14MW高溫熱水鍋爐安全操作規(guī)程

—MW高溫熱水鍋爐安全操作規(guī)程第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。（一）烘爐第一條新建或大修爐墻后的鍋爐，必需進行烘爐。第二條烘爐前：1、水壓實驗合格。2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設備。3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作。4、安裝好烘爐用的臨時設備。5、具備點火條件。6、各排水閥、取樣器閥門全部關閉。7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。8、如須連續(xù)煮爐，要準備好連續(xù)煮爐的工作。第三條烘爐時：1、開頭烘爐，嚴禁用烈火烘烤。2、烘爐初期要自然通風，必要時，可起動風機進行強力通風。3、烘爐時間要依據(jù)鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素確定，新安裝鍋爐按出廠技術要求確定。燃燒強度依據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進行掌握。4、烘爐，溫度要緩慢上升，火焰分布勻稱，嚴禁急劇改變、滅火、斷火。5、監(jiān)視爐墻改變，發(fā)現(xiàn)異樣情況時，要按時報告并做好記錄。6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時監(jiān)視和記錄，發(fā)現(xiàn)異樣情況，要實行措施消退。7、烘爐溫度到第一次恒溫時，每班定期排污一次，強化水循環(huán)，使各部受熱勻稱。8、冬季烘爐，要實行防凍措施，保持鍋爐房內(nèi)室溫在５℃以上。（二）煮爐第一條煮爐前：1、鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永遠照明、通訊聯(lián)絡及消防設備等均安裝完畢，并試運合格。3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。4、準備好煮爐的藥品，現(xiàn)場應清掃潔凈。5、烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓實驗，當烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓實驗可改在煮爐后檢查完畢進行。6、化驗人員準備好化驗所用器具和藥品。第二條煮爐時：1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處，并保持常壓，打開再循環(huán)閥門。2、依據(jù)鍋爐類型，按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量：┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│加藥量（kg/m水容積）┃┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃┠─────────┼─────┼─────┼─────┨┃氫氧化鈉（NaOH）│２－３│３－４│５－６┃┠─────────┼─────┼─────┼─────┨┃磷酸三鈉（Na3PO4）│２－３│２－３│５－６┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛注：①、藥品純度XX%；②、準備藥量為總加藥量的1.25－1.5倍；③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加50－XX%；3、加藥前將藥調(diào)配成20％的濃度，嚴禁將固體藥直接入爐。4、加藥時，所用藥品一次加完。5、煮爐期間要定時化驗爐水堿度，按規(guī)定要求進行排污。要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹改變情況。第三條煮爐后，檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異樣并進行內(nèi)部清洗，再進行一次水壓實驗。（三）鍋爐點火前的準備工作第一條檢查確認鍋爐各部件及輔助裝備、安全附件、電器儀表安全牢靠，并進行冷態(tài)試車，保證狀態(tài)良好。第二條按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水，要按時排風，并保持安全運行壓力，檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。第三條壓力表、安全閥要定期校驗。第四條水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進行，調(diào)壓完畢后，禁止任意調(diào)整。第五條起動引風機２－３分鐘后，再開鼓風機對爐膛和煙道進行通風。第六條停止運行一年以上的鍋爐，必需經(jīng)過技術檢驗和水壓實驗前方可點火。第七條點火前要啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后，才能點火。第八條點火后必需緩慢升溫。第九條并爐時必需緩慢操作，兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。（四）正常運行第一條隨時檢查壓力表和溫度表是否正常；隨時檢查集氣罐，發(fā)現(xiàn)問題按時解決。第二條依據(jù)鍋爐負荷及燃煤燃燒情況，調(diào)整爐排速度及煤層厚度，合理配風。第三條每周做一次安全閥手動開啟實驗，檢查安全閥處于正常狀態(tài)。第四條每班排污一次，依據(jù)水質(zhì)化驗情況，恰當增加排污次數(shù)。第五條第六條分析報告，按循環(huán)水量按時對水質(zhì)進行軟化水，以免鍋爐內(nèi)部結垢。第五條定期巡回檢查運轉裝備，按時做好修理保養(yǎng)。（五）緊急停爐及臨時停爐第一條鍋爐運行中，遇有以下情況之一時，要緊急停爐：1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于20℃。2、爐水溫度急劇上升失去掌握。3、循環(huán)泵或補給水泵全部失效。4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。5、鍋爐元件損壞，危及人身或裝備安全。6、補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然連續(xù)下降。7、燃燒裝備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴峻威逼鍋爐安全運行。8、其它異樣運行情況，且超過安全運行答應范圍。第二條緊急停爐，可按以下方法進行：1、停止供應燃料和通風，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。2、爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風，使爐膛冷卻。3、關閉鍋爐出水閥，緩慢打開緊急排放閥排汽，同時留意觀看溫度、壓力的改變。4、在緊急停爐前，如非水循環(huán)系統(tǒng)故障，仍可向爐內(nèi)進水；否則可打開自來水進水閥，利用自來水壓力向爐內(nèi)進水。5、如因鍋爐嚴峻失水緊急停爐時，嚴禁向爐內(nèi)直接進水。6、鍋爐房發(fā)生火災時，司爐工要快速報警，并實行一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災危及鍋爐安全而又無法快速撲滅時，要緊急停爐。第三條臨時停爐時，要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓