卡具方案,蓮花軸加工工藝規(guī)程及鉆×φ孔專用夾具方案

遼寧項目技術(shù)大學(xué)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計題目：蓮花口加工工藝規(guī)程及鉆 7口①7孔專用 夾具設(shè)計 班級：機械08-4姓名：王樹^指導(dǎo)教師：口永樂完成日期： 2018.6.28□□□□□€□□□□□□□□□□□□□€□□□□□□□□DDDDDD□>□□□□□□□□□□/□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□I □□□□□□9□0V>□□□□□□□□□□□□□IDDDDDD□□□□□□□>： □□□□<Z)□□□□□□□□□<I)DDDDDD□□□□□□□□□□□□□DDDDDDDDTOC\o"1-5"\h\z□□□□IS DOS DD8□□□□□□□□□□□□□□□□61\o"CurrentDocument"□□□□□□□□□□□□□□□□81 D9I DD9□□□□□□□□□91 嗎l 口吟\o"CurrentDocument"□□□□□□□□□□□□SI □!! □嗎□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□01D8□□€□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□L□€□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□2□!□I □□□0008-0002□I□□□□□□□□□□□□□□SV□IV>□I DIV□I□□□□□□□□□□□□□□□□□□>IIII□□□□□□□Zd)□/DDDDDD成績：指導(dǎo)教師日期這次設(shè)計的是 CA6140車床輸出口 7口①7孔，包括被加工工件的零件圖、工件的毛坯圖、夾具裝配圖、夾具體圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。輸出軸作為動力裝置的主要零件，工藝工裝的設(shè)計與改良直接影響著其質(zhì)量與性能。本文首先介紹了輸出軸的作用和工藝分析 .然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定鉆孔的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。本次課程設(shè)計主要是應(yīng)用機械制造技術(shù)，是一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)。通過這次課程設(shè)計，了解并認(rèn)識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。AbstractDesigningthatthistimeisthattheCA6140latheexports7口①7holes.Thepartincludingtheworkpiecebeingprocessedpursues,theworkpieceblankpursues,clampassemblingpicture,theclippursueconcretelyeverysheet,themachineworkprocedurecarddrawsandtheworkingprocedurecardtakesalookrespectivelyonce.Thepart,handicraftfrockdesignandreformexportingaxismainpartasthepowersetarehavingdirectimpacttowhosemassandfunction.Theeffectandhandicrafthavingintroducedtheaxisoutputing'sfirstanalysethemainbodyofabook.Andthen,thedimensionandinstrumenthavingpursuedeveryendface3.33.3、加工階段的劃分 4harshnessaccordingtopartcharacterandpartascertainablankprocessamargin.Theatlastdesignsthehandicraftroutechartdrilling,worksoutthefasteningmotionschemebeingworkpiece'sturn,drawsupclampassemblingpicture.Timeofcurriculumdesignisthegeneralreviewapplyingthemachinofacturetechnology,beingathoroughcomprehensivenessoriginallymainly.Bycurrentcurriculumdesign,processknowingandknowinggeneralmachinepartproductivetechnology,theknowledgeconsolidatinganddeepeningthetechnologybasiccourseandspecializedcoursehavealreadylearned,integratestheorywithpractice.Temperselfanalyticalproblem,theabilitytosolveproblemsoutof,bethatjobthedaystocomelaysdownoneisfinebasis,andbethatfollow-upcoursestudy目1、蓮花軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定TOC\o"1-5"\h\z蓮花軸的技術(shù)要求： 1審查蓮花軸的工藝性 2確定蓮花軸的生產(chǎn)類型 2\o"CurrentDocument"2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖 2選擇毛胚2確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量公差等級2蓮花軸鑄造毛坯尺寸工差及加工余量TOC\o"1-5"\h\z繪制蓮花軸毛坯簡圖 3\o"CurrentDocument"3、擬定蓮花軸工藝路線 3、定位基準(zhǔn)的選擇 3精基準(zhǔn)的選擇 3粗基準(zhǔn)的選擇 3、表面加工方法的確定 3aboutfinishesstrikingabasis.錄零件的用途1tjODO 6tjODO 6taODO 77tdjODO7工序的集中與分散工序順序的安排械加工工序熱處理工序輔助工序 5確定工藝路線4、加工余量、工序尺寸和工差的確定5、切削用量、時間定額的計算切削用量的計算時間定額的計算基本時間5.2.2．輔助時間其他時間的計算5.2.4．單件時間6.夾具設(shè)計7提出問題8設(shè)計思想8夾具設(shè)計9定位分析9夾具操作說明體會與展望9

444556666111、蓮花軸的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定.1零件的用途題目所給定的零件為蓮花軸，其主要作用，一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動零部件。蓮花軸的技術(shù)要求：制定工藝規(guī)程時，首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件的裝配圖。了解該零件在部件中的作用及零件的技術(shù)要求，找出其主要的技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC?！酢酢酢酢酢酢酢酢?①87,在端面上有 8個①25.2□□□□,□□□□□□□□ ①7□□,□□□□□□□□ ①6□□,□□□□□□□□115mm的①45□□,□□□□□□ 14mm①44□□□□□□□□□□□求大多數(shù)為10級。加工精度不算高。審查蓮花軸的工藝性該蓮花軸結(jié)構(gòu)簡單，形狀普通，屬一般的底座類零件。主要加工表面有①87□□□□,□□□ 7□□□□□□□□ 0.1mm,其次就是；在□□□□□ 7個①7□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□度均較低，不需要高精度機床加工，通過車削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求。由此可見，該零件的加工工藝性較好。確定蓮花軸的生產(chǎn)類型已知此蓮花軸零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000件/年，零件的質(zhì)量不足100Kg，查《機械制造工藝與夾具》第 7頁表1.1-3,可確定該蓮花口生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,采用專用工裝。 2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖選擇毛胚零件材料為 HT200,考慮□□□□□運行過程中所受沖擊不大，口件結(jié)構(gòu)又比較簡單,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),故選擇木摸機械砂型鑄件毛坯□選用鑄件□□□□□□為 CT10?？趯μ岣呱a(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時效。確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量由表 2-1至表 2-5可知,可確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量。公差等級由蓮花軸的功用和技術(shù)要求,確定該零件的公差等級為 CT=10。蓮花軸鑄造毛坯尺寸工差及加工余量由下面毛坯圖可知,零件兩端加工余量為4mm,粗軸端加工余量為3.2,誤差為± 2,在粗軸端端面連接有一些過渡處,考慮加工方便全部取與軸上半徑最大處一平,加工余量大些,在細(xì)軸端處,加工余量取 3,誤差為± 2,因為是毛坯,對于精度要求不高。

繪制蓮花軸毛坯簡圖3、擬定蓮花軸工藝路線、定位基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇按照粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)零件圖所示，故應(yīng)選蓮花軸軸線為粗基準(zhǔn)，以此加工蓮花軸表面以。粗基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，因為蓮花軸為會轉(zhuǎn)零件，因此仍以蓮花軸的中心軸線精基準(zhǔn)。、表面加工方法的確定根據(jù)蓮花軸零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示：加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/um加工方案大端表面IT103.2粗銑-半精銑□□□□□IT103.2粗車-半精車軸中心孔IT10粗鉆①45處外緣IT70.8粗車-半精車-磨削①44.□外緣IT106.3粗車-半精車7口①25.2面IT70.4粗車-半精車-磨削①40處端面IT80.4粗車-半精車-磨削M8螺紋孔IT8鉆-鉸加工階段的劃分該蓮花軸加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工和局部精加工階段。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn) <蓮花軸中心軸線）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗車蓮花軸整體外形。在半精加工階段，完成蓮花軸左端面的精銑加工和軸的半精加工以及其他孔的加工。工序的集中與分散選用工序集中原則安排蓮花軸的加工工序。該蓮花軸的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且因為在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對位置精度要求。工序順序的安排機械加工工序1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)——蓮花軸右端面和①26孔。2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。3）遵循“先面后孔”□□,□□□□□□右端面，再加工 ①25孔。熱處理工序鑄造成型后，對鑄件進(jìn)行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)在這只計算鉆 在這只計算鉆 ①7孔此□□□□□□□□□間定額□力，提高材料的綜合力學(xué)性能。該蓮花軸在工作過程中不承受沖擊載荷，也沒有各種應(yīng)力，故采用退火處理即可滿足零件的加工要求。輔助工序在半精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。綜上所述，該蓮花軸工序的安排順序為：在、熱處理——基準(zhǔn)加工——粗加工——精加工。確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，下表列出了蓮花軸的工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1口火調(diào)質(zhì)處理 HRC26-302粗口車零件整體外緣CA6140粗口刀口千分尺3口精車車小口口外圓CA6140精車刀4粗銑互為基準(zhǔn)加工大小口面立式銑床 X51口銑刀口千分尺5粗鉆14口中4搖臂鉆床 Z3025專用夾具,分度頭6粗鉆7口97孔Z525立式鉆床麻花鉆、專用夾具7粗鉸8口中25.2孔及8口中22圓弧面組合鉆床鉸刀口千分口、口口,專用夾具,分度頭8粗鉆鉆M8盲孔Z525立式鉆床專用夾具9粗鉆鉆①3孔Z525立式鉆床專用夾具10精磨鉆①26孔磨削①45①40外圓<①30外圓）磨床11精銑大小端過渡口臺立式銑床 X51千分尺12去毛刺去毛刺鉗工臺13檢驗檢驗口規(guī)口卡口、百分表等4、加工余量、工序尺寸和工差的確定□□□□□□ 7口中7□□□□□□□□□□□□□□□由表2-28可查，在鉆①7□□□□□□□□,□□□□□,□□□次，第一次鉆 6.8，第二次為7，其加工余量，尺寸的很小，均不予計算。5、切削用量、時間定額的計算、切削用量的計算由文獻(xiàn)5-29,鏜孔的進(jìn)給量f=0.2mm/r,由文獻(xiàn),表5-22求得鏜孔時的切削速度v=20m/min由此算出轉(zhuǎn)速為：n=_|=910r/min按鏜床的實際轉(zhuǎn)速取n=960r/min,則實際切削速度為：v二」dn/1000= | =21.11m/min、時間定額的計算.11基本時間 tj的計算鉆孔工步根據(jù)表5-41，鏜孔的基本時間可由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2>/fn求得。式中切削工時l=18mm。l2=0mm。l1=ap/2*cotkr+(1~2>=7/2*cot54+1.5mm=3mm。 f=0.2mm/r。n=960r/min.□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□ 6.6s。.21輔助時間ta□□□tj之間的關(guān)系為tj之間的關(guān)系為ata=(0.15~0.2>tj,這里取 ta=0.15tj,則各工序的輔助時間分別為：鉆孔工步的輔助時間為： ta=0.15x6.6s=0.99s。5.2.3.其他時間的計算除了作業(yè)時間<基本時間和輔助時間之和)以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。因為蓮花軸的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間 tb是作業(yè)時間的 2%~7%，休息與生理需要時間 tx是作業(yè)時間的 2%~4%，這里均取 3%，則各工序的其□□□□□□□□ <3%+3%□<tj+ta□□□,□□□□□：鉆孔工步的其他時間為： tb+tx=6%x(6.6s+0.99s>=0.46s。

5.2.4．單件時間5.2.4．單件時間tdj的計算這里的各工序的單件時間分別為：鉆孔工步tdj鉆=6.6s+0.99s+0.46s=8.05s。□□□□□□□□ 7□□,□□□□ 8.05□7=56.35s□,□□□□□□□□ tdj=56.35s□□□□□□□□□□□□□結(jié)果，填入工藝文件。6.夾具設(shè)計夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴(kuò)大各種機床使用范圍必不可少重要手段。i.lir.tl勒All*筆gh「紫V。占足N**芝冉電RA展k筆目旨Hiir.H朝名就不平4月.1.W-NMMHirr加恪目k"irinm，交立的.靈缸%.用St?廣及甘小14史If耳1由.4MA：目.提出問題<1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制 3個自由度，長圓柱銷限制2個自由度，定位銷限制 1個自由度。<2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊工件。<3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。<4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。6.2設(shè)計思想設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。本夾具主要用來對7□①7□□□□□,□□□□□□□,□□□□要求不高，鉆可以以可滿足其精度。所以設(shè)計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。6.3夾具設(shè)計定位分析<1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 7□①7孔時，采用蓮花軸中心軸線為基準(zhǔn)。<2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為半球套的定□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□△ b=0,因為半球套加緊工件并定位 ，所以不存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。j=<Td+△S□/2Td=0.012mmS=0mmj=0.006mm。□□□□□□□△ d=△b+△j=△j=0.006mm6.3.2夾具操作說明此次設(shè)計的夾具夾緊原理為：通過半球套和底面支撐釘為定位基準(zhǔn)，采用手動螺旋快速夾緊機構(gòu)夾緊工件。定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準(zhǔn)或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。該設(shè)計用半球套。7.體會與展望本次的《機械制造工藝》課程設(shè)計，使我能綜合運用機械制造工藝學(xué)中的基本理論，并能結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐經(jīng)驗知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件 <輸出軸）的工藝規(guī)程的能力和學(xué)到了夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，培養(yǎng)了我的熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)

范、圖表等技術(shù)資