住宅區(qū)商住樓施工方案

施工方案一、項目名稱：背后坑住宅區(qū)商住樓1號樓二、工程概況：總建筑面積：30030.38平方米，地下1層，地上25層，其中地下室.3平方米，一—四層商業(yè)用房，面積均為.3平方米。三、安全管理要確定事故零目的，一直把安全第一放在首位，樹立‘一切事故都可以防止并防止’的指導(dǎo)思想，全面開展‘事故零目的’。工程人身保險，須保證工程建設(shè)者人人都參保。安全標(biāo)志牌的詳細(xì)設(shè)置,在嚴(yán)禁行人進(jìn)入的危險地段須用警示帶和專人進(jìn)行管理,且設(shè)警示標(biāo)志。全員按全培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全素養(yǎng),深入提高安全基本水平。各特種作業(yè)人員必須持證上崗,尤其高空作業(yè)人員必須按照安全規(guī)范施工,穿戴警示顏色的服裝.給各專業(yè)人員技術(shù)交底,安全交底。施工用電和臨時用電必須遵照施工現(xiàn)場用電規(guī)范和施工臨時用電規(guī)范。重視安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即整改，要有安全組織機構(gòu)，配比專業(yè)人員，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全宣傳口號。注意飲食衛(wèi)生，住宿環(huán)境，感覺不適立即就醫(yī)，工地現(xiàn)場須有必要的藥物和器件。四、進(jìn)度控制規(guī)定項目承建單位采用合理的組織措施，管理措施，經(jīng)濟(jì)措施和技術(shù)措施。除以上原因外尚有人員原因，生產(chǎn)工具，管理措施以及監(jiān)督管理。編制詳實可靠的進(jìn)度計劃，定期開展分析會議，科學(xué)論證，加強執(zhí)行力度，按計劃不折不扣按計劃使項目實行。商住1#樓進(jìn)度計劃安排：五月動工土方工程:五月---五月底地基處理:六月---七月底基礎(chǔ)工程:八月---八月底主體工程：九月至九月裝飾安裝工程：九月至七月室外配套工程：三月至九月竣工驗收及交付使用：十月商務(wù)區(qū)1#綜合樓進(jìn)度計劃安排七月份動工土方工程：七月至九月基礎(chǔ)工程及主體工程：九月至九月裝飾安裝工程：九月至五月室內(nèi)裝修：四月至九月室外配套：四月至九月竣工驗收及交付使用：十月五、質(zhì)量控制1、工程應(yīng)設(shè)計理念先進(jìn)，運用新材料，新設(shè)備。2、工程項目的施工方案，包括施工技術(shù)方案和施工組織方案。3、施工前確定的質(zhì)量目的和計劃，按即完的目的實行、檢查、三檢，并進(jìn)行必要的處理，使其項目質(zhì)量在受控制狀態(tài)下運行。4、三階段控制系統(tǒng)全面且實的貫徹。事前控制，一定要加強質(zhì)量目的的計劃預(yù)控，要按質(zhì)量計劃進(jìn)行質(zhì)量活動前準(zhǔn)備的工作狀態(tài)控制。事中控制，就是為質(zhì)量行為要有約束，在制度和原則的約束下，去完畢質(zhì)量目的的作業(yè)任務(wù)，關(guān)鍵要增強質(zhì)量意識，發(fā)揮操作者自我約束、自我控制，堅持質(zhì)量是原則是主線，檢查或監(jiān)控是必要的補充，依監(jiān)督機制和鼓勵機制相結(jié)合的管理措施來發(fā)揮更好的自我控制能力，以到達(dá)質(zhì)量控制的效果。事后控制，是對質(zhì)量活動成果的評價認(rèn)定和對質(zhì)量偏差的糾正。分析質(zhì)量中的長處和局限性，深入優(yōu)化施工工藝和施工措施，保持質(zhì)量受控制狀態(tài)。5、建筑材料、構(gòu)配件及有關(guān)工程用品的質(zhì)量原因。6、施工質(zhì)量控制點，是工程質(zhì)量控制的重點。凡屬關(guān)鍵技術(shù)、重要部位，控制難度大，影響大，經(jīng)驗欠缺的施工內(nèi)容以及新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等，均可列為質(zhì)量控制點，實行重點控制。7、施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制，對作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，合理組織，發(fā)揮其主觀能動性，對原材料、半成品、設(shè)備加強質(zhì)量控制，合理先進(jìn)的施工工藝，先進(jìn)易操控的機械設(shè)備。8、施工作業(yè)過程的質(zhì)量控制建設(shè)工程項目是由一系列互相關(guān)聯(lián)、互相制約的作業(yè)過程（工序）所構(gòu)成，控制工程項目施工過程的質(zhì)量，必須控制所有作業(yè)過程。六、協(xié)議和信息管理1、協(xié)議主體的識別選擇階段

《中華人民共和國建筑法》規(guī)定：嚴(yán)禁施工企業(yè)超越本企業(yè)資質(zhì)等級許可的業(yè)務(wù)范圍承包工程，嚴(yán)禁其他單位使用本單位的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照以本企業(yè)的名義承接工程。施工單位為規(guī)避這一法律規(guī)定，采用無施工資質(zhì)或低施工資質(zhì)的施工單位運用掛靠高施工資質(zhì)施工單位，簽訂施工協(xié)議，承接施工任務(wù)，以至目前建設(shè)領(lǐng)域存在一種普遍現(xiàn)象即：一級施工隊伍中標(biāo)，二級施工隊伍簽協(xié)議，三級施工隊伍甚至無等級施工隊伍施工。由于掛靠方式的出現(xiàn)，協(xié)議簽訂單位具有對應(yīng)的民事行為能力，但實際承建單位卻不具有對應(yīng)的施工資質(zhì)及完畢建設(shè)任務(wù)的能力。于是建設(shè)過程中，建設(shè)工程糾紛增多，建設(shè)項目遭到一定的損失。

為了防止上述風(fēng)險的發(fā)生，建設(shè)單位必須高度重視參與投標(biāo)單位的考察工作，對其身份、資格、能力進(jìn)行認(rèn)真審查確認(rèn)。協(xié)議主體的審查是協(xié)議審查中首先要確認(rèn)的問題，協(xié)議當(dāng)事人的身份和資格是直接關(guān)系到協(xié)議與否有效、能否履行的先決條件。就施工協(xié)議主體資格審查而言，建設(shè)單位簽約前應(yīng)首先對施工方資信等重大事宜進(jìn)行細(xì)致調(diào)查，才能從源頭控制風(fēng)險。2、施工協(xié)議簽訂過程

（1）簽約準(zhǔn)備階段

雖然施工單位目前多是通過招標(biāo)的方式確定的，招標(biāo)前已經(jīng)對對方的資質(zhì)狀況進(jìn)行了審查，不過真正簽訂協(xié)議前再進(jìn)行深入的專業(yè)調(diào)查，堵塞一切也許的漏洞，防備風(fēng)險還是非常有必要的。對方是建設(shè)單位的，應(yīng)調(diào)查其與否是依法登記注冊的正規(guī)單位，與否具有法人資格；假如是法人下屬單位，應(yīng)查清其法人單位是誰，其與法人單位是何種關(guān)系；假如是法人單位的代理，對方是分包商，我們應(yīng)確認(rèn)對方與否具有對應(yīng)資質(zhì)條件，并且還要調(diào)查其與否確實具有對應(yīng)施工能力。

（2）簽約協(xié)商階段

根據(jù)《協(xié)議法》、《招標(biāo)投標(biāo)法》的規(guī)定，在招標(biāo)投標(biāo)過程中要注意如下問題：招標(biāo)文獻(xiàn)在性質(zhì)上屬于要約邀請，不具有法律約束力，但它的內(nèi)容對后續(xù)的中標(biāo)簽約和施工影響很大，必須予以重視。要注意分析招標(biāo)文獻(xiàn)中給定的項目性質(zhì)、技術(shù)規(guī)定、工程有關(guān)條件以及給定的重要協(xié)議條款，對其超過自身條件和也許導(dǎo)致違法違規(guī)的要尤其注意，應(yīng)在標(biāo)書中對其進(jìn)行合適處理。

投標(biāo)文獻(xiàn)是非常關(guān)鍵的，除為中標(biāo)服務(wù)以外，它還是簽約過程的要約，對協(xié)議的影響極大。

作為要約，投標(biāo)文獻(xiàn)可以補充、修改、撤回和撤銷。根據(jù)《協(xié)議法》規(guī)定，要約在抵達(dá)受要約人之前可以撤回，在受要約人發(fā)出承諾告知前可以撤銷；《招標(biāo)投標(biāo)法》規(guī)定，投標(biāo)文獻(xiàn)在規(guī)定提交的截止時間前可以補充修改和撤回。

經(jīng)開標(biāo)、評標(biāo)過程，一旦定標(biāo)，意味著承諾的產(chǎn)生。要約一經(jīng)承諾，協(xié)議關(guān)系即告成立。因此定標(biāo)后來，不容許再對招投標(biāo)文獻(xiàn)進(jìn)行私自變更?！墩袠?biāo)投標(biāo)法》規(guī)定，中標(biāo)告知書對招標(biāo)人和中標(biāo)人具有法律效力。中標(biāo)告知書發(fā)出后，招標(biāo)人變化中標(biāo)成果的或中標(biāo)人放棄中標(biāo)的，承擔(dān)法律責(zé)任。（3）協(xié)議條款確定階段。在確定條款時應(yīng)注意如下問題：格式協(xié)議文本的全面性完整性?！秴f(xié)議法》對格式條款作了明確限制，應(yīng)高度注意對協(xié)議必須逐條認(rèn)真審核，添加自己認(rèn)為應(yīng)當(dāng)規(guī)定的條款。一般應(yīng)注意添加：項目履行中各方明示代表外的其他人的行為效力；工程功能下降的計算方式及損失賠償范圍；工程停建、緩建，中間停工時的退場、現(xiàn)場保護(hù)、工程移交、結(jié)算措施和損失賠償范圍；工程進(jìn)度款拖欠狀況下的工期處理；工程中間交驗或建設(shè)單位提前使用工程部分的保修問題；協(xié)議外工程量的計價原則和簽訂程序；建設(shè)單位原因?qū)е鹿こ炭⒐を炇昭悠跔顩r下的工程結(jié)算程序和法律責(zé)任；工程尾款的回收措施和保證措施，等等。

協(xié)議索賠條款確實定。在協(xié)議中明確詳細(xì)的規(guī)定施工方的義務(wù)，在責(zé)任條款中規(guī)定索賠條款，在施工方不履行約定義務(wù)或履行義務(wù)有瑕茲，或不配合不協(xié)作時，可以進(jìn)行索賠。這種索賠條款是必要的。對引起索賠的原因和索賠方式，索賠量可以專門規(guī)定，也可以借助有關(guān)法律或其他協(xié)議條款來實現(xiàn)。協(xié)議價款確實定。對于工程量變化不大，施工難度小的項目，要采用固定價協(xié)議方式，以求得自身風(fēng)險最小。對于不能所有采用固定價的協(xié)議，盡量加大固定價的比例，然后對可變部分進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定（4）、協(xié)議審定簽字階段

這是協(xié)議簽訂的最終階段，建設(shè)工程協(xié)議關(guān)系雖經(jīng)承諾，但一般需要通過簽字蓋章才能正式生效。因此，這一階段一定要對協(xié)議做最終把關(guān)。首先，要對前述階段進(jìn)行審核，檢查與否存在疏漏，及時處理問題；另一方面簽約過程中前述階段一般由專門人員詳細(xì)承做，往往不能綜合企業(yè)和工程全局，因此，企業(yè)負(fù)責(zé)人員一定要在這一階段對協(xié)議進(jìn)行通讀，從全局和整體出發(fā)，對協(xié)議條文進(jìn)行審查。

3、協(xié)議履行階段

加強協(xié)議履行管理。設(shè)置專門的協(xié)議管理機構(gòu)和人員。協(xié)議管理的任務(wù)必須由一定的組織機構(gòu)和人員來完畢，要提高協(xié)議管理水平，必須使協(xié)議工作專門化和專業(yè)化。

協(xié)議履行分析，貫徹協(xié)議管理責(zé)任。建設(shè)單位在協(xié)議實行過程中的基本目的就是圓滿地完畢協(xié)議規(guī)定的任務(wù)。在協(xié)議詳細(xì)實行單位和分承包商的詳細(xì)工程活動中，必須熟悉協(xié)議規(guī)定，明確自己的責(zé)任，用協(xié)議指導(dǎo)工程實行的工作。

建立匯報和行文制度。在承包商工程施工過程中，要建立嚴(yán)格的匯報和行文制度，尤其是波及承包商與業(yè)主、監(jiān)理工程師、分包商之間的有關(guān)問題都應(yīng)以書面形式作為最終根據(jù)。建立文檔管理系統(tǒng)。在工程協(xié)議管理過程中，首先需要大量的資料，另首先產(chǎn)生大量的資料。因此，建立協(xié)議文檔系統(tǒng)，科學(xué)、系統(tǒng)地整頓和保留工程施工中各有關(guān)事件和活動的一切資料就非常重要。

實行有效的協(xié)議監(jiān)督。協(xié)議責(zé)任是通過詳細(xì)的實行工作完畢的。協(xié)議監(jiān)督可以保證協(xié)議實行，按協(xié)議成果進(jìn)行。協(xié)議監(jiān)督可以分為：

（1）對施工單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行協(xié)議監(jiān)督。

（2）對其他協(xié)作方的監(jiān)督。

（3）現(xiàn)場監(jiān)督各工程小組、項目小組或分包商的工作。

（4）對多種文獻(xiàn)協(xié)議方面的審查和控制。

進(jìn)行協(xié)議跟蹤。跟蹤協(xié)議實行過程，就也許到達(dá)協(xié)議總目的。此外協(xié)議跟蹤還能使項目管理人員一直清晰地理解協(xié)議實行狀況，對協(xié)議實行現(xiàn)實狀況、趨向和成果有一種清醒的認(rèn)識。

在協(xié)議跟蹤的基礎(chǔ)上，進(jìn)行分析、評價和預(yù)測。不管是對正在進(jìn)行的，還是對將要進(jìn)行的工程施工均有重要的影響。協(xié)議評價可以對實際工作資料進(jìn)行分析，整頓或通過對現(xiàn)場的直接理解，獲得反應(yīng)工程實行的信息，分析工程實行文獻(xiàn)的差異及其原因、影響原因、責(zé)任等，確定各個影響原因由誰及怎樣引起，按照規(guī)定，應(yīng)由誰承擔(dān)及承擔(dān)多大責(zé)任，提出處理這些差異和問題的措施、措施。 七、工程實行階段（一）、土方工程本工程為平?jīng)鍪斜焙罂?號商住樓,建筑高度為88米。本工程構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造，建筑設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度。本工程為一類高層建筑，地下防水等級為二級。1、土方開挖特點：（1）本工程基礎(chǔ)置于井樁地基上，其地基承載力特性值fak=250kpa（2）本工程場地屬濕陷性黃土場地。（3）本工程基礎(chǔ)井樁基礎(chǔ)，持力層為礫石層。2、編制根據(jù)（一）施工圖紙和地勘匯報1.根據(jù)設(shè)計施工圖紙2.根據(jù)地勘匯報提供參數(shù)3.根據(jù)現(xiàn)場實際狀況3、土方開挖施工準(zhǔn)備（二）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前詳細(xì)研究勘察匯報，基坑周圍建筑物、構(gòu)筑物、管線、道路的詳細(xì)資料，并辦理簽字手續(xù)。尤其注意降水井、護(hù)坡樁位及土釘所占有的空間與基坑周圍地下管線或建筑物基礎(chǔ)的關(guān)系，防止發(fā)生事故。在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，所有經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)，必須查明基槽周圍地下市政管網(wǎng)設(shè)施和相鄰建筑物的有關(guān)距離。（2）平整場地：設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地道路、料場、井點及排樁部位場地平整、壓實，以便于鉆機車架在場地內(nèi)移動、鉆機能平穩(wěn)、安全進(jìn)行成孔。（3）基坑開挖前根據(jù)施工圖勘察匯報提供的參數(shù)進(jìn)行放坡。確定基坑開挖放坡坡度，按1:0.3放好邊坡。（4）施工現(xiàn)場的夜間施工必須有足夠的照明，通過用鋼管架子架高，架子高度不低于2.5米，按規(guī)定安裝照明燈具。3、施工機具、材料準(zhǔn)備本工程土方開挖采用機械挖裝，自卸汽車外運，采用挖掘機2臺，裝載機2臺，自卸汽車20輛。4、施工措施（一）土質(zhì)狀況根據(jù)核工業(yè)天水工程勘察院提供的《巖土工程勘察匯報》，擬建場地地基土由第四系：①層雜填土（Q4ml）和②層黃土狀粉土（Q42al）（濕陷性）、③層圓躒（Q4al+pl）：④層細(xì)砂（E）及⑤層中等風(fēng)化泥巖（E）構(gòu)成。地基土巖性特性自上而下分述如下：①雜填土：雜色，含多量的水泥塊、磚塊、卵礫石、爐渣，塑料袋等建筑垃圾和生活垃圾為主，次為黏性土，土質(zhì)不均勻、欠固結(jié)、松散，稍濕。層厚0.30-3.90m，平均厚度為1.78m。②層黃土狀粉土（濕陷性）：棕紅色-土黃色，上部以黏性土為主，具有少許星點狀黑色黏性物質(zhì)，稍有光澤反應(yīng)，無搖振反應(yīng)，，干強度中等，韌性中等，具針狀孔隙，土質(zhì)較均勻，稍濕，稍密，屬中等壓縮性土。該層在76#、80#、94#勘探點中缺失。稍濕，稍密，厚度1.00-3.80m，平均厚度2.28m。具Ⅰ級（輕微）非自重濕陷性。③層圓躒：雜色，粒徑不小于20㎜的顆粒質(zhì)量約占總質(zhì)量的50.5-58.5%，一般粒徑為20-60mm，最大可見粒徑80mm，母巖成分以石英變質(zhì)巖為主。骨架顆粒間重要礫石和各級砂類充填。磨圓度很好，呈亞圓形，分選性較差，顆粒劑配良好。根據(jù)野外鑒別鑒定其密實度為稍密。結(jié)合原位測試根據(jù)修正后的超重型圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)，綜合確定卵石層的事實度為稍密。偶見漂石。埋藏深度2.90-4.60m，層頂高程2244.98-2247.06m，層底高程2232.73-2234.46m，層厚11.3-13.60m，平均厚度為12.24m。4層強風(fēng)化泥巖：紅褐色，可塑，構(gòu)造構(gòu)造大部分被破壞，礦物成分明顯變化，節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖體極破碎，遇水易軟化，易崩解，風(fēng)干后呈碎石狀，無膨脹性。埋藏深度15.00-17.10m，層頂高程2232.73-2234.46m，層底高程2231.33-2233.23m。層厚0.70-1.70m，平均厚度1.25m。5層中等風(fēng)化泥巖：棕紅色-灰綠色。屬沉積形成的粘土巖，泥質(zhì)構(gòu)造，層狀構(gòu)造，構(gòu)造部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體被切割成巖塊，遇水易軟化，崩解。該巖石屬軟質(zhì)巖，巖體完整程度屬較破碎，巖體質(zhì)量等級為Ⅴ級。最大控制厚度14.30m。根據(jù)勘探點揭發(fā)，該層在18.50-22m之間含石膏，石膏為乳白色-灰白色，濕，石膏含量約占總質(zhì)量的15%。該層未穿透，最大揭發(fā)厚度14.3m。（二）施工措施根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，本工程進(jìn)行大開挖形式開挖筏板基礎(chǔ)，考慮施工工期緊，工程量大。土方開挖采用機械挖裝，自卸汽車外運，輔以人工挖土與修土的措施。本工程因考慮有地下水，放坡系數(shù)為1:0.1，在開挖過程中，與基坑支護(hù)親密配合施工。放線員要跟班作業(yè)，控制好尺寸線及標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。挖至基底標(biāo)高上300~500mm處，然后用人工處理找平、修坡。開挖坑邊挖出低于基底深的排水槽，使水及時排走，集中到集水坑然后用水泵抽走，隨時檢查邊坡的穩(wěn)定性。待土方挖至底標(biāo)高時及時告知有關(guān)部門進(jìn)行驗槽，做好下一道工序。本工程采用土釘墻支護(hù)，表面鋼筋網(wǎng)片噴漿護(hù)壁。（詳見有關(guān)專業(yè)設(shè)計）5、土方開挖工期土方開挖工期：自5月日動工至7月日竣工。6、土方開挖次序1.開挖土方方向：根據(jù)實際地形采用由北向南、由東向西、先中心，后兩邊的措施開挖外運。2.本工程土方開挖幾種階段：考慮基坑支護(hù)的施工及其他不可預(yù)見原因影響。第一階段挖土：從自然地面按2米逐層挖至離基底500mm處。（以機械為主）第二階段挖土：人工開挖基底剩余的500mm層。此段挖土將針對坑底不一樣標(biāo)高區(qū)域應(yīng)控制對應(yīng)的挖土深度和標(biāo)高。3.本工程土方開挖與土釘墻施工交叉作業(yè)，自上而下分層、分段進(jìn)行，分段長度根據(jù)土質(zhì)及土釘流水作業(yè)安排。分層高度：第一層為自地表至第一排土釘下50cm左右，后來各層高度為土釘豎向間距，最終一層高度為倒數(shù)第二排土釘下50cm至基坑底面。在未完畢上層作業(yè)面的各項操作前，不能進(jìn)行下一層深度的開挖，不隨意將兩層土釘合并在一起施工。7、雨季基坑排泄水措施本工程根據(jù)設(shè)計規(guī)定，開挖及施工基礎(chǔ)時可考慮地下水的影響，對地表水及雨水的影響采用了降水井排水措施，為了防止雨季地表水及雨水對基礎(chǔ)施工的影響，排水措施包括地表排水、支護(hù)構(gòu)造內(nèi)排水以及基坑內(nèi)排水。1.基坑上部排水溝距基坑不小于2米，基坑上口翻邊不少于1.0米，并盡量與原防水地面相接，水平護(hù)頂與自然地面齊平。2.面層砼噴射前，根據(jù)邊坡狀況酌情設(shè)置排水孔，排水孔采用Ф50PVC管。3.基坑開挖需保證基底干燥，基坑底部及四面設(shè)置排水溝和積水坑。8、土方開挖質(zhì)量保證措施1.土方開挖與基坑支護(hù)施工同步進(jìn)行，現(xiàn)場安排為流水施工作業(yè)，容許在距離四面圍坡8~10m的基坑中部自由開挖，與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。2.土方開挖施工中，嚴(yán)防邊壁出現(xiàn)超挖或邊壁土體松動。機械開挖將與人工清坡相結(jié)合，保證邊坡平整、坡度符合規(guī)定、表面無虛土。3.基坑周圍5m范圍內(nèi)不適宜堆放土方、建筑材料、重型機械。9、重要管理措施（一）安全管理及防護(hù)技術(shù)措施因本工程建筑面積較大，工地設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及多種安全教育活動，由項目部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行常常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改，保證無重大事故。場內(nèi)按各階段施工狀況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛宣傳畫，色標(biāo)，標(biāo)牌及口號，多種防護(hù)部位防護(hù)到位。多種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處。（二）基坑的防護(hù)：（1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。（2）在距坑邊1.0米周圍用Ф48鋼管設(shè)置防護(hù)欄?；由峡谶?米范圍內(nèi)不許堆土，堆料和停放機具。在土釘墻支護(hù)上口5米范圍內(nèi)不許重車停留。各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。（3）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物。（4）坑下人員休息遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。（5）施工機械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機械，如有必要，先告知操作人員，待回應(yīng)后方可靠近。（6）施工的現(xiàn)場道路為混凝土地面，保持暢通，嚴(yán)禁堆放材料，設(shè)備。（7）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁大小便。故意違反，加重懲罰。施工人員要節(jié)省用水，消滅長流水，長明燈現(xiàn)象。（8）施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須由合格的焊工，電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。（9）施工現(xiàn)場的各類機械，必須按照施工現(xiàn)場管理平面布置圖規(guī)定的位置停放整潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)，對多種機械操作人員建立崗位責(zé)任制，做到持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。10.環(huán)境保護(hù)措施針對該工程所處的位置特點，結(jié)合我企業(yè)管理手冊，程序文獻(xiàn)規(guī)定，成立以項目經(jīng)理為首的環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我體系，做到責(zé)任貫徹到人。對現(xiàn)場生產(chǎn)的噪音，揚塵等污染采用如下措施，以減輕多種污染及噪音擾民。（1）土方由合格的運送單位施工，在現(xiàn)場出入口設(shè)專人打掃車輪，并拍實車上土或嚴(yán)密覆蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿，嚴(yán)禁沿途遺灑。（2）對施工道路采用混凝土硬化處理，出入口處硬化路面不不不小于出口寬度，在出口處設(shè)置沖洗車輪的裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（3）在大門出口處設(shè)一根灑水臨時管，并設(shè)置一名灑水員，配齊灑水設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場狀況對現(xiàn)場及時進(jìn)行灑水，打掃，防止揚塵。11.現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理（1）施工現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)整頓，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。做到現(xiàn)場無積水，車輛不帶泥沙出現(xiàn)場。每天派人灑水打掃施工道路，綠化、美化施工現(xiàn)場。（2）指定專人每天清理生活區(qū)、辦公區(qū)，保證生活區(qū)、辦公區(qū)的清潔衛(wèi)生，做到無積水、無污物。12.防止擾民措施合理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴(yán)重的安排在白天。13.土方開挖安全措施（1）動工前要做好各級技術(shù)、安全交底工作，施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，同現(xiàn)場施工員辦理驗樁、驗線手續(xù)。（2）開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。（3）機械行駛道路應(yīng)平整、堅實。（4）機械挖土區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘時，裝載機卸土應(yīng)待整機停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。（6）基坑四面必須設(shè)置1.5m高的防護(hù)護(hù)欄，并在合適的部位設(shè)置臨時上下樓梯。（7）施工前要認(rèn)真研究分析整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、臨近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土規(guī)定，施工環(huán)境及氣候條件等。（8）施工前對參與本分項工程施工的全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并規(guī)定職工再生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守。（9）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超過或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)置，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。（10）用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)行其他作業(yè)，多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)不小于10m，挖土應(yīng)自上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖破腳的危險作業(yè)。（11）基坑周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿/板，人員上下要有專用爬梯，并懸掛安全警示牌。（12）運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。（13）各項機械設(shè)備必須掛安全生產(chǎn)操作牌，安全警示牌。（14）特殊工種要持證上崗。（15）站在基坑邊坡施工人員嚴(yán)禁互相嬉鬧，同步要注意上下工作面人與人之間的安全性。（16）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采用措施及時處理。（17）防止坍塌事故的應(yīng)急措施為將安全事故的損失降到最低程度，保護(hù)企業(yè)及職工的生命財產(chǎn)安全，本著“防止為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)”的原則，制定項目部安全事故的應(yīng)急預(yù)案。1.按照我國傷亡事故匯報的規(guī)定，發(fā)生事故后來，項目部應(yīng)迅速向企業(yè)匯報，并立即組織急救，及時保護(hù)現(xiàn)場（需急救傷員和防止事故擴大而需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志，拍照記錄和繪制事故現(xiàn)場），四小時內(nèi)把事故通過逐層上報，如狀況緊急或特殊施工點，可直接向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和政府主管部門匯報以便及時貫徹急救措施，并且要全力配合有關(guān)部門理解事故狀況，提供有關(guān)資料和狀況，接受檢查。2.一旦發(fā)生事故，如基坑、支模架坍塌、物體打擊，項目部應(yīng)不惜一切代價竭力急救傷員，并迅速向分企業(yè)匯報。必要時祈求相鄰可依托力量援助。領(lǐng)導(dǎo)小組派專人聯(lián)絡(luò)、引導(dǎo)并告知安全注意事項。3.對全工地進(jìn)行安全防護(hù)的全面檢查、整改、消除事故隱患后，方可復(fù)工。4.現(xiàn)場急救時要注意方式、措施，防止在危害原因未排除時盲目急救，以免導(dǎo)致他人傷害。5.現(xiàn)場發(fā)生事故后，還應(yīng)尤其注意穩(wěn)定職工情緒，對全體職工進(jìn)行防備教育。2、井樁工程 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘措施進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔灌注樁其構(gòu)造上的特點是單樁的承載能力高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能承受水平荷載；人工挖孔灌注樁，具有機具設(shè)備簡樸，施工操作以便，占用施工場地小，無噪音，無振動，不污染環(huán)境，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價低等長處，因此得到廣泛應(yīng)用。

(一)人工挖孔樁的施工機具

1．電動葫蘆或手動卷揚機，提土桶及三腳支架。

2．潛水泵：用于抽出孔中積水。

3．鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管：用于向樁孔中強制送人新鮮空氣。

4．鎬、鍬、土筐等挖土工具，若遇堅硬土層或巖石還應(yīng)配風(fēng)鎬等。

5．照明燈、對講機、電鈴等。

(二)一般構(gòu)造規(guī)定

樁直徑—般為900~1100mm。樁埋置深度在10米左右，最大可達(dá)15米底部采擴底方式，擴底直徑1．3d。一般采用一柱兩樁，一柱多樁，樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四面低200mm，樁底應(yīng)支承在可靠的持力層上。支承樁采用構(gòu)造配筋。

人工挖孔樁的護(hù)壁常采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，也可采用鋼護(hù)筒或采用沉井護(hù)壁等。采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁時的施工工藝過程如下：

1．測定樁位、放線。

2．開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0．5～1．0m，開挖直徑為設(shè)計樁徑加上兩倍護(hù)壁厚度。挖土次序是自上而下、先中間、后孔邊。

3．支撐護(hù)壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為1m，由4—8塊活動模板組合而成。護(hù)壁厚度不適宜不不小于100mm，一般取D/10+5cm(D為樁徑)，且第一段井圈的護(hù)壁厚度應(yīng)例如下各段增長100～150mm，上下節(jié)護(hù)壁可用長為1m左右Φ6一Φ8的鋼筋進(jìn)行拉結(jié)。

4．在模板頂放置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一種整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝土用。

5．澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土的強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，應(yīng)注意澆搗密實。根據(jù)土層滲水狀況，可考慮使用速凝劑。不得在樁孔水沉沒模板的狀況下澆護(hù)壁混凝土。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日持續(xù)施工完畢。上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不不不小于50mm。

6．拆除模板繼續(xù)下一段的施工。一般在澆筑混凝土24h之后便可拆模。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、孔洞、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強、堵塞，防止孔外水通過護(hù)壁流人樁孔內(nèi)。當(dāng)護(hù)壁符合質(zhì)量規(guī)定后，便可開挖下一段的土方，再支模澆筑護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計規(guī)定的深度并按設(shè)計進(jìn)行擴底。

7．安放鋼筋籠、澆筑混凝土?？椎子蟹e水時應(yīng)先排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計標(biāo)高時再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。

(三)施工注意事項

1．樁孔開挖，當(dāng)樁凈距不不小于2倍樁徑且不不小于2．5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得不不小于4．5m，孔深不適宜不小于40m。

2．每段挖土后必須吊線檢查中心線位置與否對的，樁孔中心線平面位置偏差不適宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1％，樁徑不得不不小于設(shè)計直徑。

3．防止土壁坍塌及流砂。挖土如碰到松散或流砂土層時，可減少每段開挖深度(取0．3—0．5m)或采用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作護(hù)壁，待穿過此土層后再按一般措施施工。流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)采用井點降水處理。

4．澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應(yīng)一次持續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，假如地下水穿過護(hù)壁流入量較大無法抽干時，則應(yīng)采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。

5．必須制定好安全措施。

(1)施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。

(2)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井；使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置；不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電動葫蘆使用前必須檢查其安全起吊能力。

(3)每日動工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不適宜少于25L／s。

(4)護(hù)壁應(yīng)高出地面200～300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)；孔周圍要設(shè)0．8m高的護(hù)欄。

(5)孔內(nèi)照明要用12V如下的安全燈或安全礦燈。使用的電器必須有嚴(yán)格的接地、接零和漏電保護(hù)器(如潛水泵等)。3、鋼筋工程鋼筋工程是砼工程的重要構(gòu)成部分，因此對整個工程來說鋼筋工程是重中之重。作為工程現(xiàn)場的管理員，鋼筋工程的質(zhì)量是工作的重點之一。（一）、對原材料的控制鋼筋作為“雙控”的材料，按《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—）中5.2.1條款規(guī)定，“鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋砼熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則規(guī)定，”因此鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗收應(yīng)注意的幾種方面：1．鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)當(dāng)將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號鐵牌相對照，看與否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量與否不小于進(jìn)場數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用上工程。2．鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不不小于60t取一組。也容許由同一冶煉措施、同一澆鑄措施的不一樣爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不不小于0.02%，含錳量之差不不小于0.15%，每批重量不不小于60噸取樣一組。從而比較合理對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行試驗，使用合格的鋼筋在工程上。（二）、對鋼筋加工的控制現(xiàn)場管理往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完畢后，方對鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗收，因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合規(guī)定，導(dǎo)致返工，這樣不僅導(dǎo)致?lián)]霍并且影響進(jìn)度，對工期非常不利。應(yīng)常常深入鋼筋加工現(xiàn)場理解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查如下內(nèi)容：1.受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）I級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的3倍。（2）當(dāng)設(shè)計規(guī)定末端作135°彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3）鋼筋作不不小于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的5倍。2.箍筋加工的控制（1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定，一般構(gòu)造不適宜不不小于5d；對有抗震設(shè)防規(guī)定的，不應(yīng)不不小于10d（d為箍筋直徑）。（2）對有抗震設(shè)防規(guī)定的構(gòu)造，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。（3）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉措施時，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對HPB235級鋼筋的冷拉率不適宜不小于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不適宜不小于1%。（4）在鋼筋加工過程中，假如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)尤其關(guān)注，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。（三）、對鋼筋連接的控制鋼筋連接方式重要有綁扎搭接、焊接、機械連接三種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1。焊接、機械連接首先當(dāng)然是檢查操作工與否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面談?wù)労附雍蜋C械連接的控制：1.鋼筋焊接方式鋼筋焊接形式有諸多種，重要有：電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。（1）鋼筋焊接過程控制A.施焊工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗成果應(yīng)符合質(zhì)量檢查與驗收時的規(guī)定。該條款為強制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量防止返工而導(dǎo)致?lián)]霍和影響工期。B.設(shè)計焊接接頭位置時應(yīng)注意：a)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍。b）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不適宜不小于50%；2）接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；3）直接承受動力荷載的構(gòu)造件中，不適宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設(shè)置非常重要，否則安裝完畢后在驗收時才發(fā)現(xiàn)問題，將會導(dǎo)致人力物力的揮霍，并且影響工期。C.焊接操作的控制督促操作人員嚴(yán)格按多種不一樣類型的操作規(guī)程操作。下面簡介鋼筋點弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾點問題：a)電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時，應(yīng)注意：1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，對的選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，尤其是焊條的選用；2）焊接時，不得燒傷主筋；3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；4）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；5）檢查焊接高度與否到達(dá)設(shè)計規(guī)定；6）檢查焊接件與否有夾渣、氣泡等缺陷，假如缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗，合格后方可安裝并規(guī)定改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。b)電渣壓力焊，應(yīng)注意：1）電渣壓力焊只是合用于現(xiàn)澆砼構(gòu)造中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種狀況也許是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后，因設(shè)計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋導(dǎo)致，作為監(jiān)理工程師應(yīng)尤其注意。2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量；3）焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；4）檢查四面焊包凸出鋼筋表面的高度不得不不小于4mm，否則返工；5）督促焊工在焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采用措施，及時消除。c)閃光對焊。閃光對焊有持續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光———預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝措施，選用焊接工藝措施，重要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整狀況選用。焊接時注意如下幾種方面：1）選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點控制。2）當(dāng)接頭拉伸試驗成果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能到達(dá)規(guī)定規(guī)定期，尚應(yīng)在焊機上進(jìn)行焊后熱處理。3）當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采用措施，及時消除。d）焊接接頭的質(zhì)量檢查與驗收鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢查批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收，質(zhì)量檢查時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢查。現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學(xué)性能檢查，而忽視了外觀檢查工作，應(yīng)重視外觀檢查。力學(xué)性能檢查應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機抽取試件進(jìn)行試驗，試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完畢后，尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率與否符合規(guī)定，這是焊接最輕易出現(xiàn)問題的地方，應(yīng)重點檢查。e）焊接檢查在焊接過程中，假如發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應(yīng)尤其注意，并規(guī)定對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。2.鋼筋機械連接方式（1）設(shè)計連接接頭位置時，應(yīng)注意：A.接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)不小于50%。B.接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應(yīng)不小于50%。C.對直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)不小于50%。因此連接接頭的位置設(shè)計是非常關(guān)鍵的，否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合導(dǎo)致返工，不僅揮霍人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制，規(guī)定操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對于螺紋接頭應(yīng)致意必須到達(dá)所必需的最小擰緊力矩值。假如發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采用罰款和解雇等方式處理，并對該批連接件重新驗收。（2）接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢查。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定按驗收批在現(xiàn)場隨機截取３個接頭試件作抗拉強度試驗（在監(jiān)理人員見證下，隨機取樣），試驗合格后，方可同意安裝。對于抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)單位同會設(shè)計單位等有關(guān)方研究后提出處理方案。(四)、鋼筋安裝的控制鋼筋安裝是鋼筋工程質(zhì)量控制的重點。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定，作為現(xiàn)場管理也必須重點檢查的方面，鋼筋安裝最輕易出現(xiàn)的問題有如下方面:1.鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф18錯改Ф16;梁支座負(fù)筋漏放;剪力墻暗柱漏放拉鉤;梁支座負(fù)鋼筋上排局限性1\3L；二排局限性1/4L。2.鋼筋錨固長度不夠?？蚣芰哄^入柱長度不夠；應(yīng)尤其注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造，而有些工程設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應(yīng)在檢查中重視。3.懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點，在懸挑梁的檢查常常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊；第二排鋼筋局限性0.75L；懸挑梁面筋錨固長度不夠；設(shè)計規(guī)定有鴨筋，也應(yīng)注意檢查；而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。4.鋼筋保護(hù)層厚度不符合規(guī)定：鋼筋保護(hù)層厚度不符合規(guī)定，這也許影響到構(gòu)造構(gòu)件的承載力和耐久性。《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—）對受力鋼筋的保護(hù)層有了更嚴(yán)格的規(guī)定，舊的驗收規(guī)范對鋼筋保護(hù)層厚度的容許偏差值不設(shè)上限且合格率到達(dá)70%為合格，但新的驗收規(guī)范對容許偏差值設(shè)了上限，且合格率必須到達(dá)90%以上。作為監(jiān)理工程師，驗收時應(yīng)注意檢查。梁，底板鋼筋必須墊放厚度符合規(guī)定且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場常常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊，并且墊塊強度不夠，輕易被鋼筋壓碎，甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。作為監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查。此外板的負(fù)筋雖然驗收時安裝到位，但在砼澆筑時被踩下，導(dǎo)致負(fù)筋保護(hù)層過厚，負(fù)筋不能發(fā)揮最大的作用，引起板裂，這其中原因有部分是負(fù)筋支撐架數(shù)量局限性導(dǎo)致（當(dāng)然砼施工時工人不注意踩亂，有無鋼筋工跟班修整也是導(dǎo)致上述問題的原因，因此規(guī)定鋼筋工也要跟班修整），應(yīng)注意檢查負(fù)筋支撐的數(shù)量。4、模板工程。模板工程的一般質(zhì)量通?。簶?biāo)高偏差、軸線位移、接縫不嚴(yán)、構(gòu)造變形、脫模劑使用不妥、模板未清理潔凈、模板支撐選配不妥、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、（一）標(biāo)高偏差1.每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；2.模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)識，嚴(yán)格按標(biāo)識施工；3.建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止合計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核；4.預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后精確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等措施將其固定，在澆筑砼時，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；5.樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。（二）軸線位移1.嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的根據(jù)；2.模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗收，確認(rèn)無誤后才能支模；3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板砼上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置精確；4.支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置精確；5.根據(jù)砼構(gòu)造特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；6.砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；7.砼澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范容許的范圍內(nèi)。（三）接縫不嚴(yán)1.翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；2.嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密；3.木模板安裝周期不適宜過長，澆筑砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；4.鋼模板變形，尤其是邊框變形，要及時修整平直；5.鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；6.梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。（四）構(gòu)造變形1.模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)充足考慮其自身自重、施工荷載及砼的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；2.梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真扎實，設(shè)排水溝，并鋪放一般墊木或型鋼，以保證支撐不沉陷；3.組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置；4.梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略??；5.澆搗砼時，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，尤其是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，要防止過度振搗引起模板變形；6.對跨度不不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；7.采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑砼，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。（五）脫模劑使用不妥1.拆模后，必須清除模板上的遺留砼殘漿后，再刷脫模劑；2.嚴(yán)禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于砼表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和多種專門化學(xué)制品脫模劑等；3.脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防漏刷，也不適宜涂刷過厚；4.脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑砼，以防隔離曾層遭受破壞。（六）模板未清理潔凈：1.鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘存垃圾；2.在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除潔凈；3.墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留打掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將打掃口處封嚴(yán)。（七）模板支撐選配不妥1.模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不一樣的構(gòu)造類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承體系進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，保證模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2.木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔措施操作，用扒釘固定好。3.鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計規(guī)定，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同步應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。4.支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。5.在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在砼中預(yù)埋件和短向鋼筋頭做撐腳。（八）封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔1.墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使砼澆筑時氣泡及時排出，保證砼澆筑密實；2.高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于砼澆灌和振搗。5、砼工程砼質(zhì)量的好壞，既對建筑物的安全有很大影響，也對建筑物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對砼的施工質(zhì)量有足夠的重視。（一）拌和砼砼的拌和質(zhì)量取決于精確的計量和攪拌控制，由于水的用量對砼拌合物的性質(zhì)影響較大，在實際的施工過程中還要考慮氣溫，溫度等原因?qū)Π韬衔镏兴职l(fā)揮發(fā)的影響。過多的水分使砼產(chǎn)生離析，增長表面氣泡，形成砂流，相反砼則難以搗實，形成內(nèi)部質(zhì)量隱患。其控制要點如下：1.在拌和砼之前，先根據(jù)現(xiàn)場各集料自身的含水量將試驗配合比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場配合比，再確定出合理可靠的配比控制方案作為保障，要讓每一道進(jìn)入攪拌筒的料嚴(yán)格按配比計量進(jìn)行。2.用規(guī)范的持續(xù)攪拌時間，將多種組合材料拌成顏色一致，分布均勻的混合物，并從攪拌筒排出。3.在出料口及時抽檢砼的坍落度，以此數(shù)據(jù)調(diào)整水的用量，將坍落度控制在合適范圍內(nèi)，并確定同一種水泥、同一標(biāo)號、同一粗細(xì)骨料及摻合料、同一計量用于同一構(gòu)造，以保證每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定、稠度相似。（二）砼運送砼的運送狀況重要對運送措施和運送時間有較高的規(guī)定，不合理的運送措施不僅影響時間，使?jié)仓庥^形成斷層紋，并且道路的顛簸和容器的質(zhì)量還會變化拌和物的原有特性，在施工中需控制好如下幾點：1.檢查運送及寄存砼的容器與否滲漏、吸水，要在每天工作后或澆筑中斷后予以清洗。2.根據(jù)運送時間的限制和運距的長短確定合適的運送工具，在抵達(dá)澆筑地點之前不能超過的初凝時間。3.要防止日曬，雨淋和寒冷氣候?qū)刨|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時，將運送砼的容器加上遮蓋物。（三）砼澆筑砼的澆筑過程要保證砼澆筑的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)，大體積澆筑時要控制好分層厚度，澆筑過程要持續(xù)不間斷地進(jìn)行，外觀上要注意不要讓粗集料集中地緊貼模板，這樣可以大大提高外觀質(zhì)量，施工中應(yīng)控制好如下幾點：1.砼由高處落下的高度不得超過2米。超過2米時要采用導(dǎo)管或溜槽。超過10米時要采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽要保持潔凈，使用過程要防止發(fā)生離析。2.局部邊角部位需要人工用鐵鍬端運砼時，要采用扣鍬輕放，不可潑灑混合料。3.在澆筑時對砼表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過30cm。澆筑要持續(xù)不間斷，以防間隔時間過長形成斷層紋。4.澆筑砼期間，必須設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋體等穩(wěn)定狀況，當(dāng)發(fā)既有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。5.砼初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不可承受任何外力。（四）砼搗實砼的搗實工藝是一項規(guī)定極其嚴(yán)格、細(xì)致的工作，搗實工作規(guī)定所有由受過培訓(xùn)，且有數(shù)年經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)，對搗實工作認(rèn)真重視，操作規(guī)范到位，使砼內(nèi)外在質(zhì)量均得到有效保證。同步施工中還應(yīng)注意如下要點：1.振搗器要垂直插入砼內(nèi)，且必須插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50mm~100mm。抽出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。2.插式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。防止與鋼筋和預(yù)埋物件接觸。模板角落以及振搗器不能到達(dá)的地方，輔以插釬振搗，以保證砼密實度及其表面平滑。3.不能在模板內(nèi)運用振搗器使砼長距離流動或運送砼，以致引起離析。砼振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、翻漿、表面平坦。（五）砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)工作要同季節(jié)和天氣變化結(jié)合起來，注意周圍環(huán)境溫度、濕度的變化，提供養(yǎng)護(hù)期間充足的水分，這是強度形成的要素，同步，表面水分的散失會在砼表面形成裂紋、脆皮等，要控制這種現(xiàn)象的發(fā)生，施工中有如下要點：1.砼澆筑成型，待表面收漿后盡快對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)平面砼構(gòu)造物采用潔凈覆蓋物灑水保濕的措施，至少應(yīng)保持14天。2.對于墩柱等立面難以覆蓋的地方，可采用包裹塑料薄膜的措施，密封保持水分，這種措施也同樣合用于氣溫高、風(fēng)力大的天氣。3.養(yǎng)護(hù)期間，砼強度到達(dá)2.5Mpa之前，不得使其承受荷載。4.夏天砼的養(yǎng)護(hù)必須做好保濕工作，應(yīng)及時補充水分，保持表面濕潤；冬天必須做好保溫工作，場外砼構(gòu)造物采用搭建養(yǎng)護(hù)棚，在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)生火爐煮沸水增溫、保濕的措施，并在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安裝溫度計，保證養(yǎng)護(hù)溫度。（六）砼外觀修整砼外觀修整是砼外觀質(zhì)量控制最終一關(guān)，合適對局部外觀缺陷進(jìn)行修補對提高砼整體外觀質(zhì)量效果很有好處。所有砼外露面的外形應(yīng)線形對的、順暢、光潔、顏色一致。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時，在得到監(jiān)理工程師同意后，可做如下處理：1.將蜂窩、麻面鑿到指定深度，用水沖洗潔凈，先涂刷一層水泥漿，之后調(diào)配與原砼色澤一致的砂漿予以修補。2.修補砼所用材料，要符合規(guī)范的規(guī)定。所有填充應(yīng)與孔穴表面緊密結(jié)合，在填充及養(yǎng)護(hù)和干燥后，應(yīng)結(jié)實、無收縮開裂及鼓形區(qū)，表面平整且相鄰表面平齊。3.露出鋼筋的部位，則用高于該構(gòu)造物砼標(biāo)號一級的細(xì)石砼補強后，表面在采用修飾措施。然而，目前諸多工程采用商品砼，很大程度上為我們現(xiàn)場監(jiān)理工程師減輕了工作承擔(dān)。6砌體工程6.1、室內(nèi)準(zhǔn)備6.1.1、編繪砌塊排列圖墻體施工前必須按設(shè)計圖編繪砌塊排列圖。必須根據(jù)砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁的高度、構(gòu)造柱位置、預(yù)留洞等部位等進(jìn)行排列，并盡量采用主規(guī)格砌塊，以提高砌筑工效。6.1.2、技術(shù)交底施工技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉圖紙和施工規(guī)范，應(yīng)針對砌塊特性制定切實可行的施工技術(shù)與管理措施和安全措施。6.1.3、砌筑砂漿、砼配件的混凝土配合比試配根據(jù)設(shè)計規(guī)定的砌筑砂漿及砼構(gòu)件的強度等級，施工現(xiàn)場應(yīng)提前將現(xiàn)場使用的水泥、河砂、石子等送至有資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行配合比的試配，保證砌體工程的準(zhǔn)時施工。6.2、室外準(zhǔn)備6.2.1、砌塊及其他材料組織按設(shè)計圖紙和排列圖計算砌塊用量，并分期分批按施工計劃與工程進(jìn)度運入現(xiàn)場。堆放砌塊的場地應(yīng)預(yù)先扎實平整，并便于排水。砌塊應(yīng)堆放整潔，堆垛上應(yīng)有標(biāo)志，垛間需留合適通道，堆置高度不超過1.6m。裝卸時嚴(yán)禁翻斗卸車和隨意拋擲。其他材料（如水泥、鋼筋、砂石等）按有關(guān)規(guī)定組織進(jìn)場、堆放。6.2.2、原材料的質(zhì)量規(guī)定砌體工程中所使用的頁巖磚砌塊、水泥、砂、石、鋼筋等原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測匯報，其中砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料性能的進(jìn)場復(fù)驗匯報。砌體工程中嚴(yán)禁使用國家明令嚴(yán)禁使用的材料。6.2.3、墻體放線砌體工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙，在樓地面上彈出墻體的邊線以及門窗洞口線；在每根框架柱上，應(yīng)彈出H＋1m的水平控制線。砌塊墻體施工工藝流程砌筑立皮數(shù)桿排磚墻基找平彈線砌筑立皮數(shù)桿排磚墻基找平彈線后塞口施工后塞口施工6.2.4砌塊墻體施工要點砌塊墻體施工的基本規(guī)定是做到橫平豎直、灰縫均勻飽滿、墻面平整清潔，施工中不隨意鑿槽打洞，按設(shè)計圖與砌塊排列圖認(rèn)真進(jìn)行砌筑。6.2.4.1、砌筑砂漿（1）砂漿必須嚴(yán)格按配合比匯報用量進(jìn)行稱量。（2）砂漿采用機械攪拌，投料次序為：砂、水泥、外加劑，其中外加劑應(yīng)先溶于水中后投入，不得直接將外加劑投入拌制的砂漿中；砂漿攪拌的時間不得低于2min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。混合砂漿應(yīng)當(dāng)在拌成后4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫超過30℃時，必須在3h內(nèi)使用完畢。摻用了緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)詳細(xì)狀況延長。（4）每一檢查批且不超過250m3砌體的多種類型及強度等級的砌筑砂漿，每一臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次即制作一組砂漿試塊。6.2.4.2、為保證砌塊與砌筑砂漿、粉刷層的粘結(jié)，在砌筑前應(yīng)清理砌塊表面的污物和樓地面表面的浮漿并合適灑水予以潤濕。6.2.4.3、所有墻體首先應(yīng)先砌筑三線實心頁巖磚共200高，重要用于墻體灰縫的找平；衛(wèi)生間及廚房等有防水規(guī)定部位的墻體，采用實心頁巖磚砌筑的高度為600高。6.2.4.4、頁巖磚砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)互相錯開，互相錯開的長度宜為300，并不不不小于150。如不能滿足上述條件時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6.5的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不不不小于1000㎜。（見下圖）6.2.4.5頁巖磚砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊互相搭砌，隔皮砌塊露端面。在T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。如下圖所示：6.2.4.6、交接處的內(nèi)外墻應(yīng)同步砌筑，縱橫墻交錯搭接。墻體的施工段或臨時間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊，并砌成斜槎，不適宜留直槎。斜槎長度不應(yīng)不不小于其高度的2/3。當(dāng)必須留直槎時應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定留好拉結(jié)筋。6.2.4.7、凡碰動或校正已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砌筑砂漿，重新鋪灰砌筑。6.2.4.8、對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、預(yù)埋件等，必須在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞。6.2.4.9、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿均勻飽滿。水平灰縫用坐漿法鋪漿，豎縫采用平鋪砌塊端面法，即砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊。規(guī)定隨砌隨勒灰縫，局限性處需補漿平整。水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于90%，厚度宜為15㎜；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于80%，寬度宜為20㎜。6.2.4.10、在墻體上現(xiàn)澆構(gòu)件時，固定側(cè)模的水平螺栓、扁鐵或拉桿可以從砌塊豎縫中穿入，也可以運用側(cè)砌的砌塊孔洞。待模板拆除后，在用C20砼將孔洞填實。6.2.4..11、隔墻頂與上部構(gòu)造梁、板接觸部位，施工時應(yīng)先預(yù)留約200㎜高度不予砌筑，待墻體穩(wěn)定后（一般一周后）再砌筑。砌筑時采用實心頁巖磚以45～60°斜砌并擠緊，保證墻體與梁（板）底不產(chǎn)生裂縫。（見下圖）6.2.4.12、施工中在砌塊墻體內(nèi)不適宜設(shè)腳手眼。如必須設(shè)置，待墻體完畢后用C20砼填實。6.2.4.13、當(dāng)墻體長度>4m時每4m左右設(shè)置一種構(gòu)造柱，構(gòu)造柱在墻體砌筑時預(yù)留馬牙槎，鋼筋綁扎完畢后支模用C20細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。做法構(gòu)造總闡明。粘土磚斜砌粘土磚斜砌6.2.4.14、當(dāng)層高不小于4000時，應(yīng)在墻體中加設(shè)鋼筋混凝土圈梁，與過梁，構(gòu)造柱、柱連接成整體，砼強度等級C20。圈梁做法如下圖：6.2.4.15、拉接鋼筋的設(shè)置。墻體與柱之間應(yīng)設(shè)置拉接鋼筋，第一道拉接鋼筋距地200，其他沿柱高每600設(shè)置一道，每道拉接鋼筋為2Φ6，伸入墻體的長度不不不小于800mm或至洞口邊。拉接鋼筋采用植筋的方式與柱進(jìn)行連接，措施如下：（1）鉆孔。使用沖擊電鉆，鉆出孔徑為Φ8，深度不不不小于80㎜的孔洞?？锥吹奈恢脩?yīng)在鉆孔前按設(shè)計規(guī)定彈在柱上。（2）清孔。先用空氣泵吹除孔內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次反復(fù)吹刷完畢。嚴(yán)禁用水沖洗孔洞。（3）植筋。先使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量的粘膠劑填注孔內(nèi)，再按順時針方向把鋼筋平行與孔洞走向輕輕植入孔內(nèi)，直至插入孔底，粘膠劑溢出，最終將鋼筋固定在支架上，使其不受外力作用，直到粘膠劑凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)。注：植入的拉接鋼筋必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，合格后方可進(jìn)行砌體的施工。6.2.4.16、腳手架的搭設(shè)。當(dāng)砌筑墻體超過胸部（1.2米）時，必須搭設(shè)施工腳手架。施工腳手架采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)。腳手架為雙排落地式腳手架。立桿間距不得不小于1.5m，掃地桿距地200開始搭設(shè)，大橫桿高度一般根據(jù)工人高度確定，一般每次搭設(shè)高度不超過1.2米，小橫桿間距為1.0米（以跳板的長度確定），此外在操作面外側(cè)1.2米高度必須搭設(shè)欄桿，以防止人員墜落。輕質(zhì)砼砌塊墻體一般不容許留設(shè)腳手架眼。6.2.4.17、灰縫水平度的控制。首先，運用彈在柱上的水平控制線，在墻體底部200高頁巖磚砌筑時調(diào)整好灰縫水平度；然后在正式砌筑時，每線磚拉水平線進(jìn)行砌筑，每砌筑600㎜高時用水平管檢查其水平度，并調(diào)整灰縫的厚度。6.2.4.18、墻體垂直度的控制。砌筑時先砌筑墻端頭約600高，用吊線錘檢查、校正垂直度后拉通長線砌筑，后來每砌筑600高或隨時檢查墻體端頭的垂直度并進(jìn)行校正。6.3、磚砌體質(zhì)量規(guī)定6.3.1、砌塊和砌筑砂漿的強度必須滿足設(shè)計規(guī)定。6.3.2、砌體一般尺寸的容許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定：項次項目容許偏差（㎜）檢查措施1軸線位移10用尺檢查垂直度不不小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查不小于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.3.3、砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)不不小于80%。6.3.4、砌體留置的拉接鋼筋的位置與砌塊皮數(shù)相吻合。拉接鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊的高度。6.3.5、砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)不不小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)超過2皮。6.3.6、砌塊墻砌至梁板底部時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。6.4、成品保護(hù)措施6.4.1、砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。6.4.2、洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后剔鑿。6.4.3、運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。6.4.4、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及多種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。6.4.5、砂漿稠度應(yīng)合適，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。6.4.6、在吊運磚塊或砂漿時，指揮人員和塔吊司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。6.4.7、墻體砌筑后，砂漿到達(dá)一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。6.4.8、澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。6.4.9、雨期施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體，以防雨水沖刷。6.5、安全施工技術(shù)措施6.5.1、墻身砌體高度超過1.2m高度以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，腳手架上必須設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板。6.5.2、腳手架上的堆料量不得超過規(guī)定的荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。6.5.3、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過使用荷載，必須通過驗算采用加固措施后，方可堆放及施工。6.5.4、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及打掃墻面或檢查大角垂直度等工作。6.5.5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不容許在未經(jīng)加固的狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。6.5.6、用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的吊斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。6.5.7、不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉物導(dǎo)致安全事故。6.5.8、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。6.6、文明施工措施6.6.1、現(xiàn)場的砌塊、砂等材料要分類堆碼整潔，并立牌標(biāo)識清晰，砌塊的堆碼高度不得超過1.6m，砂的堆放場地須三面圍護(hù)。6.6.2、砂漿攪拌機必須在每天施工完畢后進(jìn)行清洗，清洗水必須經(jīng)沉淀后方可排入指定的管道。6.6.3、每天的砌筑工作完畢后，必須對施工的樓層進(jìn)行清潔，做到“工完場清”。7.土建裝飾工程 室內(nèi)抹灰內(nèi)墻面施工次序核正門窗洞口→墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。 做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角高度2米應(yīng)作水泥護(hù)角作法一般應(yīng)采用1:3水沁砂漿打底1:2水泥砂漿罩面壓光做明護(hù)角護(hù)角厚度與墻面一致一般宜做成小圓護(hù)角待面層砂漿收水稍干后用專用工具呈小圓角的捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽角部位每側(cè)寬度為60MM水泥護(hù)角表面光滑順直與面灰墻面面層接槎平順手摸有捋手感清晰美觀門窗兩則的水泥護(hù)角完畢后應(yīng)用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿對門窗應(yīng)加強施工過程的成品保護(hù)以免水泥砂漿對門窗表面導(dǎo)致污染。 抹底灰墻面抹底灰前先要清理基層砼面必須對基層面采用鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑的措施墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面保證磚墻浸水深度達(dá)8-10MM對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平過深凹坑要提前澆水濕潤墻面后分層以補抹平然后進(jìn)行貼灰餅墻面沖筋。一般狀況下沖完筋二小時后即可抹底灰先薄抹一層底子灰接著抹第二遍與沖筋找平中層用大杠刮平用陰角器槎平順使室內(nèi)四面做到方正順直底子灰抹平后應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口電氣、消防箱、盒、槽周圍的細(xì)部措施是將周圍50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理潔凈然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周圍抹成方整光滑的洞口厚度比底子灰略高出2MM做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管保持墻面兩側(cè)齊口做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時要對已完畢的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。抹面灰待底子灰六、七成干時即可抹罩面灰罩面也應(yīng)兩遍完畢趕光壓實最終宜用塑料抹子壓光以做到不漏壓不漏底表面光滑潔凈接槎平整線角順直清晰為好對孔洞、槽、盒和管道背面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整潔光滑管道背面平整并與其他墻面觀感一致待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面交頂棚打掃潔凈對光滑的基層進(jìn)行鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預(yù)先修補平整凸出部位也要鑿平整管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù)頂棚抹灰前在靠近頂板的四面墻面彈出一條水平線作為頂棚抹灰的水平控制線然后按設(shè)計規(guī)定的作法分層以抹壓做到表面順平壓光壓實不得有抹紋氣泡接槎不平等現(xiàn)象頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線與管道交拉處要順平此類頂棚宜采有在混凝土基礎(chǔ)層上直接刮膩子刷漿的作法效果很好。 外墻涂料施工⑴外墻抹灰施工要點如下抹灰前必須先找好規(guī)矩即四面規(guī)方、橫線找平、立線吊直。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5--7mm。抹灰時先用托線板檢查墻面垂直程度大體決定抹灰厚度最薄處一般不少于7mm在墻上做若干個原則灰餅大小5cm見方厚度以墻面平整垂直決定待灰餅稍干后在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋用木杠刮平厚度與灰餅相平待稍干后可進(jìn)行底層抹灰?；鶎訛轫艜r抹灰前采用鑿毛或灑10.5水泥砂漿摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑的措施。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂