DCS控制室管理新規(guī)制度

DCS控制系統(tǒng)管理制度1.

總則

1.1.

為了提升企業(yè)生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（以下簡稱“控制系統(tǒng)”）管理水平，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，制訂本要求。

1.2.

生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)關(guān)鍵組成部分，是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制關(guān)鍵。包含以微處理器為關(guān)鍵組成分散型控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、可編程序控制器（PLC）、工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（IPC）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）、優(yōu)異控制（APC）及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。

2.

機(jī)構(gòu)和職責(zé)

2.1.

企業(yè)各部設(shè)備管理為企業(yè)控制系統(tǒng)主管部門，關(guān)鍵推行下列職責(zé)：

2.1.1.

負(fù)責(zé)制訂企業(yè)控制系統(tǒng)管理要求；

2.1.2.

審定企業(yè)控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及方案；

2.1.3.

檢驗(yàn)考評控制系統(tǒng)管理運(yùn)行情況。

2.1.4.

結(jié)合本單位實(shí)際，制訂控制系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考評措施；

2.1.5.

負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)運(yùn)行考評。

2.1.6.

負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作；

2.1.7.

設(shè)置專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

3.

控制系統(tǒng)前期管理

3.1.

控制系統(tǒng)前期管理是指計(jì)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段全部管理工作，是全過程管理關(guān)鍵部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必需重視前期管理工作。

3.2.

各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)計(jì)選型可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、優(yōu)異性、安全性提出要求?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3092-99）、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3006-99）。

3.3.

控制系統(tǒng)購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備維修配件。

3.4.

控制系統(tǒng)施工必需按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-99）進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工單位必需含有對應(yīng)施工資質(zhì)，含有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工能力，含有健全工程質(zhì)量確保體系。

3.5.

各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目標(biāo)完工驗(yàn)收等方面工作。完工驗(yàn)收必需按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-99）、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件要求》（SH3503-）進(jìn)行。要做到完工資料齊全，工程完工驗(yàn)收資料應(yīng)包含：工程完工圖（包含裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及完工圖）。

設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件隱蔽工程資料和統(tǒng)計(jì)。

設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

5、電纜絕緣測試統(tǒng)計(jì)。

6、接地電阻測試統(tǒng)計(jì)。

7、控制系統(tǒng)和材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)。

8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)計(jì)。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)統(tǒng)計(jì)工作單。

13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

14、控制系統(tǒng)說明書。

其中：1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部儀表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。

3.6.

控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)依據(jù)設(shè)備特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4.

控制系統(tǒng)點(diǎn)檢

4.1.

各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)依據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制訂對應(yīng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況；

2、檢驗(yàn)控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，查看全部插件狀態(tài)指示燈，判定系統(tǒng)工作是否正常；

3、檢驗(yàn)冗余通訊總線定時(shí)切換情況；

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行情況是否正常；

5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用情況和完好情況；

6、各控制、輔助機(jī)柜風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

7、操作鍵盤功效是否有異常現(xiàn)象，外觀有沒有破損；

8、設(shè)備有沒有異常噪聲和氣味；

9、機(jī)房、操作室溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；10、檢驗(yàn)供電是否符合要求，統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

4.2.

儀表維修人員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時(shí)逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、認(rèn)真填寫點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)。在點(diǎn)檢過程中發(fā)覺硬件、軟件問題應(yīng)立即填寫缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，會(huì)同技術(shù)人員立即確定并制訂處理方案。

4.3.

點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)要字跡清楚、書寫工整。點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)應(yīng)定時(shí)回收，妥善保留。

5.

控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.

各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包含：系統(tǒng)組成、全部設(shè)備、卡件規(guī)格型號、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件清單；備品備件規(guī)格型號、數(shù)量；設(shè)備、卡件檢修、變更統(tǒng)計(jì)等。

5.2.

控制系統(tǒng)硬件設(shè)備保養(yǎng)手冊要妥善保留，確保完整無缺，原版資料要?dú)w檔保留。

5.3.

在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要先辦理工作票方可實(shí)施。

5.4.

維修硬設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)要求工作條件進(jìn)行，作業(yè)人員必需佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5.5.

專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專員保管，對標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行定時(shí)檢定。

5.6.

控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保留，磁性文件要存放在防磁性金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件原版及備份要存放在不一樣地方。

5.7.

控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改，確需修改時(shí)，要辦理申請、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理同意后方可實(shí)施。

5.8.

控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，依據(jù)生產(chǎn)要求，確要進(jìn)行重新組態(tài)時(shí)，要有明確修改方案，必需事先制訂出安全防范方法，并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施，并做好修改變更統(tǒng)計(jì)。

5.9.

修改后用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進(jìn)行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份，并將相關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

5.10.

預(yù)防病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件，也不得進(jìn)行和控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)作業(yè)。

5.11.

應(yīng)采取隔離方法，預(yù)防經(jīng)過企業(yè)信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.

每十二個(gè)月最少一次對控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行檢驗(yàn)查對，備份應(yīng)用軟件。

5.13.

工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

6.

控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1.

備品配件要有專門帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件貯備情況，立即提報(bào)備品配件計(jì)劃，保持一定數(shù)量備品配件貯備，以確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

6.2.

要妥善保管控制系統(tǒng)備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求保管條件。

6.3.

在裝置停工檢修期間，有條件時(shí)要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其在備用狀態(tài)。

7.

控制系統(tǒng)機(jī)房管理

7.1.

控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位，要認(rèn)真做好安全工作，采取有效方法確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.2.

非機(jī)房工作人員未經(jīng)同意不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員要按要求進(jìn)行著裝，在進(jìn)入機(jī)房前，必需采取靜電釋放方法，以消除人身所帶靜電。

7.3.

機(jī)房環(huán)境必需滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；改變率：<5℃/h；相對濕度：50±10%；改變率：≤6%/h

7.4.

機(jī)房必需每日清掃衛(wèi)生，立即補(bǔ)充新鮮空氣。

7.5.

機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配置齊全，裝置安全員要定時(shí)對消防設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.6.

機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

7.7.

機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)施，在機(jī)房入口處要有“禁用移動(dòng)通訊工具”標(biāo)志，運(yùn)行期間使用對講機(jī)聯(lián)校儀表時(shí)，對講機(jī)和控制機(jī)柜距離應(yīng)大于3米。

8.

控制系統(tǒng)大修

8.1.

控制系統(tǒng)大修，應(yīng)和裝置大修同時(shí)進(jìn)行。依據(jù)系統(tǒng)配置制訂出對應(yīng)大檢修方案。

8.2.

對運(yùn)行中存在問題較多控制系統(tǒng)，能夠委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)企業(yè)進(jìn)行全方面大修測試。

8.3.

大檢修應(yīng)包含以下關(guān)鍵內(nèi)容：

1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢驗(yàn)，接地極之間絕緣檢驗(yàn)；各接地極接地阻值測試；

2、系統(tǒng)清掃，包含全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；

3、供電系統(tǒng)檢驗(yàn)、包含多種電源電壓、頻率測試及調(diào)整；

4、檢驗(yàn)全部接線端子、插接件接觸是否良好；

5、檢驗(yàn)備用電池電壓是否符合要求，更換到期存放器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)要求》（SH/T30