邊坡與加固方案

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邊坡加固方案

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邊坡加固支護(hù)施工方案

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編制單位：XX市建業(yè)建筑工程有限公司

編制日期：2012年7月22日

1XX市建業(yè)建筑工程有限公司

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邊坡加固支護(hù)方案

一、工程概況

御林華府工程由深圳是藝園投資發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè)。工程位于XX省XX市XX縣區(qū)南頭街與南光路交匯處西北側(cè)。工程占地面積5749.67m2，總建筑面積約32509.00m2。擬建御林華府住宅樓為2棟高層建筑，地下2層，地上26~30層，地面以上高93.55米。

二、本方案共兩部分：西側(cè)臨時邊坡支護(hù)、南側(cè)基坑承臺開挖標(biāo)高處的邊坡支護(hù)

三、針對最西側(cè)臨時坡道的邊坡支護(hù)

目前地下室施工到第五施工段，受現(xiàn)場場地限制，基坑最西端的進(jìn)出場臨時車道（b-a軸~b-f軸/b-1軸）為地下室施工階段材料（包括鋼筋，模板，混凝土車及輸送泵，灰砂磚，沙石水泥等）進(jìn)場的唯一通道，因此在地下室施工階段需要將坡道臨時占用，坡道部位的結(jié)構(gòu)待地下室施工至±0.00后再進(jìn)行施工，估計留置時間約3個月（裙樓施工至±0.000層、塔樓部分至轉(zhuǎn)換層施工完成）。臨時坡道見下圖：

2XX市建業(yè)建筑工程有限公司

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目前坡道長度為25米，坡道面土方為回填雜土，坡道底部為砂質(zhì)/粉質(zhì)粘性土，頂端處高差有6米，待土方開挖至承臺底部后高差將達(dá)到7米。為保證該邊坡在3個月使用期間的穩(wěn)定，防止日常使用及雨期沖刷塌方，需要將該處坡道邊坡進(jìn)行加固處理。

（一）臨時加固支護(hù)施工方案：

為防止基坑第5段土方開挖階段該邊坡塌方，必須增加邊坡坡腳的穩(wěn)定性，穩(wěn)住坡腳，邊坡即處于安全狀態(tài)，擬采用以下施工方案：槽鋼深錨結(jié)合砼擋土墻支護(hù)。

1、將基坑垮坡處余留的散松土人工配合機(jī)械清除，坡道邊坡做70度放坡。

2、采用挖機(jī)將5m長的［16槽鋼壓入邊坡坡腳土層內(nèi)，垂直錨入深度為承臺底面以下1m，槽鋼沿坡道邊坡布置，間距200mm，槽鋼上端采用水平鋼管焊接連接，使槽鋼連成一個整體。

3、槽鋼背面綁扎鋼筋網(wǎng)，Ф12@150，后支設(shè)模板，澆筑200厚c15混凝土擋土墻，高度1米，擋土墻插入Ф30pvc水管，間距1.5~2米，將邊坡內(nèi)積水引出，排入積水坑。

4、邊坡下1/3高度范圍水平打入長度2米的鋼管2排，間距1米×1米，坡面上滿鋪φ4×80鋼筋網(wǎng)片，與擋土墻鋼筋連接，采用1：3水泥砂漿抹面覆蓋，厚度為30~50mm。形成一個穩(wěn)定整體支護(hù)結(jié)構(gòu)，防止日常雨水沖刷。

5、整個邊坡面布置Ф30pvc排水管，做為泄水孔，間距2~3米。

6、邊坡下方布設(shè)沉降觀測點，坡腳處設(shè)置2個，同位置邊坡中部、頂部設(shè)置2個，觀測點采用鋼筋頭制作，觀測頻率每天1次，做好記錄，遇變形突變及時采取措施。

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（二）、做法見下圖

a-a剖面邊坡加固支護(hù)簡圖

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四、針對底板第5段南側(cè)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方承臺開挖的支護(hù)方案

本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工采用微型樁+錨索+砼腰梁的圍護(hù)型式，支護(hù)底標(biāo)高為-9.65米，而基坑周邊承臺土方開挖標(biāo)高-11.65米，造成-9.65米至-11.65米的高度范圍（共2米）支護(hù)結(jié)構(gòu)缺失，無相關(guān)止水帷幕封閉，在土方開挖階段易造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方涌泥、涌水等，且基坑土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，土性較差，遇水膨脹后易失穩(wěn)造成塌方。故針對西側(cè)基底圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方的開挖面專項支護(hù)方案

（一）方案選擇

參考本工程施工1段西側(cè)類似問題的處理，在開挖面深度打入3~4米鋼管后立模板并及時用沙袋填筑，必要處加大底部砼墊層厚度進(jìn)行反壓，并及時砌筑磚模，防止基底土發(fā)生“踢腳”或者涌泥坍塌等，見下圖：

5

5002.95（-10.4）群樁承臺砂袋1.44~1.29（-11.91~-12.06）多樁承臺5001500鋼管間距@200內(nèi)側(cè)采用模板支撐-0.26~-0.41（-13.81-13.96）加固部位XX市建業(yè)建筑工程有限公司

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15006

說明：

1、砂袋中間縫隙采用砂漿填滿；

2、開挖后盡快澆筑承臺墊層砼；

3、打入鋼管位置為磚模外側(cè)；

4、圖中標(biāo)高括號外為絕對標(biāo)高、括號內(nèi)為相對標(biāo)高。XX市建業(yè)建筑工程有限公司

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五、安全措施

1、施工現(xiàn)場必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則。建立安全管理生產(chǎn)責(zé)任制。

2、建立并認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動制度。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭設(shè)的腳手架，支撐桿必須穩(wěn)固。

4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處設(shè)置醒目警示標(biāo)志。施工過程中設(shè)專人對邊坡進(jìn)行監(jiān)測。

5、施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作，遇雨天應(yīng)停止施工，對施工用材料、機(jī)具及坡面進(jìn)行覆蓋防護(hù)，雨后復(fù)工須認(rèn)真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。

6、加強(qiáng)安全施工教育，預(yù)防措施等安全常識，以加強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識。

7、基坑底下施工，邊坡上嚴(yán)禁堆土和重物，堆卸建筑材料或機(jī)具設(shè)備。

8、以項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。

9、要求安全技術(shù)交底能根據(jù)各道工序施工作業(yè)的不同環(huán)境、不同特點等因素，有針對性的及時向基坑施工班組操作人員進(jìn)行書面交底。

10、施工現(xiàn)場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。

11、施工期間嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。

12、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護(hù)施工的順利進(jìn)行。

13、安全監(jiān)控。預(yù)加固施工期間設(shè)置專人對邊坡進(jìn)行安全監(jiān)控。在裂縫的兩側(cè)設(shè)置定位點，每天定時對邊坡變化情況進(jìn)行不得少于兩次測量，統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)，跟蹤邊坡變化情況，如發(fā)現(xiàn)變形加劇必須停止施工，上報有關(guān)單位進(jìn)行處理。

六、應(yīng)急措施

基坑邊坡加固支護(hù)施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，必須將施工人員設(shè)備撤離現(xiàn)場，支護(hù)坡面上需覆蓋蓬布以免造成塌方，同時增加監(jiān)測次數(shù)和監(jiān)控力度，并做好相應(yīng)的措施防止滑坡。如遇重物垂落，需要修復(fù)的地方，重新澆筑砼或抹水泥砂漿，防止雨水灌入，造成不必要的損失。

第二篇：松木樁加固邊坡方案關(guān)于XX市桃花新城6-28-2X住宅小區(qū)土石方工程滑坡段邊坡松木樁加固處理方案

我部正按照合同要求對XX市桃花新城6-28-2X住宅小區(qū)土石方工程進(jìn)行施工，因4月19日暴雨導(dǎo)致我部靠南方一側(cè)開挖邊坡產(chǎn)生了局部滑坡、坍塌現(xiàn)象，且在距離該處邊坡南側(cè)4m處有兩棟三層樓房，由于目前正處雨水季節(jié)，土方開挖擾動原土，土方開挖邊坡高度在8米以上，邊坡土質(zhì)極為松軟，經(jīng)地表流水沖刷后，極易導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)、滑坡、坍塌，為防止該處邊坡再次失穩(wěn)滑坡，保護(hù)人身及房屋財產(chǎn)的安全，經(jīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位請示，必須對靠樓房一側(cè)土質(zhì)邊坡做防護(hù)加固處理。

我部針對現(xiàn)場實際情況作出如下防護(hù)方案：

一、根據(jù)現(xiàn)場情況，為減輕工程成本，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意，對南側(cè)兩棟房屋前40米長邊坡采用打松木樁形式加固處理。用長度為4.0m，直徑150mm～200mm的松木樁，按梅花樁形式布置，共布置4排松木樁，松木樁間距均按0.6m布置。

二、松木樁采用人工配合挖掘機(jī)施工，以人工按事先測定的樁位，扶正松木樁，以挖掘機(jī)垂直打入邊坡內(nèi)，木樁沒入土內(nèi)至少3.0m。打樁時從一邊開始依次逐根打入。

三、為防止打完樁后邊坡土方流失，影響邊坡穩(wěn)定，消除安全隱患，還需要在裸露在空氣中的邊坡土上覆蓋彩條布、塑料薄膜，并在邊坡上部距邊坡2米外開挖一條縱向排水溝。

具體施工圖示如下所示，具體所發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準(zhǔn)。

房子m11：

（1）邊坡松木樁防護(hù)縱斷面示意圖

房子施工場地地坪房子mm

（2）松木樁防護(hù)平面示意圖

湖南大山建設(shè)股份有限公司

2014年4月20日

第三篇：水利工程高邊坡的加固與治理淺談水利工程施工高邊坡的加固與治理

邊坡穩(wěn)定問題是水利水電工程中經(jīng)常遇到的問題。邊坡的穩(wěn)定性直接決定著工程修建的可行性，影響著工程的建設(shè)投資和安全運行。

我國曾有幾十個水利水電工程在施工中發(fā)生過邊坡失穩(wěn)問題，如天生橋二級水電站廠區(qū)高邊坡、漫灣水電站左岸壩肩高邊坡、安康水電站壩區(qū)兩岸高邊坡、龍羊峽水電站下游虎山坡邊坡等等。為治理這些邊坡不但耗去了大量的資金，還拖延了工期，成為我國水利水電工程施工中一個比較嚴(yán)峻的問題，有的邊坡工程甚至已經(jīng)成為制約工程進(jìn)度和成敗的關(guān)鍵。我國正在建設(shè)和即將建設(shè)的一批大型骨干水電站，如三峽、龍灘、李家峽、小灣、拉西瓦、錦屏等工程都存在著嚴(yán)重的高邊坡穩(wěn)定問題。其中三峽工程庫區(qū)中存在10幾處近億立方米的滑坡體，拉西瓦水電站下游左岸存在著高達(dá)700m的巨型潛在不穩(wěn)定山體，龍灘水電站左岸存在總方量1000萬m3傾倒蠕變體等。

高邊坡的地質(zhì)構(gòu)造往往比較復(fù)雜，影響滑坡的因素也很多，因此，我國廣大水電科技人員在與滑坡災(zāi)害作斗爭的過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極開展科技攻關(guān)，總結(jié)出了一整套水電高邊坡工程勘測、設(shè)計和施工新技術(shù)，成功地治理了天生橋二級、漫灣、李家峽、三峽、小浪底等工程的高邊坡問題。

一、混凝土抗滑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用㈠混凝土抗滑樁

抗滑樁由于能有效而經(jīng)濟(jì)地治理滑坡，尤其是滑動面傾角較緩時，其效果更好，因此在邊坡治理工程中得到了廣泛采用。如：天生橋二級水電站于1986年10月確定廠房下山包壩址后，11月開始在廠房西坡進(jìn)行大規(guī)模的開挖，加上開挖爆破和施工生活用水的影響，誘發(fā)了面積約4萬㎡、厚度約25～40m、總滑動量約140萬m3的大型滑坡體。初期滑動速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移達(dá)9mm.如繼續(xù)開挖而不采取任何工程處理措施，預(yù)計雨季到來時將會發(fā)生大規(guī)模的滑坡，為此，采取了抗滑樁等一整套治理措施。

抗滑樁分成兩排布置在廠房滑坡體上，在584m高程上設(shè)置1排，在597m高程平臺上設(shè)置1排，樁中心距6m，樁深為25～39m，其中心深入基巖的錨固深度為總深度的1／4，斷面尺寸為3m×；4m，設(shè)置15kg／m輕型鋼軌作為受力筋，回填200號混凝土，每根抗滑樁的抗剪強(qiáng)度為12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡體總滑動推力218280kn.第一批抗滑樁從1987年3月上旬開工，5月下旬開始澆筑，6月1日結(jié)束。第二批抗滑樁施工是在1987～1988年枯水期內(nèi)完成的。

抗滑樁開挖深度達(dá)3～4m后，在井壁噴30～40cm厚的混凝土。對巖體較好的井壁采用打錨桿、噴錨掛網(wǎng)的方法進(jìn)行支護(hù)，噴混凝土厚度10～15cm。對局部塌方部位增設(shè)鋼支撐。抗滑樁開挖到設(shè)計要求深度后，進(jìn)行鋼筋綁扎和鋼軌吊裝。

混凝土澆筑采用水下混凝土的配合比，由拌和樓拌和，混凝土罐車運輸直接入倉，每小時澆筑厚度控制在1.5m內(nèi)，特別是在滑動面上下4m部位，還需下井進(jìn)行機(jī)械振搗。在澆到離井口5～7m時，要求分層振搗。每個井口設(shè)兩個溜斗，溜管長度為10～14m，管徑25cm?？够瑯兜慕ǔ桑瑢逗笃麦w起到了有效的阻滑作用。

采用抗滑樁是穩(wěn)定安康溢洪道邊坡的主要手段，在263m高程平臺上共設(shè)置了9根直徑1m的鋼筋混凝土抗滑樁，每根樁都貫穿幾個棱體，最深的達(dá)35m，樁頂嵌入溢洪道渠底板內(nèi)。為了不干擾平臺外側(cè)基坑的施工，樁身用大孔徑鉆機(jī)鉆成，孔壁完整，進(jìn)度較快，兩個月就全部完成。這9根抗滑樁按兩種工作狀態(tài)考慮：在溢洪道未形成時，抗滑樁按彈性基礎(chǔ)上的懸臂梁考慮，不考慮樁外側(cè)滑面上部巖體的抗力；在溢洪道建成后抗滑樁樁頂嵌入溢洪道底板，此時按滑坡的下滑力考慮。

抗滑樁混凝土標(biāo)號為r28250號，鋼筋為φ40ⅱ級鋼?？够瑯队?982年1月施工，3月完成后，基坑繼續(xù)下挖，邊坡上各棱體的基腳相繼暴露。同年11月，在fb75與f22斷層構(gòu)成的棱體下面坡根爆破開挖后，發(fā)現(xiàn)在263m高程平臺上沿fb7

5、f22斷層及7號抗滑樁外側(cè)近南北向出現(xiàn)小裂縫，且裂縫不斷擴(kuò)大，21天后7號抗滑樁外側(cè)的fb75～f22棱體下滑，依靠7號抗滑樁的支擋，樁內(nèi)側(cè)山體得以保存。

㈡混凝土沉井

沉井是一種混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工中一般可分成數(shù)節(jié)進(jìn)行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用，有時也具備擋土墻的作用。

天生橋二級水電站首部樞紐左壩肩下游邊坡，在二期工程壩基開挖澆筑過程中，曾于1986年6月和1988年2月兩次出現(xiàn)沿覆蓋層和部分巖基的順層滑動?；麦w長80m，寬45m，高差35m，最大深度9m，方量約2萬m3。為了避免1988年汛后左導(dǎo)墻和護(hù)坦基礎(chǔ)開挖過程中滑體再度復(fù)活，確?；拥陌踩┕?，對左岸邊坡的整體進(jìn)行穩(wěn)定分析后，決定在坡腳實施沉井抗滑為主和坡面保護(hù)、排水為輔的綜合治理措施。沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)沉井的受力狀態(tài)、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定，沉井結(jié)構(gòu)平面呈“田”字形，井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；橫隔墻厚度為50cm，隔墻底高于刃腳踏面1.5m，便于操作人員在井底自由通行。沉井深11m，分成

4、

3、4m高的3節(jié)。

沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心4個階段。

下沉采用人工開挖方式，由人力除渣，簡易設(shè)備運輸，下沉過程中需控制防偏問題，做到及時糾正。合理的開挖順序是：先開挖中間，后開挖四邊；先開挖短邊，后開挖長邊。沉井就位后清洗基面，設(shè)置φ25錨桿（錨桿間距為2m，深3.5m），再澆筑150號混凝土封底，最后用100號毛石混凝土填心。

沉井工程建成至今，已經(jīng)受了多年的運行考驗。目前，首部邊坡是穩(wěn)定的，沉井在邊坡穩(wěn)定中的作用是明顯的。㈢混凝土框架和噴混凝土護(hù)坡

混凝土框架對滑坡體表層坡體起保護(hù)作用并增強(qiáng)坡體的整體性，防止地表水滲入和坡體的風(fēng)化。框架護(hù)坡具有結(jié)構(gòu)物輕，材料用量省，施工方便，適用面廣，便于排水，以及可與其他措施結(jié)合使用的特點。

天生橋二級水電站下山包滑坡治理采用混凝土護(hù)面框架，框架分兩種型式?；娓浇蚣埽涔?jié)點設(shè)長錨桿穿過滑面，為一設(shè)置在彈性基礎(chǔ)上節(jié)點受集中力的框架系統(tǒng)；距滑面較遠(yuǎn)的坡面框架，節(jié)點設(shè)短錨桿，與強(qiáng)風(fēng)化坡面在一定范圍內(nèi)形成整體。

下山包滑坡北段強(qiáng)風(fēng)化坡面框架采用50×；50cm、節(jié)點中心2m的方形框架，節(jié)點處設(shè)置兩種類型錨桿：在550～560m高程間坡面，滑面以上節(jié)點垂直于坡面設(shè)置φ36及φ

32、長12m砂漿錨桿，在565～580m高程間坡面則設(shè)垂直于坡面的φ

28、長6m的砂漿錨桿，相應(yīng)地框架配筋為8φ20和4φ20。框架要求在坡面挖30cm深，50cm寬的槽，部分嵌入坡面內(nèi)，表層填土并摻入耕植上，形成草本植被的永久護(hù)坡。

在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護(hù)坡面。㈣混凝土擋墻

混凝土擋墻是治坡工程中最常用的一種方法，它能有效地從局部改變滑坡體的受力平衡，阻止滑坡體變形的延展。

在1986年6月，天生橋二級水電站工程下山包廠址未定之前，由于連降大雨（其降雨量達(dá)91.2mm），550m高程夾泥層上面的巖體滑動10余cm，584m高程平臺上出現(xiàn)3條裂縫，其中最長一條55m長，

2.2cm寬，下錯2cm。為此采取了在550m高程澆筑50余m長的混凝土擋墻和打錨桿等措施。

天生橋二級水電站廠房高邊坡坡頂設(shè)置了混凝土擋土墻，以防止古滑坡體的復(fù)活，部分坡面采用漿砌塊石護(hù)面加固，坡腳680m高程設(shè)置混凝土防護(hù)墻。

在漫灣水電站邊坡工程中也采取了澆混凝土擋墻及漿砌石擋墻、混凝土防掏槽等措施，綜合治理邊坡工程。㈤錨固洞

在漫灣水電站邊坡工程中，采用各種不同斷面的錨固洞64個，形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前，已完成2m×；2m斷面小錨固洞18個，每個洞可承受剪力9000kn.此外，還利用地質(zhì)探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度，防止了混凝土與洞壁結(jié)合不實的可能性，同時采取洞樁組合結(jié)構(gòu)的受力條件遠(yuǎn)較傳統(tǒng)懸臂結(jié)構(gòu)合理，可望提供較大的抗力。

二、錨固技術(shù)的應(yīng)用

采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行邊坡加固，具有不破壞巖體，施工靈活，速度快，干擾小，受力可靠，且為主動受力等優(yōu)點，加上坡面巖體抗壓強(qiáng)度高，因此，在天生橋二級、漫灣、銅街子、三峽、李家峽等工程的邊坡治理中都得到大量應(yīng)用。

在漫灣水電站邊坡工程中，采用了1000kn級錨索1371根、1600kn級錨索20根、3000kn級錨索859根、6000kn級錨索21根，均為膠結(jié)式內(nèi)錨頭的預(yù)應(yīng)力錨索，采取后張法施工。預(yù)應(yīng)力錨索由錨索體、內(nèi)錨頭、外錨頭三部分組成。內(nèi)錨頭用純水泥漿或砂漿作膠結(jié)材料，其長度1000kn級為5～6m，3000kn級為8～10m，6000kn級為10～13m；外錨頭為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與基巖接觸面的壓應(yīng)力控制在2.0mpa以內(nèi)。

為提高錨索受力的均勻性，漫灣工程施工單位設(shè)計了一種小型千斤頂，采用“分組單根張拉”的方法，如3000kn錨索19根鋼絞線，每組拉3根，7次張拉完；6000kn錨索37根，10次張拉完，既簡化操作程序，又提高錨索受力均勻性。錨索在補償張拉時可以用大千斤頂整體張拉（如3000kn錨索），也可繼續(xù)用分組單根張拉方法（如6000kn錨索），都不會影響錨索受力的均勻性。

在小浪底工程中大規(guī)模采用的無粘結(jié)錨索具有明顯的優(yōu)點，其大部分鋼絞線都得到防腐油劑和護(hù)套的雙重保護(hù)，并且可以重復(fù)張拉。由于在施工時內(nèi)錨頭和鋼鉸線周圍的水泥漿材是一次灌入的，漿材凝固后再張拉，因此減少了一道工序，提高了工效，但其價格相對較高。

在高邊坡施工過程中為保證開挖與錨固同步施工，必須縮短錨索施工時間，及早對巖體施加預(yù)應(yīng)力，以達(dá)到加快工程進(jìn)度，確保邊坡穩(wěn)定的目的。為此，結(jié)合八五科技攻關(guān)，在李家峽水電站高邊坡開挖過程中，成功將1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索快速錨固技術(shù)應(yīng)用于工程中。室內(nèi)和現(xiàn)場試驗表明，采用n-1注漿體和y-1型混凝土配合比可以滿足1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索各項設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，而施加預(yù)應(yīng)力的時間由常規(guī)的14～28d縮短到3～5d.該項成果對及時加固高邊坡蠕變和松弛的巖體具有重要的現(xiàn)實意義，充分體現(xiàn)了“快速、經(jīng)濟(jì)、安全”的原則。

三峽永久船閘主體段高邊坡工程規(guī)模之大、技術(shù)難度之高均為國內(nèi)外邊坡工程所罕見，其加固過程中，采取了噴混凝土、掛網(wǎng)錨桿、系統(tǒng)錨桿、打排水孔、設(shè)置排水洞、采用3000kn級預(yù)應(yīng)力錨索等綜合治理措施，其中，3000kn對穿錨束1924束，在國內(nèi)尚屬首例。系統(tǒng)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墻和中隔墩閘首及上下相鄰段。南北坡直立墻布置兩排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墻頂8～10m，第二排距底板高20m左右，均于兩側(cè)山體排水洞對穿。中隔墩閘首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墻頂10m。此外，動態(tài)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩閘室和豎井部位。對穿錨束分為無粘結(jié)和有粘結(jié)兩種型式，其結(jié)構(gòu)主要由錨束束體和內(nèi)外錨頭組成。由于錨索采取對拉錨索的形式，將內(nèi)錨頭放在山體內(nèi)的排水廊道中，因此，內(nèi)錨頭不再是灌漿錨固端，而是置于廊道內(nèi)的墩頭錨或雙向施加張拉的預(yù)應(yīng)力錨。這類加固方式將排水和錨固結(jié)合起來，減少了約占錨索長度1／3～1／4的內(nèi)錨固段，是一種理想的加固形式。

第四篇：水利水電工程高邊坡的加固與治理水利水電工程高邊坡的加固與治理

邊坡穩(wěn)定問題是水利水電工程中經(jīng)常遇到的問題。邊坡的穩(wěn)定性直接決定著工程修建的可行性，影響著工程的建設(shè)投資和安全運行。

我國曾有幾十個水利水電工程在施工中發(fā)生過邊坡失穩(wěn)問題，如天生橋二級水電站廠區(qū)高邊坡、漫灣水電站左岸壩肩高邊坡、安康水電站壩區(qū)兩岸高邊坡、龍羊峽水電站下游虎山坡邊坡等等。為治理這些邊坡不但耗去了大量的資金，還拖延了工期，成為我國水利水電工程施工中一個比較嚴(yán)峻的問題，有的邊坡工程甚至已經(jīng)成為制約工程進(jìn)度和成敗的關(guān)鍵。我國正在建設(shè)和即將建設(shè)的一批大型骨干水電站，如三峽、龍灘、李家峽、小灣、拉西瓦、錦屏等工程都存在著嚴(yán)重的高邊坡穩(wěn)定問題。其中三峽工程庫區(qū)中存在10幾處近億立方米的滑坡體，拉西瓦水電站下游左岸存在著高達(dá)700m的巨型潛在不穩(wěn)定山體，龍灘水電站左岸存在總方量1000萬m傾倒蠕變體等。這些工程的規(guī)模和所包含的技術(shù)難度都是空前的。因此，加快水利水電邊坡工程的科研步伐，開發(fā)出一套現(xiàn)代化的邊坡工程勘測、設(shè)計、施工、監(jiān)測技術(shù)，已經(jīng)成為水利水電科研攻關(guān)的重大課題。

高邊坡的地質(zhì)構(gòu)造往往比較復(fù)雜，影響滑坡的因素也很多，因此，我國廣大水電科技人員在與滑坡災(zāi)害作斗爭的過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，積極開展科技攻關(guān)，總結(jié)出了一整套水電高邊坡工程勘測、設(shè)計和施工新技術(shù)，成功地治理了天生橋二級、漫灣、李家峽、三峽、小浪底等工程的高邊坡問題。本文僅就水利水電工程巖質(zhì)高邊坡的加固與整治措施作一簡要介紹。

1、混凝土抗滑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

1.1混凝土抗滑樁

我國在50年代曾在少量工程中試用混凝土抗滑樁技術(shù)。從60年代開始，該項技術(shù)得到了推廣，并從理論上得到了完善和提高。到80年代，高邊坡中的抗滑樁應(yīng)用技術(shù)已達(dá)到了一定的水平。

抗滑樁由于能有效而經(jīng)濟(jì)地治理滑坡，尤其是滑動面傾角較緩時，其效果更好，因此在邊坡治理工程中得到了廣泛采用。如：天生橋二級水電站于1986年10月確定廠房下山包壩址后，11月開始在廠房西坡進(jìn)行大規(guī)模的開挖，加上開挖爆破和施工生活用水的影響，誘發(fā)了面積約4萬㎡、厚度約25～40m、總滑動量約140萬m的大型滑坡體。初期滑動速度平均每日2mm，到次年2月底每日位移達(dá)9mm.如繼續(xù)開挖而不采取任何工程處理措施，預(yù)計雨季到來時將會發(fā)生大規(guī)模的滑坡，為此，采取了抗滑樁等一整套治理措施。

抗滑樁分成兩排布置在廠房滑坡體上，在584m高程上設(shè)置1排，在597m高程平臺上設(shè)置1排，樁中心距6m，樁深為25～39m，其中心深入基巖的錨固深度為總深度的1／4，斷面尺寸為3m×；4m，設(shè)置15kg／m輕型鋼軌作為受力筋，回填200號混凝土，每根抗滑樁的抗剪強(qiáng)度為12840kn，17根全部建成后，可以承受滑坡體總滑動推力218280kn.第一批抗

33滑樁從1987年3月上旬開工，5月下旬開始澆筑，6月1日結(jié)束。第二批抗滑樁施工是在1987～1988年枯水期內(nèi)完成的。

抗滑樁開挖深度達(dá)3～4m后，在井壁噴30～40cm厚的混凝土。對巖體較好的井壁采用打錨桿、噴錨掛網(wǎng)的方法進(jìn)行支護(hù)，噴混凝土厚度10～15cm。對局部塌方部位增設(shè)鋼支撐?？够瑯堕_挖到設(shè)計要求深度后，進(jìn)行鋼筋綁扎和鋼軌吊裝。

混凝土澆筑采用水下混凝土的配合比，由拌和樓拌和，混凝土罐車運輸直接入倉，每小時澆筑厚度控制在1.5m內(nèi)，特別是在滑動面上下4m部位，還需下井進(jìn)行機(jī)械振搗。在澆到離井口5～7m時，要求分層振搗。每個井口設(shè)兩個溜斗，溜管長度為10～14m，管徑25cm?？够瑯兜慕ǔ?，對樁后坡體起到了有效的阻滑作用。

天生橋二級水電站廠房高邊坡采用打抗滑樁、減載、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索、排水、護(hù)坡等綜合治理措施后，坡體的監(jiān)測成果表明：下山包滑坡體一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，而且有一定的安全儲備。

安康水電站壩址區(qū)兩岸邊坡屬于穩(wěn)定性極差的易滑地層，由于對兩岸進(jìn)行了大規(guī)模的開挖施工，所形成的開挖邊坡最大高度達(dá)200余m，單坡段一般高度在30～40m。大量的開挖造成邊坡巖體的應(yīng)力釋放，斷面暴露，再加上雨水的侵入，破壞了邊坡的穩(wěn)定，致使邊坡開挖過程中發(fā)生十幾處大小不等的工程滑坡，嚴(yán)重地影響了工程的施工，成為電站建設(shè)中的重大技術(shù)難題。

采用抗滑樁是穩(wěn)定安康溢洪道邊坡的主要手段，在263m高程平臺上共設(shè)置了9根直徑1m的鋼筋混凝土抗滑樁，每根樁都貫穿幾個棱體，最深的達(dá)35m，樁頂嵌入溢洪道渠底板內(nèi)。為了不干擾平臺外側(cè)基坑的施工，樁身用大孔徑鉆機(jī)鉆成，孔壁完整，進(jìn)度較快，兩個月就全部完成。這9根抗滑樁按兩種工作狀態(tài)考慮：在溢洪道未形成時，抗滑樁按彈性基礎(chǔ)上的懸臂梁考慮，不考慮樁外側(cè)滑面上部巖體的抗力；在溢洪道建成后抗滑樁樁頂嵌入溢洪道底板，此時按滑坡的下滑力考慮。

抗滑樁混凝土標(biāo)號為r28250號，鋼筋為φ40ⅱ級鋼?？够瑯队?982年1月施工，3月完成后，基坑繼續(xù)下挖，邊坡上各棱體的基腳相繼暴露。同年11月，在fb75與f22斷層構(gòu)成的棱體下面坡根爆破開挖后，發(fā)現(xiàn)在263m高程平臺上沿fb7

5、f22斷層及7號抗滑樁外側(cè)近南北向出現(xiàn)小裂縫，且裂縫不斷擴(kuò)大，21天后7號抗滑樁外側(cè)的fb75～f22棱體下滑，依靠7號抗滑樁的支擋，樁內(nèi)側(cè)山體得以保存。

1.2混凝土沉井

沉井是一種混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工中一般可分成數(shù)節(jié)進(jìn)行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用，有時也具備擋土墻的作用。

天生橋二級水電站首部樞紐左壩肩下游邊坡，在二期工程壩基開挖澆筑過程中，曾于1986年6月和1988年2月兩次出現(xiàn)沿覆蓋層和部分巖基的順層滑動。滑坡體長80m，寬45m，高差35m，最大深度9m，方量約2萬m。為了避免1988年汛后左導(dǎo)墻和護(hù)坦基礎(chǔ)開挖過程

3中滑體再度復(fù)活，確?；拥陌踩┕?，對左岸邊坡的整體進(jìn)行穩(wěn)定分析后，決定在坡腳實施沉井抗滑為主和坡面保護(hù)、排水為輔的綜合治理措施。

沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)沉井的受力狀態(tài)、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定，沉井結(jié)構(gòu)平面呈“田”字形，井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚80cm，下部厚90cm；橫隔墻厚度為50cm，隔墻底高于刃腳踏面1.5m，便于操作人員在井底自由通行。沉井深11m，分成

4、

3、4m高的3節(jié)。

沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心4個階段。

下沉采用人工開挖方式，由人力除渣，簡易設(shè)備運輸，下沉過程中需控制防偏問題，做到及時糾正。合理的開挖順序是：先開挖中間，后開挖四邊；先開挖短邊，后開挖長邊。沉井就位后清洗基面，設(shè)置φ25錨桿（錨桿間距為2m，深3.5m），再澆筑150號混凝土封底，最后用100號毛石混凝土填心。

沉井工程建成至今，已經(jīng)受了多年的運行考驗。目前，首部邊坡是穩(wěn)定的，沉井在邊坡穩(wěn)定中的作用是明顯的。

1.3混凝土框架和噴混凝土護(hù)坡

混凝土框架對滑坡體表層坡體起保護(hù)作用并增強(qiáng)坡體的整體性，防止地表水滲入和坡體的風(fēng)化。框架護(hù)坡具有結(jié)構(gòu)物輕，材料用量省，施工方便，適用面廣，便于排水，以及可與其他措施結(jié)合使用的特點。

天生橋二級水電站下山包滑坡治理采用混凝土護(hù)面框架，框架分兩種型式?；娓浇蚣?，其節(jié)點設(shè)長錨桿穿過滑面，為一設(shè)置在彈性基礎(chǔ)上節(jié)點受集中力的框架系統(tǒng)；距滑面較遠(yuǎn)的坡面框架，節(jié)點設(shè)短錨桿，與強(qiáng)風(fēng)化坡面在一定范圍內(nèi)形成整體。

下山包滑坡北段強(qiáng)風(fēng)化坡面框架采用50×；50cm、節(jié)點中心2m的方形框架，節(jié)點處設(shè)置兩種類型錨桿：在550～560m高程間坡面，滑面以上節(jié)點垂直于坡面設(shè)置φ36及φ

32、長12m砂漿錨桿，在565～580m高程間坡面則設(shè)垂直于坡面的φ

28、長6m的砂漿錨桿，相應(yīng)地框架配筋為8φ20和4φ20?？蚣芤笤谄旅嫱?0cm深，50cm寬的槽，部分嵌入坡面內(nèi)，表層填土并摻入耕植上，形成草本植被的永久護(hù)坡。

在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護(hù)坡面。

1.4混凝土擋墻

混凝土擋墻是治坡工程中最常用的一種方法，它能有效地從局部改變滑坡體的受力平衡，阻止滑坡體變形的延展。

在1986年6月，天生橋二級水電站工程下山包廠址未定之前，由于連降大雨（其降雨量達(dá)91.2mm），550m高程夾泥層上面的巖體滑動10余cm，584m高程平臺上出現(xiàn)3條裂縫，其中最長一條55m長，

2.2cm寬，下錯2cm。為此采取了在550m高程澆筑50余m長的混凝土擋墻和打錨桿等措施。

天生橋二級水電站廠房高邊坡坡頂設(shè)置了混凝土擋土墻，以防止古滑坡體的復(fù)活，部分坡面采用漿砌塊石護(hù)面加固，坡腳680m高程設(shè)置混凝土防護(hù)墻。

在漫灣水電站邊坡工程中也采取了澆混凝土擋墻及漿砌石擋墻、混凝土防掏槽等措施，綜合治理邊坡工程。

1.5錨固洞

在漫灣水電站邊坡工程中，采用各種不同斷面的錨固洞64個，形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前，已完成2m×；2m斷面小錨固洞18個，每個洞可承受剪力9000kn.此外，還利用地質(zhì)探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度，防止了混凝土與洞壁結(jié)合不實的可能性，同時采取洞樁組合結(jié)構(gòu)的受力條件遠(yuǎn)較傳統(tǒng)懸臂結(jié)構(gòu)合理，可望提供較大的抗力。

2、錨固技術(shù)的應(yīng)用

采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行邊坡加固，具有不破壞巖體，施工靈活，速度快，干擾小，受力可靠，且為主動受力等優(yōu)點，加上坡面巖體抗壓強(qiáng)度高，因此，在天生橋二級、漫灣、銅街子、三峽、李家峽等工程的邊坡治理中都得到大量應(yīng)用。

在漫灣水電站邊坡工程中，采用了1000kn級錨索1371根、1600kn級錨索20根、3000kn級錨索859根、6000kn級錨索21根，均為膠結(jié)式內(nèi)錨頭的預(yù)應(yīng)力錨索，采取后張法施工。預(yù)應(yīng)力錨索由錨索體、內(nèi)錨頭、外錨頭三部分組成。內(nèi)錨頭用純水泥漿或砂漿作膠結(jié)材料，其長度1000kn級為5～6m，3000kn級為8～10m，6000kn級為10～13m；外錨頭為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與基巖接觸面的壓應(yīng)力控制在2.0mpa以內(nèi)。

為提高錨索受力的均勻性，漫灣工程施工單位設(shè)計了一種小型千斤頂，采用“分組單根張拉”的方法，如3000kn錨索19根鋼絞線，每組拉3根，7次張拉完；6000kn錨索37根，10次張拉完，既簡化操作程序，又提高錨索受力均勻性。錨索在補償張拉時可以用大千斤頂整體張拉（如3000kn錨索），也可繼續(xù)用分組單根張拉方法（如6000kn錨索），都不會影響錨索受力的均勻性。

在小浪底工程中大規(guī)模采用的無粘結(jié)錨索具有明顯的優(yōu)點，其大部分鋼絞線都得到防腐油劑和護(hù)套的雙重保護(hù)，并且可以重復(fù)張拉。由于在施工時內(nèi)錨頭和鋼鉸線周圍的水泥漿材是一次灌入的，漿材凝固后再張拉，因此減少了一道工序，提高了工效，但其價格相對較高。

在高邊坡施工過程中為保證開挖與錨固同步施工，必須縮短錨索施工時間，及早對巖體施加預(yù)應(yīng)力，以達(dá)到加快工程進(jìn)度，確保邊坡穩(wěn)定的目的。為此，結(jié)合八五科技攻關(guān)，在李家峽水電站高邊坡開挖過程中，成功將1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索快速錨固技術(shù)應(yīng)用于工程中。室內(nèi)和現(xiàn)場試驗表明，采用n-1注漿體和y-1型混凝土配合比可以滿足1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索各項設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，而施加預(yù)應(yīng)力的時間由常規(guī)的14～28d縮短到3～5d.該項成果對及時加固高邊坡蠕變和松弛的巖體具有重要的現(xiàn)實意義，充分體現(xiàn)了“快速、經(jīng)濟(jì)、安全”的原則。

三峽永久船閘主體段高邊坡工程規(guī)模之大、技術(shù)難度之高均為國內(nèi)外邊坡工程所罕見，其加固過程中，采取了噴混凝土、掛網(wǎng)錨桿、系統(tǒng)錨桿、打排水孔、設(shè)置排水洞、采用3000kn級預(yù)應(yīng)力錨索等綜合治理措施，其中，3000kn對穿錨束1924束，在國內(nèi)尚屬首例。系統(tǒng)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束1229束，孔深22.1～56.4m，主要分布在南北坡直立墻和中隔墩閘首及上下相鄰段。南北坡直立墻布置兩排，水平排距10～20m，孔距3～5m，第一排距墻頂8～10m，第二排距底板高20m左右，均于兩側(cè)山體排水洞對穿。中隔墩閘首布置3排，排距10m，孔距3.5～6.4m，第一排距墻頂10m。此外，動態(tài)設(shè)計3000kn級預(yù)應(yīng)力對穿錨束695束，孔深16～66m，主要布置在中隔墩閘室和豎井部位。對穿錨束分為無粘結(jié)和有粘結(jié)兩種型式，其結(jié)構(gòu)主要由錨束束體和內(nèi)外錨頭組成。由于錨索采取對拉錨索的形式，將內(nèi)錨頭放在山體內(nèi)的排水廊道中，因此，內(nèi)錨頭不再是灌漿錨固端，而是置于廊道內(nèi)的墩頭錨或雙向施加張拉的預(yù)應(yīng)力錨。這類加固方式將排水和錨固結(jié)合起來，減少了約占錨索長度1／3～1／4的內(nèi)錨固段，是一種理想的加固形式。

參考資料：

溢洪道工程渡汛方案

高邊坡支護(hù)排架的設(shè)計與施工管理淺談防洪工程的生態(tài)護(hù)坡

超豪華中型灌溉水庫可行性研究報告（452頁）高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制

第五篇：邊坡施工方案上邊坡防護(hù)施工方案文字說明

一、工程概況

本合同段挖方路基邊坡防護(hù)工程從k5+800-k12+652.198共計65339m2，根據(jù)沿線挖方路基邊坡開挖高度、巖石種類及邊坡地質(zhì)情況，開挖成不同坡率的分級邊坡，以確保邊坡的穩(wěn)定。對于邊坡最大挖高超過12m的路塹，第一級采用2~6m高的仰斜式路塹墻進(jìn)行防護(hù)。對邊坡地質(zhì)情況較差，挖高較大的路段，采用分級臺階式邊坡，并對坡面采用漿砌擋墻、噴錨支護(hù)、系統(tǒng)錨桿加固等形式進(jìn)行防護(hù)。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

施工人員已對邊坡防護(hù)地段進(jìn)行現(xiàn)場勘測，并制定了施工的進(jìn)度控制、施工計劃、質(zhì)量控制、原材料用量、工程成本控制都已編制完成，各項施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)措施均已全面交底。

2、人員準(zhǔn)備：

邊坡防護(hù)施工的有關(guān)技術(shù)人員，熟練技工、普工均已按需進(jìn)場。同時對所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并成立了項目的班組管理人員（見附表）。

3、設(shè)備準(zhǔn)備：

邊坡防護(hù)施工用機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場（見附表）

三、施工工藝

噴錨支護(hù)的施工程序是：搭設(shè)腳手→整修邊坡→制作安裝設(shè)施排水孔→第一次噴射混凝土→錨桿鉆孔、注漿→掛網(wǎng)→第二次噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架?，F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

1、搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。

2、坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補加固；對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。

3噴射混凝土作業(yè)

（1）噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保一層后才進(jìn)行定位；采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑42mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為2.0～6.0m，鉆孔要垂直邊坡面。錨桿采用Φ22鋼筋，間排距200×200cm，梅花型布置。

（3）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn)，不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

（4）采用壓力泵將1。1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.1mpa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。

（5）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。

4、掛鋼筋網(wǎng)

（1）先將圓盤鋼筋（直徑φ6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cm×20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。

（2）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。

（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。

5、養(yǎng)護(hù)

（1）當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于3d。

（2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。

（3）氣溫低于＋5c時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。

（4）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補，以防后患。

系統(tǒng)錨桿加固的施工程序是：整修邊坡，清除危石浮土→制作安裝設(shè)施排水孔→錨桿鉆孔、注漿→系統(tǒng)錨桿外封頭施工→掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)→噴綠色植被→養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)把部分工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

（1）土層及全風(fēng)化地層中排水孔深1m，強(qiáng)至弱風(fēng)化地層中，排水孔深3m。排水孔內(nèi)安裝有孔聚氯乙烯管及過濾網(wǎng)。

（2）系統(tǒng)錨桿為全長粘結(jié)式錨桿，錨桿抗拔力部低于50kn，注漿強(qiáng)度不小于25mpa；錨桿封頭應(yīng)埋入坡面5cm。

（3）制作鍍鋅鐵絲網(wǎng)（tbs）時應(yīng)預(yù)留出封頭（50cm*50cm）的方格，在距封頭100cm處設(shè)置掛網(wǎng)錨桿（tbs）進(jìn)行定位。

（4）應(yīng)選擇根系發(fā)達(dá)、生根性強(qiáng)、耐干旱、耐高溫、抗寒冷、抗病蟲害強(qiáng)的品種。使其在今后幾年里迅速恢復(fù)原來的種群。對于選好的種子應(yīng)進(jìn)行催芽處理，然后用木纖維粘合劑、保水劑、復(fù)合肥、緩釋肥經(jīng)過噴播機(jī)攪拌成噴播漿，在噴播泵的作用下，均勻噴灑在工作面上。

四、質(zhì)量保證原則

1、嚴(yán)格工序質(zhì)量管理：

（1）.實行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實到每一個施工人員身上。

（2）.工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。（3）.施工操作上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范；（4）.內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范；（5）.工程試驗上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗規(guī)程；

（6）.做到試驗資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。

（7）.不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用；（8）.做到道道工序有人把關(guān)，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進(jìn)行下道工序，不合格的項目一定要返工重做至合格。

（9）.定期校驗工地使用的各種計量設(shè)備，確保計量器具完好精確。（10）.認(rèn)真負(fù)責(zé)、實事求是地做好各種施工原始記錄。

（11）.積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質(zhì)量的檢查驗收工作。

2、建立質(zhì)量保證組織技術(shù)措施：

（1）.在施工前與施工過程中，由公司和項目經(jīng)理部定期組織主要施工管理人員進(jìn)行對現(xiàn)場管理、技術(shù)業(yè)務(wù)、工程質(zhì)量的宣傳、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及交流工作，統(tǒng)一思想，步調(diào)一致，確保工程優(yōu)良，難苦創(chuàng)業(yè)，打出聲譽；

（2）.建立項目質(zhì)量管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，分工合理，職責(zé)明確，加大獎懲力度，做到獎罰分明，促進(jìn)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理；

（3）.實行“緊前松后”計劃原則，精心組織施工隊伍，科學(xué)安排施工進(jìn)度，確保工

程在正常有序中進(jìn)行；

（4）.從提高施工管理水平上創(chuàng)效益，選擇最佳的施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝，降低管理成本，增加施工投入，提高機(jī)械化施工程度與水平，提高生產(chǎn)率，不返工、不浪費，不偷工減料，不以次充好；

3、嚴(yán)格控制施工工藝，保證施工質(zhì)量。

五、質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)（見圖、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖）

六、施工質(zhì)量驗收制度

本工程嚴(yán)格按《施工監(jiān)理控制》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收，健全完善質(zhì)量管理體系與管理制度。

對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查員、項目部質(zhì)量檢查組的不斷檢查，即使發(fā)現(xiàn)問題，立即整改，對完工的工程自檢檢測合格率達(dá)100%，確保工程質(zhì)量零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。

（質(zhì)量檢查驗收流程見圖）

七、安全生產(chǎn)規(guī)程

本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)是。實現(xiàn)無重傷以上人身傷亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備損失事故和無交通運輸重大事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。

不斷加強(qiáng)和提高全員安全意識，建立和健全施工安全規(guī)章制度，“樹立安全第一”，“安全為了生產(chǎn)”，“生產(chǎn)必須安全”的思想。

項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全工程項目部各層次的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊。

（項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)見圖4）

安全生產(chǎn)責(zé)任制，要求責(zé)任要落到人，認(rèn)真執(zhí)行，強(qiáng)化實施。安全責(zé)任制度

對專業(yè)性較強(qiáng)的項目要單獨編制專項安全技術(shù)方案（措施），主要指：文明施工、施工防火、施工用電。以及新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料的使用等。

1、建立安全技術(shù)交底制度

分項工程及各施工工序開工前，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作技術(shù)交底同時由專職安全工程師進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)。

交底內(nèi)容除包括各項安全技術(shù)措施外，還應(yīng)有。施工場所、環(huán)境（如高壓線、地下管線）、用電防火和季節(jié)性特點的安全生產(chǎn)事項。

多種交叉作業(yè)應(yīng)向各工種進(jìn)行“安全防護(hù)措施”交底。

2、建立特種作業(yè)人員登記制度

特種作業(yè)人員要登記造冊，如電工、焊（割）工、機(jī)械操作手等。特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件作為安全檢查資料附件（必要時要核對原件）。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。并要按時復(fù)核方為有效。

3、建立安全生產(chǎn)檢查制度

建立定期安全檢查制度，明確安全防護(hù)重點部位和危險崗位，有完善的安全保護(hù)措施。檢查內(nèi)容分企業(yè)自檢、工程項目部復(fù)檢和大中型機(jī)械設(shè)備的經(jīng)常性檢查。斜坡作業(yè)，一定要佩戴好安全防護(hù)用品，每天檢查上班前檢查安全繩、帶是否完好。

4、建立安全教育制度

新進(jìn)場的施工作業(yè)人員，必須進(jìn)行“三級”安全教育；學(xué)習(xí)各種安全技術(shù)操作規(guī)程；進(jìn)行定期和季節(jié)的安全技術(shù)教育。

5、建立班前安全活動制度

建立班前安全活動制度，班組每天對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。班前交底內(nèi)容：主要是當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、鄰近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候條件（如臺風(fēng)、雨季等）、當(dāng)班主要工作內(nèi)容、各個環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求和特殊工種的配合等。班前檢查，主要查上崗人員的勞動用品使用、工作崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無隱患、機(jī)械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效、以及各類安全技術(shù)措施的落實情況。

安全保證措施

1、施工用電安全保證措施

（1）、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電器操作人員亂動電器設(shè)備。

（2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定標(biāo)明用途。

（3）、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須采取有效保護(hù)措施。

（4）、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

（5）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按照規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。

2、機(jī)械安全保證措施

（1）、施工班組對機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對機(jī)械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。

（2）、機(jī)械使用時操作員要密切注意作業(yè)是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理。不得擅離職守，隱瞞不報。

3、電（氣）焊作業(yè)安全保證措施

（1）、保證各類焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。

（2）、焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊和絕緣把損壞的焊鉗。（3）、在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊件絕緣。

（4）、如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。

4、防火、防雷的安全保證措施

（1）、駐地臨建配備足夠的防火和消防措施，并制定相應(yīng)的防火措施，成立義務(wù)消防隊，確定各工區(qū)域防火負(fù)責(zé)人。

（2）、工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，作至工完場清保持場區(qū)整潔。（3）、在現(xiàn)場設(shè)置的臨時駐地，周圍劃出一塊15米寬的隔水帶，確保安全防火。（4）、施工現(xiàn)場氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點不少于10m，并有防回火裝置。暴雨天和臺風(fēng)來臨時嚴(yán)禁施工，防止雷擊發(fā)生傷亡事故，并做好機(jī)械及電器設(shè)備的防雨防雷措施。

5、其他安全防護(hù)措施

遵守國家、省和市政府頒制的控制環(huán)境污染的有關(guān)法規(guī)，采取有效措施防止燃料、油料、化學(xué)品、污水、垃圾、塵土或其他有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，控制施工噪音。

6、文明及環(huán)境保護(hù)保證體系

為保證項目部文明及環(huán)境保護(hù)能順利進(jìn)行，項目部成立了相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機(jī)構(gòu)與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組相同（見圖），并采取以下各種措施加以落實。（1）、文明施工保護(hù)措施

1）、遵守環(huán)保及城管有關(guān)部門規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置專職的衛(wèi)生員，負(fù)責(zé)及時清掃垃圾、保持