冬季專項施工方案

冬季施工專題方案一、工程概況我單位所施工的義煤綜能工程，位于河南省義馬市馬莊煤化工產業(yè)集聚區(qū)。其中冬季施工的重要工程概況如下：新能源1114干法除塵：檐高59.9m,框架樁基礎工程，鋼構造。新能源1116氣化灰?guī)欤含F澆鋼筋筒倉構造.甲醇蛋白312變電所：混凝土框架構造，建筑物長33.5m寬16m.新氣體1500空分裝置：設備基礎，鋼構造工程。廠區(qū)主管架：混凝土構造、鋼構造工程。二、編制根據1.1甲方下發(fā)的各個工程施工圖紙及有關技術文獻。1.2重要規(guī)范、規(guī)程：混凝土構造工程質量驗收規(guī)范GB50204-建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-971.3義煤綜能有關工程施工組織設計三、冬季施工的定義、期限、特點及原則1、冬季施工的定義：根據規(guī)范規(guī)定，室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于+5℃2、冬期施工的期限：根據室外日平均氣溫持續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，取持續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃的第一天為冬季施工的初始日。同樣，當氣溫回升時，則持續(xù)五天穩(wěn)定高于5℃的末日即為冬期施工的終止日。根據義馬四、冬期施工的準備工作1、編制冬期施工各分項工程施工技術措施2、搜集有關氣象資料作為選擇冬期施工技術措施的根據。3、冬期施工前對測溫保溫人員等專門組織技術培訓，對項目部所有管理人員進行冬期施工知識培訓和技術交底。4、制定執(zhí)行冬期施工制度的措施。5、健全冬期施工領導班子。6、提前準備好彩條布、棉氈、防凍劑、電熱毯等冬期施工的防護材料7、施工大型機械在冬期來臨之前進行一次全面的檢查，排除隱患，堅決不讓機械帶病作業(yè)。8、有關測溫用的工具、用品、文具（手電筒、文獻夾、測量登記表格等）準備齊全，滿足測溫需要。碰到寒流或者天氣突變，提前做好匯報。9、做好現場準備工作，進入冬期之前，項目管理小組組織施工現場所有分包單位、班組共同將現場內各設備用電的線路、照明線路以及生活臨建等檢修一遍，及時更換老化的電纜、電線；現場的用水管道、消防管等必須用棉氈等包纏水管做好保溫；做好職工生活區(qū)的防凍工作；做好施工工作面的圍擋封閉工作；做好機械設備防凍液的添加。有關專業(yè)分包單位必須提前做好各自施工范圍的原材料、構配件、工器具等的計劃和組織進場等工作，以減少因此類問題的存在而導致的時間延誤。五、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并匯報工地負責人（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼人模溫度（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按規(guī)定布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。多種溫度計在使用前均應進行校驗。3、測溫孔的設置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和里面圖，各孔按次序編號，經技術部門同意后實行。（2）各類建筑測溫孔設置規(guī)定：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、輕易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。2）現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁測孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。4）現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角5）現澆框架構造的板墻每15m設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm6）現澆挑檐、室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。7）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm，底板在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。（三）測溫措施和規(guī)定根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看守，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號次序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀書，并記入測溫登記表，同步將測溫孔用保溫材料按原樣副蓋好。現場測溫安排如下：砼養(yǎng)護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次4Mpa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼到達臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度靠近。（四）測溫管理1、施工現場工長在技術人員的指揮下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時采用措施并匯報有關領導及技術負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的狀況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助香腸施工管理人員處理冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現問題應及時向管理人員和技術人員匯報，以便立即采用措施。4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。溫度人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。六、各分項工程施工措施為保證本工程質量并準期完畢任務，根據本工程特點及施工進度，特制定本方案本工程冬季施工波及到的分部分項工程重要有：土方工程、鋼筋、模板、砼、磚砌體、裝飾、鋼構造、安裝分部工程，此外尚有施工機械和施工安全等。（一）土方工程1、土方開挖基坑挖土靠近基底標高時，要嚴密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的構造，采用機械挖土冬季施工時，基底預留10厘米厚度不挖，在有關驗槽人員臨場前由人工挖除，同步進行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形，基底受周圍土側壓力作用和動力水的影響，也會產生隆起和變形，應嚴密監(jiān)視，尤其是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意。2、土方回填冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～30％。預留沉陷量應比常溫施工時增長。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用品有凍土的土回填，但凍土粒徑不得不小于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應分散開，并應逐層扎實。冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內，不得采用品有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計規(guī)定。室外的基槽（坑）或管溝可采用品有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得不小于15cm，含量不得超過15％，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內不得用品有凍土塊的土回填。室內地面墊層下回填的土方，填料中不得具有凍土塊，并應及時扎實，填方完畢至地面施工前，應采用防凍措施。3、地基與基礎工程一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎施工的工程，除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的重要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采用防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。（二）鋼筋工程1、鋼筋負溫冷拉和冷彎1）鋼筋冷拉溫度不能低于-20℃2）在負溫條件下冷拉的鋼筋，應逐根檢查外觀質量，其表面不得有裂紋或局部頸縮。3）當氣溫低于-20℃2、負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的所有接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采用擋風措施。焊后未冷卻的接頭應防止碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－203、鋼筋負溫電渣壓力焊1）

質量驗收①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完畢的200個同類型接頭，作為一批。一周內持續(xù)焊接時可以合計計算。一周內合計局限性200個接頭時亦按一批計算。②外觀檢查外觀檢查成果應符合下列規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得不小于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于0.1感覺直徑，同步不得不小于2cm.當有一種接頭不符合規(guī)定期，應對所有接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。2）

注意事項①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀測電壓波動狀況。焊接時，如電壓電壓降不小于5％，應合適提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應親密配合，以保證焊接質量，若出現異?，F象或焊接缺陷時，及時清除。3、施工操作鋼筋在加工、運送、綁扎過程中，注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。在砼澆筑前，應清除鋼筋上積雪、冰屑。必要時用熱空氣（汽油噴燈）加熱。綁扎完后，應盡快進行下道工序施工。根據施工條件和氣溫，高速好焊接參數，進行試焊。經現場試驗合格后，方可批量施焊。在施焊中，注意焊接頭冷脆現象的發(fā)生。（三）模板工程1、砼澆筑前，清除模板上的冰雪，必要時使用汽油噴燈。2、板模板在砼強度到達施工規(guī)范規(guī)定后，可進行拆模。拆模后即采用裹薄膜或掛草袋進行養(yǎng)護。同步可在外腳手架外側用彩采布封閉圍擋，擋風保溫。必要時，采用加熱設備。3、梁板模板的拆除，必須根據同條件養(yǎng)護的試塊試壓狀況，證明砼到達規(guī)定拆模強度后方可拆除。4、在拆模過程中，發(fā)現砼有凍壞現象，應暫停拆模，經處理后方可拆模。5、在澆筑砼之前，模板表面不得灑水沖洗濕潤。6、為縮短工期，模板所有一次性投入使用（四）砼工程本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土工程的冬期施工和常溫施工不一樣，由于自然氣溫已減少到0℃如下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要考慮對應的保溫防凍、防風、防失水等措施，盡量給砼發(fā)明正溫養(yǎng)護環(huán)境，使砼能不停凝結、硬化、增長強度。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得不不小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30℃時不得不不小于5.0N/mm2。1、混凝土材料規(guī)定混凝土冬期施工選用一般硅酸鹽水泥，水泥標號為32.5、42.5。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應不小于0.5。根據試驗室提供的混凝土配合比配制。拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得具有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用品有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質的材料。拌制混凝土所采用的外加劑均應復試合格，方可使用。2、混凝土攪拌控制冬期施工混凝土中加入防凍劑、攪拌時間應比常溫時延長50％。3、混凝土的運送混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行全過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。4、混凝土的澆筑1)一般規(guī)定混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證構造的整體性，尺寸精確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。。冬期施工澆筑混凝土時，不適宜留置施工縫。施工縫的位置宜留在構造剪力較小，且便于施工的部位。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗潔凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相似的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2mpa時，容許繼續(xù)澆筑。2)砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須通過振搗，使其內部密實，并能充足填滿模板各個角落，制成符合設計規(guī)定的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要迅速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子或墻板時，一種施工段內每排柱子應按由外向內對稱的次序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，導致誤差積累而難以糾正。梁和板（包括板、柱）同步澆筑，從一端開始向前推進。梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。5、混凝土的保溫與養(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和一層或兩層棉氈保溫，保溫層厚度應氣溫狀況確定，0～-5℃時，覆蓋一層薄膜和一層棉氈，-5℃如下時，覆蓋一層薄膜和兩層棉氈模板外和混凝土表面覆蓋的保護層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。混凝土在澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到表面部位的2-3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應防風防失水。運送和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。6、混凝土拆模1)砼模板拆除的時間，應按構造特點、自然氣溫和砼所到達的強度來確定，一般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足規(guī)定。3)冬期拆除模板時，模板和保溫層在混凝土到達規(guī)定強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土與環(huán)境溫度差不小于20℃時，拆除后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃。4)在拆除模板過程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續(xù)拆卸。5)對已拆除模板的砼，應采用保溫材料予以保護。構造砼到達規(guī)定強度后才容許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具等。7、混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3)對出攪拌機或罐車時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，后來每晝夜應進行2次。摻防凍劑的混凝土在強度未到達規(guī)定受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次，到達受凍臨界強度后來每隔6h測量一次。6)蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土到達受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度此前，應至少每隔6h測量一次。7)在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。8)測溫人員應同步檢查覆蓋保溫狀況，并理解構造的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的容許最低溫度。如發(fā)現問題，應立即告知有關人員，以便及時采用措施，加強保溫或局部進行短時加熱。8、檢查混凝土質量須做下列檢查：檢查混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。檢查混凝土表面與否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角與否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件與否與施工現場構造養(yǎng)護條件相一致。（五）砌體工程1、磚砌筑前，應除冰霜，凍結的砂塊不得使用。2、砂漿宜采用一般硅酸鹽水泥拌制，不可使用無熟料水泥，不得使用石灰膏配制的砂漿。砂漿內摻早強防凍劑，外加劑嚴格按試驗室配合比添加。3、拌制砂漿用的砂中，不得具有冰塊和直徑不小于1厘米的凍結塊。砂漿用熱水攪拌并按試驗室配合比加入防凍劑。4、砂漿隨拌制隨使用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。5、嚴格按照“三一”磚砌法，保證粘結良好，磚縫控制在15~18mm之間，嚴禁用灌注法砌筑。施工完后用6、每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理潔凈，然后覆蓋棉被保溫。7、砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應當超過30℃；砂漿上墻溫度不得低于5℃，在低于8、冬季砌筑用砂漿的流動性，宜比常溫施工時合適增大，但不得超過13厘米。9、采用熱水拌合砂漿時，水的溫度不可超過60℃，砂的溫度不適宜超過4010、施工中應水平分段施工，分段不適宜過高，不應留槎，嚴格控制砌筑高差，每天的砌筑高度不得超過1.2米。11、冬季施工期間必須觀測砌體沉降的大小，方向和均勻性，砌體灰縫內砂漿的硬性狀況，觀測應在整個冬季施工期間進行。12、砌筑用磚必須采用干磚，不得采用濕潤磚。13、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時合適增長。砂漿在使用時，溫度不應當低于5℃。14、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可不小于18mm，灰縫的厚度不可不不小于12mm（六）裝飾工程1、抹灰工程1）正常溫度下,先搶外粉刷,最低氣溫低于0℃后,假如必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌防水砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重比例)。2）白天氣溫靠近0℃,晚上也許到達0℃如下時,應縮小操作面,盡量不安排粉飾。3）內粉飾前應封閉預留孔洞。4）0℃如下時,做內粉飾時,經企業(yè)主管部門同意后,可采用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍。2、油漆、涂料工程大量涂料工程不應安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少，則應遵照下列規(guī)定施工：1）基層必須干燥，否則不容許施工；2）當需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5℃；刷漿應保持施工平衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并作料漿保溫，料漿使用溫度宜保持在153）冬期刷調和漆時，應在其內加入調和漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水；（七）鋼構造工程本工程具有部分鋼構造工程，其中一部分要處在冬季施工階段作業(yè)。1、焊接作業(yè)是鋼構造冬期施工的重要環(huán)節(jié),必須制定可靠措施,保證工程質量；2、焊接構造采用沸騰鋼時,板厚不適宜過大。一般碳素構造鋼不得在-20℃如下,低合金構造鋼不得在-153、高強螺栓必須在負溫下進行終擰時,不得使用沖擊力；4、支座底板下的后澆砼采用C35細石混凝土5、焊接作業(yè)前，應對初次采用的鋼材、焊接材料、焊接措施、焊后熱處理等進行焊接工藝評估，并根據評估匯報確定焊接工藝。6、焊接次序的選擇應考慮焊接變形的原因，盡量采用對稱焊接，對收縮量大的部位應先焊，焊接過程中要平衡加熱量，減小焊接變形和收縮量。焊后應對焊疤補焊磨平，清晰焊渣和飛濺物。7、鋼管等空心構件的端口采用鋼板作為封頭板時，采用持續(xù)焊縫密閉，使內外空氣隔絕，并保證組裝、安裝過程中的構件內不得積水8、鋼管與受力封板的連接采用對接熔透焊縫（包括柱與底板連接焊縫）。9、1）焊縫應沿全周持續(xù)焊接并平滑過渡。2）鋼管與節(jié)點板連接焊縫為受力焊縫，縫板與節(jié)點板連接焊縫為受力焊縫，保證鋼管密封?？p板厚度8mm，并保證組裝、安裝過程中構件內不得積水3）構造焊縫采用角焊縫，受力焊縫當焊管壁厚≤6mm，采用雙面角焊接，焊管壁厚＞6mm時，采用全熔透對焊焊縫。焊縫其他規(guī)定同鋼管相貫焊縫。10、主鋼管拼接處鋼管斷開，鋼管坡口與節(jié)點板采用全熔透對接焊縫。11、鋼管對接應采用坡口內襯鋼管焊接，坡口角度為55±5°的全熔透對接焊，襯管長度為200±2mm，焊接前應檢查并確認坡口符合有關規(guī)定的規(guī)定，清晰坡口表面和兩側20mm范圍內的鐵銹、水分、油污和塵土，清理后應盡快開始焊接。12、構件運送過程中要妥善綁扎，以防止變形和損傷，構造安裝前應對構件進行全面檢查，如構件的數量、長度、垂直度等，安裝街頭出螺栓孔之間的尺寸與否符合設計規(guī)定。13、支座與基礎：在安裝支座節(jié)點前應檢查錨栓之間的尺寸、露出基礎頂面的尺寸、基礎頂面的標高與否符合設計規(guī)定、以及錨栓的螺紋與否有損傷，施工時注意保護。14、構造吊裝時，應采用合適措施，防止產生過大的彎曲變形。15、構造吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他連系構件，保證構造的穩(wěn)定性。鋼構造安裝在校正定位并形成空間剛度單元厚應及時對柱底板和和基礎頂面的空隙采用無收縮的細石混凝土或鐵屑砂漿壓力灌注。16、所有上部構造的吊裝及模材的張拉，必須在下部構造就位、校正并系牢支撐構件后來才能進行。17、運用安裝好的鋼構造吊裝其他構件和設備時，應事先征得設計單位的同意。18、所有鋼構造構件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清理潔凈，使鋼材的表面露出銀灰色。除銹措施采用噴砂（拋丸）除銹，除銹質量等級規(guī)定到達Sa2.5級原則，表面粗糙度40-70um。（八）安裝工程1、采暖、給排水工程1）應配合土建工程盡量在入冬前把暖衛(wèi)工程安裝完,并將安裝完的采暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)水壓試驗進行完畢。如安裝未完而必須冬期試壓時,整個建筑物必須封閉良好,根據管徑大小、環(huán)境溫度和試壓條件,綜合考慮試壓方案。試壓后立即放凈管內存水,防止凍害；2）管道冬季施工宜分段開挖，分段鋪設，隨鋪管道隨回填。接口部位留出不填，作檢查時用，但應加草袋覆蓋保溫；3）在0℃下施工室外給水、排水管道承插水泥接口或其他粘泥接口時，應把接口清理潔凈，并烘烤預熱至804）對冬期施工的重點管道、隱蔽管道工程進行水壓試驗時，應在5℃5）焊接鋼管時，當氣溫低于-10℃時，應將接口預熱，預熱溫度不低于1506）暖衛(wèi)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)送水前建筑物必須封閉良好,給水系統(tǒng)送水尚應有采暖措施保證時內溫度再5℃7）設備、管道、支墩不得直接鋪在凍土上；2、建筑電氣安裝工程1）外線工程冬期施工,挖土方參照本施工方案中土方工程規(guī)定及有關闡明；2）內線工程冬施應遵守下列規(guī)定:①電線管敷設前,必須清除管內積雪、積水及其他雜物,并將管道烘干。硬質塑料管敷設環(huán)境溫度在-15℃②粘結配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜,并將表面加熱到70℃3）采用塑料線配線,應保證施工環(huán)境溫度在5℃4）電纜工程應保證電纜本體溫度在5℃以上。否則,應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環(huán)境溫度應在55）冬季敷設電纜,彎曲半徑要比規(guī)程合適增大,并要清除電纜溝內的積雪和冰塊；6）戶外電纜接頭不得在5℃7）制作環(huán)氧樹脂接頭,應將環(huán)氧樹脂間接加熱到70-80℃8）室內墻體開槽電氣配管、安裝箱盒時，需要使用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿標號同抹灰，操作環(huán)境溫度應在5℃以上。低于5七、安全措施1、防凍、防雨、防滑措施1）作好天氣預報記錄，便于安排施工防護；2）及時調整施工計劃，防止雨雪天澆筑混凝土；3）對怕潮、怕雨材料進行覆蓋；4）對腳手架進行常規(guī)檢查；5）在施工時尤其注意防滑，及時打掃雪霜及雜物，架板應釘防滑條，嚴禁穿易滑鞋；登高作業(yè)人員要穿防滑鞋、戴防護手套等防滑、防凍裝備。6）高空作業(yè)系好安全帶，冬季施工由于衣服加厚，工作不以便，應注意安全；。7）準備足夠的防凍用品，包括：氈布、蓬布、運送車輛覆蓋用的塑料布等。8）加強職工安全教育，做到防患于未然。2、防高空墜落措施對“四口、五臨邊”部位設置安全防護設施，搭好安全防護欄桿，搭設要結實。做好樓梯口、預留洞口、通道口、陽臺、屋面等的臨邊防護，樓梯防護欄桿搭設要及時，要跟上施工進度。安全平網防護要按規(guī)范，要跟上施工進度，外腳手架與建筑物之間不小于20cm的空隙要進行嚴密防護。安全密目網防護要嚴密，不能隨意拆開。在防護設施周圍設置安全警示牌。登高人員必須穿好防滑鞋，戴好安全帶，并強調雨雪天氣嚴禁外業(yè)施工等。目前正是主體施工與裝修交叉作業(yè)階段，是事故易發(fā)生階段，強調各施工班組注意合理安排交叉作業(yè)，做好對現場人員的安全教育工作。對外腳手架要常常進行檢查，外墻抹灰用腳手板鋪設要牢固，板兩端綁扎結實，要杜絕出現探頭板。3、機械設備管理措施重點要做好多種設備的檢測、維修和保養(yǎng)，保證多種安全保護裝置、限位裝置敏捷可靠。對攪拌機等機械設備要每周定期進行檢測、維修和保養(yǎng)。4、安全用電措施要檢查現場臨時設施，工棚、護坡、及臨時用電線路、機電設備與否安全可靠，如有不安全現象及時修理整改，有嚴重危險時，要立即排除。教育職工安全用電基本知識，接電線必須由專業(yè)人員拉線，其他人員不得隨便亂拉電線，不得亂接、亂