砌體施工方案

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目錄砌體施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o”1—3"\h\u23509第一章編制依據(jù)122108第二章工程概況130656第三章施工部署225944第一節(jié)組織構(gòu)架222836第二節(jié)材料準(zhǔn)備及要求329155第三節(jié)主要機(jī)具43201第四章砌體工程規(guī)范及設(shè)計(jì)情況42645第一節(jié)砌體砌筑要求429886第二節(jié)構(gòu)造柱設(shè)置525349第三節(jié)墻體拉筋設(shè)置817435第四節(jié)圈梁設(shè)置1016333第五節(jié)門窗洞口過梁設(shè)置要求1018375第六節(jié)預(yù)留洞口處理方法1130424第七節(jié)墻頂與梁或板底的處理方法1211288第八節(jié)植筋要求1216047第五章砌筑的工藝流程1417107第一節(jié)砂漿拌制要求1418912第二節(jié)混凝土砌塊施工工藝及方法1425792第三節(jié)混凝土砌塊主要工序151208第四節(jié)砌筑要點(diǎn)194346第六章砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求2311745第一節(jié)砌體材料2316279第二節(jié)砌筑砂漿的要求232279第三節(jié)構(gòu)造柱允許偏差2419089第四節(jié)砌筑質(zhì)量要求248690第五節(jié)砌體施工相關(guān)實(shí)驗(yàn)27100225。5。1.原材料檢驗(yàn)2751705.5。2砌筑砂漿28151105。5.3鋼筋284307第七章成品保護(hù)注意事項(xiàng)2913310第八章安全文明施工注意事項(xiàng)304727第一節(jié)、砌筑安全措施3015884第二節(jié)、文明施工措施31第一章編制依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2021）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53—2021)《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1）《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》（03J104)《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》（02J102-2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2021）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001）《腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2021）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367—2021）現(xiàn)行國家或地方有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)XXXX項(xiàng)目一期施工圖紙及相關(guān)圖紙會審、批準(zhǔn)執(zhí)行的施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況本工程位于XXXXX，東臨XXXX，西臨XXXXX，XXXXX，交通情況良好.本工程建設(shè)效果圖如下鳥瞰圖（其中華爾道夫酒店由XXXXXXX）。本工程施工區(qū)域詳見下鳥瞰圖。施工部署第一節(jié)組織構(gòu)架為加大對砌體工程質(zhì)量的管控力度，項(xiàng)目部成立砌體工程小組，安排專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)行砌筑，并設(shè)置專項(xiàng)工程施工員進(jìn)行過程監(jiān)督，以確保本工程高效、安全的完成施工任務(wù).第二節(jié)材料準(zhǔn)備及要求序號工作名稱具體內(nèi)容1技術(shù)準(zhǔn)備（1)施工前，認(rèn)真熟習(xí)圖紙,核實(shí)門窗洞口尺寸及位置，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，以及對各班組方案交底。（2）與勞務(wù)班組簽訂合同，明確各方職責(zé)及目標(biāo)。(3）明確砂漿選材，通過計(jì)算確定不同強(qiáng)度砂漿配合比.(4)填充墻砌體砌筑，應(yīng)在承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2勞動力準(zhǔn)備準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)膭趧恿σ詽M足要求3機(jī)械準(zhǔn)備（1)砌筑材料（砌塊、砂漿等)主要吊車、塔吊、人工運(yùn)輸?shù)礁髯鳂I(yè)樓層。（2)手推小車、攪拌機(jī)等根據(jù)實(shí)際需要配備,并統(tǒng)一規(guī)劃布置，現(xiàn)場擺放整齊。4材料準(zhǔn)備（1）砌塊應(yīng)堅(jiān)固、邊角整齊、形狀均勻一致,不出現(xiàn)裂紋和其它問題；砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、粘稠度要求。(2）對于進(jìn)場砌塊、砂漿等材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期,材料進(jìn)場，專業(yè)材料員應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，對不合格的產(chǎn)品要求退場。(3）現(xiàn)場砌塊在干燥、通風(fēng)、防雨的環(huán)境下貯存，分規(guī)格、等級堆放，堆跺上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整,做好排水，堆放高度不超過2m，堆跺之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ溃滑F(xiàn)場應(yīng)布置一定數(shù)量的封閉容器用于儲存預(yù)拌砂漿,并有明顯的標(biāo)記來標(biāo)注不同強(qiáng)度及拌合時(shí)間.第三節(jié)主要機(jī)具人工手推車、磅秤、井架、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等；機(jī)具設(shè)備配置表序號名稱數(shù)量說明1塔吊9臺根據(jù)工程具體情況選擇，吊運(yùn)至施工樓面2加氣砌塊專用切割機(jī)若干用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用3瓦刀若干鋪灰用4手推車若干運(yùn)輸砌塊、砂漿等材料5灰斗、灰鐵鍬若干鏟運(yùn)及承放砂漿用6小撬棍、小木錘若干調(diào)整砌塊位置用7夾具若干固定砌塊用8線錘、皮數(shù)桿若干砌筑找水平及垂直用9砂漿攪拌機(jī)若干搭設(shè)專門攪拌場地第四章砌體工程規(guī)范及設(shè)計(jì)情況第一節(jié)砌體砌筑要求(1）本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，抗震烈度為7度。（2）地下室內(nèi)墻：除鋼筋混凝土墻外，采用190（圖注200）、90（圖注100）厚蒸壓加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度為MU5。0(A5.0），容重為≤7.0kN/㎡；（3)地上部分內(nèi)隔墻：除鋼筋混凝土墻外，采用采用190(圖注200）、90（圖注100）厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU3.5（A3。5），容重為≤7。0kN/㎡;（4）廚房、衛(wèi)生間隔墻：190(圖注200）、90（圖注100)蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU5。0(A5.0），容重為≤7。0kN/㎡；（5）地上部分外墻：除鋼筋混凝土墻外，采用190（圖注200）厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU7。5（A7.5),重度不大于9KN/；（6）本工程采用重度不大于9KN/的砼砌塊，骨架結(jié)構(gòu)中的砼砌體均不作承重用,砼砌塊強(qiáng)度等級為MU5，砌筑砂漿強(qiáng)度等級DMM5；內(nèi)地臺以下用MU7。5砼砌塊，DMM7.5砌筑砂漿砌結(jié)，砌體干燥收縮率0。4mm/m。(7）填充墻宜在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后自上而下逐層砌筑，懸挑構(gòu)件上的墻體必須執(zhí)行.（8）本工程全部采用預(yù)拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿），禁止現(xiàn)場攪拌砂漿。第二節(jié)構(gòu)造柱設(shè)置（1)構(gòu)造柱的設(shè)置詳見相關(guān)圖紙,如相關(guān)圖紙上未表示,施工中按以下原則設(shè)置：外墻陽角(包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角）；砌體墻的端部(無混凝土墻、柱時(shí)）及樓、電梯間四角處，寬度≧2m的洞口的兩側(cè);當(dāng)墻長超過8m或?qū)痈?倍時(shí)應(yīng)在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱,間距≦4m；女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置間距≦3m的構(gòu)造柱;墻體與框架柱緊貼時(shí)，框架柱位置應(yīng)設(shè)GZ，并在框架柱(梁）內(nèi)設(shè)置2,6@00，與GZ拉結(jié)牢靠。（2）構(gòu)造柱無特殊說明時(shí)，應(yīng)按如下原則確定：構(gòu)造柱截面取墻厚×200mm，構(gòu)造柱截面配筋：縱筋4C10，箍筋,6＠200，混凝土強(qiáng)度為C20。構(gòu)造柱的鋼筋應(yīng)錨入梁板或基礎(chǔ)內(nèi)上下各500mm，留出鋼筋長度不小于700mm,鋼筋搭接為600mm。（3)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設(shè)模板、澆筑構(gòu)造柱混凝土的施工順序進(jìn)行。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面，支撐牢固，嚴(yán)禁板縫漏漿。（4)本工程除注明者外，構(gòu)造柱的混凝土采用C20細(xì)石混凝土,構(gòu)造柱應(yīng)留置切破口、貼雙面膠。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱，砌墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,再澆構(gòu)造柱混凝土，柱頂預(yù)留50～100空隙，用砂漿灌封.（5）構(gòu)造柱與填充墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，沿墻高每隔500mm設(shè)2，6鋼筋錨入構(gòu)造柱，構(gòu)造柱高同墻高。填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造①填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造②填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造③填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造④填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造⑤（6）與構(gòu)造柱連接處的墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm或2皮磚高，馬牙槎從每層柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)，寬度60mm。沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠。(7）澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗。構(gòu)造柱成型情況第三節(jié)墻體拉筋設(shè)置1。填充墻沿全高設(shè)拉筋2，6，間距500mm。拉筋伸入墻內(nèi)長度抗震措施采用設(shè)防烈度7、8、9度時(shí)，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通，6度時(shí)樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通，其他墻體不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于1000,錨入柱（剪力墻)長度應(yīng)不小于200mm。地面以下的填充墻拉筋按6度要求。蒸壓加氣混凝土砌塊拉結(jié)詳圖2。墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁(板）應(yīng)有拉結(jié)，拉墻筋為2C6鋼筋，具體構(gòu)造如下圖：墻頂與梁板拉結(jié)示意圖第四節(jié)圈梁設(shè)置1.除特殊說明外，本工程圈梁的設(shè)置應(yīng)按以下要求進(jìn)行設(shè)置：自由端的墻體頂面；墻高度超過4m（厚度小于等于120的墻高度超過3m）時(shí)，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁）。2.梁截面為墻厚150,縱筋4C10,箍筋，6@200。施工時(shí)預(yù)埋4C10與水平系梁縱筋連接.3.水平系梁遇過梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。4。窗臺標(biāo)高設(shè)C20混凝土壓頂，高度120mm,兩端伸入墻體內(nèi)240mm。圈梁及壓頂示意圖第五節(jié)門窗洞口過梁設(shè)置要求（1）砌體洞口應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,鋼筋混凝土過梁混凝土采用C20細(xì)石混凝土。（2）當(dāng)填充墻上門窗洞口上過梁按下表選用，過梁伸入墻內(nèi)≧300mm。對于與構(gòu)造柱、承重墻或柱相連的過梁,應(yīng)在墻柱內(nèi)預(yù)留插筋，插筋留出700mm,鋼筋搭接500mm。過梁斷面及配筋詳下表：梁長=洞寬+2×300。（3)洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆。柱內(nèi)預(yù)留現(xiàn)澆過梁、圈梁鋼筋過梁構(gòu)造示意圖第六節(jié)預(yù)留洞口處理方法外墻窗洞口寬度不小于1500且兩側(cè)無構(gòu)造柱或墻柱時(shí)，應(yīng)采用鋼筋砼框加強(qiáng)。如下圖所示：鋼筋砼框示意圖第七節(jié)墻頂與梁或板底的處理方法到墻體砌筑到接近梁或板底時(shí),預(yù)留大約150mm的空隙，待墻體砌筑完并間隔至少14天后采用灰砂磚大約60度斜砌。第八節(jié)植筋要求砌筑工程中的鋼筋應(yīng)預(yù)留插筋，若需要植筋時(shí)，需采用植筋的方式進(jìn)行處理?，F(xiàn)場植筋需參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367－2021的要求，對植筋基本錨固長度的規(guī)定如下：ls—植筋錨固長度；fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。考慮混凝土劈裂影響的計(jì)算系數(shù)粘結(jié)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值植筋最小錨固長度:受拉區(qū)錨固ls,min=max｛0。3ls;10d；100mm}，受壓區(qū)錨固ls,min=max｛0。6ls;10d;100mm｝,本工程中需要進(jìn)行植筋的鋼筋直徑為:6mm,12mm。因此，經(jīng)過計(jì)算比較，直徑6mm的植筋深度為100mm，鉆孔直徑為10mm;直徑12mm的植筋深度為120mm，鉆孔直徑為15mm。植筋的施工流程：彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎.洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應(yīng)清理干凈.可用空壓機(jī)吹出浮塵，保證孔內(nèi)干燥無積水.清孔完成后方可注膠,灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3?？變?nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。第五章砌筑的工藝流程第一節(jié)砂漿拌制要求（1）砂漿采用加氣混凝土砌塊專用砂漿。（2)砂漿攪拌時(shí)間自投料完畢算起,攪拌時(shí)間不得少于2min，隨拌隨用，拌成后3～4h用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時(shí)，必須在拌成后2～3h內(nèi)使用完畢。如使用過程中,砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（3）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊；當(dāng)每層的砂漿用量大于250m3時(shí)，每250m3做一組試塊，當(dāng)剩余不足250m3時(shí)也按一組來做；每一工作臺班每臺攪拌機(jī)取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度,工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體強(qiáng)度。(4）砂漿進(jìn)場后嚴(yán)格按照材料使用要求施工。第二節(jié)混凝土砌塊施工工藝及方法第三節(jié)混凝土砌塊主要工序(1)砂漿拌制本工程全部采用預(yù)拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿)（2）測量放線1)控制軸線的測設(shè):每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后,進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。2）樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線（建筑1米線）引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志,以防破壞.水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工.3）高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準(zhǔn)儀測放出50cm線,作為各樓層的標(biāo)高控制線.測量放線（3）綁扎構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋植筋、混凝土或灰砂磚導(dǎo)墻施工拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋植筋、綁扎（4）立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m.皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋件、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿.根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢察,如高差較大應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平。皮數(shù)桿宜用30mmX40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)件以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留15~20mm）.皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜.皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（5）排磚按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯(cuò)、錯(cuò)縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。

試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌.局部需要鑲嵌時(shí)，部位宜分散、對稱,使砌塊受力均勻。

試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。（6）拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑.（7）砌筑1）砌筑砌塊前應(yīng)適量灑水。2)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌,隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。3）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎（斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3）,或在門窗洞口側(cè)邊間斷.4)墻上不得留設(shè)腳手眼。5)到墻體砌筑到接近梁或板底時(shí)，預(yù)留大約150mm的空隙,待墻體砌筑完并間隔至少14天后采用灰沙磚大約60度斜砌.6）砌筑時(shí)應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。7)砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼構(gòu)件、各種管道等工種認(rèn)真配合、協(xié)調(diào)。(8)勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法",先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。（9)構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱鋼筋植筋，墻高超過4m時(shí),按要求設(shè)置圈梁，構(gòu)造柱按照要求設(shè)置，砌體按要求留設(shè)馬牙槎。構(gòu)造柱模板安裝前，沿構(gòu)造柱與磚墻的交接處粘貼雙面膠?；炷翝仓瓿珊蟛捎么蚰C(jī)將切坡口處混凝土打磨。第四節(jié)砌筑要點(diǎn)（1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔、不得有污泥雜物，砌筑前應(yīng)檢查基層表面狀況,符合要求后再放線。(2)開始砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，用靠尺調(diào)整好垂直度，再在砌塊上邊拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。（3)第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿,鋪漿厚度宜為10~30mm。(4）一次鋪設(shè)砂漿長度不宜超過750mm.鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子、木片等。（5）如需要移動已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動移位時(shí),應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑，不得任意撬動砌塊。(6）非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于1。8m。（7）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫.（8）加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或加氣粉煤灰混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體采用加氣粉煤灰混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。（9）設(shè)計(jì)要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在已經(jīng)砌好的砌體上剔鑿打孔。如確需在實(shí)心砌塊上剔鑿打孔，砌體砂漿強(qiáng)度應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的70％，并應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)具施工。(10)砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時(shí)，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，丁字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度應(yīng)等于或大于斜槎高度的2/3。（11)墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌,宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。(12)墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（13）門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。所有墻體中有線管的布墻,需待砌墻頂部施工完成一天后,才能將墻身切線開槽。禁止水電隊(duì)在未進(jìn)行磚頂部施工完成就在墻上開槽，影響砌體墻質(zhì)量.(14)砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻.砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時(shí),即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配￠4mm鋼筋網(wǎng)片或2￠6鋼筋，長度宜為700mm。若需要對砌塊進(jìn)行切割，可采用專門切割工具進(jìn)行砌塊切割等加工.蒸壓加氣砌塊專用切割機(jī)(15）長墻幾人同砌共用一根通線，墻體兩側(cè)同時(shí)引線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線拉緊平面，每皮砌塊穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。（16）構(gòu)造柱做法：按設(shè)計(jì)要點(diǎn)中構(gòu)造柱要求設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋按圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)留插筋.砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎向鋼筋處理順直，砌塊墻與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎砌法自下而上先退后進(jìn)。墻與構(gòu)造柱拉接筋按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。對拉螺桿距離上下各150mm，中間距離≤600mm。頂部模板裝成喇叭式進(jìn)料口,進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm。(17）門窗洞口頂部按設(shè)計(jì)要求留設(shè)過梁。每次澆砼余料應(yīng)及時(shí)制成過梁備用。安裝過梁時(shí)其標(biāo)高、位置、型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿,過梁伸入兩端支撐長度應(yīng)一致，過梁長度滿足設(shè)計(jì)要求。（18）砌筑時(shí)應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮雙側(cè)拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密.（19)凡墻上預(yù)留的孔洞，待設(shè)備及管線安裝完畢后須用C20細(xì)石砼填實(shí),然后再做粉刷飾面層。（20）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼構(gòu)件、各種管道等工種認(rèn)真配合、協(xié)調(diào).(21）鋼筋混凝土施工1)若鋼筋需要植筋，在植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2)構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁及墻體拉結(jié)鋼筋采用搭接，搭接長度≥35d，主筋的保護(hù)層均為25mm。3)構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，φ14全絲加強(qiáng)螺桿＠400mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。支設(shè)模板時(shí)應(yīng)沿必須在馬牙槎口邊滿貼海綿條以防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生漏漿,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。4）構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5）混凝土澆筑要震搗密實(shí)。6）構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時(shí)，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進(jìn)料口。在澆筑完混凝土并達(dá)到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7)澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。8）在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護(hù)。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土.混凝土流漿要及時(shí)清理干凈。9）預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。10)填充墻與不同材料交接處應(yīng)加設(shè)普通鋼絲網(wǎng)（規(guī)格:A1mm，50mmX50mm）,在交接處鋼絲網(wǎng)的長度為300mm。第六章砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求第一節(jié)砌體材料施工過程中項(xiàng)目部要每天對砌筑工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對進(jìn)場的普通混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量及尺寸的驗(yàn)收工作,外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求,外觀及尺寸質(zhì)量要求見下表：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)及外觀質(zhì)量檢查方法1長度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查2高度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查3厚度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查4最小外壁厚30用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查5最小肋厚25用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查6缺棱掉角個(gè)數(shù)〈2(個(gè)）目檢檢查7彎曲<2用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測8三個(gè)方向投影尺寸的最小值〈20用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測9裂紋延伸的投影尺寸累積<20用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌塊所選材料提前進(jìn)場，并做好檢查、復(fù)試工作，同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求，其檢驗(yàn)方法為：檢查所進(jìn)場的原材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等;另外，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于28d，進(jìn)場的砌塊雨天應(yīng)進(jìn)行覆蓋，避免受淋使砌塊含水率呈飽和狀態(tài)。砌體中使用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499或《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013或《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701的要求.埋置于抹灰層起加強(qiáng)作用的鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑用鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼絲網(wǎng)不應(yīng)有油污或銹斑.用于抹灰層或面層需采用抗裂措施部位的纖維網(wǎng)（有機(jī)或無機(jī)）應(yīng)為耐堿纖維網(wǎng)。第二節(jié)砌筑砂漿的要求(1）、按照配合比報(bào)告拌制砌筑砂漿，拌制砌筑砂漿用的原材料要滿足相關(guān)要求。砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)分組成材料按重量計(jì)量；砂漿應(yīng)隨拌隨用，砌筑砂漿的凝結(jié)時(shí)間，對于干粉砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿，宜控制在3～4h；對于預(yù)拌砂漿,宜按砂漿的供應(yīng)和使用情況確定。砂漿存放期間，稠度損失不應(yīng)大于20mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)用完。對摻有緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,在出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新拌和。砌筑砂漿的保水性不宜小于60%。（2）、當(dāng)需拌制少量砂漿時(shí)，應(yīng)采用人工拌合，應(yīng)先將水泥和砂干拌,再加入其他材料拌合;(3)、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告；（4)、為保證砂漿質(zhì)量，在進(jìn)行砂漿拌制過程中，在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同一盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊）。每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿制作不少于6塊邊長為70.7mm的立方體試塊；（5)、試塊的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求,試塊的強(qiáng)度值應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)試塊經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)條件（20±3℃、90％以上空氣濕度條件下的室內(nèi)不通風(fēng)處）養(yǎng)護(hù)28d的平均抗壓極限強(qiáng)度。（6）、對每一個(gè)驗(yàn)收批的砂漿試塊,應(yīng)按非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評定,評定方法可以參照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107-87）進(jìn)行；砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度的砂漿試塊不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度值。第三節(jié)構(gòu)造柱允許偏差根據(jù)《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范》JGJ/T13的規(guī)定，構(gòu)造柱尺寸允許偏差見下表.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查2柱層錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查>20m20第四節(jié)砌筑質(zhì)量要求按照現(xiàn)行的國家、部頒及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行。并嚴(yán)格按相關(guān)內(nèi)容對主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目,進(jìn)行自檢,確保一次性合格.砌體一般尺寸允許偏差砌體位置和垂直度允許偏差按下表要求控制檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度≤3m55用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±10±5鋼尺檢查砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號通病項(xiàng)目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求.在砌筑操作過程中,嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2砌筑砂漿的飽滿程度差豎縫的碰頭灰飽滿度往往達(dá)不到要求，使豎向灰縫內(nèi)砂漿和磚的黏結(jié)力不能保證砌體的整體性控制豎縫的碰頭灰飽滿度3水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻,砌筑準(zhǔn)線要拉緊。4墻面游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差較大,砌筑前沒有進(jìn)行實(shí)測及挑選，摞底時(shí)沒有把豎縫排列均勻,或沒將窗口位置引出,使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中，沒有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料的質(zhì)量，保證尺寸誤差在國家規(guī)范允許范圍內(nèi)。摞底時(shí)把豎縫排列均勻，并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意上層磚中線必須與下層磚的灰縫相重合避免磚縫游動,上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)5同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差達(dá)大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差達(dá)大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合;在砌筑時(shí)，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù).6構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn),落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈.構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎,并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn),落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。7墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。避免將零星碎磚塊夾雜混砌在墻中,鑲磚組砌時(shí)斷磚應(yīng)合理利用。8砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，，砌筑前必須澆灑水濕潤。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時(shí)沒掛準(zhǔn)線或掛線過長而沒收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進(jìn)行排磚試擺,或擺試后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。砌筑時(shí)必須掛準(zhǔn)并且需要收緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進(jìn)行排磚試擺，擺試后在砌筑過程經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致。10砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè),墻頂與天花及梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè).11砂槳不隨拌隨用拌好的砂漿不要超過3h，如延長到4～6h,強(qiáng)度將下降20%～30%。如用水泥砂漿代替同標(biāo)號的水泥白灰混合砂漿,或在水泥砂漿中摻塑化劑后代替水泥白灰混合砂漿使用,應(yīng)考慮砌體強(qiáng)度分別降低15%和10％的不利因素砂槳隨拌隨用，拌好的砂漿不要超過3h12干磚上墻磚在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤一般以水浸入磚周邊15mm深為宜。即使是冬期施工，也要在不凍結(jié)的情況下盡量潤磚，嚴(yán)禁干磚上墻。不然,砂漿砌筑在磚面上水分會很快被磚吸走，和易性降低,使鋪砌產(chǎn)生困難,降低砌筑質(zhì)量。砂漿失水過多，水泥砂漿本身的水化作用難以充分進(jìn)行,將影響砂漿的正常硬化，降低其強(qiáng)度,使磚和砂漿的黏結(jié)力減弱.經(jīng)測試，干磚砌體的抗剪強(qiáng)度比濕磚砌體的抗剪強(qiáng)度低41。5％磚在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤1-2d13留直槎內(nèi)墻交接處或其他部位留槎應(yīng)留踏步槎,并預(yù)留拉結(jié)筋。拉結(jié)筋提前調(diào)直,每400mm高留一道（120mm墻體不得少于2根)。注意施工洞處的留筋和后砌質(zhì)量。構(gòu)造柱的大馬牙槎砌筑要防止位置偏移、上下不順直、進(jìn)退不一致和斷面過小等問題。支模前要把磚槎上所掛的砂漿清理干凈，并在柱根留口以便及時(shí)清掃殘留物及后積雜物?；炷翝仓耙葷采倭克厮酀{。要特別注意圈梁上、下各1/6層高范圍內(nèi)（且各不小于450mm)構(gòu)造柱箍筋加密，加密間距不大于100mm,圈梁和構(gòu)造柱交接處圈梁受力筋要放在構(gòu)造柱筋的內(nèi)側(cè),以提高建筑物的抗震力.按照原因分析進(jìn)行合理控制，過程防治第五節(jié)砌體施工相關(guān)實(shí)驗(yàn)5。5.1.原材料檢驗(yàn)（1)加氣混凝土砌塊同一品種、同一規(guī)格、同一等級的砌塊，以1萬塊作為一驗(yàn)收批。從尺寸偏差及外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取砌塊，制作3組（9塊）試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及干體積密度試驗(yàn)。（2)袋裝水泥取樣方法及數(shù)量：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級的水泥,以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批,每批總量≤200t，不足200t時(shí)按一驗(yàn)收批計(jì)算。隨機(jī)地從不少于20袋中各采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取≥12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。必試項(xiàng)目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1）水泥膠砂強(qiáng)度，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》(GB/T17671-1999)2）水泥安定性，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》（GB/T750-1992）3）水泥凝結(jié)時(shí)間，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346—2001）（3）中砂取樣方法及數(shù)量：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間≤400m3或600t為一驗(yàn)收批。取樣方法為在砂堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11kg，然后用四分法縮至22kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除），取樣時(shí)一組22kg.必試項(xiàng)目:1）篩分析試驗(yàn)2）含泥量試驗(yàn)3）泥塊含量試驗(yàn)5.5。2砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量：同一強(qiáng)度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位,砌體超過250m3,以每250m3砌體為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于兩組（每組6塊)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊及備用試塊均不得少于一組。標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項(xiàng)目：強(qiáng)度及稠度試驗(yàn).5.5.3鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進(jìn)場檢驗(yàn).必試項(xiàng)目：植筋抗拔試驗(yàn)。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn).對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可采用非破壞性檢驗(yàn)；對于重要性結(jié)構(gòu)采用破壞性檢驗(yàn)。取樣方法及數(shù)量：對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的3‰，且不少于5件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按其檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的1‰，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。試驗(yàn)設(shè)備要求：1）設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計(jì)的檢測荷載值至少大20％，且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運(yùn)行；2）設(shè)備的測力系統(tǒng)，其整機(jī)誤差不得超過全量程的±2％，且應(yīng)具有峰值貯5％；3）設(shè)備的支承點(diǎn)與植筋之間的凈間距，不應(yīng)小于3d（d為植筋的直徑），且不應(yīng)小于60mm。檢驗(yàn)方法：1)非破壞性試驗(yàn)，荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取1.15Nt，連續(xù)加載，以勻速加載至設(shè)定荷載，總加荷時(shí)間為2~3min.2）破壞性試驗(yàn)，連續(xù)加載,以勻速加載至植筋破壞，總加荷時(shí)間為2~7min。檢驗(yàn)結(jié)果評定:(1）對于非破損檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進(jìn)行：1）當(dāng)試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5％的檢驗(yàn)荷載時(shí)，應(yīng)評定其錨固質(zhì)量合格。2）當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣全數(shù)合格時(shí)，應(yīng)評定該批為合格批。3）當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣中僅有5%或5%以下不合格(不足一根，按一根計(jì)）時(shí)，應(yīng)另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)合格，該檢驗(yàn)批仍可評為合格批。4)當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批抽取的試樣中不止5％（不足一根，按一根計(jì)）不合格時(shí)，應(yīng)評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗(yàn)。（2）對于破壞性檢驗(yàn)，植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格：Nu，m≥［γu］NtNu，min≥0。85Nu，mNt——植筋抗拉承載力設(shè)計(jì)值；Nu,m--植筋極限抗拔力實(shí)測平均值；Nu，min--植筋極限抗拔力實(shí)測最小值；［γu]——破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù)，植筋錨固時(shí)［γu］≥1.45。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果不滿足上述兩項(xiàng)時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)部門依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，研究采取專門措施處理。第七章成品保護(hù)注意事項(xiàng)（1)、砌筑好的墻體，不得隨意撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑；(2）、墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、電氣管線均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞;（3）、墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁模板;（4）、澆注構(gòu)造柱及圈梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體,防止砌體松動；(5)、后裝門框時(shí),應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動；（6)、不得隨意在墻上剔鑿打洞，應(yīng)隨砌筑進(jìn)行預(yù)留。需要時(shí),應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性.(7）、拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門洞口角.防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等；(8）、在已砌筑完成的砌體間內(nèi)，車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣，防止被撞壞；（9)、在砌筑過程中應(yīng)派專業(yè)技術(shù)管理人員每天驗(yàn)收。第八章安全文明施工注意事項(xiàng)從各方面考慮采取控制措施，加強(qiáng)砌塊施工管理,“樣板工程”引路、保證材料質(zhì)量,針對原因精心設(shè)什、精心施工建造出優(yōu)質(zhì)墻體，確保工程的施工質(zhì)量。第一節(jié)、砌筑安全措施砌筑工程安全措施表序號施工內(nèi)容具體安全措施1砂漿拌制1、停放機(jī)械的地方土質(zhì)堅(jiān)實(shí)平整,防止土面下沉造成機(jī)械傾側(cè)。2、砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)；嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作;傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩.3、工作前應(yīng)作如下檢查：檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；檢查出料機(jī)械是否靈活；檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、必須在攪拌頁達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可送料。5、轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時(shí),不準(zhǔn)用手或棒等其他物體撥刮筒口灰漿或材料.6、出料前必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。7、工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除.8、當(dāng)混合粉料（如顏料、水泥等混合料）時(shí),應(yīng)帶上口罩。2材料運(yùn)輸與堆放1、斗車運(yùn)輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步；前后車距離平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m;禁止并行或超車；所載材料不許出車箱之上；裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。2、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理.3、用起重機(jī)吊砌塊要鋼筋籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊勾要扣牢，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時(shí)，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。4、禁止用手向上拋磚運(yùn)送,工人傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。5、在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料，當(dāng)放在地面時(shí),要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方；當(dāng)放在樓面板或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)他散堆置,不能過分集中。6、對工人進(jìn)行教育交底，用斗車運(yùn)砌塊嚴(yán)禁傾倒，必須輕手卸，保證砌體的幾何尺寸.3活動腳手架搭設(shè)與使用1、墻身砌體超過地坪（或樓面）1。2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)活動腳手架.2、搭設(shè)活動腳手架，當(dāng)安裝在地面上時(shí),地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉,或在架腳鋪墊木板，擴(kuò)大支承面;當(dāng)安裝在樓板上時(shí),如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn),如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮.地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3、腳手架間距按腳手板(橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其兩端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂（探頭板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險(xiǎn)。4、當(dāng)活動腳手架提升至2m時(shí)，架與架之間應(yīng)裝設(shè)交叉拉桿以加強(qiáng)聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。5、兩腳手板（橋枋）相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板,僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時(shí)，應(yīng)用鐵線與架扎牢,以防滑動。6、腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3層。宜一塊板站人,一塊板堆料。7、不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和經(jīng)過加固的情況下，在一層支腳手架上再疊加一層（板上橋）。4砌筑施工1、腳手架的高度（站腳處)應(yīng)低于砌磚高度。2、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作,嚴(yán)禁踏上窗臺出入平橋。3、砍砌塊時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打磚，注意碎磚落下傷人。4、如遇雨天及每天下班時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌.5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須配戴安全帽。6、大風(fēng)、大雨等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。第二節(jié)、文明施工措施（1）、需準(zhǔn)備切割機(jī)具對磚和砌塊進(jìn)行分割，避免砍磚造成的磚塊斷面不整齊和對地面的污染，不滿足文明施工要求.(2）、砌塊在裝卸、運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁翻斗傾倒和拋擲,不得被油污等污染。(3）、砌塊堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；進(jìn)場砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，堆碼高度不宜超過2m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。堆放場地應(yīng)有防潮、防雨措施。(4)、預(yù)拌砂漿的儲存容器宜密閉、不吸水，便于運(yùn)輸、清洗和砂漿裝卸。砂漿儲存時(shí)嚴(yán)禁加水，應(yīng)采取遮陽防雨措施,并應(yīng)有明顯標(biāo)志，防止混用.預(yù)拌砂漿應(yīng)在規(guī)定的存放時(shí)間內(nèi)使用完畢。（5)、砌筑完場后立即清理現(xiàn)場，做到工完場清。（6）、施工用灰盆采用叉車進(jìn)行場內(nèi)運(yùn)輸，砌筑工程用材料（包括磚、預(yù)拌砂漿）西安大興新區(qū)綜合改造工程白家口安置樓一標(biāo)段砌體施工方案批準(zhǔn)人：審核人：編制人：中十冶集團(tuán)白家口項(xiàng)目經(jīng)理部201砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《白家口村改造工程施工圖》一、工程概況西安市大興區(qū)白家口改造工程一標(biāo)段建筑面積1#52502。77㎡，2#樓29543.98㎡,6＃樓26733㎡，±0。000以下外墻為鋼筋混凝土墻體，內(nèi)填充墻為非承重黏土空心磚；±0。000以上外墻填充墻為非承重黏土空心磚，內(nèi)墻為加氣砼砌塊.廚衛(wèi)、管井隔墻采用非承重黏土空心磚?！?.000以下為M10水泥砂漿，±0。000以上為M5。0混合砂漿。二、施工準(zhǔn)備⑴材料及主要機(jī)具⒈空心磚、實(shí)心磚、混凝土砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。⒉水泥:32。5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。⒊砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5％，并不含草根等雜物.⒋摻和料：選用砂漿王。⒌水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⒍其它材料：拉接鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。⑵主要機(jī)具:備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅稱、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、弓鋸、切割機(jī)、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。⑶作業(yè)條件1。主體分部中承重結(jié)構(gòu)已分段施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。2.彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.立皮數(shù)桿：設(shè)置皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高.皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜.皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4.根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5.常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，施工前清除表面泥土。6。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模.三、操作流程1.工藝流程:墻體放線拌制砂漿施工準(zhǔn)備排磚撂底砌空心磚墻檢驗(yàn)2.砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底，使組砌方法合理,便于操作。4拌制砂漿：1．砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%,砂及摻和料±5％。2．宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶土稀?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3．砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌和后3～4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。4．每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊），砂漿材料、配合比變動時(shí),留制5．根據(jù)西安市建委市建發(fā)［2021］25號文件指示，自2011年4月1日至10月31日,必須使用預(yù)拌砂漿。四、施工工藝㈠空心磚砌筑1．組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，缺楞掉角嚴(yán)重的空心磚及不宜使用。2．水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿,平直道順，立縫用砂漿填實(shí).3．空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。4．墻體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5．各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免以后剔鑿。6．空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，小于100的用現(xiàn)澆砼.7．轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎,斜槎高不大于1。2m。8．拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。9。填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后,再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。其余兩種材料墻體同此。㈡實(shí)心磚砌筑⑴施工工藝⒈磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。⒉砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，200墻反手掛線,300以上墻應(yīng)雙面掛線。⒊基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑、應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲"墻。⒋基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的民支數(shù)與皮數(shù)桿一致。⒌各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿、影砌體質(zhì)量。⒍變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理.⒎抹防潮層將防潮層處磚面清掃干凈，澆水濕潤，即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15—20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%—⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目:⒈實(shí)心磚、空心磚、加氣砼砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。⒉砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:①同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值.②任意一組試塊強(qiáng)度不小于0。75設(shè)計(jì)強(qiáng)度值.③砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí).④轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。⑵基本項(xiàng)目：⒈上下磚錯(cuò)縫，砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求.⒉接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。⒊拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁、過梁規(guī)格、鋼筋的根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.⒋預(yù)埋木磚、預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理,且符合有關(guān)規(guī)定。⑶允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查〉10m204表面平整度8用2m靠尺、鍥形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查高度+15—57水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面±10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20㈢加氣砼砌塊⑴

材料及要求:

1.

砌塊:技術(shù)性能:強(qiáng)度等級MU10和MU15，見表6-4.

2.

加氣混凝土砌塊：

規(guī)格：長度（mm）:600

高度(mm）:200、250、300

厚度（mm）：100、120、160、180、200、250

3。工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫墻體放線:砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:

⑴

砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。

⑵

砌塊排列應(yīng)從結(jié)構(gòu)板面、±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80%.

⑶

砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度宜為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑷

外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

⑸

砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加拉結(jié)鋼筋處，水平灰縫厚度為20~25mm，垂直灰縫寬度為20mm，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫）,深度一般為3～5mm。大于30mm的垂直縫，用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。

⑹

砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí),應(yīng)用切割機(jī)具整磚平砌，且盡量分散,嚴(yán)禁用瓦刀砸砍切磚，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。

⑺

砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。

⑻砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運(yùn)送就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，每皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

⑼砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚.

4。允許偏差項(xiàng)目,見表6-10.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5吊線檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查〉10m204表面平整度10用2m靠尺、鍥形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查高度+10—57水平灰縫厚度+10—5與皮數(shù)桿比較尺量檢查8垂直縫寬度+10-5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫25.成品保護(hù)5。1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5。2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。5.4磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁.6。4空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止以后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6。5拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6。6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。7。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（空心磚、實(shí)心磚、加氣砼砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告.7。3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄.7。5設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7。6其它技術(shù)文件。目錄TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc433271953"2。工程概況1HYPERLINK\l”_Toc433271954"2。1工程建設(shè)概況一覽表12.3工程施工條件3HYPERLINK\l”_Toc433271958"地理位置3_Toc433271960"2。3.3氣候條件4供水、供電情況4HYPERLINK\l”_Toc433271962”2。3.5交通情況4HYPERLINK\l”_Toc433271963”3。施工部署43。2材料要求4_Toc433271967”3.4施工組織及人員準(zhǔn)備5HYPERLINK\l”_Toc433271968”4.主要施工方法錯(cuò)誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc433271969”4。1施工工藝流程錯(cuò)誤!未定義書簽。HYPERLINK\l”_Toc433271970"4。2施工工藝錯(cuò)誤！未定義書簽._Toc433271972"5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。5。1主控項(xiàng)目錯(cuò)誤！未定義書簽。HYPERLINK\l”_Toc433271974"5。2一般項(xiàng)目錯(cuò)誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc433271975"5。3應(yīng)注意的質(zhì)量問題錯(cuò)誤！未定義書簽.HYPERLINK\l”_Toc433271976”5.4創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。_Toc433271978"7。成品保護(hù)錯(cuò)誤！未定義書簽。編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》/工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（2021)/2國家行業(yè)規(guī)范工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50153—2021建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2021建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB53—2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—20013地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB15/427—2005內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑消防設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)程DB15/353—20044合同呼和浩特歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心建設(shè)項(xiàng)目工程施工合同/5設(shè)計(jì)文件呼和浩特歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心項(xiàng)目工程建筑施工圖/6招投標(biāo)文件呼和浩特歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心建設(shè)項(xiàng)目工程施工招標(biāo)文件NMYZ-2021-SG04017企業(yè)管理文件中國建筑第八工程局項(xiàng)目管理手冊/中國建筑第八工程局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊/中國建筑第八工程局施工管理手冊CSCEC8B—PM—2021中國建筑第八工程局科技與設(shè)計(jì)管理手冊CSCEC8B-TD—2021中國建筑第八工程局安全生產(chǎn)管理手冊CSCEC8B—SP—2021中建八局西北公司施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化圖集/綠色施工手冊/8企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08—SGJB204-20059其他呼和浩特歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)/工程概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱內(nèi)蒙古呼和浩特市歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心建設(shè)項(xiàng)目工程工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模本工程，地上三層（局部夾層),建筑高度24m；總建筑面積為21434㎡,地上建筑面積21434㎡（不含草坡下建筑面積1285。73㎡及平臺下建筑面積1503。33㎡）。工程地址內(nèi)蒙古呼和浩特市如意總部基地原TCL電視機(jī)廠地塊內(nèi)，新華東街南側(cè)，二環(huán)東路東側(cè)、白云路西側(cè)、正泰家園北側(cè)。建設(shè)用地面積23314。213㎡總建筑面積21434㎡建設(shè)單位內(nèi)蒙古本級政府投資非經(jīng)營性項(xiàng)目代建管理局設(shè)計(jì)單位中國航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展勘察單位內(nèi)蒙古萬和工程勘察有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督部門內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)理單位內(nèi)蒙古銳信工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司

合同要求質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)“草原杯”.總承包單位中國建筑第八工程局工期計(jì)劃工期：566日歷天計(jì)劃開工日期：2015計(jì)劃竣工日期:2016工程主要功能或用途展示區(qū)、公眾休息區(qū)、會議服務(wù)區(qū)、內(nèi)部辦公區(qū)及配套用房安全符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求,杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故;輕傷頻率1‰以下。確保“內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”.設(shè)計(jì)概況建設(shè)工程概況砌體工程建筑及結(jié)構(gòu)概況如下表所示。表1.1部位砌塊名稱砌塊強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度等級墻體厚度磚基礎(chǔ)粘土實(shí)心磚（圖紙為蒸壓灰沙磚）MU10M7.5水泥砂漿240200250外填充墻蒸壓加砌塊MU5M5。0混合砂漿370、240內(nèi)隔墻蒸壓加砌塊MU3。5M5。0混合砂漿240衛(wèi)生間及管道井蒸壓加砌塊MU3。5M5。0水泥砂漿240、120電梯井蒸壓加砌塊MU5M5.0混合砂漿120、240樓梯間隔墻蒸壓加砌塊MU5M5。0混合砂漿120、240構(gòu)造柱、過梁混凝土強(qiáng)度等級為C20，圈梁混凝土強(qiáng)度等級為C20。構(gòu)造柱配筋為4根12/?6@200，過梁配筋根據(jù)門窗洞口寬度及該部位墻體厚度，按建施6G1中相應(yīng)預(yù)制過梁選用。圈梁配筋為4根12/?6@200工程施工條件地理位置本工程位于呼和浩特市如意總部基地新華東街南側(cè)、二環(huán)路東側(cè)、白云路西側(cè)、二緯路北側(cè)，如意總部基地原TCL電視機(jī)廠塊地內(nèi).地質(zhì)情況本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)，場地地形平坦,自然地坪標(biāo)高大致為1072.66~1072.13米之間,最大高差0。5米,建筑室內(nèi)建筑地面±0.000相對于絕對標(biāo)高1071。55m，室內(nèi)外高差為0。150m。土層地質(zhì)情況從上而下為表面填土；粉土、粉砂層；礫砂、粉土層；細(xì)砂、礫砂層，地下水分布情況:勘察期間地下水穩(wěn)定水位埋深16。1~16.9m，歷史最高水位約10m。本工程開挖深度為：主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分底標(biāo)高為-4。500m，草坡、連廊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底標(biāo)高為—2.500m，(此部位在主體鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后開挖）故開挖期間不考慮地下水位影響.氣候條件內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市位于蒙古高原南端，屬于典型的半干旱中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)是晝夜溫差大,冬長寒冷雨雪少，春季干旱多大風(fēng)，夏短而熱雨集中，秋高氣爽霜凍早。蒸發(fā)強(qiáng)烈、干燥多風(fēng),地處北方寒冷地區(qū)。供水、供電情況施工用水采用市政自來水,施工用電采用市政供電。交通情況呼和浩特市歷史文化名城及非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心建設(shè)項(xiàng)目所在地，與西北方向現(xiàn)有城市地標(biāo)內(nèi)蒙古博物院、烏蘭恰特大劇院隔路相望，東北方向?yàn)槭兄行恼?位置顯要，交通便捷。施工部署3。1進(jìn)度計(jì)劃本工程砌筑工程施工順序由外至內(nèi)進(jìn)行，即先外墻后內(nèi)墻；砌筑工程分段施工同主體結(jié)構(gòu)工程,即由東段和西段組成，由東向西施工。計(jì)劃工期除冬休期外，4個(gè)月完成.3.2材料要求磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證。磚塊堆放高度不得超過1.8m。水泥：本工程中采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。砂：砂宜采用中砂，砂中不得含有害雜物.砂漿用砂的含泥量:對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5％。人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。水：拌制砂漿用水宜采用飲用水。塑化劑：本工程中為增強(qiáng)砂漿和易性及節(jié)約成本，采用石灰精改變砂漿性能。砂漿中摻入塑化劑，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品摻入比例摻入。摻入塑化劑時(shí)，投料順序按加砂+砂漿王+水泥+水的順序投料，同時(shí)相應(yīng)減少水量及延長攪拌時(shí)間。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的檢驗(yàn)報(bào)告.砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)算.砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過30攝氏度時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用中,當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。其他材料：墻體拉結(jié)筋,預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用。后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。門、窗洞口木磚事先制作,并進(jìn)行防腐處理。門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁,按設(shè)計(jì)要求專人預(yù)制，按規(guī)格、尺寸堆放。3。3現(xiàn)場布置:現(xiàn)場主要施工機(jī)具及材料布置均按砌體工程施工平面布置圖中示意布置,均設(shè)主要機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、篩子等，同時(shí)應(yīng)設(shè)充足的水資源。3。4施工組織及人員準(zhǔn)備各工區(qū)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理。配專職質(zhì)量檢查人員在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識。班組砌筑工人要求中、高級工不少于70％。每號樓要求施工人數(shù)見下表：表3。1序號工種人數(shù)1測量員(持上崗證）4人2瓦工30人3架子工（持上崗證）10人4雜工5人砌體工程基本要求1、本工程室內(nèi)±0。000以下填充墻為實(shí)心粘土磚,厚度分別為120、200;室內(nèi)±0。000以上外圍護(hù)填充墻除注明外均為200厚加氣砼塊.未注明門垛均為100，墻長超過層高2倍時(shí)加設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱。實(shí)心塊體的強(qiáng)度等級不低于MU7.5，空心塊體的強(qiáng)度等級不低于MU3。5.砌筑砂漿：地坪以下M5水泥砂漿，地坪以上M5混合砂漿.2、填充墻下部200mm高范圍內(nèi)及填充墻頂部120mm高與框架梁連接處采用同墻厚的燒結(jié)實(shí)心磚砌筑。3、本工程填充墻砌筑按8度設(shè)防施工，砌筑質(zhì)量控制等級為B級,施工時(shí)先砌墻并留設(shè)馬牙槎，后澆構(gòu)造柱或邊框。4、填充墻與柱及轉(zhuǎn)角處設(shè)置2φ6.5＠500水平筋,拉結(jié)筋伸入墻體長度為墻長的1/5且不小700mm（用于女兒墻時(shí)全長貫通）。填充墻頂部與梁板的連接措施詳06SG614—1第7、8頁及16—20頁大樣。外墻層高大于4m時(shí)應(yīng)在其墻高中部處或門洞頂處其半高處或窗頂處設(shè)置通長圈梁,截面為墻厚×200，配4φ14縱筋,φ6.5＠200箍筋（兼過梁時(shí)應(yīng)滿足過梁要求),縱筋分別錨入兩端柱內(nèi)lae。5、混凝土構(gòu)造柱按照經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)的構(gòu)造柱平面布置圖及變更等施工,縱筋兩端分別通過植筋的方式錨入上下梁板內(nèi)15d。構(gòu)造柱設(shè)置原則如下:a。內(nèi)隔墻：內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處，相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大5m時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距不大于3。5m。b.外圍護(hù)墻:內(nèi)外墻交接處,外墻轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大于4m時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱,間距不大于2m。c。窗下墻：窗洞大于3m的窗下墻中部設(shè)構(gòu)造柱，間距不大于2m。d。女兒墻:墻高小于1500的屋面女兒墻按間距不大于2.5m設(shè)置構(gòu)造柱。e.陽臺欄板：每隔1.5m設(shè)置一根,且應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置。F.當(dāng)門窗洞等預(yù)留洞口1。5m以上，但不大于2。1m時(shí)洞口兩側(cè)設(shè)置邊框,當(dāng)預(yù)留洞口大于2。1m洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱.6、當(dāng)門窗洞口上無主體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)設(shè)置過梁，按下表選用；表1:跨度2。7m以內(nèi)時(shí)過梁表表2：跨度2.7m以外時(shí)過梁表7、當(dāng)門窗洞口緊靠現(xiàn)澆混凝土柱或墻時(shí),應(yīng)從柱中預(yù)留過梁鋼筋，過梁改為現(xiàn)澆,但澆筑前應(yīng)將柱面打鑿成槽齒狀,且此端梁內(nèi)箍筋加密4道,間距100mm.8、外墻窗臺處，設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆壓頂,按圖紙施工，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200。9、填充墻墻頂與梁（板）應(yīng)緊密結(jié)合.當(dāng)墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁（板）用鋼筋拉結(jié)如下圖所示：填充墻頂部拉結(jié)圖10、有水房間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎，寬高同墻厚。主要施工方填充墻砌體植筋1、工藝流程：放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調(diào)整→養(yǎng)護(hù)→檢測2、操作要點(diǎn)1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確并按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆,手提式電鉆優(yōu)點(diǎn)是攜帶、使用方便。施工時(shí)在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同,鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片1所示。圖片1：成孔3）清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同,植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈;有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴壺用壓力水沖洗)，濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤.最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應(yīng)返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時(shí)封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。清孔如圖片2所示。圖片2清孔4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感,鐵銹(新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機(jī)配鋼絲刷除去,直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放.5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0。20）,攪拌成均勻的膠泥（掌握稠度,稍稠便于插固鋼筋即可，如圖片3所示.用PVC塑料管將膠泥導(dǎo)入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當(dāng)鋼筋插入時(shí)有少量溢膠為宜，如圖片4所示.圖片3配制植筋膠泥圖片4灌注植筋膠泥植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化時(shí)間、應(yīng)用范圍不同，固化時(shí)間也不同,有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用.一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。6)插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下,排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉,如圖片5所示.圖片5鋼筋調(diào)整8）養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動,否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強(qiáng)度.9）拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)拉拔檢測，拉拔測試結(jié)果要求鋼筋抗拉負(fù)荷大于該鋼筋測試驗(yàn)如圖片6所示,墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片7所示。圖片6墻體拉結(jié)筋檢測圖片7施工完成效果設(shè)計(jì)拉拔強(qiáng)度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。填充墻拉結(jié)鋼筋植筋1天拉拔測試結(jié)果(以CM型錨固劑植筋為例)鋼筋直徑(mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）設(shè)計(jì)拉力（KN）鋼筋屈服拉力（KN）610905.8118121207。816.310141501227。512161802238。014182103051.516222403867.518252704385.0202830070。2105。0223033084.9127.52532375109.6156。02837420137。4192.53、注意事項(xiàng)1）植筋時(shí)必須按植筋錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確,料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完,超過規(guī)定的時(shí)間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用.2）鋼筋植完后2小時(shí)內(nèi)不得敲打或碰撞,應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋.4、勞動力組織及安全技術(shù)1）勞動力組織:植填充墻拉結(jié)筋施工時(shí)每個(gè)小組安排兩人作業(yè),施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細(xì)的操作工藝.2）安全技術(shù)：施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)