振動給料篩分機(jī)、鄂式破碎機(jī)、環(huán)保復(fù)頻篩采購及供貨技術(shù)規(guī)范書(技術(shù)規(guī)格書)

10/13XXX振動給料篩分機(jī)、鄂式裂開機(jī)、環(huán)保復(fù)頻篩技術(shù)規(guī)格書XXX股份一、技術(shù)要求：1、本技術(shù)規(guī)格書僅供給有限的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的具體條文。2、投標(biāo)方供給的設(shè)備應(yīng)能夠滿足規(guī)格書中的規(guī)定，包括功能、構(gòu)造、性能參數(shù)、安全等方面的技術(shù)要求，并保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)方供給的技術(shù)資料的要求。3、投標(biāo)方供給的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。外露的轉(zhuǎn)動件均須設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸，不阻礙設(shè)備修理。4、本技術(shù)規(guī)格書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、在簽訂合同前后，投標(biāo)方將樂觀協(xié)作招標(biāo)方提出的修訂和補(bǔ)藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化以及其它緣由而產(chǎn)生的。二、設(shè)備名稱：1、設(shè)備型號：序號序號設(shè)備名稱備注12ZSW-96383PEC-300*1300設(shè)備名稱120t/h入料粒度〔入料粒度〔mm〕篩孔尺寸〔mm〕處理物料0-70硅錳合金振幅型號配用電機(jī)電壓功率6-8YE3-180L-63802x152硅錳合金成品加工線篩分、分級作用，振動篩的運動軌跡為直線運動，激振器拖動篩箱振動，篩箱上方加密封罩，篩箱內(nèi)形成密封環(huán)境，無粉塵溢出。3復(fù)頻篩主要由篩箱本體、篩框、篩網(wǎng)、機(jī)架、篩板、激振器、減震彈簧、電控系統(tǒng)等組成。三、技術(shù)要求：1、設(shè)備部件選型及計算均應(yīng)滿足最大出力要求，須滿足長期連停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全牢靠。21800mm，5000mm，篩網(wǎng)層數(shù)為雙層,篩分60mm，103、外部篩箱和機(jī)架不參與振動，只有“篩網(wǎng)”參與振動，從入音材料，降低噪音。4、復(fù)頻篩外露傳動局部都要設(shè)防護(hù)罩，防護(hù)裝置應(yīng)滿足GB/T16856等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、錨定、緩沖器設(shè)計要合理，安全保護(hù)及監(jiān)控功能要齊全。6、設(shè)備要有很好的自動潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)設(shè)計要求集中與分散相結(jié)合，并便于操作，無油脂滲漏現(xiàn)象。7、篩分單元間承受錯層臺階式布置，有效提升分層效率和透篩率。8、每節(jié)篩面啟動停車設(shè)置時間間隔，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，最的時間區(qū)間，削減對根底的沖擊，穩(wěn)定電網(wǎng)負(fù)荷。四、制作要求：1、振動篩側(cè)板：需承受優(yōu)質(zhì)的整張鋼板下料，避開篩體側(cè)板拼割機(jī)，實現(xiàn)無圖切割，再進(jìn)展徹底拋丸除銹，確保側(cè)板的幾何圖形及精度。2、篩箱本體材質(zhì)Q2356mm，便于拆裝；31010mm，不得拼接；4、激振器：振動源承受激振器，作為振源的主要部件—主軸，40Cr合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理周密加工。電機(jī)通過萬向節(jié)直接帶動激振源進(jìn)展篩分作業(yè)，簡化了傳動裝置，軸承優(yōu)質(zhì)軸承。51m1m；6、全部構(gòu)件的材料厚度均符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)；全部零件毛坯的質(zhì)量都符合認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)；72mm/m，兩對角線等長公差為≤1mm/m；85mm；9Q235優(yōu)質(zhì)鋼板折彎制作，將橫梁的兩端的形位公差與垂直度；10觸面，保證橫梁的使用壽命；11式，從入料口到排料端各自獨立振動；12、激振器除定時加油潤滑外，要求一年免維護(hù)；13、減震彈簧承受優(yōu)質(zhì)鋼彈簧；14、電動機(jī)承受國內(nèi)知名防爆電機(jī)。1設(shè)備型號ZS-96382物料名稱硅錳合金3入料粒度≤1設(shè)備型號ZS-96382物料名稱硅錳合金3入料粒度≤350mm4處理量100t/h5篩孔要求57x57mm6傾角20°7振次768r/min8雙振幅9mm99電機(jī)YE3-160M-411KW380V2、主要組成：給料篩分機(jī)主要由:給料機(jī)槽體、驅(qū)動裝置〔電機(jī)及電控裝置〕、減震彈簧、激振器、篩板、底托、其他部件及裝置等，配用電機(jī)承受YE33、功能：⑴、生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻。⑵、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在錳硅成品產(chǎn)線中可為裂開機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)展粗篩分。⑶、直線運動軌跡，振動平穩(wěn)；特別柵條設(shè)計，可防止物料堵塞；⑷、該系列振動給料機(jī)工作牢靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)便利、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)整安裝便利、綜合性能好。4、要求：⑴、給料篩分機(jī)槽體配耐磨襯板。⑵、構(gòu)造簡潔、重量輕、噪音低、工作牢靠、給料力氣大、安裝維護(hù)便利。⑶、利用特制振動電機(jī)自同步原理，起動快速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。⑷、物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳動運動，因此給料槽磨損較小。⑸、由于可以瞬時地轉(zhuǎn)變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。PEC-300*1300技術(shù)參數(shù)：1、參數(shù)：序號名稱參數(shù)單位1給料口尺寸1300*300mm2最大給料尺寸250mm3主軸轉(zhuǎn)速300r/min4生產(chǎn)力氣20-50t/h5型號電動機(jī) 功率Y315M1-875KW6轉(zhuǎn)速外形尺寸7502023*2320*1730r/minmm7物料含水率≤5裂開前粒度＜350mm60mm，齒板、護(hù)板材質(zhì)ZGMn18Cr2。3、技術(shù)要求：、顎式裂開機(jī)規(guī)格參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其性能和構(gòu)造承受了系統(tǒng)的、全面的優(yōu)化設(shè)計，具有強(qiáng)度高、牢靠耐用、裂開力大、產(chǎn)量高等特點。、機(jī)體承受優(yōu)質(zhì)構(gòu)造鋼焊接構(gòu)造，裂開抗壓強(qiáng)度不超過280Mpa的各種物料。本機(jī)主要由機(jī)架，動顎、偏心軸、顎板和襯板等零部件組成。、電動機(jī)通過三角皮帶傳動軸，使動顎依據(jù)已調(diào)好的軌跡進(jìn)展運動，從而將裂開腔物料預(yù)以裂開。、機(jī)架系整體焊接構(gòu)造，機(jī)架前壁上裝有作契形螺栓緊固有飛輪和槽輪。七、設(shè)備制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1、按買方〔或設(shè)計方〕供給的圖紙、技術(shù)文件、會議紀(jì)要等。2、賣方所制造的產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，承受標(biāo)準(zhǔn)有：⑴、JB/T5496-91⑵、JB/T3278-92⑶、GBJ17－88⑷、GBJ232－83⑸、SDZQ19－85及尺寸；⑺、QBJ205－85⑻、JB／ZQ4000.7－86⑼、GB5676－85⑽、GB4720－84⑾、GB5676⑿、GB1800～1804⒀、GB324⒁、GB985⒂、GB5677⒃、GB3323⒄、GB7233⒅、GB2970⒆、GB8923⒇、GB/T133063、賣方供給的《安裝、使用、維護(hù)說明書》。4、焊接件的焊接工藝、焊接預(yù)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊進(jìn)展處理，并具體紀(jì)錄。處理合理后才能進(jìn)展下一道工序。5、鑄件按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鑄造，同爐批號取一組進(jìn)展試驗。6、工件的鍛造、質(zhì)量檢查、探傷、熱處理及硬件度等均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、全部機(jī)加工件的加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、全部設(shè)備均依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展組裝。八、制造工藝及技術(shù)：1、工藝要求：⑴、下料工藝：a．對所用原材料進(jìn)展分包商資格確認(rèn)；b．對原材料材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證確認(rèn)；c．對原材料的幾何尺寸及外觀質(zhì)量檢查；精鏜，確?？谆蜉S的同軸度；d．在合格的原材料按下料工藝文件劃線并剪、割、鋸、切；e．保證部件的剛毅度和外觀，依據(jù)少焊多折壓原則，依據(jù)工藝要求折彎和壓制成型保證設(shè)計的折壓圓角；f．對無焊接的邊進(jìn)展光飾鈍化處理，以削減裂紋源。⑵、機(jī)械加工工藝：a．按設(shè)計參數(shù)下料打孔定位；b．依工藝文件裝卡、粗加工；c．按技術(shù)要求對工件進(jìn)展調(diào)質(zhì)處理；d．按工藝要求的裝卡挨次進(jìn)展精車、精磨；e．對成品工件作防銹保護(hù)層。⑶、焊接工藝：a．焊接部位按設(shè)計要求打坡口；b．按工藝挨次進(jìn)展拼對焊接；c．按設(shè)計的焊縫厚度、寬度焊接；d．按設(shè)計的方法和尺寸對焊件矯正；e．對焊縫外表及缺陷進(jìn)展處理；f．對焊件進(jìn)展應(yīng)力消退處理；g．按設(shè)計要求對焊縫檢驗。⑷、裝配工藝：a．按設(shè)計要求對全部加工件進(jìn)展再檢驗；b．設(shè)計要求對全部緊固件的身份符合性及參數(shù)檢驗；c．按要求去除應(yīng)去除的毛刺、雜物及防銹層；d．按設(shè)計挨次、裝配參數(shù)和緊固力裝配。⑸、應(yīng)力消退工藝：a．振動時效處理；b．振頻時效消退應(yīng)力。2、材料選用：IS09001具備工商登記證、生產(chǎn)許可證；合格證(原件)完整、正確、相符；材料生產(chǎn)時間及存放：在1年內(nèi)的且未經(jīng)露天存放；d．外觀要求：無銹蝕、無缺陷；e．鑄件驗收依照國家標(biāo)準(zhǔn)對每爐金相組織、抗拉強(qiáng)度、延長率及成分化驗等檢驗證書和鑄件外觀比照驗收。九、隨機(jī)資料和資料交付：1隨設(shè)資料包括：供貨清單、質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品合格證、使用及維護(hù)說明書等隨機(jī)資料。27⑴、設(shè)備總裝圖：包括安裝尺寸、外形尺寸、接口法蘭和地腳布置尺寸等。負(fù)荷的大小。⑶、電氣設(shè)計資料：電氣接線原理圖等電氣工廠設(shè)計所需資料。32⑴、裝箱單：包括合同號、設(shè)備編號及名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等，一式三份。⑵、賣方向買方隨機(jī)供給產(chǎn)品出廠檢測報告、合格證、產(chǎn)品使用說明書及外購件〔電機(jī)〕原始廠家產(chǎn)品合格證書，每臺壹份。十、設(shè)備監(jiān)制、檢驗、組裝試運行及驗收：1、賣方在設(shè)備出廠前按圖紙要求進(jìn)展裝配、試車及檢測，檢驗合格簽發(fā)出廠合格證并出具檢測報告。2、買方在監(jiān)造過程中如覺察設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)提出異議，賣方應(yīng)實行相應(yīng)的改進(jìn)措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、在驗收過程中覺察的屬賣方的缺損件及質(zhì)量問題，賣方需準(zhǔn)時處理。十一、油漆包裝和運輸：1、油漆顏色：主體設(shè)備企標(biāo)；2、包裝運輸：由賣方負(fù)責(zé)包裝和運輸，由買方或現(xiàn)場施工方負(fù)責(zé)卸貨和安裝。