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文檔簡介
慘痛的事故教訓(xùn)12起典型?;钒踩僧a(chǎn)事故1、印度博帕爾事故2、中石油大連石化公司“6.2”閃爆事故3、中石油大連國際儲運公司“7.16”爆炸、著火事故4、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故5、中石油大連石化“8.29”火災(zāi)事故。6、河北克爾化工“2.28”爆炸事故---國內(nèi)近年死亡人數(shù)最多的生產(chǎn)企業(yè)事故。7、新泰聯(lián)合化工“11、19”重大爆燃事故---檢維修環(huán)節(jié)傷亡人數(shù)最多的事故8、濱州市博興縣誠力供氣公司“10.8”事故。9、青島“11.22”東黃輸油管道爆炸事故10、南通如皋雙馬化工粉塵爆炸事故11、騰龍芳烴(漳州)有限公司“4.6”爆炸、著火事故12、英國邦斯菲爾德油庫爆炸、火災(zāi)事故
一、印度博帕爾事故一、事故概況1984年12月3日凌晨,印度中央邦的博帕爾市的美國聯(lián)合碳化物屬下的聯(lián)合碳化物(印度)有限公司設(shè)于貧民區(qū)附近一所農(nóng)藥廠發(fā)生氰化物泄漏,引發(fā)了嚴重的后果。造成了2.5萬人直接致死,55萬人間接致死,另外有20多萬人永久殘廢的人間慘劇。現(xiàn)在當(dāng)?shù)鼐用竦幕及┞始皟和舱勐?,仍然因這災(zāi)難遠比其他印度城市為高。由于這次事件,世界各國化學(xué)集團改變了拒絕與社區(qū)通報的態(tài)度,亦加強了安全措施。這次事件也導(dǎo)致了許多環(huán)保人士以及民眾,都強烈反對將化工廠設(shè)于鄰近民居的地區(qū)。印度博帕爾災(zāi)難是歷史上最嚴重的工業(yè)化學(xué)事故,影響巨大。??二、事故單位簡要情況博帕爾農(nóng)藥廠是美國聯(lián)合碳化物公司于1969年在印度博帕爾市建起來的,用于生產(chǎn)西維因、滴滅威等農(nóng)藥。制造這些農(nóng)藥的原料是一種叫做異氰酸甲酯(MIC)的劇毒氣體。這種氣體只要有極少量短時間停留在空氣中,就會使人感到眼睛疼痛,若濃度稍大,就會使人窒息。二戰(zhàn)期間德國法西斯正是用這種毒氣殺害過大批關(guān)在集中營的猶太人。在博帕爾農(nóng)藥廠,這種令人毛骨驚然的劇毒化合物被冷卻成液態(tài)后,貯存在一個地下不銹鋼儲藏罐里,達45噸之多。三、事故經(jīng)過在事故發(fā)生的當(dāng)天下午,維修人員嘗試清洗工藝管道上的過濾器。在用水反向沖洗過濾器之前,正常的作業(yè)程序要求關(guān)閉工藝管道上的閥門,并在“隔離法蘭”處安裝盲板。在開始這些工作之前,維修人員需要申請并獲得作業(yè)許可證。然后,一系列問題出現(xiàn)了1、作業(yè)前,維修人員沒有申請作業(yè)許可證;2、沒有安裝盲板以實現(xiàn)隔離;3、由于腐蝕,儲罐進料管上的閥門發(fā)生內(nèi)部泄漏;4、作業(yè)過程中,沖洗水經(jīng)過該閥門進入了MIC儲罐;5、放熱反應(yīng),儲罐內(nèi)的溫度和壓力升高;6、相關(guān)的溫度和壓力儀表未正常工作,控制室內(nèi)的操作人員沒有及時覺察到儲罐工況的異常變化;三、事故經(jīng)過7、事故前,儲罐內(nèi)MIC的實際溫度約為15~20℃(環(huán)境溫度);8、蒸氣量超過洗滌器洗滌能力200倍;9、火炬系統(tǒng)正處于維修當(dāng)中,沒有燃燒。10、12月3日凌晨00時15分,儲罐內(nèi)壓力迅速升高,有人在工藝區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)了泄漏出的MIC。于是,一名操作人員前往現(xiàn)場查看,他聽到儲罐內(nèi)發(fā)出隆隆聲,并感受到來自儲罐的輻射熱,他立即嘗試啟動洗滌器,但沒有成功。11、凌晨00時45分,儲罐超壓、安全閥起跳,隨即大量MIC泄漏到周圍環(huán)境中。在2h內(nèi),約25tMIC進入大氣中,工廠下風(fēng)向8km內(nèi)的區(qū)域都暴露在泄漏的化學(xué)品中,短時間內(nèi)造成周圍居民大量傷亡。事故發(fā)生后,應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)沒有有效運轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)蒯t(yī)院不知道泄漏的是什么氣體,對泄漏氣體可能造成的后果及急救措施也毫不了解。四、事故原因分析1.工廠位置不合適2.未按本質(zhì)安全的原則進行工廠設(shè)計3.未按本質(zhì)安全的原則進行工廠操作4.安全設(shè)施失效5.應(yīng)急反應(yīng)低效率6.管理層缺乏安全意識五、事故教訓(xùn)1、需要對危害較大的工藝系統(tǒng)進行系統(tǒng)的工藝危害分析2、建立和切實執(zhí)行工藝系統(tǒng)的變更管理制度,嚴肅對待工藝系統(tǒng)和操作/維修程序的變更3、加強對操作人員和維修人員(包括承包商)的培訓(xùn)和管理。五、事故教訓(xùn)4、加強對事故和未遂事故的根源分析。在本次災(zāi)難性事故發(fā)生之前,博帕爾工廠就發(fā)生過多次小規(guī)模的MIC泄漏事故,工人們都有過眼睛不適的經(jīng)歷(MIC損傷眼睛、肺部和神經(jīng)系統(tǒng)等)。但是,這些前兆并沒有引起工廠管理層的足夠重視。經(jīng)驗表明,后果輕微的事故和未遂事故是重大事故的前兆,需要重視工廠所發(fā)生的哪怕是不起眼的小事故,仔細分析和消除它們的根源。5、重視職業(yè)安全的同時,更需要高度重視工藝安全。職業(yè)安全和工藝安全都是工廠總體安全的重要組成部分,但兩者又有區(qū)別:職業(yè)安全事故往往是傷害一個人或幾個人;而工藝安全事故的后果通常會嚴重得多,它不僅僅是傷害幾個人而已,有可能嚴重損壞工藝系統(tǒng)本身、造成大量人員傷亡、使整個公司倒閉、甚至給周圍公眾或環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果,博帕爾事故就是一個典型的例子。二、中石油大連石化公司“6.2”閃爆事故
一、事故概況2013年6月2日14時27分許,中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司(以下簡稱“大連石化公司”)第一聯(lián)合車間三苯罐區(qū)小罐區(qū)939#雜料罐在動火作業(yè)過程中發(fā)生爆炸、泄漏物料著火,并引起937#、936#、935#三個儲罐相繼爆炸著火,造成4人死亡,直接經(jīng)濟損失697萬元。二、事故單位簡要情況大連石化公司是中國石油天然氣股份有限公司下屬的大型煉油企業(yè),現(xiàn)有煉油化工主體裝置37套,具備2050萬噸/年的原油加工能力和27萬噸/年的聚丙烯生產(chǎn)能力,員工總數(shù)6659人,主要從事原油加工、有機化工原料和合成樹脂制造等業(yè)務(wù)。大連石化公司持有的安全生產(chǎn)許可證有效期至2015年2月23日。三、事故經(jīng)過
6月2日第一聯(lián)合車間早調(diào)度會后,王大慶將6月1日未下發(fā)的939#罐動火票(第0010374號)動火作業(yè)有效期改為6月2日,并安排三苯罐區(qū)外操工慈軍對939#罐進行現(xiàn)場動火作業(yè)監(jiān)護。慈軍到達小罐區(qū)現(xiàn)場時,林沅公司的領(lǐng)班張洪偉、電氣焊工陶崇海、姚忠利及力工石成泉(負責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和監(jiān)護)已在現(xiàn)場。9時30分左右,慈軍與王大慶一起登上939#罐頂,王大慶聞到很重的油氣味,但無法確定泄漏源,慈軍用便攜式可燃氣體報警器對觀察孔處可燃氣體濃度進行了檢測,王大慶檢查檢尺口,并將卡扣卡好后用防火布蓋上,確認呼吸閥盲板已加上。因泡沫發(fā)生器附近油氣味道大,隨即要求施工單位將泡沫發(fā)生器用黃泥堵上、將儀表小平臺護欄用防火布圍上。王大慶將動火票交給慈軍,隨后離開939#罐施工現(xiàn)場。10時30分左右,慈軍將動火票交給林沅公司現(xiàn)場作業(yè)人員,施工人員使用氣焊等工具對腐蝕的儀表小平臺板進行拆除。三、事故經(jīng)過9時30分左右,慈軍與王大慶一起登上939#罐頂,王大慶聞到很重的油氣味,但無法確定泄漏源,慈軍用便攜式可燃氣體報警器對觀察孔處可燃氣體濃度進行了檢測,王大慶檢查檢尺口,并將卡扣卡好后用防火布蓋上,確認呼吸閥盲板已加上。因泡沫發(fā)生器附近油氣味道大,隨即要求施工單位將泡沫發(fā)生器用黃泥堵上、將儀表小平臺護欄用防火布圍上。王大慶將動火票交給慈軍,隨后離開939#罐施工現(xiàn)場。10時30分左右,慈軍將動火票交給林沅公司現(xiàn)場作業(yè)人員,施工人員使用氣焊等工具對腐蝕的儀表小平臺板進行拆除。13時40分,林沅公司4名作業(yè)人員開始939#罐作業(yè),1人在罐下清掃地面,1人在維修儀表小平臺鋪設(shè)新花紋板,2人在罐頂進行動火作業(yè)。14時27分53秒(工廠監(jiān)控視頻顯示時間),939#罐突然發(fā)生爆炸著火,罐體破裂,著火物料在防火堤中漫延(各罐之間無隔堤),小罐區(qū)防火堤內(nèi)形成池火。14時28分01秒、14時28分29秒、14時30分43秒,937#罐、936#罐、935#罐相繼爆炸著火。四、事故原因分析(一)直接原因林沅公司作業(yè)人員在罐頂違規(guī)違章進行氣割動火作業(yè),切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體,回火至罐內(nèi)引起儲罐爆炸。四、事故原因分析
(二)間接原因1.中石油七建公司大連項目部在承攬939#儲罐儀表維護平臺更換項目后,非法分包給沒有勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)的林沅公司,以包代管、包而不管,沒有對現(xiàn)場作業(yè)實施安全管控。2.林沅公司未能依法履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任,未取得勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)就非法承接項目;企業(yè)規(guī)章制度不健全不落實,員工安全意識淡薄,違章動火;未對現(xiàn)場作業(yè)實施有效的安全管控。3.大連石化公司安全管理責(zé)任不落實,管理及作業(yè)人員安全意識淡薄,制度執(zhí)行不認真不嚴格,檢維修管理、動火管理和承包商管理嚴重缺失。4.中國石油天然氣股份有限公司對大連石化公司安全生產(chǎn)工作監(jiān)督管理不到位,對大連石化公司反復(fù)發(fā)生生產(chǎn)安全事故重視不夠,對大連石化公司存在的安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實和動火、承包商管理嚴重缺失等問題失察。5.大連市安監(jiān)局對大連石化公司反復(fù)發(fā)生生產(chǎn)安全事故監(jiān)管執(zhí)法不嚴,危險化學(xué)品安全監(jiān)管工作存在漏洞,對大連石化公司在安全生產(chǎn)管理中存在的問題失察。五、事故教訓(xùn)1、進一步落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,切實把事故防范工作落到實處2、要深刻吸取連續(xù)發(fā)生事故的教訓(xùn),全面加強安全生產(chǎn)工作3、要從思想上高度重視,進一步強化化工企業(yè)檢維修作業(yè)管理三、中石油大連國際儲運公司“7.16”爆炸、著火事故一、事故概況2010年7月16日18時許,位于遼寧省大連市保稅區(qū)的大連中石油國際儲運有限公司(以下簡稱國際儲運公司)原油罐區(qū)輸油管道發(fā)生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火災(zāi)。導(dǎo)致部分原油、管道和設(shè)備燒損,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作業(yè)人員輕傷、1名失蹤;在滅火過程中,1名消防戰(zhàn)士犧牲、1名受重傷。事故造成的直接財產(chǎn)損失為22330.19萬元。二、事故單位簡要情況國際儲運公司是中國石油大連中石油國際事業(yè)公司(80%股份)與大連港股份公司(20%股份)的合資企業(yè),成立于2005年9月,注冊資金1億元人民幣。國際儲運公司原油罐區(qū)的日常運營和檢維修工作由中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司負責(zé)。國際儲運公司原油罐區(qū)內(nèi)建有20個儲罐,庫存能力185萬立方米;周邊還有其他單位大量原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū),儲存原油、成品油、苯、甲苯等危險化學(xué)品。三、事故經(jīng)過中石油國際事業(yè)有限公司(中國聯(lián)合石油有限責(zé)任公司)下屬的大連中石油國際儲運有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥誠公司使用天津輝盛達公司生產(chǎn)的含有強氧化劑過氧化氫的“脫硫化氫劑”,違規(guī)在原油庫輸油管道上進行加注“脫硫化氫劑”作業(yè),并在油輪停止卸油的情況下繼續(xù)加注,造成“脫硫化氫劑”在輸油管道內(nèi)局部富集,發(fā)生強氧化反應(yīng),導(dǎo)致輸油管道發(fā)生爆炸,引發(fā)火災(zāi)和原油泄漏。四、事故原因分析直接原因:中石油國際事業(yè)有限公司(中國聯(lián)合石油有限責(zé)任公司)下屬的大連中石油國際儲運公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥誠公司使用天津輝盛達公司生產(chǎn)的含有強氧化劑過氧化氫的“脫硫化氫劑”,違規(guī)在原油庫輸油管道上進行加注“脫硫化氫劑”作業(yè),并在油輪停止卸油的情況下繼續(xù)加注,造成“脫硫化氫劑”在輸油管道內(nèi)局部富集,發(fā)生強氧化反應(yīng),導(dǎo)致輸油管道發(fā)生爆炸,引發(fā)火災(zāi)和原油泄漏。四、事故原因分析間接原因:上海祥誠公司違規(guī)承攬加劑業(yè)務(wù);天津輝盛達公司違法生產(chǎn)“脫硫化氫劑”,并隱瞞其危險特性;中國石油國際事業(yè)有限公司(中國聯(lián)合石油有限責(zé)任公司)及其下屬公司安全生產(chǎn)管理制度不健全,未認真執(zhí)行承包商施工作業(yè)安全審核制度;中油燃料油股份有限公司未經(jīng)安全審核就簽訂原油硫化氫脫除處理服務(wù)協(xié)議;中石油大連石化分公司及其下屬石油儲運公司未提出硫化氫脫除作業(yè)存在安全隱患的意見;中國石油天然氣集團公司和中國石油天然氣股份有限公司對下屬企業(yè)的安全生產(chǎn)工作監(jiān)督檢查不到位;大連市安全監(jiān)管局對大連中石油國際儲運有限公司的安全生產(chǎn)工作監(jiān)管檢查不到位。五、事故教訓(xùn)切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任,認真組織開展石油庫安全、消防、環(huán)保等方面的隱患排查,限期徹底整改;對在建的石油庫建設(shè)項目進行全面清理整頓;進一步完善大型石油庫和化工建設(shè)項目的規(guī)劃布局;制訂完善我國石油庫設(shè)計標準,進一步提高安全、環(huán)保準入門檻。中國石油天然氣集團公司要深刻吸取事故教訓(xùn),切實加強安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作;各有關(guān)部門要切實履行監(jiān)管職責(zé),全面加強危險化學(xué)品安全和環(huán)境監(jiān)管,嚴防生產(chǎn)安全和環(huán)境污染事故發(fā)生,切實維護人民群眾生命財產(chǎn)安全。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故一、事故概況2010年6月29日16時20分左右,中石油遼陽石化分公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站一個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中發(fā)生可燃氣體爆炸事故,致使罐內(nèi)作業(yè)人員5人死亡,5人受傷,造成直接經(jīng)濟損失150萬元。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故事故原因分析直接原因分析:(1)在清罐作業(yè)過程當(dāng)中,由于渣油被作業(yè)工具翻動,夏季氣溫高,油氣揮發(fā)快,加上采用自然通風(fēng),罐內(nèi)通風(fēng)不良。另據(jù)受傷人員介紹,在清罐作業(yè)時,罐的主閥門發(fā)生三次漏油事故,廠方分別進行了處理。以上兩點,造成了罐內(nèi)積聚了大量的油氣。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故(2)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)了作業(yè)人員使用的鐵鍬等鐵質(zhì)清罐作業(yè)工具。另外,清罐使用了12支照明燈具,其中10只為普通非防爆燈具。據(jù)受傷人員介紹,在事故發(fā)生前幾分鐘,照明燈出現(xiàn)了不正常的閃滅現(xiàn)象,說明接線不良,有打火可能?,F(xiàn)場清罐作業(yè)時產(chǎn)生的油氣與空氣混合,形成了爆炸性氣體環(huán)境,遇到普通照明燈具出現(xiàn)閃滅打火,或鐵質(zhì)清罐工具作業(yè)時,撞擊罐底產(chǎn)生的火花,導(dǎo)致發(fā)生爆燃事故。油氣、空氣、使用的普通燈具及鐵質(zhì)工具是發(fā)生爆燃事故的直接原因。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故2、間接原因:(1)遼陽電線化工廠違規(guī)作業(yè),安全管理不到位。在清罐前,未制定“清罐作業(yè)施工方案”。作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人在沒有原油輸轉(zhuǎn)車間監(jiān)護人員在場的情況下,帶領(lǐng)未經(jīng)安全教育的作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè),同時違反遼陽電線化工廠安全管理規(guī)定,將非防爆照明燈具接入罐內(nèi),在沒有確認罐內(nèi)安全條件是否適合作業(yè)的情況下,就指揮作業(yè)人員進入罐內(nèi)作業(yè),遼陽石化“有限空間作業(yè)票”和“進入有限空間作業(yè)安全監(jiān)督卡“上的安全措施未落實,就簽字確認,使工人在存在較大事故隱患的環(huán)境里作業(yè)。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故(2)遼陽市宏偉區(qū)天緣服務(wù)中心違規(guī)轉(zhuǎn)包清罐作業(yè)施工項目(3)遼陽石化煉油廠沒有認真落實安全管理規(guī)章制度,管理不到位。遼陽電線化工廠不是中標單位,也沒有與遼陽石化簽訂安全合同,煉油廠就允許其進入原油輸轉(zhuǎn)車間作業(yè),對作業(yè)人員是否經(jīng)過安全教育和安全培訓(xùn)不進行檢查,沒有要求施工單位制訂清罐作業(yè)施工方案:違規(guī)未依據(jù)氣樣分析結(jié)果填寫作業(yè)票或把報告單粘貼在作業(yè)票上;沒有在與罐體連接的管道閥門處加裝盲板;沒有按規(guī)定時間進行采樣分析;對作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查不認真,對作業(yè)人員在罐內(nèi)使用非防爆照明設(shè)備沒有進行監(jiān)督和制止,違反了遼陽石化“有限空間作業(yè)安全管理辦法”的有關(guān)規(guī)定。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故三、反思與建議本次事故是一起典型的承包商安全事故。相對而言,承包商作業(yè)過程中存在較高的事故率,應(yīng)對承包商的作業(yè)活動進行有效控制,最大限度減少事故風(fēng)險。(一)承包商的資質(zhì)審查嚴格審查承包商是否具備相關(guān)資質(zhì),是否具有作業(yè)的安全生產(chǎn)條件,嚴禁將作業(yè)施工項目發(fā)包給不具備安全作業(yè)條件的單位。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故(二)承包商的培訓(xùn)要建立一套承包商培訓(xùn)和再培訓(xùn)的管理辦法,以確保所有進入工廠工藝區(qū)域作業(yè)的承包商員工(包括分包商的員工)在正式工作之前,都接受過必要的安全培訓(xùn),并通過相關(guān)的考核,這是承包商管理的一個重要環(huán)節(jié)。(三)承包商現(xiàn)場作業(yè)的風(fēng)險管理1、作業(yè)危害分析在承包商開展某項現(xiàn)場作業(yè)之前,要求承包商對作業(yè)本身進行必要的作業(yè)危害分析。針對每一個步驟,找出潛在的危害,確認當(dāng)前已有的危害控制措施。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故2、作業(yè)許可證制度所有單位需要對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、帶電作業(yè)等實行嚴格的作業(yè)許可證制度;承包商需要接受嚴格的培訓(xùn)并嚴格遵守這些制度。在簽發(fā)作業(yè)許可證之前,企業(yè)的相關(guān)負責(zé)人需要證實作業(yè)現(xiàn)場已經(jīng)具備安全作業(yè)的條件,而且承包商需要針對潛在的作業(yè)危害,采取必要的控制措施。3、作業(yè)工具和設(shè)備承包商需要向其員工提供必要的、安全可用的工具和設(shè)備,并且在其員工作業(yè)之前給予他們必要的培訓(xùn),使員工掌握這些設(shè)備和工具的正確使用方法。承包商應(yīng)該有證據(jù)表明,他們對自己現(xiàn)場使用的工具和設(shè)備進行了必要的維護和檢驗,確保他們處于安全和可以使用的狀態(tài),對于特殊設(shè)備需要有相關(guān)的檢驗證明,不使用的設(shè)備和工具要妥善保管或從現(xiàn)場移走。四、中石油遼陽石化“6.29”爆燃事故4、個體防護器材承包商自己準備常規(guī)的個人防護用品例如安全帽、安全工作服、安全眼鏡和勞保鞋等。如果現(xiàn)場有特殊的危害,需要向承包商提供一些專門的防護設(shè)備,如在氫氣區(qū)域作業(yè)時所需的防火服、在受限空間內(nèi)作業(yè)需要使用的空氣檢測儀等。在某些對個人安全防護用品有特殊要求的區(qū)域,應(yīng)該在進入這些區(qū)域的地方安裝明顯標志,說明所要求的個人防護用品。5、現(xiàn)場監(jiān)督承包商的現(xiàn)場管理人員負責(zé)監(jiān)督、管理其員工在現(xiàn)場的作業(yè),企業(yè)的任何員工(包括管理人員和一般員工)都應(yīng)該主動監(jiān)督承包商的現(xiàn)場作業(yè),以及報告發(fā)現(xiàn)的不安全狀況或行為。5、中石油大連石化“8.29”火災(zāi)事故。一、事故概況:2011年8月29日,中石油大連石化分公司儲運車間柴油罐區(qū)一臺2萬立方米柴油儲罐在進料過程中發(fā)生閃爆并造成火災(zāi),造成直接經(jīng)濟損失789萬元,索性未造成人員傷亡。5、中石油大連石化“8.29”火災(zāi)事故。事故原因:直接原因:由于事故儲罐送油造成液位過低,浮盤與柴油液面之間形成氣相空間,造成空氣進入。正值上游裝置操作波動,進入事故儲罐的柴油中輕組分含量增加,在浮盤下形成爆炸性氣體。加之進油流速過快,產(chǎn)生大量靜電無法及時導(dǎo)出產(chǎn)生放電,引發(fā)爆炸。間接原因:中石油大連石化分公司未認真執(zhí)行生產(chǎn)運行管理中“浮頂罐和內(nèi)浮頂罐正常操作時,其最低液面不應(yīng)低于浮頂、內(nèi)浮頂(或內(nèi)浮盤)的支撐高度”的規(guī)定;在儲罐收油過程中,未重視油品流速過快造成靜電過大的風(fēng)險;未能有效辨識上游裝置操作變化帶來的安全風(fēng)險;對儲罐維護保養(yǎng)不到位。
5、中石油大連石化“8.29”火災(zāi)事故。5、中石油大連石化“8.29”火災(zāi)事故。6、河北克爾化工“2.28”爆炸事故---國內(nèi)近年死亡人數(shù)最多的生產(chǎn)企業(yè)事故。7、新泰聯(lián)合化工“11、19”重大爆燃事故---檢維修環(huán)節(jié)傷亡人數(shù)最多的事故8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。一、事故概況:2013年10月8日17點57分許,山東省濱州市博興縣誠力供氣有限公司焦化裝置生產(chǎn)過程中發(fā)生煤氣柜爆炸事故,造成10人死亡,33人受傷,其中,4人重傷,29人輕傷。在10名死亡人員中,4人為博興誠力職工,4人為中國三冶施工隊人員,2人為濱州潔美施工隊人員。事故造成的直接經(jīng)濟損失約3200萬元。8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。二、事故單位情況:誠力供氣有限公司位于濱州市博興縣純化鎮(zhèn)工業(yè)園,成立于2006年4月,民營股份制企業(yè),員工1000余人,主要生產(chǎn)焦炭、煤焦油、粗苯,屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。事發(fā)設(shè)施為2011年11月開工建設(shè)的120萬噸/年焦化裝置(由具有冶金行業(yè)甲級資質(zhì)的中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計)的5萬立方米稀油密封干式煤氣柜(由具有工程設(shè)計綜合資質(zhì)甲級的中國市政工程華北設(shè)計研究總院設(shè)計),2013年6月30日投入使用。該項目目前正在進行試生產(chǎn)。8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。三、事故經(jīng)過:2013年9月下旬,該企業(yè)現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)氣柜內(nèi)部的密封油液位下降,氣柜上部可燃氣體報警裝置報警。10月5日對氣柜進行停產(chǎn)維修,對氣柜內(nèi)部進行了檢查,發(fā)現(xiàn)密封油存在泄漏現(xiàn)象;下午3點維修后重新開車,但可燃氣體報警仍報警,之后監(jiān)控運行。10月8日部分密封油監(jiān)控顯示出現(xiàn)0液位,17點57分氣柜發(fā)生爆炸(爆炸前可燃氣體檢測報警裝置一直報警)。8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。事故原因:直接原因是:氣柜運行過程中,因密封油粘度降低、活塞傾斜度超出工藝要求,致使密封油大量泄漏、油位下降,密封油的靜壓小于氣柜內(nèi)煤氣壓力,活塞密封系統(tǒng)失效,造成煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部相對密閉空間,持續(xù)大量泄漏后,與空氣混合形成爆炸性混合氣體并達到爆炸極限,遇氣柜頂部4套非防爆型航空障礙燈開啟、或者氣柜內(nèi)部視頻攝像頭和射燈線路帶電、或者因活塞傾斜致使氣柜導(dǎo)輪運行中可能卡澀或者與導(dǎo)軌摩擦產(chǎn)生的點火源(能),發(fā)生化學(xué)爆炸。8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。間接原因:(1)違章指揮,情節(jié)惡劣。在發(fā)現(xiàn)氣柜密封油質(zhì)量下降、油位下降、一氧化碳檢測報警儀頻繁報警等重大隱患以及接到職工多次報告時,企業(yè)負責(zé)人不重視、也沒有采取有效的安全措施。特別是事發(fā)當(dāng)天,在氣柜密封油出現(xiàn)零液位、檢測報警儀滿量程報警、煤氣大量泄漏的情況下,企業(yè)負責(zé)人仍未采取果斷措施、緊急停車、排除隱患,一直安排將氣柜低柜位運行、帶病運轉(zhuǎn),直至事故發(fā)生。(2)設(shè)備日常維護管理問題嚴重。氣柜建成投入運行后,企業(yè)沒有按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB622)的規(guī)定,對氣柜內(nèi)活塞、密封設(shè)施定期進行檢查、維護和保養(yǎng),對導(dǎo)輪輪軸定期加注潤滑脂等。在接到密封油改質(zhì)實驗報告、得知密封油質(zhì)量下降后,也沒有采取更換或著加注改質(zhì)劑改善密封油質(zhì)量等措施,致使密封油質(zhì)量進一步惡化,直至煤氣泄漏。8、博興縣誠力供濱州市氣公司“10.8”事故。3)違法違規(guī)建設(shè)和生產(chǎn)。企業(yè)的3#、4#焦爐工程從2010年10月開工建設(shè)、到2012年3月開始試運行,一直沒有申請辦理危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查、安全設(shè)施設(shè)計專篇審查和試生產(chǎn)方案備案手續(xù),長時間違法違規(guī)建設(shè)和生產(chǎn),直至2011年11月被博興縣安監(jiān)局依法查處后,才申請補辦相關(guān)手續(xù)。氣柜從設(shè)計、設(shè)備采購、施工、驗收、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)都存在違反國家法律法規(guī)和標準規(guī)定的問題,主要是:爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備未按設(shè)計文件規(guī)定選型,采用了非防爆電氣設(shè)備;施工前未請設(shè)計單位進行工程技術(shù)交底;施工過程中沒有實施工程監(jiān)理;施工完成后沒有依據(jù)相關(guān)標準和規(guī)范進行驗
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