建筑材料復習題

第一章建筑材料的基本性質(zhì)試闡明材料導熱系數(shù)的物理意義及影響原因。答：材料的導熱性是指材料兩側有溫差時，熱量由高溫側流向低溫側傳遞的能力，常用導熱系數(shù)表達。材料的導熱系數(shù)λ重要與如下原因有關：（1）材料的化學構成和物理構造；（2）孔隙狀況；（3）環(huán)境溫度。（或λ的影響原因：構成、構造，孔隙率、孔隙特性、受潮、受凍）材料的強度與強度等級間的關系是什么？答：強度等級是材料按強度的分級，如硅酸鹽水泥按3d、28d抗壓、抗折強度值劃分水泥的強度等級；強度等級是人為劃分的，是不持續(xù)的。恨據(jù)強度劃分強度等級時，規(guī)定的各項指標都合格，才能定為某強度等級，否則就要減少級別。而強度具有客觀性扣隨機性，其試驗值往往是持續(xù)分布的。強度等級與強度間的關系，可簡樸表述為：強度等級來源于強度，但不等同于強度。材枓的孔隙狀態(tài)包括哪幾方面的內(nèi)容？材料的孔隙狀態(tài)是怎樣影響密度、體積密度、抗?jié)B性、抗凍性、導熱性等性質(zhì)的？答：材料的孔隙狀態(tài)重要由材料的孔隙率、孔隙連通性和孔隙直徑三個指標來闡明。一般孔隙率↓，密度↑，體積密度↑，材料的抗?jié)B性與孔隙率及孔隙特性（孔徑、孔的連通性）有關。材料的空隙率越大，連通孔隙越多，其抗?jié)B性越差；絕對密實的材料和僅有閉口孔或極細微孔隙的材料實際上是不滲水的；減少材料的孔隙率、使孔隙形成封閉不連通的孔隙可提高材料的抗凍性；由于材料的熱傳導方式重要是對流，因此材料的孔隙率越高、閉口孔隙越多、孔隙直徑越小，則導熱系數(shù)越小。一般來說墻體或屋面材枓的導熱系數(shù)越小越好，而熱容值卻以適度為好，能闡明原因嗎？答：材料的導熱系數(shù)越小，則材料的保溫隔熱性越強，故墻體或屋面材枓的導熱系數(shù)越小越好；而材料的熱容則對于穩(wěn)定建筑物內(nèi)部的溫度恒定和冬期施工有重要的意義，過大或過小，都影響室內(nèi)溫度的波動，故應以適度為好。能否認為材枓的耐久性越高越好？怎樣全面理解材料的耐久性與其應用價值間的關系？（思索題）何謂材料的抗?jié)B性、抗凍性，各用什么指標表達，怎樣變化其指標？答：（1）材料的的抗?jié)B性，是指其抵御壓力水滲透的性質(zhì)。材料的抗?jié)B性常用滲透系數(shù)或抗?jié)B標號表達，材料的抗?jié)B性與孔隙率及孔隙特性（孔徑、孔的連通性）有關。開口的連通大孔越多，抗?jié)B性越差；閉口孔隙率大的材料，抗?jié)B性仍可良好。（2）抗凍性是指材料在飽水狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，強度也不明顯減少的性質(zhì)。材料的抗凍性常用抗凍標號（記為D）表達?？箖鰳颂栐礁撸箖鲂栽胶?。材料受凍融破壞原因，是材料孔隙內(nèi)所含水結冰時體積膨脹（約增大9%），對孔壁導致的壓力使孔壁破裂所致。影響原因：孔隙率、孔特性、孔隙充水程度、材料強度、凍結溫度、凍融循環(huán)次數(shù)?？赏ㄟ^提高材料強度，減少材料的孔隙率、摻加外加劑使材料中的孔隙形成封閉不連通的孔隙等措施來提高材料的抗凍性。闡明材枓的體積構成與多種密度概念之間的關系。答：體積是材料占有的空間尺寸。由于材料具有不一樣的物理狀態(tài)，因而體現(xiàn)出不一樣的體積。（1）絕對密實體積和實際密度絕對密實體積即干燥材料在絕對密實狀態(tài)下的體積，即材料內(nèi)部固體物質(zhì)的體積，或不包括內(nèi)部孔隙的材料體積。材料在絕對密實狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱為實際密度。（2）表觀體積和表觀密度材料單位表觀體積的質(zhì)量稱為表觀密度。表觀體積是指包括內(nèi)部封閉孔隙在內(nèi)的體積。其封閉孔隙的多少，孔隙中與否具有水及含水的多少，均也許影響其總質(zhì)量或體積。因此，材料的表觀密度與其內(nèi)部構成狀態(tài)及含水狀態(tài)有關。（3）材料的自然體積與體積密度材料的自然體積指材料在自然狀態(tài)下的體積，即整體材料的外觀體積（含內(nèi)部孔隙和水分）。體積密度是指材料在自然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。（4）材料的堆積體積與堆積密度材料的堆積體積指粉狀或粒狀材料，在堆積狀態(tài)下的總體外觀體積。松散堆積狀態(tài)下的體積較大，密實堆積狀態(tài)下的體積較小。堆積密度是指粉狀或粒狀材料，在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。2、何謂材料的親水性和憎水性?材料的耐水性怎樣表達？答：當潤濕邊角θ≤90°時，材料能被水潤濕體現(xiàn)出親水性，稱為材料的親水性；當θ>90°時，材料不能被水潤濕體現(xiàn)出憎水性，稱為材料的憎水性。材料的耐水性是指材料長期在水作用下不破壞、強度也不明顯下降的性質(zhì)。耐水性用軟化系數(shù)表達，如下式：式中：KR——材料的軟化系數(shù)fb——材料在飽和吸水狀態(tài)下的抗壓強度（MPa）fg——材料在干燥狀態(tài)下的抗壓強度（MPa）3、試闡明材料導熱系數(shù)的物理意義及影響原因。答：材料的導熱性是指材料兩側有溫差時，熱量由高溫側流向低溫側傳遞的能力，常用導熱系數(shù)表達。材料的導熱系數(shù)λ重要與如下原因有關：（1）材料的化學構成和物理構造；（2）孔隙狀況；（3）環(huán)境溫度。（或λ的影響原因：構成、構造，孔隙率、孔隙特性、受潮、受凍）4、闡明提高材料抗凍性的重要技術措施。答：抗凍性是指材料在飽水狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，強度也不明顯減少的性質(zhì)。材料受凍融破壞原因，是材料孔隙內(nèi)所含水結冰時體積膨脹（約增大9%），對孔壁導致的壓力使孔壁破裂所致。重要技術措施：提高材料強度，減少材料的孔隙率、摻加外加劑使材料中的孔隙形成封閉不連通的孔隙等措施來提高材料的抗凍性。5、材料的強度與強度等級間的關系是什么？答：強度等級是材料按強度的分級，如硅酸鹽水泥按3d、28d抗壓、抗折強度值劃分水泥的強度等級；強度等級是人為劃分的，是不持續(xù)的。恨據(jù)強度劃分強度等級時，規(guī)定的各項指標都合格，才能定為某強度等級，否則就要減少級別。而強度具有客觀性扣隨機性，其試驗值往往是持續(xù)分布的。強度等級與強度間的關系，可簡樸表述為：強度等級來源于強度，但不等同于強度。6、材枓的孔隙狀態(tài)包括哪幾方面的內(nèi)容？材料的孔隙狀態(tài)是怎樣影響密度、體積密度、抗?jié)B性、抗凍性、導熱性等性質(zhì)的？答：材料的孔隙狀態(tài)重要由材料的孔隙率、孔隙連通性和孔隙直徑三個指標來闡明。一般孔隙率↓，密度↑，體積密度↑，材料的抗?jié)B性與孔隙率及孔隙特性（孔徑、孔的連通性）有關。材料的空隙率越大，連通孔隙越多，其抗?jié)B性越差；絕對密實的材料和僅有閉口孔或極細微孔隙的材料實際上是不滲水的；減少材料的孔隙率、使孔隙形成封閉不連通的孔隙可提高材料的抗凍性；由于材料的熱傳導方式重要是對流，因此材料的孔隙率越高、閉口孔隙越多、孔隙直徑越小，則導熱系數(shù)越小。7、一般來說墻體或屋面材枓的導熱系數(shù)越小越好，而熱容值卻以適度為好，能闡明原因嗎？答：材料的導熱系數(shù)越小，則材料的保溫隔熱性越強，故墻體或屋面材枓的導熱系數(shù)越小越好；而材料的熱容則對于穩(wěn)定建筑物內(nèi)部的溫度恒定和冬期施工有重要的意義，過大或過小，都影響室內(nèi)溫度的波動，故應以適度為好。第二章天然石材1、分析造巖礦物、巖石、石材之間的互相關系。答：巖石是礦物的集合體，具有一定的地質(zhì)意義，是構成地殼的一部分。沒有地質(zhì)意義的礦物集合體不能算是巖石。如由水泥熟抖凝結起來的砂礫，也是礦物集合體，但不能稱做巖石。嚴格的講，巖石是由多種不一樣地質(zhì)作用所形成的天然固態(tài)礦物集合體。造巖礦物則是構成巖石的礦物，一般為硅酸鹽和碳酸鹽礦物。石材是將開采來的巖石，對其形狀、尺寸和質(zhì)量三方面進行加工處理后得到的材料。2、巖石的性質(zhì)對石材的使用有何影響？舉例闡明。答：巖石的性質(zhì)重要包括物理性質(zhì)、力學性質(zhì)、化學性質(zhì)。1）、物理性質(zhì)：（1）表觀密度巖石的表觀密度由巖石的礦物構成及致密程度所決定。表觀密度的大小，常間接地反應出石材的某些物理力學性能。一般狀況下，同種石材表觀密度越大，則抗壓強度越高，吸水率越小，耐久性、導熱性越好。（2）吸水率巖石的吸水率一般較小，但由于形成條件、密實程度等狀況的不一樣，巖石的吸水率波動也較大，如花崗巖吸水率一般不不小于0.5%。，而多孔的貝類石灰?guī)r吸水率可達15%。石巖石吸水后強度減少，抗凍性、耐久性能下降。根據(jù)吸水率的大小，將巖石分為低吸水性（吸水率く1.5%）、中吸水性（吸水率介于1.5-3%）和高吸水性（吸水率>3%）的巖石。（3）硬度巖石的硬度取決于礦物構成的硬度與構造，由致密堅硬礦物構成的石材，其硬度就高，巖石的硬度以莫氏硬度表達。（4）巖石的物理風化巖石的風化分為物理風化和化學風化，物理風化重要有環(huán)境溫度的變化以及巖石受干、濕循環(huán)的影響而導致的巖石開裂或剝落的過程，稱為物理風化。3、毛石和料石有哪些用途？與其他材料相比有何優(yōu)勢（從經(jīng)濟、工程、與自然的關系三方面分析）？答：（1）毛石：山體爆破直接得到的石塊。亂毛石：形狀不規(guī)則，重要用于砌筑基礎、勒角、墻身、堤壩、擋土墻等；平毛石：亂毛石經(jīng)粗略加工而成，重要用于砌筑基礎、墻身、勒角、橋墩、涵洞等。（2）料石：又稱條石，系由人工或機械開采出的較規(guī)則的六面體石塊，略經(jīng)加工鑿琢而成。重要用于砌筑墻身、踏步、地坪、拱和紀念碑；形狀復雜的料石制品，用于柱頭、柱腳、樓梯踏步、窗臺板、欄桿和其他裝飾面等。4、天然石材有哪些優(yōu)勢和局限性？新的天然石材品種是怎樣克服的？答：天然石材的長處：（1）價格廉價；（2）花紋自然,可選性較多；（3）硬度大；（4）密度大；（5）耐磨損；

缺陷：天然石才比較重，兩塊對接的時候縫隙較大，連接有困難，不也許做無縫拼接；滲透率也較高，污漬難清理；彈性局限性，如遇重擊會發(fā)生裂縫。5、天然石材的強度等級是怎樣劃分的？舉例闡明。答：石材的抗壓強度取決于其母巖的抗壓強度，它是以三個邊長為70mm的立方體試塊的抗壓強度的平均值表達。根據(jù)其強度的大小，共分為9個強度等級。8、什么是巖石、造巖礦物和石材？答：巖石是礦物的集合體，具有一定的地質(zhì)意義，是構成地殼的一部分。沒有地質(zhì)意義的礦物集合體不能算是巖石。如由水泥熟抖凝結起來的砂礫，也是礦物集合體，但不能稱做巖石。嚴格的講，巖石是由多種不一樣地質(zhì)作用所形成的天然固態(tài)礦物集合體。造巖礦物則是構成巖石的礦物，一般為硅酸鹽和碳酸鹽礦物。石材是將開采來的巖石，對其形狀、尺寸和質(zhì)量三方面進行加工處理后得到的材料。9、巖石按成因劃分重要有哪幾類？簡述它們之間的變化關系。名稱成巖狀況重要品種巖漿巖熔融巖漿上升到地表附近或噴出地表，冷卻凝結而成巖。花崗巖、玄武巖、輝綠巖沉積巖巖石風化后，再經(jīng)沉積、膠結而成巖。石灰?guī)r、砂巖變質(zhì)巖巖石在溫度、壓力或化學的作用下，經(jīng)變質(zhì)而成的新巖石大理巖、片麻巖10、巖石空隙大小對其哪些性質(zhì)有影響？為何？答：巖石的空隙性對巖塊及巖體的水理、熱學性質(zhì)及力學性質(zhì)影響很大。一般來說，空隙率愈大，巖塊的強度愈大、塑性變形和滲透性愈大，反之愈小。同步巖石由于空隙的存在，使之更易遭受多種風化營力作用，導致巖石的工程地質(zhì)性質(zhì)深入惡化。對可溶性巖石來說，空隙率大，可以增強巖體中地下水的循環(huán)與聯(lián)絡，使巖溶愈加發(fā)育，從而減少了巖石的力學強度并增強其透水性。當巖體中的空隙被粘土等物質(zhì)充填時，則又會給工程建設帶來諸如泥化夾層或夾泥層等巖體力學問題。因此，對巖石空隙性的全面研究，是巖體力學研究的基本內(nèi)容之一。第三章燒土制品及玻璃1、評價一般粘土磚的使用特性及應用。墻體材料的發(fā)展趨勢怎樣？答：一般粘土磚的合用特性：具有較高的強度和耐久性，價格廉價，又因其多孔而具有保溫絕熱、隔聲吸聲等長處，因此合適做建筑圍欄構造，被大量應用于砌筑建筑物的內(nèi)墻、外墻、柱、拱、煙囪、溝道及其他構筑物，也可再砌體重放置合適的鋼筋或鋼絲以替代混凝土柱和過梁。但由于其毀田取土、能耗大、塊體小、施工效率低、砌體自重大、抗震性差等缺陷，國家已在重要大、中都市及地區(qū)嚴禁使用，并向燒結多孔磚、燒結空心磚方向發(fā)展，因地制宜的發(fā)展新型墻體材料。運用工業(yè)廢料生產(chǎn)的粉煤灰磚、煤矸石磚、頁巖磚等以及多種砌塊、板材逐漸發(fā)展起來，并逐漸取代一般粘土磚。2、為何要用燒結多孔磚、燒結空心磚及新型輕質(zhì)墻體材料替代一般粘土磚？答：伴隨高層建筑的發(fā)展，又對粘土磚提出了改善絕熱和隔聲等規(guī)定，使用多孔磚及空心磚在一定程度上能到達此規(guī)定。且由于一般粘土磚毀田取土、能耗大、塊體小、施工效率低、砌體自重大、抗震性差等缺陷，國家已在重要大、中都市及地區(qū)嚴禁使用，并向燒結多孔磚、燒結空心磚方向發(fā)展，因地制宜的發(fā)展新型墻體材料。運用工業(yè)廢料生產(chǎn)的粉煤灰磚、煤矸石磚、頁巖磚等以及多種砌塊、板材逐漸發(fā)展起來，并逐漸取代一般粘土磚。3、燒結一般磚、燒結多孔磚和燒結空心磚各自的強度等級、質(zhì)量等級是怎樣劃分的？各自的規(guī)格尺寸是多少？重要合用范圍怎樣？答：（1）燒結一般磚按抗壓強度分為五個等級：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10，根據(jù)國標《燒結一般磚》GB5101-規(guī)定，燒結一般磚的外形為直角六面體，公稱尺寸為：240mm*115mm*53mm，按技術指標分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三個質(zhì)量等級。應用：承重墻、非承重墻、柱、拱、窯爐、基礎等。（2）燒結多孔磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級、物理性能劃分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個產(chǎn)品等級。燒結多孔磚根據(jù)抗壓強度和抗折荷重劃分為五個強度等級。MU30、MU25、MU20、MU15、MU10應用：燒結多孔磚強度較高，重要用于砌筑六層如下建筑物的承重墻或高層框架構造填充墻（非承重墻）。由于為多孔構造，故不適宜用于基礎墻的砌筑。（3）燒結多孔磚有190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90mm（P型）兩種規(guī)格。燒結空心磚按抗壓強度劃分：MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5(MPa)五個等級；按體積密度(kg/m3)劃分：800、900、1000、1100四個等級；按強度、尺寸、外觀、物理性能劃分優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)應用：空心磚重要用于非承重的填充墻和隔墻，如多層建筑內(nèi)隔墻或框架構造的填充墻等。5、什么是粉煤灰砌塊？其強度等級有哪些？用途有哪些？答：粉煤灰砌塊又稱粉煤灰硅酸鹽砌塊，是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料（煤渣、硬礦渣等）為原料，按照一定的比例加水攪拌、經(jīng)振動成型，再經(jīng)蒸汽養(yǎng)護而制成的密室塊體。砌塊的強度等級按立方體抗壓強度分為MU10和MU13兩個強度等級。按其外觀質(zhì)量、尺寸偏差和干縮性能分為一等品(B)和合格品(C)。粉煤灰砌塊合用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎，但不適宜用于有酸性介質(zhì)侵蝕的、密封性規(guī)定高的及受到較大振動影響的建筑物（如錘鍛車間），也不適宜用于常常處在高溫的承重墻（如煉鋼車間、鍋爐間的承重墻）和常常受潮濕的承重墻（如公共浴室等）。9、玻璃在建筑上的用途有哪些？答：建筑玻璃在過去重要是用作采光和裝飾材料，伴隨現(xiàn)代建筑技術發(fā)展的需要，玻璃制品正在向多品種、多功能的方向發(fā)展。近年來，兼具裝飾性與功能性的玻璃新品種不停問世，為現(xiàn)代建筑設計提供了愈加廣闊的選擇余地，使現(xiàn)代建筑中越來越多的采用玻璃門窗、玻璃幕墻和玻璃構件，以到達光控、溫控、節(jié)能、減少噪聲以及減少構造自重、美化環(huán)境等多種目的。10、常用的安全玻璃有哪幾種？各有何特點？用于何處？答：常見的安全玻璃有鋼化玻璃、夾絲玻璃、夾層玻璃。（1）鋼化玻璃的特點：機械強度高，抗彎強度比一般玻璃大5-6倍，可達125MPa以上，抗沖動強度提高約3倍，韌性提高約5倍；彈性好，鋼化玻璃的彈性比一般玻璃大得多；熱穩(wěn)定性高，在受極冷極熱作用時，不易發(fā)生炸裂，可耐熱沖擊，最大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化，故可用來制造爐門上的觀測窗、輻射式氣體加熱器、干燥器和弧光燈等；鋼化玻璃破碎時形成無數(shù)小塊，這些小塊沒有鋒利的棱角，不易傷人，故稱為安全玻璃。由于鋼化玻璃具有很好的性能，因此在汽車工業(yè)、建筑工程以及其他工業(yè)得到廣泛應用，常被用作高層建筑的門、窗、幕墻、屏蔽及商店櫥窗、軍艦與輪船舷窗、桌面玻璃等等。（2）夾絲玻璃的抗彎強度和耐溫度劇變型都比一般玻璃高，玻璃碎時雖然有許多裂縫，但其碎片仍附著在鋼絲網(wǎng)上，不致到處飛濺傷人；此外，夾絲玻璃還具有隔斷火焰和防止火災蔓延的作用。夾絲玻璃合用于震動較大工業(yè)廠房門窗、屋面、采光天窗，需要安全防火的倉庫、圖書館門窗、公共建筑的陽臺、走廊、防火門、樓梯間、電梯井等。（3）夾層玻璃的透明度好，抗沖擊性能要比平板玻璃高幾倍；破碎時不裂成分離的碎塊，只有輻射的裂紋和少許碎玻璃屑，且碎片粘在薄襯片上，不致傷人。根據(jù)使用不一樣的玻璃原片和中間夾層材料，還可獲得耐光、耐熱、耐濕、耐寒等特性。夾層玻璃重要用作汽車和飛機的擋風玻璃、防彈玻璃以及有特殊安全規(guī)定的建筑門窗、隔墻、工業(yè)廠房的天窗和某些水下工程等。第四章氣硬性膠凝材料.簡述氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料的區(qū)別。答：氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化，并保持、發(fā)展強度；水硬性膠凝材料既能在空氣中硬化，又能更好地在水中硬化，保持并發(fā)展其強度。建筑石膏與高強石膏的性能有何不一樣？答：建筑石膏晶體較細，調(diào)制成一定稠度的漿體時，需水量較大，因而強度較低；高強石膏晶粒粗大，比表面積小，需水量少，硬化后密實度大，強度高。建筑石膏的特性怎樣？用途怎樣？答：建筑石膏的特性：表觀密度小、強度較低；凝結硬化快；孔隙率大、熱導率??；凝固時體積微膨脹；吸濕性強、耐水性差；防火性好。建筑石膏重要用于室內(nèi)抹灰及粉刷，制作石膏板等。生石灰在熟化時為何需要陳伏兩周以上？為何在陳伏時需在熟石灰表面保留一層水？答：由于生石灰中具有一定量的過火石灰，過火石灰的構造致密，熟化極慢，當這種未充足熟化的石灰抹灰后，會吸取空氣中的水分繼續(xù)熟化，體積膨脹，致使墻面隆起、開裂，嚴重影響施工質(zhì)量，為了消除這種危害，因此需要陳伏兩周以上。陳伏時表面保留一層水可防止石灰碳化。.石灰的用途怎樣？在儲存和保管時需要注意哪些方面？答：用途：配制石灰砂漿和石灰乳；配制灰土和三合土；制作碳化石灰板；制作硅酸鹽制品；配制無熟料水泥；作為干燥劑；作為靜態(tài)破碎劑。儲存生石灰要注意防水防潮，并且不適宜久存，最佳運到后即熟化為石灰漿，變儲存期為陳伏期。此外要注意安全，將生石灰與可燃物分開保管，以免引起火災。水玻璃的用途怎樣？答：用途重要有：涂刷或浸漬材料；加固地基；修補裂縫、堵漏；配制耐酸砂漿和耐酸混凝土；配制耐熱砂漿和耐熱混凝土等。有機膠凝材料和無機膠凝材料有何差異？氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料有何區(qū)別？答：有機膠凝材料是以天然或合成高分子化合物為基本組分的膠凝材料。無機膠凝材料是以無機化合物為重要成分，摻入水或適量的鹽類水溶液（或含少許有機物的水溶液），經(jīng)一定的物理化學變化過程產(chǎn)生強度和粘結力，可將松散的材料膠結成整體，也可將構件結合成整體。氣硬性膠凝材料只能在空氣中凝結、硬化，且只能在空氣中保持或發(fā)展其強度。水硬性膠凝材料不僅可以在空氣中硬化，并且能在水中更好的硬化，保持并繼續(xù)發(fā)展其強度。簡述石灰的熟化特點。答：生石灰(CaO)與水反應生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。石灰熟化時放出大量的熱，其放熱量和放熱速度比其他膠凝材料大得多，且質(zhì)量為一份的生石灰可生成1.31份質(zhì)量的熟石灰，體積增大1-2.5倍。煅燒良好、氧化鈣含量高、雜志含量低的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。石膏的生產(chǎn)工藝和品種有何關系？答：建筑上常用的石膏，重要是由天然二水石膏通過煅燒，磨細而制成的。將二水石膏在不一樣的壓力和溫度下煅燒，可以得到構造和性質(zhì)均不一樣的下列品種的石膏產(chǎn)品。（1）β型半水石膏：將二水石膏加熱至110-170℃時，部分結晶水脫出后得到半水石膏，半水石膏是建筑石膏和模型石膏的重要成分。（2）α型半水石膏：將二水石膏在0.13MPa、124℃的壓蒸鍋內(nèi)蒸煉，則生成比β型半水石膏晶體粗大的α型半水石膏。（3）繼續(xù)升溫煅燒二水石膏，還可以得到無水石膏。當溫度升至180℃-210℃，半水石膏繼續(xù)脫水得到脫水半水石膏；當煅燒升至320-390℃，得到可溶性硬石膏；當煅燒溫度到達400-750℃時，石膏完全失掉結合水，稱為不溶性石膏。簡述石膏的性能特點。答：石膏的性能特點有如下幾點：（1）凝結硬化快：在自然干燥的條件下，建筑石膏到達完全硬化的時間約需一星期。加水后6min即可凝結，終凝一般不超過30min；（2）建筑石膏硬化后孔隙率大、表觀密度小，保溫、吸聲性能好；（3）具有一定的調(diào)濕性；（4）耐水性、抗凍性差；

（5）凝固時體積微膨脹；（6）防火性好。水玻璃模數(shù)、密度與水玻璃性質(zhì)有何關系？答：水玻璃中氧化硅和氧化鈉的分子數(shù)比稱為水玻璃的模數(shù)，水玻璃的模數(shù)和相對密度，對于凝結和硬化影響也很大。模數(shù)愈大，水玻璃的黏度和粘結力愈大，也愈難溶解于水；當模數(shù)高時，硅膠輕易析出，水玻璃凝結硬化快。當水玻璃相對密度小時，反應產(chǎn)物擴散速度快，水玻璃凝結硬化速度也快。而模數(shù)又低且相對密度又大時，凝結硬化就很慢。同一模數(shù)水玻璃溶液濃度越高，則粘結力也越大。水玻璃的硬化有何特點？答：水玻璃能與空氣中的二氧化碳反應生產(chǎn)無定形的硅酸凝膠，伴隨水分的揮發(fā)干燥，無定形硅酸脫水轉變成二氧化硅而硬化。由于空氣中二氧化碳較少，反應進行很慢，因此水玻璃在實際使用時常加入促硬劑以加速硬化。生石灰塊灰、生石灰粉、熟石灰粉和石灰膏等幾種建筑石灰在使用時有何特點？使用中應注意哪些問題？答：（1）石灰膏可用來粉刷墻壁和配置石灰砂漿或水泥混合砂漿。由于石灰乳為白色或淺灰色，具有一定的裝飾效果，還可摻入堿性礦質(zhì)顏料，使粉刷的墻面具有需要的顏色。（2）熟石灰粉重要用來配置灰土和三合土。（3）磨細生石灰粉常用來生產(chǎn)無熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。確定石灰質(zhì)量等級的重要指標有哪些？根據(jù)這些指標怎樣確定石灰的質(zhì)量等級？答：生石灰的質(zhì)量是以石灰中活性氧化鈣和氧化鎂含量高下、過火石灰和欠火石灰及其他雜質(zhì)含量的多少作為重要指標來評價其質(zhì)量優(yōu)劣的。根據(jù)氧化鎂含量按上表分為鈣質(zhì)生石灰和鎂質(zhì)生石灰兩類，然后再按有效氧化鈣和氧化鎂含量、產(chǎn)漿量、未消解殘渣和CO2含量等4個項目的指標分為優(yōu)等品、一等品和合格品3個等級，消石灰粉按氧化鎂含量<4％時稱為鈣質(zhì)消石灰粉，4％≤氧化鎂含量<24％時稱為鎂質(zhì)消石灰粉，24％≤氧化鎂含量<30％時稱為白云石消石灰粉。按等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品等3個等級，如下表。石膏制品為何具有良好的保溫隔熱性和阻燃性？答：建筑石膏水化反應的理論需水量僅為其質(zhì)量的18.6%，但施工中為了保證漿體有必要的流動性，其加水量常達60%-80%，多于水分蒸發(fā)后，將形成大量空隙，硬化體的孔隙率可達50%-60%。由于硬化體的多孔構造特點，而使建筑石膏制品具有表觀密度小、質(zhì)輕，保溫隔熱性能好和吸聲性強等長處。二水石膏遇火后，結晶水蒸發(fā)，形成蒸汽霧，可制止火勢蔓延，起到防火作用，故具有良好的阻燃性。石膏抹灰材料和其他抹灰材料的性能有何特點？舉例闡明。答：建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂漿，可用于室內(nèi)抹灰。這中抹灰墻面具有絕熱，阻火，隔音，舒適，美觀等特點。抹灰后的墻面和天棚還可以直接涂刷尤其及貼墻紙。建筑石膏加水調(diào)成石膏漿體，還可以摻如部分石灰用于室內(nèi)粉刷涂料。粉刷后的墻面光滑，細膩，潔白美觀。第五章水泥什么是硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥熟料？答：國標對硅酸鹽水泥的定義為：凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%石灰石或?；郀t礦渣、適量的石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，即國外統(tǒng)稱的波特蘭水泥，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料，即國際上的波特蘭水泥熟料（簡稱水泥熟料），是一種由重要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按合適配比磨成細粉燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為重要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。硅酸鹽水泥的凝結硬化過程是怎樣進行的？影響硅酸鹽水泥凝結硬化的原因有哪些？答：水泥用適量的水調(diào)和后，最初形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠失去可塑性，這一過程稱為凝結。然后逐漸產(chǎn)生強度不停提高，最終變成堅硬的石狀物--水泥石，這一過程稱為硬化。水泥加水拌合后的劇烈水化反應，首先使水泥漿中起潤滑作用的自由水分逐漸減少；另首先，水化產(chǎn)物在溶液中很快達飽和或過飽和狀態(tài)而不停析出，水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減小，越來越多的顆?；ハ噙B接形成了骨架構造。此時，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，體現(xiàn)為水泥的初凝。由于鋁酸三鈣水化極快，會使水泥很快凝結，為使工程使用時有足夠的操作時間，水泥中加入了適量的石膏。水泥加入石膏后，一旦鋁酸三鈣開始水化，石膏會與水化鋁酸三鈣反應生成針狀的鈣礬石。鈣礬石很難溶解于水，可以形成一層保護膜覆蓋在水泥顆粒的表面，從而阻礙了鋁酸三鈣的水化，制止了水泥顆粒表面水化產(chǎn)物的向外擴散，減少了水泥的水化速度，使水泥的初凝時間得以延緩。當摻入水泥的石膏消耗殆盡時，水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚物所脹破，鋁酸三鈣等礦物的再次迅速水化得以繼續(xù)進行，水泥顆粒間逐漸互相靠近，直至連接形成骨架。水泥漿的塑性逐漸消失，直到終凝。伴隨水化產(chǎn)物的不停增長，水泥顆粒之間的毛細孔不停被填實，加之水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣晶體、水化鋁酸鈣晶體不停貫穿于水化硅酸鈣等凝膠體之中，逐漸形成了具有一定強度的水泥石，從而進入了硬化階段。水化產(chǎn)物的深入增長，水分的不停喪失，使水泥石的強度不停發(fā)展。伴隨水泥水化的不停進行，水泥漿構造內(nèi)部孔隙不停被新生水化物填充和加固的過程，稱為水泥的“凝結”。隨即產(chǎn)生明顯的強度并逐漸變成堅硬的人造石—水泥石，這一過程稱為水泥的“硬化”。影響水泥凝結硬化的重要原因有：（1）礦物構成及細度；（2）水泥漿的水灰比；（3）石膏摻量；（4）環(huán)境溫度和濕度；（5）齡期（時間）；（6）外加劑。影響硅酸鹽水泥硬化速度的原因有哪些？1）水泥的礦物構成C3A和C3S的含量，含量大時，凝結硬化速度快；2）水泥顆粒粗細，越細則比表面積大，凝結硬化也快；3）硬化時的溫度和濕度越高，凝結硬化越快；4）加水的數(shù)量，假如適量則凝結硬化快；5）外加劑，添加不一樣的外加劑，也會變化水泥自身凝結硬化速度。什么是硫酸鹽腐蝕和鎂鹽腐蝕？答：硫酸鹽及氯鹽腐蝕（膨脹型腐蝕）：指硫酸鹽與水泥石中的CH作用生成硫酸鈣，再和水化鋁酸鈣C3AH6反應生成鈣礬石，從而使固相體積增長諸多，使水泥石膨脹開裂的現(xiàn)象。鎂鹽侵蝕：指海水或地下水中的鎂鹽與水泥石中的CH反應，生成松軟無膠凝能力的氫氧化鎂，由于Mg(OH)2的堿度低，會導致其他水化產(chǎn)物不穩(wěn)定而離解的現(xiàn)象，稱為鎂鹽侵蝕。腐蝕水泥石的介質(zhì)有哪些？水泥石受腐蝕的基本原因是什么？答：腐蝕水泥石的介質(zhì)有：（1）軟水類：雨水、雪水及許多江河湖水都屬于軟水。（2）酸類介質(zhì)；（3）鹽類介質(zhì)：硫酸鹽及氯鹽、鎂鹽；（4）強堿類介質(zhì)；水泥石受腐蝕的基本原因：①硅酸鹽水泥石中具有較多易受腐蝕的成分，即氫氧化鈣和水化鋁酸鈣等；②水泥石自身不密實具有大量的毛細孔隙。硅酸鹽水泥檢查中，哪些性能不符合規(guī)定期該水泥屬于不合格品及廢品？怎樣處理不合格品和廢品？答：國標規(guī)定：硅酸鹽水泥性能中，凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任何一項不符合原則規(guī)定期均為廢品。凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合該原則規(guī)定或混合料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。廢品水泥不得應用于工程中，不合格品水泥應通過檢查酌情使用為何摻較多活性混合材的硅酸鹽水泥初期強度較低，后期強度發(fā)展比較快，甚至超過同強度等級的硅酸鹽水泥？答：摻較多活性混合材的硅酸鹽水泥中水泥熟料含量相對減少，加入拌合后，首先是熟料礦物的水化，熟料水化后析出的氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑激發(fā)活性混合材水化，生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣等水化產(chǎn)物，因此初期強度比較低，后期由于二次水化的不停進行，水化產(chǎn)物不停增多，使得后期強度發(fā)展較快，甚至超過同強度等級的硅酸鹽水泥。與硅酸鹽水泥相比，礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥在性能上有哪些不一樣？分析它們的合用和不適宜使用的范圍。答：硅酸鹽水泥的性能特點：（1）凝結硬化快，初期及后期強度均高。（2）抗凍性好。（3）耐腐蝕性差。（4）水化熱高。（5）堿度高，抗碳化性好。（6）耐熱性差。（7）耐磨性好。（8）干縮小。（9）濕熱養(yǎng)護效果差。礦渣硅酸鹽水泥的重要性能特點如下：（1）初期強度低，后期強度高。對溫度敏感，合適于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有很好的耐熱性能。（4）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力；（5）泌水性大，干縮較大。（6）抗?jié)B性差，抗凍性較差，抗碳化能力差?；鹕交宜嗟闹匾阅芴攸c如下：（1）初期強度低，后期強度高。對溫度敏感，合適于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力；（4）需水性大，干縮率較大。（5）抗?jié)B性好，抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。粉煤灰水泥的重要性能特點如下：（1）初期強度低，后期強度高。對溫度敏感，合適于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力。（4）需水量低，干縮率較小，抗裂性好。（5）抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。硅酸鹽水泥合用于高強度混凝土、預應力混凝土、快硬早強構造、抗凍混凝土；不合用于大體積混凝土、易受腐蝕的混凝土、耐熱混凝土、高溫養(yǎng)護混凝土。礦渣硅酸鹽水泥合用于一般耐熱規(guī)定的混凝土、大體積混凝土、蒸汽養(yǎng)護構件、一般混凝土構件、一般耐軟水、海水、硫酸鹽腐蝕規(guī)定的混凝土；不是用于初期強度規(guī)定較高的混凝土、寒冷地區(qū)及處在水位升降的范圍內(nèi)的混凝土、抗?jié)B性規(guī)定較高的混凝土?；鹕交宜嗪嫌糜谒?、地下、大體積混凝土、抗?jié)B混凝土，其他同礦渣水泥；不合用于干燥環(huán)境及處在水位變化范圍內(nèi)的混凝土、有耐磨規(guī)定的混凝土，其他同礦渣水泥。粉煤灰水泥合用于地上、地下、與水中大體積混凝土，其他同礦渣水泥；不合用于抗碳化規(guī)定的混凝土、有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，其他同火山灰質(zhì)水泥。不一樣品種以及同品種不一樣強度等級的水泥能否摻混使用？為何？答：這兩種狀況均不能摻混使用。不一樣品種的水泥或不一樣強度等級的水泥摻混使用會影響水泥的使用性能和耐久性。工程中常常使用的水泥，有一般水泥，礦渣水泥、火山灰水泥等。這些不一樣品種的水泥，所含礦物成分不一樣，礦物成分在水泥中所占比例也不相似，因而不一樣品種的水泥，具有不一樣的化學物理特性，在各類工程中，根據(jù)工程特點、使用規(guī)定和多種水泥的特性，對采用的水泥品種應加以選擇，因此在施工過程中，不應將不一樣品種的水泥隨意換用或混合使用。膨脹水泥的膨脹過程與水泥體積安定性不良所形成的體積膨脹有何不一樣？答：水泥體積安定性不良引起的膨脹是指水泥石中的某些化學反應不能在硬化前完畢，而在硬化后進行，并伴隨有體積不均勻的變化，在以硬化的水泥石中產(chǎn)生內(nèi)應力，輕則引起膨脹變形，重則使水泥石開裂。膨脹水泥的膨脹在硬化過程中完畢，并且其體積是均勻地發(fā)生膨脹。為何生產(chǎn)硅酸鹽水泥時摻適量石膏對水泥不起破壞作用，而硬化水泥石碰到有硫酸鹽溶液的環(huán)境，產(chǎn)生出石膏時就有破壞作用？答：生產(chǎn)硅酸鹽水泥時摻加適量石膏是為了調(diào)整水泥的凝結時間，且石膏與水泥組分反應生成鈣釩石的過程是在水泥硬化過程中完畢，其體積是均勻地發(fā)生膨脹。而硬化后的水泥石碰到硫酸鹽溶液的環(huán)境時，同樣水泥石組分與硫酸鹽反應生成鈣釩石而產(chǎn)生結晶壓力，伴隨有體積不均勻的變化，導致膨脹開裂，破壞水泥硬化漿體構造。水泥強度檢查為何要用原則砂和規(guī)定的水灰比？試件為何要在原則條件下養(yǎng)護？答：水泥膠砂試件的強度受多種原因的制約，如：砂的質(zhì)量和細度、水灰比、養(yǎng)護條件、試驗措施等，所認為了精確測試硅酸鹽水泥的強度等級，國標規(guī)定，水泥的強度用ISO法檢查，將水泥和原則砂按1：3混合，用0.5的水灰比，用規(guī)定的措施拌制成原則膠砂試件，在原則條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期。第六章混凝土一般混凝土是哪些材料構成的？它們各起什么作用？答：水、水泥、砂（細骨料）、石子（粗骨料）是一般混凝土的4種基本構成材料。作用：水和水泥形成水泥漿，在混凝如中賦予混凝土拌合物以流動性，粘結粗、細骨料形成整體，填充骨料的間隙，提高密實度。砂和石子構成混凝土的骨架，有效地扛水泥漿的干縮；砂石顆粒逐層填充，形成理想的密實狀態(tài)，節(jié)省水泥漿的用量。建筑工程對混凝土提出的基本技術規(guī)定是什么？答：（1）、要滿足構造安全和施工不一樣階段所需的強度規(guī)定；（2）、要滿足混凝土攪拌、澆筑、成型所需的工作性規(guī)定；（3）、要滿足設計和使用環(huán)境所需的耐久性規(guī)定；（4）、要滿足節(jié)省水泥，減少成本的經(jīng)濟性規(guī)定。在配制混凝土時，為何要考慮骨料的粗細及顆粒級配？評估原則是什么？答：在混凝土中，水泥漿是通過骨科顆粒表面來實既有效粘結的，骨料的總表面積越小，水泥越節(jié)省，因此混凝土對砂的第一種基本規(guī)定就是顆粒的總表面積要小，即骨料盡量粗。而骨料顆粒間大小搭配合理，到達逐層填充，減小空隙率，以實現(xiàn)盡量高的密實度，是對骨料提出的又一基本規(guī)定，反應這一規(guī)定的即骨料的顆粒級配。細度模數(shù)（各號篩的合計篩余百分率之和除以100之商）是檢查砂的顆粒級配與否合理的根據(jù)。細度模數(shù)越大，骨料越粗，不過細度模數(shù)僅在一定程度上反應顆粒的平均粗細程度，卻不能反應骨料粒徑的分布狀況，不一樣粒徑分布的骨料，也許有相似的細度模數(shù)。評估骨料的顆粒級配，也可采用做圖法，即以篩孔直徑為橫坐標，以合計篩余率為縱坐標，將規(guī)定的各級配區(qū)對應合計篩余率的范圍標注在圖上形成級配區(qū)域，然后把某種骨料的合計篩余率A1-A6在圖上依次描點連線，若所連折線都在某一級配區(qū)的合計篩余率范圍內(nèi)，即為級配合理。混凝土拌合物的工作性涵義是什么？影響原因有哪些？答：工作性的涵義：工作性又稱和易性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件和環(huán)境下，與否易于多種施工工序的操作，以獲得均勻密實混凝土的性能。工作性在攪拌時體現(xiàn)為多種構成材料易于均勻混合，均勻卸出；在運送過程中體現(xiàn)為拌合物不離析，稀稠程度不變化；在澆筑過程中體現(xiàn)為易于澆筑、振實、流滿模板；在硬化過程中體現(xiàn)為能保證水泥水化以及水泥石和骨料的良好粘結。可見混凝土的工作性應是一項綜合性質(zhì)。影響混凝土拌合物的原因總結起來有如下幾種方面：1）構成材料質(zhì)量及其用量的影響（1）水泥特性的影響一般水泥的混凝土拌和物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好，礦渣水泥的混凝土拌和物流動性大，但粘聚性差，易泌水離析火山灰水泥流動性小，但粘聚性好（2）集料特性的影響碎石表面粗糙，有棱角，工作性差，強度高卵石表面光滑，工作性好，強度低（3）集漿比的影響集漿比——集料絕對體積與水泥漿絕對體積之比。單位體積的混凝土拌和物中，如水灰比保持不變，水泥漿數(shù)量越多，拌和物的流動性越大；水泥漿數(shù)量過多，則集料的含量相對減少，達一定將會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象。根據(jù)詳細狀況決定，在滿足工作性規(guī)定的前提下，同步考慮強度和耐久性規(guī)定，盡量采用較大的集漿比，以節(jié)省水泥用量。（4）水灰比水灰比的大小決定了水泥漿的稠度。水灰比愈小，水泥漿愈稠，當水泥漿與骨料用量比一定期，拌制成的拌合物的流動性便愈小。當水灰比過小，水泥漿較干稠，拌制的拌合物的流動性過低會使施工困難，不易保證混凝土質(zhì)量。若水灰比過大，會導致拌合物均勻穩(wěn)定性變差，產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象。因此，水灰比不易過小或過大，應根據(jù)混凝土的強度和耐久性規(guī)定合理地選用。（5）砂率砂率是指拌合物中砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率。砂的粒徑比石子小得多，具有很大的比表面積，并且砂在拌合物中填充粗骨料的空隙。因而，砂率的變化會使骨料的總表面積和孔隙率有明顯的變化，可見砂率對拌合物的和易性有明顯的影響。（6）外加劑

在拌制混凝土時，摻用外加劑（減水劑、引氣劑）能使混凝土拌合物在不增長水泥和水用量的條件下，明顯地提高流動性，且具有很好的均勻穩(wěn)定性。

此外，由于混凝土拌和后水泥立即開始水化，使水化產(chǎn)物不停增多，游離水逐漸減少，因此拌合物的流動性將隨時間的增長不停減少。并且，坍落度減少的速度隨溫度的提高而明顯加緊。2）環(huán)境條件的影響溫度、濕度和風速3）時間的影響新拌制的混凝土伴隨時間的推移，部分拌合水揮發(fā)、被骨料吸取，同步水泥礦物會逐漸水化，進而使混凝土拌合物變稠，流動性減少，導致坍落度損失，影響混凝土的施工質(zhì)量。何所謂“恒定用水量法則”和“合理砂率”？它們對混凝土的設計和使用有什么重要意義？答：恒定用水量法則：在水灰比不變得前提下，用水量加大，則水泥漿數(shù)量增多，會使骨料表面包裹的水泥漿層厚度加大，從而減小骨料間的摩擦，增長混凝土拌合物的流動性。當水灰比在一定范圍內(nèi)（0.40-0.80）而其他條件不變時，混凝土拌合物的流動性只與單位用水量（每立方米混凝土拌合物的拌合水量）有關，這一現(xiàn)象稱為“恒定用水量法則”。它為混凝土配合比設計單位用水量確實定提供了一種簡樸的措施，即單位用水量可重要由流動性來確定。合理砂率：在用水量和水灰比一定（即水泥漿量）的前提下，能使混凝土拌合物獲得最大流動性，且能保持良好的粘聚性及保水性的砂率，稱其為合理砂率。砂率過大，骨料的總表面積及空隙率都會增大，在水泥漿量一定的條件下，骨料表面的水泥漿層厚度減小，水泥漿的潤滑作用減弱，使拌合物的流動性變差。若砂率過小，砂填充石子空隙后，不能保證粗骨料間有足夠的砂漿層，也會減少拌合物的流動性，并且會影響拌合物的均勻穩(wěn)定性，使拌合物粗澀，松散，粗骨料易發(fā)生離析現(xiàn)象。當砂率合適時，砂不僅填滿石子的空隙，并且還能保證粗骨料間有一定厚度的砂漿層以便減小粗骨料的滑動阻力，使拌和物有很好的流動性。這個合適的砂率稱為合理砂率。采用合理砂率時，在用水量和水泥用量一定的狀況下，能使拌合物獲得最大的流動性，且能保證良好的粘聚性和保水性。或者，在保證拌合物獲得所規(guī)定的流動性及良好的粘聚性和保水性時，水泥用量為最小.決定混凝土強度的重要原因是什么？怎樣有效提高混凝土的強度？答：影響混凝土強度的原因諸多，大體有各構成材料的性質(zhì)、配合比及施工質(zhì)量等幾種方面：（1）水泥的強度和水灰比（2）粗集料的品種碎石形狀不規(guī)則，表面粗糙、多棱角，與水泥石的粘結強度較高；卵石呈圓形或卵圓形，表面光滑，與水泥石的粘結強度較低。在水泥石強度及其他條件相似時，碎石混凝土的強度高于卵石混凝土的強度。（3）養(yǎng)護條件在保證足夠濕度狀況下，溫度越高，水泥凝結硬化速度越快，初期強度越高；低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢，當溫度低至0℃如下時，硬化不僅停止，且具有冰凍破壞的危險?；炷翝仓戤吅?，必須加強養(yǎng)護，保持合適的溫度和濕度，以保證混凝土不停地凝結硬化。（4）齡期：齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護條件下所經(jīng)歷的時間。在正常的養(yǎng)護條件下，混凝土的抗壓強度隨齡期的增長而不停發(fā)展，在7～14d內(nèi)強度發(fā)展較快，后來逐漸減慢，28d后強度發(fā)展更慢。由于水泥水化的原因，混凝土的強度發(fā)展可持續(xù)數(shù)十年。當采用一般水泥拌制的、中等強度等級的混凝土，在原則養(yǎng)護條件下，混凝土的抗壓強度與其齡期的對數(shù)成正比。（5）外加劑（6）施工質(zhì)量描述混凝土耐久性的重要技術指標有哪些？怎樣提高混凝土的耐久性？答：混凝土的耐久性重要由抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性及抗堿骨料反應等性能綜合評估。提高混凝土耐久性的措施：（1）選擇合適品種的水泥。（2）控制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。水灰比的大小直接影響到混凝土的密實性，而保證水泥的用量，也是提高混凝土密實性的前提條件。（3）需用質(zhì)量良好的骨料，并注意顆粒級配的改善。近年來的研究表明，在骨料中摻加粒徑在砂和水泥之間的超細礦物粉料，可有效改善混凝土的顆粒級配，提高混凝土的耐久性。（4）摻加外加劑。改善混凝土耐久性的外加劑有減水劑和引氣劑。（5）嚴格控制混凝土的施工質(zhì)量，保證混凝土的均勻、密實?；炷恋牧⒎襟w抗壓強度與立方體抗壓強度原則值之間有何關系？混凝土的強度等級的涵義是什么？答：立方體抗壓強度原則值（fcu,k），是指按原則措施側得的立方體抗壓強度總體分布中的一種值。為便于設計和施工選用混凝土，將混凝土按立方強度的原則值提成若干等級，即強度等級。以“C”和混凝土立方體抗壓強度原則值（fcu,k）表達，重要有C7.5，C10，C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60等十二個強度等級?；炷恋呐渲茝姸仍鯓哟_定？答：計算混凝土配制強度fcu,0式中:fcu,0——混凝土配制強度，MPa；fcu,k——混凝土立方體抗壓強度原則值，即混凝土強度等級值，MPa；σ——混凝土強度原則差，MPa。混凝土強度原則差宜根據(jù)同類混凝土記錄資料確定，并應符合如下規(guī)定：計算時，強度試件組數(shù)不應少于25組；當混凝土強度等級為C20和C25級，其強度原則差計算值σ＜2.5MPa時，取σ＝2.5MPa；當混凝土強度等級等于或不小于C30級，其強度原則差計算值σ＜3.0MPa時，取σ＝3.0MPa；當無記錄資料計算混凝土強度原則差時，其值按現(xiàn)行國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定取用?；炷僚浜媳鹊娜齻€基本參數(shù)是什么？與混凝土的性能有何關系？怎樣確定這三個基本參數(shù)？答：混凝土配合比設計的三個基本參數(shù)：水灰比、砂率、單位用水量。（1）水灰比：水和水泥之間的比例。水灰比確實定重要取決于混凝土的強度和耐久性。從強度角度來看，水灰比應小些，水灰比可根據(jù)混凝土的強度公式來確定。從耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密度就高，耐久性則優(yōu)良，這可通過控制最大水灰比和最小水泥用量來滿足。由強度和耐久性分別決定的水灰比往往是不一樣的，此時應取最小值。但當強度和耐久性都已滿足的前提下，水灰比應取最大值，以獲得較高的流動性。（2）砂率：砂和石子間的比例。砂率重要應從滿足工作性和節(jié)省水泥兩方面考慮。在水灰比和水泥用量（即水泥漿量）不變的前提下，砂率應取坍落度最大，而黏聚性和保水性又好的砂率即合理砂率。在工作性滿足的狀況下，砂率盡量取最小值以到達節(jié)省水泥的目的。（3）單位用水量：骨料與水泥漿之間的比例。單位用水量在水灰比和水泥用量不變的狀況下，實際反應的是水泥漿量與骨料用量之間的比例關系。水泥漿量要滿足包裹粗、細骨料表面并保持足夠流動性的規(guī)定，但用水量過大，會減少混凝土的耐久性。從混凝土的強度分布特性（正態(tài)分布），闡明提高混凝土強度的重要措施有哪幾種？答：影響混凝土強度的原因非常復雜，大量的記錄分析和試驗表明，同一等級的混凝土，在齡期、生產(chǎn)工藝和配合比基本一致的條件下，其強度的分布呈正態(tài)分布。為提高強度的保證率，必須提高混凝土的平均強度。重要措施如下：（1）采用高強度等級水泥；（2）減少水灰比：采用單位用水量較小、水灰比較小的干硬性混凝土；（3）采用合理砂率，以及級配合格、強度較高、質(zhì)量良好的碎石；（4）改善施工工藝，加強攪拌和振搗；（5）采用加速硬化措施，提高混凝土的初期強度；（6）在混凝土拌合時摻入減水劑或早強劑等外加劑；（7）濕熱養(yǎng)護；（8）齡期調(diào)整。混凝土配合比設計中的基準配合比公式的本質(zhì)是什么？答：基準配合比是在初步計算配合比的基礎上，通過實配、檢測，進行工作性的調(diào)整，對配合比進行修正。如出現(xiàn)粘聚性和保水性不良，可合適提高砂率；每次調(diào)整后再試拌，直到符合規(guī)定為止。記錄好多種材料調(diào)整后用量，并測定混凝土拌合物的實際體積密度，計算調(diào)整后混凝土試樣總質(zhì)量，由此得出基準配合比。其本質(zhì)就是調(diào)整后1m3混凝土中各材料的用量。計算題1、已知某砌塊的外包尺寸為240mm×240mm×115mm，其孔隙率為37%，干燥質(zhì)量為2487g，浸水飽和后質(zhì)量為2984g，試求該砌塊的體積密度、密度、質(zhì)量吸水率。解：體積密度=2487g/(24cm×24cm×11.5cm)=0.3755g/cm3.密度=2487g/[24cm×24cm×11.5cm×(1－0.37)]=0.5960g/cm3.質(zhì)量吸水率=(2984－2487)/2487=19.98%2、某種石子經(jīng)完全干燥后，其質(zhì)量為482g，將其放入盛有水的量筒中吸水飽和后，水面由本來的452cm3上升至630cm3，取出石子，擦干表面水后稱質(zhì)量為487g，試求該石子的表觀密度，體積密度及吸水率。解：表觀密度=482/(630－452)=2.708g/cm3表觀密度：表觀密度是材料在包括閉口孔隙條件下單位體積的質(zhì)量體積密度=482/[630－452－(487－482)]=2.786cm3體積密度是指材料在自然狀態(tài)下的體積，包括材料實體及其開口與閉口孔隙條件下的單位體積的質(zhì)量堆積密度是指散?；蚶w維狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量質(zhì)量吸水率=(487－482)/4