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1YS/T678—XXXX半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及及隨行文件和訂貨單(或合同)等內(nèi)容。本文件適用于半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法YS/T870純鋁化學(xué)分析方法YS/T871高純鋁化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鍵合鋁絲aluminumbondingwire由鋁棒拉拔和退火而成,截面為圓形的絲材,直徑小于0.5mm,且在半導(dǎo)體封裝電路中作連接線的絲3.2伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍rangeofelongation鍵合鋁絲實(shí)際測(cè)量伸長(zhǎng)率時(shí)的允許偏差,即為至少三個(gè)伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值的極差。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按化學(xué)成分分為純鋁絲、鋁合金絲二大類。純鋁絲是Al含量99.99%及以上的產(chǎn)品AL4N5、AL4N、AL4NCR,鋁合金絲是Al含量99%及以上的產(chǎn)品ALMg,產(chǎn)品的種類、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1種類、型號(hào)、規(guī)格AL4N5、AL4N、AL4NCR注:需方需要其它規(guī)格產(chǎn)品時(shí),由供需雙方協(xié)商確定后,2YS/T678—XXXX4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格組成。標(biāo)記方法及標(biāo)記示例如下:a——產(chǎn)品型號(hào);□YS/T641—□—□bab——規(guī)格,用直徑表示,直徑mm為常用單位,可不標(biāo)記;以微米或其他為單位標(biāo)記時(shí)要注明單位。產(chǎn)品型號(hào)為AL4N,直徑為0.4mm,標(biāo)記為:純鋁絲,Y5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品的化學(xué)成分單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%AlNi———產(chǎn)品的鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由差減法得到,產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100%減去雜質(zhì)元素實(shí)測(cè)值總和的余5.2尺寸及其允許偏差5.2.1產(chǎn)品的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.2.2單軸產(chǎn)品的長(zhǎng)度應(yīng)符合需方要求,長(zhǎng)度偏差范圍為±1%。5.3機(jī)械性能5.3.1產(chǎn)品的機(jī)械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。3YS/T678—XXXX表3產(chǎn)品的直徑及其允許偏差、機(jī)械性能徑圍%AL4N55 5 55——555.4表面質(zhì)量5.4.1線材表面應(yīng)無(wú)指痕、拉絲潤(rùn)滑液及清洗液痕跡,無(wú)顆粒附加物和其他污染。5.4.2線材表面應(yīng)無(wú)明顯刻痕、凹坑、劃傷、裂紋、凸起、打折和其他降低器件使用壽命的缺陷。5.5繞線要求5.5.1使用的線軸見(jiàn)附錄A中規(guī)定要求或其他需方要求的線軸。5.5.2多層平繞或交叉繞。5.5.3線的始端和末端采用不同顏色的標(biāo)志貼緊。一般情況下,標(biāo)志貼紅色為始端,黑色為末端。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分6.1.1產(chǎn)品的化學(xué)成份仲裁分析:按照GB/T20975規(guī)定進(jìn)行。6.1.2純鋁絲的化學(xué)成分仲裁分析按YS/T870的規(guī)定進(jìn)行,或按YS/T871的規(guī)定進(jìn)行。6.2尺寸及其允許偏差6.2.1直徑及其允許偏差使用精確度為0.001mm的千分尺直接測(cè)量。6.2.2產(chǎn)品長(zhǎng)度及其偏差測(cè)量方法按以下要求進(jìn)行:a)首先檢測(cè)出1000mm的產(chǎn)品質(zhì)量m1(精確讀數(shù)至0.0001g),然后測(cè)出整軸的質(zhì)量m(精確讀數(shù)至0.0001g);b)計(jì)算繞線長(zhǎng)度L(m):L=m/m1式中:L——鋁線的長(zhǎng)度,單位為米(m);m——產(chǎn)品整軸的質(zhì)量,單位為克,精確至0.0001克;4YS/T678—XXXXm1——1000mm的產(chǎn)品質(zhì)量,單位為克,精確至0.0001克;6.2.3產(chǎn)品長(zhǎng)度及其偏差測(cè)量方法或按以下要求進(jìn)行:a)采用稱重法間接測(cè)量鋁線長(zhǎng)度,具體方法如下:b)將待檢鋁絲放到天平上稱重3次,取平均值m1;c)放掉鋁絲然后稱量3次,空線軸重量為m2;d)使用千分尺對(duì)放下的鋁絲直徑測(cè)量3次,取平均值d;e)根據(jù)以下公式和鋁的密度ρ=2.7g/cm3(其中鋁鎂絲ρ=2.69g/cm3),計(jì)算出每軸鋁線的長(zhǎng)度:式中:L——鋁線的長(zhǎng)度,單位為米(m);m1——取樣鋁絲重量,單位為克,精確至0.1克;m2——空線軸的重量,單位為克,精確至0.1克;ρ——鋁絲的密度,取值為2.7,其中鋁鎂絲ρ=2.69,單位為克每立方厘米(g/cm3););6.3機(jī)械性能產(chǎn)品的機(jī)械性能檢測(cè)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.4表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。6.5繞線要求繞線要求檢驗(yàn)方法采用目視檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢査和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品由質(zhì)量保證部進(jìn)行檢驗(yàn),保證最終產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在發(fā)貨時(shí)填寫質(zhì)量證明書(shū)。7.1.2需方收到產(chǎn)品,可按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決,如需仲裁,仲裁由供需雙方在需方共同進(jìn)行。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批由同一熔煉爐次、型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、機(jī)械性能、表面質(zhì)量、繞線要求,合同中注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4取樣規(guī)則產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。5YS/T678—XXXX表4取樣7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1產(chǎn)品化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、機(jī)械性能中的任一項(xiàng)不合格時(shí),判該產(chǎn)品批不合格。7.5.2產(chǎn)品的繞線要求不符合要求時(shí),判該軸產(chǎn)品不合格。7.5.3產(chǎn)品的表面質(zhì)量不合格,判該批產(chǎn)品不合格。但允許對(duì)該批產(chǎn)品的表面進(jìn)行逐軸檢驗(yàn),合格者重新組批交貨。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1在檢驗(yàn)合格后產(chǎn)品的包裝箱上應(yīng)作如下標(biāo)志:a)制造公司名稱;b)其他需方所要求的項(xiàng)目。8.1.2產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品型號(hào);b)產(chǎn)品批號(hào);c)起始端標(biāo)貼紙顏色;d)產(chǎn)品直徑;e)單軸長(zhǎng)度;f)數(shù)量:g)機(jī)械性能(伸長(zhǎng)率、拉斷力h)生產(chǎn)日期、到期日期;i)制造公司名稱;j)本文件編號(hào)k)其他需方所要求的項(xiàng)目。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝要求a)包裝后的線軸放入盒內(nèi)不能松動(dòng);b)包裝盒要有一定的強(qiáng)度,并有防塵的作用。c)產(chǎn)品放入塑料盒內(nèi)后,需放入塑料袋內(nèi),抽真空密封保存。8.2.2外包裝要求6YS/T678—XXXXa)將產(chǎn)品盒整齊地排列在紙箱內(nèi),必要時(shí)加填海綿或泡沫,確保產(chǎn)品不能從線盒內(nèi)松脫;b)外包裝箱上要求注明“易碎物品”和“向上”標(biāo)志,以保證線軸軸向在運(yùn)輸過(guò)程中保持水平。8.3運(yùn)輸、貯存8.3.1嚴(yán)禁同化學(xué)活性物質(zhì)及潮濕性材料存放在一起。8.3.2搬運(yùn)和裝卸時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放,以防產(chǎn)品碰傷。8.3.3貯存溫度:10~40℃,濕度:20%~70%。8.3.4貯存時(shí)間:建議自生產(chǎn)日期12個(gè)月內(nèi)使用,并保持真空狀態(tài)良好,開(kāi)封情況下建議14天內(nèi)使用完.8.4隨行文件(或質(zhì)量證明書(shū))每批產(chǎn)品的每個(gè)直徑規(guī)格應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)供方名稱;b)產(chǎn)品型號(hào);c)批號(hào);d)化學(xué)成分;e)直徑;f)機(jī)械性能(拉斷力、伸長(zhǎng)率g)單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度;h)檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門;i)生產(chǎn)日期、到期日期、出廠日期;j)起始端標(biāo)貼紙顏色;k)本文件編號(hào);l)其他需方要求的項(xiàng)目。9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需要,在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi),列出如下內(nèi)容:a)供方名稱;b)需方名稱;c)訂貨單號(hào);d)產(chǎn)品名稱;e)產(chǎn)品型號(hào);f)單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度;g)到貨日期;h)本文件編號(hào)或需方采購(gòu)規(guī)范編號(hào)或其他需方要求的項(xiàng)目。7YS/T678—XXXX(規(guī)范性附錄)產(chǎn)品線軸規(guī)定A.1范圍在本附錄適用于產(chǎn)品的繞線線軸。A.2尺寸要求A.2.1線軸表面要求平整光潔,不得有毛剌、變形和妨礙產(chǎn)品流暢放線的附著物。A.2.2形狀要求規(guī)則,法蘭雙邊線軸結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖表A.1圖A.1法蘭雙邊線軸8YS/T678—XXXX(規(guī)范性附錄)機(jī)械性能檢測(cè)方法B.1范圍本附錄適用于檢測(cè)產(chǎn)品的機(jī)械性能。B.2設(shè)備及工具張力測(cè)試儀、鑷子。B.3測(cè)試條件試樣標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:254mm拉伸速度:25.4mm/minB.4檢測(cè)步驟B.4.B.4.1開(kāi)啟設(shè)備電源B.4.2B.4.2轉(zhuǎn)動(dòng)線軸將產(chǎn)品放下至少2m長(zhǎng);將線輕輕送入夾頭中間,夾緊上夾頭,把線輕輕拉直,然后將線另一端送入下夾頭中間,夾緊下夾頭;按下張力測(cè)線另一端送入下夾頭中間,夾緊下夾頭;按下張力測(cè)試儀開(kāi)始測(cè)試開(kāi)關(guān);當(dāng)線被拉斷后,記錄下斷后伸長(zhǎng)率和拉伸最大力;長(zhǎng)率和拉伸最大力;B.4.3B.4.3記錄數(shù)據(jù);B.4.4B.4.4重復(fù)測(cè)試5次。B.5注意事項(xiàng)B.5.1被測(cè)線不能有打折或損傷;B.5.2被測(cè)線拉斷后,如斷點(diǎn)距離上下夾頭距離≥10mm則屬正常,如斷點(diǎn)距離上下夾頭距離≤10mm則屬不正常,應(yīng)該舍去,重新取樣測(cè)試。B.5.3在測(cè)量時(shí)拉力不應(yīng)太大,以免線伸長(zhǎng),使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。B.5.4每次測(cè)試起始都應(yīng)為0,否則不準(zhǔn)確,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。9YS/T678—XXXX(規(guī)范性附錄)表面質(zhì)量試驗(yàn)方法C.1范圍本附錄適用于檢測(cè)產(chǎn)品的表面質(zhì)量。C.2設(shè)備及工具顯微鏡、聚光燈C.3測(cè)試條件a)檢測(cè)顯微鏡最大放大倍數(shù)為50倍。b)放大倍數(shù)一般采用18倍~25倍,特殊部位觀察可適當(dāng)調(diào)整。C.4檢驗(yàn)程序步驟a)將被檢查的產(chǎn)品放置在顯微鏡
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