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1.1.安裝方案口建曰建口建工程概況本工程的主要分為混凝劑投加系統(tǒng)、助凝劑投加系統(tǒng)、堿投加系統(tǒng)、粉末活性炭投加系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備主要包括制備裝置、溶液罐、計(jì)量泵、A曹2①守管道、配電箱、控制箱等。設(shè)備工程的安裝是保證加藥加氯間正常運(yùn)行的重要條件??诮诮ㄔ^(guò)施工準(zhǔn)備口建技術(shù)準(zhǔn)備套口③熟悉安裝的機(jī)械設(shè)備圖紙、安裝專業(yè)施工圖、安裝技術(shù)文件、設(shè)備安裝說(shuō)明書、零部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范等。備曾③學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。備冒③調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況,了解施工現(xiàn)場(chǎng)的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程度。備解③了解人力、機(jī)具的部署情況等,根據(jù)所掌握的確切資料,編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。曾建勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備套口③組建精干、高效的施工隊(duì)伍,對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目,針對(duì)性的組織專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。備曾③結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化施工方案,縱觀全局,看準(zhǔn)難點(diǎn),抓住關(guān)鍵,統(tǒng)籌安排,均衡生產(chǎn)。備冒③根據(jù)工程實(shí)際需要,各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào),由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力,減少窩工和勞動(dòng)力浪費(fèi)現(xiàn)象。冒建物資準(zhǔn)備套口③設(shè)備由庫(kù)房運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)放至指定位置。備冒③施工機(jī)具:平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、測(cè)量工具、液壓千斤頂、倒鏈、手持電動(dòng)工具等。口建口建冒建設(shè)備的安裝及調(diào)試口建制備裝置及溶液罐等靜止設(shè)備的安裝套口③開箱根據(jù)安裝要求,開箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀,按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其它技術(shù)文件,檢查有否因運(yùn)輸途中受到震動(dòng)而損壞、脫落、受潮等情況,并做出記錄。備曾③基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的質(zhì)量和幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行修正,并做好記錄?;A(chǔ)表面應(yīng)平整,無(wú)露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確,垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。備冒③設(shè)備安裝備口③墊鐵的布置口③安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于同口口局部間隙不應(yīng)大于口封口同00。曾③用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平,其水平度不應(yīng)超過(guò)口?口00,用水平儀測(cè)出每組墊鐵的標(biāo)高,根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高,選配每組墊鐵的厚度,墊鐵位置的編號(hào),加工平墊鐵。冒③設(shè)備找平找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣口口也冒口00,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。備曾③安裝口③先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有部分支承則無(wú)論基礎(chǔ)多堅(jiān)固也會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜,因此,應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵,以維持正確支承。曾③將水處理設(shè)備置于基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵,使底座得到均勻支撐并保證其水平,找好機(jī)身水平的同時(shí),要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。冒③設(shè)備找正找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。找平時(shí),根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度,不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)整。備冒③基礎(chǔ)灌漿口③設(shè)備安裝完畢,各項(xiàng)檢查符合要求后,應(yīng)在曾解小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿,否則在灌漿前對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。曾③二次灌漿前,應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理,應(yīng)無(wú)油垢,無(wú)防銹漆等。二次灌第曾漿層高度一般為冒口比的口。。灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕,按規(guī)范要求設(shè)置外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)采取防凍措施。曾建計(jì)量泵的安裝備口③墊鐵及預(yù)埋件的施工口③墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置,如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。曾③安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于同口口局部間隙不應(yīng)大于口封口同00。冒③每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù),一般不超過(guò)四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,設(shè)備找平找正后,將墊鐵點(diǎn)焊。備曾③設(shè)備安裝口③根據(jù)安裝平面圖與基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。曾③當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)后至設(shè)備的中心基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)中心基準(zhǔn)線相吻合至允許偏差土劇00。冒③設(shè)備就位后至校正。備冒③設(shè)備找平設(shè)備找平時(shí),必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,一般橫向水平度偏差為口0060,縱向水平偏差為口建同00@0。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。用水平尺套長(zhǎng)度不小于區(qū)3口00③放在設(shè)備的橫排面—檢查是否水平―水平尺放在設(shè)備縱排面役檢查是否水平時(shí)至用支架支起至平墊鐵和斜墊鐵結(jié)合使用至墊鐵距離冒口口?同口口00。備副③地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于口同00。其底端不應(yīng)碰孔底,螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母曾?解個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛,被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除,以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土套或水泥砂漿③,其標(biāo)號(hào)應(yīng)第昌比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。備同③清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈,并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。加工面上如有銹蝕或防銹漆,應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗潔凈并使之暢通。備區(qū)③裝配螺紋與銷連接裝配。螺紋連接件裝配時(shí),螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后,螺栓應(yīng)露出螺母曾?解螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí),應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷,銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于器A,銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定,并能順利取出。銷裝入后,不應(yīng)使銷受剪力。備的③注意事項(xiàng)口③防止管路震動(dòng):排出端流體由于慣性阻力,在泵運(yùn)行開始瞬間,會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生脈動(dòng)撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象,是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn),可以安裝脈沖阻尼器;或者增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長(zhǎng)度。曾③防止過(guò)量供給:過(guò)量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性,影響止回閥的正常工作,使止回閥失效,從而導(dǎo)致泵的流量過(guò)大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足或者管路過(guò)長(zhǎng),都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此,可以安裝脈沖阻尼器、安裝背壓閥或者盡量縮短進(jìn)出口管路的長(zhǎng)度;口建口建副封底皿比守管的安裝套口③材料及設(shè)備要求管材為聚氯乙烯備A曹&①守③。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于口A。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。其他材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用期限,并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書。管材、管件和膠第廓粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)適應(yīng)小心輕放,不得拋、摔、滾、拖,也不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸。管材和管件應(yīng)儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)副口℃的庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上,如果用墊物支墊時(shí),其寬度應(yīng)不小于星劇00,間距不大于口00,外懸的端部不超過(guò)口建同O,疊置高度不得超過(guò)口建同0,且不允許不規(guī)則堆放與暴曬,管件不得疊置過(guò)高,凡能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊,不得立放的管件,亦應(yīng)順向或使其承插相對(duì)地整齊排列。備曾③作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過(guò)國(guó)建同0應(yīng)搭好架子。設(shè)備連接管安裝:設(shè)備安裝就位后,將管道與設(shè)備端連接,連接方式為柔性連接。備冒③占曹盤①守管道連接口③管道承插連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作:①粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。②測(cè)量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。③涂刷膠粘劑,先涂承口后涂插口,涂層均勻、適量。④對(duì)準(zhǔn)方向,一次插入到劃線部位,旋轉(zhuǎn)口W副圈。⑤將在承口殘留的膠粘劑擦凈。⑥將粘接好的管道靜置至接口固化為止。曾③膠粘劑安全使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:①膠粘劑、洗潔劑應(yīng)隨開隨用,非操作人員不得動(dòng)用。②粘接點(diǎn)不得有明火,通風(fēng)應(yīng)良好。③在①口口℃以下不宜施工,粘接點(diǎn)不得用火烘烤。④施工人員應(yīng)配備手套。膠粘劑誤入眼部時(shí),立即用大量水沖洗,送醫(yī)院治療。口建口建同封電氣工程安裝口建儀表安裝施工備口③管路敷設(shè)口③儀表管的支架應(yīng)牢固,儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。曾③儀表測(cè)量管路的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求,差壓測(cè)量管路坡度方向應(yīng)便于排除管內(nèi)的空氣,以免影響測(cè)量。冒③管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀,應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?,不得有急劇和?fù)雜的彎曲。副③管路敷設(shè)完畢后,應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁,并注意檢查有無(wú)堵塞和漏焊現(xiàn)象,連接是否正確。同③所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),最好能在施工結(jié)束后隨同主管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。區(qū)③管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,其表面應(yīng)將銹除干凈,涂防銹漆,其顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。的③在管路施工結(jié)束后,在所有管路的兩端掛上編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。備曾③電氣線路的敷設(shè)口③電線管的敷設(shè):室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管,與設(shè)備連接部位應(yīng)采用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。曾③電纜穿過(guò)平臺(tái)、墻或埋入地下設(shè)備的基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷的地方,應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管布置應(yīng)整齊、美觀,管口應(yīng)光滑無(wú)毛剌。冒③電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前,應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖,核對(duì)電纜清單中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護(hù)管是否安裝正確。動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜分開敷設(shè),用隔板隔開。將每根子電纜的編號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)、長(zhǎng)度、走向編寫成清單。要使電纜敷設(shè)得整齊、美觀,避免交叉壓疊,在盤下不交叉,應(yīng)周密考慮,在清單中分段、分部位列出先后順序,每根電纜始末端的設(shè)備應(yīng)編號(hào),寫上名稱,以利于電纜敷設(shè)。電纜敷時(shí)應(yīng)盡量做到縱看成片,橫看成線,引出方向一致,余度一致,松緊適當(dāng),相互間距一致,掛牌位置一致。副③導(dǎo)線穿保護(hù)管敷設(shè)導(dǎo)線窗絕緣電線和補(bǔ)償導(dǎo)線③保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維方便、無(wú)劇烈振動(dòng)和不易受機(jī)械損傷的地方,而且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源。導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)固定在牢固的支架上,也可用卡子固定。備冒③儀表和控制設(shè)備安裝口③儀表備壓力表和變送器③安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方,周圍應(yīng)干操和無(wú)腐蝕性氣體,應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)。曾③各種儀表及變送器的正、負(fù)壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、負(fù)壓管接口相連,不能接錯(cuò)。測(cè)量管路接至壓差計(jì)時(shí),管子接頭必須對(duì)準(zhǔn),不能使儀表有機(jī)械應(yīng)力。冒③流量?jī)x表、水位計(jì)及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門。排污閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修。排污閥門以下應(yīng)裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗和排水管,排水管應(yīng)接至地溝。副③所有儀表都須作單體校驗(yàn),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須作系統(tǒng)調(diào)校。曾建電氣裝置接地套口③接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地客接零③的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。備曾③接地線與設(shè)備接地,采用螺栓固定時(shí),其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理,螺栓應(yīng)緊固,采用搭焊時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定:接地體窗線③搭焊規(guī)定及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法曰搭接長(zhǎng)度扁鋼≥S.尺量圓鋼≥I^圓鋼和扁鋼≥區(qū)2S扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)S觀察檢查冒扁鋼與鋼管焊接時(shí)應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊接地線與振動(dòng)設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。裝有電器的可開啟盤面、臺(tái)面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線與接地的金

第墓屬構(gòu)架可靠連接。備冒③鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于下表的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)作為接地裝置時(shí),它們之間的跨接線,作為接地干線時(shí)扁鋼截面不得小于口口3OO囿,支線時(shí)不得小于副丑OO露鋼接地線的最小規(guī)格種類規(guī)格地上地下室內(nèi)室外交流電路回流直流電路回流圓鋼直徑備OO③區(qū)丑O曰S扁鋼截面?zhèn)銸O囿③IO&OO曰OO曰OO厚度備OO③冒副副I角鋼厚度備OO③SS一同S-I鋼管管架厚度備OO③曾建同S建同SS-備副③低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值:名稱銅窗OOs③鋁備OOs③鋼窗OOs③明敷的裸導(dǎo)體SI^S絕緣導(dǎo)體匕里同S里同電纜的接地芯或相線包在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地芯匕匕里同國(guó)建設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求套口③設(shè)備安裝完成后,按設(shè)備安裝說(shuō)明書進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝,在正式電源未能達(dá)到適用條件的情況下,可以使用臨時(shí)電源進(jìn)行設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝。電氣及自動(dòng)控制的安裝,應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員交底和現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)人員的指令進(jìn)行。備曾③根據(jù)工藝控制的要求,工藝設(shè)備一般設(shè)計(jì)為就地操作控制箱和遠(yuǎn)端中央控制室的雙控及操作系統(tǒng)。第吒?jìng)涿阿墼O(shè)備就位后,按設(shè)備安裝位置的電氣接線口和配電箱設(shè)計(jì)位置配管穿線,一般情況下,配管為暗敷設(shè)于地板內(nèi),即在設(shè)備就位前,已經(jīng)在土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)敷設(shè)完畢,此時(shí)僅進(jìn)行穿線接線即可。穿線時(shí),嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。具體要求如下:口③電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。曾③暗裝穿線時(shí),要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線,把暗裝管按管徑、位置編號(hào)。穿線時(shí),同樣對(duì)線纜編號(hào),對(duì)號(hào)用帶線把線纜敷設(shè)到位。穿帶過(guò)程中要均勻用力,不可過(guò)猛過(guò)急,死拉硬拽,損傷線纜。在配管過(guò)于頻繁捌彎處,增加接線盒一減緩線纜穿管敷設(shè)的難度。冒③橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),既不可過(guò)于繃緊拉直,亦不可過(guò)于彎曲盤旋,各線纜在橋架排序、編號(hào)、掛牌,按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)綁扎固定。若強(qiáng)電與弱電線纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)為免除干擾,應(yīng)用隔板在橋架內(nèi),把強(qiáng)電及弱電線纜進(jìn)行分隔,是這兩種線纜各站一邊。副③線纜出暗窗或明③配管到設(shè)備接線口間,應(yīng)用金屬軟管保護(hù)敷設(shè),在此段敷設(shè)時(shí),線纜要留有一定的余量,以保證接線時(shí)有一定的自由伸縮長(zhǎng)度。備副③強(qiáng)電接線時(shí)要對(duì)照?qǐng)D紙接對(duì)負(fù)荷開關(guān),相同設(shè)備應(yīng)用同一廠家、類型、規(guī)格、型號(hào)的開關(guān),配線規(guī)格、型號(hào)也應(yīng)相同。注意區(qū)分電源相線與零線、地線,盡可能使各相負(fù)荷大小均勻匹配。備同③弱電自控線路接線時(shí),要按設(shè)備及配電箱接線詳圖,一一對(duì)應(yīng)接

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