加工中心理論題1(中級(jí))

12.12.數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 <X)一、判斷題.安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生TOC\o"1-5"\h\z產(chǎn)更好的產(chǎn)品。 <J.當(dāng)數(shù)控加項(xiàng)目序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 <X).數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。 <X)4.圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。 <V)5.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將他們放在同一個(gè)程序段中。 <X)6.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。 <X)7.G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確定位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 <X)8.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于18°時(shí)半徑取負(fù)值。V)不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加項(xiàng)目序指令都是相同的。<x.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。<X).點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。 <X)TOC\o"1-5"\h\z.一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。 <X).子程序的編寫方式必須是增量方式。 <X).數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。 <X).絕對(duì)編程和增量編程不能在同一個(gè)程序中混合適用。 <X).采用滾珠絲杠作為X軸和Y軸傳動(dòng)的數(shù)控銑床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。 <J).舊機(jī)床改造的數(shù)控銑床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測(cè)量出來進(jìn)行補(bǔ)償。 <V).順時(shí)針圓弧插補(bǔ)<G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)<G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)?03。 <V).伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。 <V).直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。 <V).數(shù)控銑床的特點(diǎn)是可以三軸聯(lián)動(dòng)加工空間曲面。 <X).只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。 <X.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。 <V)25數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，?？煞譃閮勺鴺?biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。 <X)26.數(shù)控銑床配置刀庫和自動(dòng)換刀裝置就成為加工中心。 <V)27最常見的二軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。 ＜X28四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。＜J）29液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。＜V30液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。 ＜X）二.單項(xiàng)選擇題.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種＜D）。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C.準(zhǔn)備功能D.數(shù)字化信息.數(shù)控機(jī)床的核心是＜B）。A伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng).數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是＜C）。A.一軸 8二軸 C三軸D四軸.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用＜C）。A.數(shù)控裝置B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C滾珠絲杠D滑動(dòng)導(dǎo)軌.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是＜B）。A.F代碼 B.G代碼 C.T代碼 D.S代碼.用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是＜C）。A.F代碼 B.S代碼 C.M代碼 D.T代碼.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是＜B）。A.F代碼 B.T代碼 C.M代碼 D.S代碼.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是＜A）。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是＜B）。\o"CurrentDocument"A.M00 B.M01 C.M02 D.M30.輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是＜D）。\o"CurrentDocument"A.M06 B.M09 C.M08 D.M05.下來機(jī)械部件，數(shù)控銑床不具備的是＜D）。A.主軸箱 B.床身 C.進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D.刀庫.數(shù)控機(jī)床的誕生是在＜A）年代。A.50年代B.60年代C.70年代 D.80年代.數(shù)控機(jī)床是在＜B）誕生的。A舊本 8.美國 仁英國 口.德國.數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是＜D）。A.主軸箱B.工作臺(tái)C.床身 D.進(jìn)給傳動(dòng).四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，，則該軸命名為＜B）。A.B軸 B.C軸 C.W軸 D.A軸.某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為＜0，0）,接著分別是＜0，5）、＜5,5）、＜5,0）、＜0,0），則加工的零件形狀是＜B）。A.邊長(zhǎng)為5mm的平行四邊形B.邊長(zhǎng)為5mm的正方形C.邊長(zhǎng)為10mm的正方形D.邊長(zhǎng)為10mm的平行四邊形.數(shù)控機(jī)床有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱＜C）。A.工作零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn)D.編程零點(diǎn).數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因?yàn)椋糂）。A.自動(dòng)化程度高 B.人對(duì)加工過程的影響減少到最低C.柔性大，適應(yīng)性強(qiáng) D.加工精度高.加工中心選刀方式中常用的是＜C）方式。A.刀柄編碼B.刀座編碼C.記憶 D.隨機(jī)編碼.切削熱主要是通過切屑和＜C）進(jìn)行傳導(dǎo)的。A.工件 B.刀具 C.周圍介質(zhì)D.夾具.切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和＜B）。A.切削厚度B.切削速度C.進(jìn)給速度D.主軸轉(zhuǎn)度.工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，且不能滿足加工要求的定位為＜A）。A.欠定位B.過定位 C.完全定位D.不完全定位.重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為＜B）。A.完全定位B.過定位 C.不完全定位D.欠定位.工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為＜C）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D.過定位.工作定位時(shí)，下列哪一種定位是不允許存在的＜B）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位D過定位.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有＜C）自由度。A.三個(gè) B.四個(gè)C.五個(gè) D.六個(gè).在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位，可限制工件的＜B）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè)C.四個(gè) D.五個(gè).在夾具中，較長(zhǎng)的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件＜C）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè)C.四個(gè) D.五個(gè).數(shù)控機(jī)床加工鋼件時(shí)希望的切屑是＜C）。A.帶狀切屑B.擠裂切屑C.單元切屑 D.崩碎切屑.影響數(shù)控加工切屑形狀的切屑用量三要素中＜B）影響最大。A.切削速度B.進(jìn)給量 C.主軸轉(zhuǎn)速D.切削深度.編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、＜C）、工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。從自動(dòng)換刀方式B.機(jī)床的操作C.切削規(guī)范 D.測(cè)量方法32在數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件＜外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計(jì)算加工后的正方形尺寸差＜C）。A.小1mm B.小0.5mmC.大1mmD.大0.5mm.下列軟件哪個(gè)不是數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件＜C）。A.譯碼軟件B.插補(bǔ)軟件C.顯示軟件D.位置控制軟件.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是＜D）。A.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè).程序中指定了＜A）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤銷。A.G40 B.G41 C.G42 D.G43.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是＜C）。A.檢查機(jī)床是否正常 B.提高加工質(zhì)量C.檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)＜C），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下B.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下C.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下D.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下.數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于＜A）。A.程序錯(cuò)誤報(bào)警B.操作報(bào)警C.驅(qū)動(dòng)報(bào)警D.系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警.脈沖當(dāng)量是數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度＜A）。A.越高 B.越低 C.與其無關(guān)D.不受影響.測(cè)量與反饋裝置的作用是為了＜C）。A.提高機(jī)床的安全性 B.提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的定位精度、加工精度D.提高機(jī)床的靈活性.在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對(duì)操作、刀具、維修人員的管理外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)＜A）的管理。A.編程人員 B.職能部門C.采購人員D.后勤人員.加工精度高、＜D）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。A.加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件B.對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)C.裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件D.適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件.采用固定循環(huán)編程，可以＜B）。A.加快切削速度，提高加工質(zhì)量B.縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占內(nèi)存C.減少換刀次數(shù)，提高切削速度D.減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、＜C）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。A.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 B.點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床C.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 D.輪廓控制數(shù)控機(jī)床.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多的措施但＜A）不能提高加工精度。A.將絕對(duì)編程改變?yōu)橘?zèng)量編程B.正確選擇車刀類型C.控制刀尖中心高誤差 D.減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響.數(shù)控系統(tǒng)中，＜A）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G01、F B.G27、G28 C.G04 D.M02.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定＜D）.A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.機(jī)床坐標(biāo)系D.工件坐標(biāo)系.以下哪一項(xiàng)不屬于數(shù)控裝置的功能＜C）。A.插補(bǔ)功能 B.故障自診斷功能C.速度和位移檢測(cè)功能 D.信息換轉(zhuǎn)功能.按機(jī)械加工的運(yùn)動(dòng)軌跡來分，下面哪一項(xiàng)屬于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床＜A）。A.數(shù)控鉆床 B.數(shù)控車床C.數(shù)控銑床D.加工中心.數(shù)控加工是CNC裝置根據(jù)零件加項(xiàng)目序控制數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成的，每一個(gè)加項(xiàng)目序的處理順序正確的一項(xiàng)是：＜A）。從輸入一譯碼-刀具補(bǔ)償-插補(bǔ)一進(jìn)給速度處理一位置控制8.輸入一譯碼T刀具補(bǔ)償T進(jìn)給速度處理T插補(bǔ)T位置控制仁輸入一譯碼-進(jìn)給速度處理一刀具補(bǔ)償-插補(bǔ)-位置控制口.輸入一譯碼-刀具補(bǔ)償-進(jìn)給速度處理-位置控制-插補(bǔ)三.簡(jiǎn)答題.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)部分與普通機(jī)床有什么不同？答：首先數(shù)控機(jī)床采用的是高性能進(jìn)給和主軸系統(tǒng)，因此傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)鏈短。其次為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)、自動(dòng)加工的要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)要有較高的動(dòng)態(tài)剛度和較小的阻尼，并且應(yīng)具有耐磨性好、熱變形小的特點(diǎn)。第三數(shù)控機(jī)床更多地使用高效傳動(dòng)部件，如滾絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等部件。.數(shù)控加工的主要對(duì)象是什么？答：數(shù)控加工的特點(diǎn)可以看出，適于數(shù)控加工的零件包括：錯(cuò)誤!多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。 錯(cuò)誤!幾何形狀復(fù)雜的零件；錯(cuò)誤!精度及表面粗糙度要求高的零件；錯(cuò)誤!加工過程中需要進(jìn)行多工序的零件； 錯(cuò)誤!用普通機(jī)床加工時(shí)，需要昂貴工裝設(shè)備、工具、夾具和模具的零件.數(shù)控加工的步驟有哪些？答：錯(cuò)誤!選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容；錯(cuò)誤!分析零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝性，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求； 錯(cuò)誤!根據(jù)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析，確定加工方案、工