某運輸順槽巷道維護建設(shè)的安全技術(shù)措施

某運輸順槽巷道維護建設(shè)的安全技術(shù)措施因8116運輸順槽距切眼20米處巷道受壓力影響，造成部分鋼架受壓變形、梁腿被擠出?，F(xiàn)需對該地段進行更換和加強支護，為此，為確保施工作業(yè)安全，特制定以下安全技術(shù)措施：一、施工概況本次施工位于8116運輸順槽距切眼20米處巷道。二、組織機構(gòu)1、成立現(xiàn)場領(lǐng)導組：項目負責人：現(xiàn)場主要負責人：當班隊長現(xiàn)場施工負責人：當班班組長現(xiàn)場安全監(jiān)督人：由當班專職安全員全面負責2、現(xiàn)場領(lǐng)導組職責項目負責人：全面負責對該巷道維護建設(shè)期間的一切工作。現(xiàn)場主要負責人:負責當班對受壓地段維護建設(shè)期間進行全面安排，為當班安全生產(chǎn)第一責任人。現(xiàn)場施工負責人：當班班組長負責對受壓地段維護建設(shè)期間的施工勞動組織安排及使用工具、物料等進行安排協(xié)調(diào)。安全員:負責受壓地段維護建設(shè)期間的安全監(jiān)督工作。當班瓦斯員:負責作業(yè)點及作業(yè)點附近的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控。質(zhì)量負責人:由每班質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān);相關(guān)負責人不定時檢驗，工程結(jié)束后組織質(zhì)量驗收。三、施工前準備工作施工前必須準備風鎬兩個(一用一備)、風鎬相應的管路及接頭、U型卡等、3.15米単體柱數(shù)根、3.6米π型梁、3.8米工字鋼梁、防倒柱鋼絲繩、防墜落鋼絲繩、耙板(規(guī)格：硬質(zhì)木頭，長:50～55cm，寬:18~20cm，厚:6～8cm)、長柄撬杠、大錘、金屬網(wǎng)片、單體柱等各種配件備件。四、安全風險分析及管控措施（一）安全風險分析在作業(yè)時，可能會引起冒頂、煤壁片幫、機械傷害。（二）管控措施A冒頂、片幫的管控措施1、作業(yè)人員必須熟悉冒頂及片幫發(fā)生的預兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多等。2、施工中必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班進入作業(yè)點前，隊長、班組長、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)。3、施工過程要中隨時進行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須利用長柄工具站在安全地點進行，并由專人監(jiān)護。4、加強作業(yè)點巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力較大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)。5、在拆換前必須做到先支后拆。6、處理隱患時，必須先清理好退路，保障退路暢通。處理隱患時，人員應站在支護完整的上方安全地點，嚴禁站在下方和正面進行處理隱患。7、支架更換架設(shè)好后，要及時利用背板進行背幫，確保支架穩(wěn)定可靠。B機械傷害的管控措施1、施工前必須對皮帶機進行閉鎖，相互呼應確認，并掛“嚴禁送電”警示牌，設(shè)專人看護，防止誤操作傷人。2、施工時必須將皮帶機的急停保護置于閉鎖保護狀態(tài)。3、施工前，必須做到責任明確，分工明確，責任到人。五、施工步驟（一）更換變形鋼梁的施工步驟1、在更換鋼架前，必須對施工地點附近3架范圍內(nèi)的鋼梁采用合適的單體液壓支柱在原鋼梁下進行加強支護，單體柱支設(shè)在靠近皮帶架處的鋼梁下，單體柱110mm柱徑初撐力不得小于14.7MPa，100mm柱徑初撐力不得小于11.4MPa，頂板破碎地段，必須保證單體柱初撐力不小于5MPa，并安設(shè)防倒柱鋼絲繩。2、沿8116運輸順槽“由外向內(nèi)”處理頂幫隱患，隱患處理完后，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。3、在替換鋼梁兩側(cè)套梁加強支護(套三架π型梁拆換兩架鋼梁)，利用單體柱配合π型梁進行支設(shè)，一梁不少于三柱，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩和三用閥防護裝置，π型梁安設(shè)防墜落鋼絲繩；然后利用單體柱進行背幫，在背幫結(jié)束后，方可進行替換，替換時先在被替換的鋼梁下支設(shè)兩根單體液壓支柱，單體液壓支柱支在與被拆梁腿間距為20cm，鋼梁兩側(cè)安設(shè)兩根防墜梁鋼絲繩，被拆梁腿安設(shè)一根防倒鋼絲繩。支設(shè)完畢后，方可利用G10型風鎬挖柱窩，柱窩規(guī)格需滿足梁腿拆除要求，挖柱窩時只準挖完一側(cè)再挖一側(cè)，嚴禁兩側(cè)同時施工，所挖柱窩確保鋼腿可以取出來，然后利用單體柱將鋼梁托起至能夠取下鋼腿位置時（分次分頭進行），作業(yè)人員（不少于3人）依次將兩側(cè)鋼腿取出運至指定位置。擴柱窩工作完成后，當采用上述方法不能將鋼腿取出后，要利用單體柱（選用合適長度）進行頂梁腿作業(yè)，單體柱采用遠距離控制方式，即安裝遠距離操作控制閥，梁腿被頂出柱窩后，由安全員處理頂幫隱患，無隱患后，安排不少于三人進行梁腿拆除作業(yè)，兩人操作、一人觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，停止作業(yè)，撤出人員，匯報帶班領(lǐng)導和相關(guān)科室，待制定安全可靠的安全技術(shù)措施后再作業(yè)。背幫前，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用風鎬進行煤幫處放煤作業(yè)，便于出腿。順槽在取鋼梁時，必須做到先支后拆，拆除人員必須站在安全地點，進行拆除時，作業(yè)人員必須支設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺，進行拆除鋼梁時，至少5人進行操作，專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)管，兩人在其平臺上進行拆除，另兩人在平臺下方進行接應，確保拆除頂梁時的安全。4、順槽套梁期間必須停電閉鎖皮帶輸送機等機電設(shè)備，相互呼應確認，并掛“嚴禁送電”警示牌，設(shè)專人看護，防止誤操作傷人。5、取下的梁腿和鋼梁要運至指定地點。6、最后按施工程序支設(shè)新鋼架，在拆除鋼架原位置利用特制單體柱將鋼梁托緊，挖好鋼腿柱窩，保證鋼腿能夠支設(shè)到位，鋼梁緩緩下放與鋼腿結(jié)合嚴密，防倒、墜鋼絲繩安設(shè)牢靠，利用穿板、木楔將頂幫背緊背實。7、如該地段頂幫壓力大時，必須采用單體柱配合π型梁加強支護，π型梁在巷道中部平行于順槽支設(shè)，一梁不少于三柱，柱間距為0.8m，并在π型梁與鋼梁之間墊耙板，起到防滑作用，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩和三用閥防護裝置，π型梁安設(shè)防墜落鋼絲繩。8、施工工藝流程：套梁加強支護——拆除變形鋼架——支設(shè)新鋼架——中部加強支護（二）更換鋼腿的施工步驟1、在更換鋼腿前，必須對施工地點附近3架范圍內(nèi)的鋼棚采用合適的單體液壓支柱在原鋼梁下進行加強支護，單體柱支設(shè)在靠近皮帶架處的鋼梁下。2、沿8116運輸順槽“由外向內(nèi)”處理頂幫隱患，隱患處理完后，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。3、對受壓鋼腿被擠出地段作業(yè)時，必須做到“先支后換”的原則，即先利用單體柱對鋼架之間的巷幫支設(shè)貼幫柱，貼幫柱支設(shè)好后利用防倒柱鋼絲繩將被替換鋼架的鋼腿防護到位，然后再在原鋼梁下利用特制的單體柱對鋼梁進行支護，一根支在緊靠皮帶架旁，一根支在距鋼梁梁頭50cm處后。再利用風鎬分別將巷道兩側(cè)鋼腿松動，確保鋼腿可以取出來，作業(yè)時人員不少于3人依次將兩側(cè)鋼腿取出運至指定位置緩緩放下鋼梁運至指定地點。4、鋼腿拆除后，再利用風鎬對巷幫進行修整后，進行挖柱窩，柱窩深度不小于10cm，然后再安設(shè)鋼腿，鋼腿支設(shè)到位后，再緩緩下放鋼梁與鋼腿結(jié)合嚴密，防倒、防墜鋼絲繩安設(shè)牢靠，利用穿板、木楔將頂幫背緊背實。5順槽替換期間必須停電閉鎖皮帶輸送機等機電設(shè)備，相互呼應確認，并掛“嚴禁送電”警示牌，設(shè)專人看護，防止誤操作傷人。6、取下的梁腿要運至指定地點。7、如該地段頂幫壓力大時，必須采用單體柱配合π型梁加強支護，π型梁巷道中部平行于順糟支設(shè)，一梁不少于三柱，柱間距為0.8m，并在π型梁與鋼梁之間墊粑板，起到防滑作用，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩和三用閥防護裝置，π型梁安設(shè)防墜落鋼絲繩。8、施工工藝流程:檢查、處理隱患——加強支護一一處理巷幫一一拆除鋼腿——支設(shè)新鋼腿。（三）支設(shè)π型梁的施工步驟1、“由外向內(nèi)”“先頂后幫”處理頂幫隱患，隱患處理徹底后，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。2、在變形鋼梁兩側(cè)套梁加強支護，利用單體柱配合π型梁進行支設(shè)，一梁不少于三柱，單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩和三用閥防護裝置，π型梁安設(shè)防墜落鋼絲繩，然后利用單體柱進行背幫。3、順槽套梁期間必須停電閉鎖皮帶輸送機等機電設(shè)備，相互呼應確認，并掛“嚴禁送電”警示牌，設(shè)專人看護，防止誤操作傷人。4、施工工藝流程：敲幫問頂——套梁加強支護——中部加強支護六、安全技術(shù)措施及管控措施（一）組織技術(shù)措施1、作業(yè)點必須配備技術(shù)操作熟練的作業(yè)人員進行操作；施工負責人在作業(yè)過程中要做到組織分工明確，責任到人，緊密合作，嚴禁違章指揮。2、作業(yè)點必須配備一名專職瓦斯員，作業(yè)前必須檢查巷道內(nèi)的瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)方可作業(yè)。3、作業(yè)點必須配備一名專職安全員，負責施工地點的安全監(jiān)督和檢查處理頂幫隱患，保證作業(yè)現(xiàn)場安全。4、施工負責人及時組織處理好相關(guān)事項，及時處理作業(yè)點在施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況，確保整個工作順利進行。5、各級業(yè)務領(lǐng)導要定時或不定時進行跟班檢查，落實有關(guān)安全技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行交接班制度，確保作業(yè)安全。（二）施工作業(yè)安全技術(shù)措施A、頂幫管理措施1、開工前，嚴格執(zhí)行“頂板四人聯(lián)合鑒定制”和“敲幫問頂”和“圍巖觀測”制度，由帶班礦長、帶班隊長、安全員、支護工技術(shù)員，根據(jù)頂幫支護現(xiàn)場評估鑒定制度對工作面頂板支護進行驗收，達到安全生產(chǎn)條件，方準人員進入工作面。2、作業(yè)前進入地段施工時要堅持由外向里的順序?qū)ο锏乐ёo的鋼架逐架進行檢查，如有變形等其他異常時必須先對其變形支架進行維護，維護時嚴格執(zhí)行“先支后拆”的原則，同時必須先對其3架附件范圍內(nèi)的巷道支護進行加強支護后，方可進行下一步施工，作業(yè)前要對巷道頂幫進行全面檢查，及時處理頂幫活煤、活矸以及其他隱患；背幫支架前后，都要認真檢查處理好頂幫。3、背幫時“先頂后幫”逐架進行，背幫時要加強背幫的質(zhì)量。4、在作業(yè)過程中，專人指揮，專人監(jiān)護，專人操作，嚴禁非工作人員隨意進入工作地點。維修更換巷道支架時，在一架未完工之前不得終止工作，維修支架的工作應連續(xù)進行，不連續(xù)工作時，在每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，確保工作地點的安全。5、作業(yè)過程中要人員分工明確，緊密合作，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。6、如發(fā)現(xiàn)巷幫或底板松軟，用煤、矸充填嚴實，單體柱穿靴支設(shè)，且保證支架腿必須支設(shè)在堅硬底板上，嚴禁支設(shè)在浮煤或浮矸上。7、鋼梁采用“工”字型鋼梁，支設(shè)鋼梁要支直、支實，背板要背緊，架后充填嚴實，鋼梁支柱支設(shè)后要成一直線，左右偏差不得超過0.1米，所有鋼梁支架必須用厚度優(yōu)質(zhì)紅松木板進行“六六盤幫”，根據(jù)工作面現(xiàn)場實際確定其數(shù)量；所用的木料必須用新木料且背緊背實，嚴禁使用腐朽材料。8、工作面瓦斯員必須密切監(jiān)視工作面風量變化和瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)，如有異常撤出人員，并及時匯報調(diào)度室和通風科，采取有效措施后方可恢復工作。9、替換鋼腿作業(yè)只允許一處施工，嚴禁兩處及以上同時施工。10、支設(shè)時要至少5人操作，必須設(shè)專人觀察頂板。11、作業(yè)時要由專職安全員進行監(jiān)督檢查，搬運材料時要輕拿輕放，防止擦傷碰傷。12、作業(yè)過程中要加強現(xiàn)場管理，作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須時刻觀察頂幫支護的安全情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須撤出所有人員，匯報帶班礦長、調(diào)度室及相關(guān)科室，制定安全可靠的措施后方可進行處理，嚴禁任何人員冒險作業(yè)。13、作業(yè)過程中，每個作業(yè)人員都必須找好自己安全撤離的退路，并保證退路暢通無阻；每個作業(yè)人員享有自主逃生的權(quán)利。14、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，開好崗位現(xiàn)場會議，做好崗位安全確認。15、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時用長柄工具找掉危巖、排除隱患，確保施工期間安全。16、在施工過程中，當班隊長必須安排有經(jīng)驗的老工人觀察頂幫隱患，如發(fā)現(xiàn)頂板冒落、巷幫片幫等隱患時，必須及時撤出人員。17、嚴禁使用不合格的支護材料及配套設(shè)施。18、人員必須在有正常支護或超前支護情況下作業(yè)。19、單體柱安設(shè)防倒柱鋼絲繩，背板背緊背牢，單體柱初撐力達到要求，如底板松軟時，必須穿柱靴支設(shè)，確保支護有效。20、更換鋼架施工作業(yè)時，必須在施工地點的設(shè)置警戒，揭示警標，防止人員誤入施工地點造成意外事故。21、作業(yè)工具擺放整齊，分類存放，并清理好撤退路線，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，班組長或安全員有權(quán)停止作業(yè)，