滲入探傷復(fù)查。2.設(shè)計(jì)規(guī)定金焊透1、2級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合國家關(guān)于原則。3.對(duì)幕墻預(yù)埋件應(yīng)按照?qǐng)D紙觀測(cè)檢查其數(shù)量，埋設(shè)辦法，防腐解決辦法，用鋼直尺量測(cè)位置偏差與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)整治，及時(shí)復(fù)查。4.預(yù)埋件有時(shí)由于主體構(gòu)造因素，也許無法埋設(shè)對(duì)的，甚至無法埋設(shè)，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)修改，對(duì)預(yù)埋件需要加固和需要后置埋件位置，應(yīng)做好記錄，在預(yù)埋件加固或后置埋件完畢后，依照記錄檢查后置埋件施工質(zhì)量。5.檢查預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀測(cè)，手動(dòng)檢查，應(yīng)采用分度值為1mm鋼直尺和焊縫量規(guī)測(cè)量。6.后置埋件接拔力必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證拉拔力檢測(cè)。7.預(yù)埋件和連接件安裝質(zhì)量，應(yīng)依照?qǐng)D紙核對(duì)，必要時(shí)打開連接部位進(jìn)行檢查；在抽檢部位采用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置；用度值為1mm鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件尺寸。8.在構(gòu)造基本完畢后，檢查測(cè)量放線使用儀器精度和標(biāo)定期間，測(cè)量人員上崗證，坐標(biāo)上和高程上來源和精度，對(duì)幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，不符合規(guī)定均需要施工單位進(jìn)行整治，并重新放線。9.在放線工作完畢后，規(guī)定施工單位將預(yù)埋件偏位狀況上報(bào)，對(duì)施工單位上報(bào)預(yù)埋件偏差進(jìn)行抽驗(yàn)，特別對(duì)上下、左右偏差值超過±45mm預(yù)埋件，應(yīng)認(rèn)真記錄以備檢查；對(duì)于預(yù)埋件偏位或遺失補(bǔ)救由設(shè)計(jì)單位解決，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行旁站檢查，對(duì)于預(yù)埋件偏位采用焊接加固辦法時(shí)應(yīng)及時(shí)用焊規(guī)檢查焊接長度，焊縫高度與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。10.本工程主體構(gòu)造形式為全鋼框架構(gòu)造，幕墻承重構(gòu)件與主體構(gòu)造連接須在鋼構(gòu)造工廠加工中完畢，不得在安裝工程中隨旨在鋼主體構(gòu)造上焊接。11.錨栓連接檢查辦法：用精度不不不大于全量程2%錨栓拉拔儀，辨別率為0.01mm位移計(jì)和記錄儀檢查錨栓錨固性能