商業(yè)街框架工程施工組織設(shè)計(jì)

某某商業(yè)街框架工程施工組織設(shè)計(jì)1編制根據(jù)1.1某某廣場工程施工協(xié)議。1.2某某廣場工程施工圖，工程代號(hào)***，由某某市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1.3國家和部頒現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和原則，重要有如下版本：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300—《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50104—《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—96《建筑施工安全檢查評(píng)分原則》JGJ59—99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—881.4有關(guān)新技術(shù)、新工藝、新材料的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用資料。2工程概況2.1**市**廣場，位于**市**區(qū)**西路以南，**路以東，由**市**區(qū)都市建設(shè)綜合開發(fā)企業(yè)、**房地產(chǎn)發(fā)展征詢有限企業(yè)合資建設(shè)。工程地上三層、局部六層，工程由B、C、D三個(gè)區(qū)段構(gòu)成，南北總長163m，東西總寬68.2m，其中，工程B區(qū)寬16m、C區(qū)寬16m、D區(qū)寬8.9m，三區(qū)之間有兩條步行街相隔。在B區(qū)南半部設(shè)一橢圓形露天廣場，直徑36~52m。工程地上總高度21.35m（室外地面至六層屋面檐口），建筑面積31098m2。工程為框架構(gòu)造體系，抗震設(shè)防裂度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。工程協(xié)議工期為*月*日至*月*日。2.2建筑做法闡明外墻裝飾為仿石漆墻面和花崗巖墻面；內(nèi)墻為混合砂漿抹面刷乳膠漆，衛(wèi)生間貼瓷磚。建筑地面：房間內(nèi)為細(xì)石混凝土毛地面，樓梯間貼磨光花崗巖，衛(wèi)生間貼石質(zhì)防滑地磚，室外走廊、辦公部分貼地磚。工程屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面。2.3構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明工程基礎(chǔ)座落于第三層粉質(zhì)粘土層上，地基承載力原則值按135KPa設(shè)計(jì)?；A(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。主體－0.03m標(biāo)高如下砌體、衛(wèi)生間周圍900mm高的砌體及出屋面女兒墻采用Mu10機(jī)制紅磚，其他墻體采用Mu3.5加氣混凝土砌塊，砌體均采用M5混合砂漿砌筑。3施工總體安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)工程施工選派施工過同類工程、具有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部施工。項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)工程的施工組織、進(jìn)度與質(zhì)量控制、安全文明施工等，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)工作。人員構(gòu)成見管理機(jī)構(gòu)框圖。3.2施工勞力根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要，項(xiàng)目部統(tǒng)籌調(diào)遣。并保證不受農(nóng)忙等原因的影響。以企業(yè)勞力為主，市場勞力為補(bǔ)充，滿足工程施工需要。3.3施工材料屬于甲方供料部分，由現(xiàn)場材料人員與建設(shè)單位辦理手續(xù)，直接運(yùn)至施工現(xiàn)場，專材專用，減少中間環(huán)節(jié)。自購材料項(xiàng)目部提前采購，隨需供應(yīng)，保證原材料質(zhì)量和工程所需。3.4機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部市場租賃，并專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、調(diào)試及維修保養(yǎng)等工作，保證工程正常使用。3.5施工現(xiàn)場布置現(xiàn)場共布置3臺(tái)塔式起重機(jī)，其中兩臺(tái)TQZ80，一臺(tái)TQZ60，做鋼筋、模板、砼的垂直運(yùn)送。現(xiàn)場料場狹窄，不設(shè)大的攪拌場，采用商品混凝土泵送澆注?，F(xiàn)場安裝混凝土輸送泵一臺(tái)，攪拌機(jī)4臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械一套，木制作機(jī)械一套。按照施工平面布置圖在建設(shè)、監(jiān)理單位的協(xié)助下，建好臨設(shè)、圍墻、道路，接好水、電線路，并對(duì)材料堆場進(jìn)行硬化。3.6施工次序安排按照先地下后地上、先主體構(gòu)造后裝修、先土建后安裝的次序組織施工。施工中，土建、安裝各工種應(yīng)親密配合，及時(shí)設(shè)置各專業(yè)所需預(yù)留孔和預(yù)埋件，防止遺漏。合理進(jìn)行工序穿插，做到緊湊而又有條不紊。3.7施工準(zhǔn)備3.7.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》和《原則》，對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，堅(jiān)持持證上崗。⑵組織技術(shù)人員、現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行交底，根據(jù)交底狀況充足熟悉圖紙，組織作業(yè)班組長、生產(chǎn)骨干搞好圖紙會(huì)審工作。⑶根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙確定定位放線方案。⑷根據(jù)圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底指導(dǎo)施工。⑸做好混凝土配合比的委托試配，建立工地試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室。⑹對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核和鑒定，保證計(jì)量精確。⑺進(jìn)行腳手架，模板支撐的設(shè)計(jì)驗(yàn)算。⑻提出材料半成品計(jì)劃，安排加工定貨。⑼編制施工圖預(yù)算。⑽根據(jù)圖紙選用圖集號(hào)，準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)圖集以備施工查用。3.7.2現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況，本著合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)省的原則，修建臨時(shí)設(shè)施及合理布置各施工區(qū)域，做到文明施工。⑵根據(jù)建筑物的平面形狀，確定水平運(yùn)送道路，確定垂直運(yùn)送機(jī)械位置。⑶組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證所有機(jī)械設(shè)備性能良好。⑷根據(jù)工程材料使用計(jì)劃，組織材料進(jìn)場。⑸組織勞動(dòng)力進(jìn)場并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。⑹按施工現(xiàn)場平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施、圍墻等。3.7.3臨時(shí)用水、用電⑴在施工現(xiàn)場打井取水，修建一座20m3蓄水池，從水池供水到各用水點(diǎn)。⑵在工程南側(cè)建總配電室，設(shè)總控制配電箱，由配電室分三路向施工用電設(shè)備供電。線路走向及用電注意事項(xiàng)詳細(xì)編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。4重要工程項(xiàng)目的施工措施4.1施工測量4.1.1現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線，在工程5米以外，軸線延伸線上布設(shè)矩形網(wǎng)控制樁，并圍護(hù)保留，在工程施工期內(nèi)使用。首層軸線確實(shí)定是關(guān)鍵，必須反復(fù)測量校驗(yàn)后確定。以上樓層柱墻軸線采用內(nèi)控吊線墜法控制，通過留在樓板上的預(yù)留孔，從基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測，外用經(jīng)緯儀校核。4.1.2建筑物高程的控制，在現(xiàn)場單獨(dú)埋設(shè)標(biāo)樁控制，距建筑物15米以外，并妥善保護(hù)，從甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)引測標(biāo)高到標(biāo)樁上?！?.00米如下施工完畢后,在柱面上定好標(biāo)高線,以上各樓層標(biāo)高用基準(zhǔn)鋼尺從所定標(biāo)高線向上引測，保證各層標(biāo)高的精確。4.1.3沉降觀測固定儀器、項(xiàng)目部固定人員進(jìn)行，每次觀測均采用環(huán)形閉合措施或來回閉合措施當(dāng)場進(jìn)行檢查，同一觀測點(diǎn)的兩次觀測之差不得不小于1mm。施工期間，沉降觀測的周期，每施工一層觀測一次，竣工時(shí)觀測一次，竣工后的觀測周期，可根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的意見及建筑物的穩(wěn)定狀況確定。測量資料應(yīng)及時(shí)整頓和妥善保留，作為該工程技術(shù)檔案的一部分。4.2基礎(chǔ)工程4.2.1土方采用機(jī)械挖土，垃圾外運(yùn)，好土在現(xiàn)場臨時(shí)堆放，留用回填。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)保持基坑底土的原狀構(gòu)造。在基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留300mm厚的土層，采用人工挖除，不破壞地基構(gòu)造?；娱_挖后，對(duì)坑底進(jìn)行普遍釬探。并會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽，如遇人工洞穴或松散地層及軟弱地帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)意見做出局部處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。工程?hào)|側(cè)有建筑物，基坑開挖時(shí)，對(duì)邊坡設(shè)支護(hù)墻等措施進(jìn)行合適的支護(hù)，并常常觀測邊坡穩(wěn)定狀況，以免發(fā)生不利建筑物的沉降或塌坡影響。詳細(xì)實(shí)行時(shí)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場狀況編制基坑支護(hù)方案指導(dǎo)施工。4.2.2基礎(chǔ)梁施工鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的型式制作綁扎，上層鋼筋用同規(guī)格鋼筋制作馬凳控制標(biāo)高和保護(hù)層?；A(chǔ)采用鋼模拼裝，鋼管或方木緊固支撐。柱鋼筋用方木或鋼管限位，保證柱鋼筋不位移。本工程基礎(chǔ)砼澆筑，所有采用商品混凝土泵送施工，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，砼采用分層搗實(shí)一次澆注完畢，不留施工縫，其施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂。為防止柱鋼筋擠偏位移，澆注時(shí)，應(yīng)在柱子鋼筋周圍均勻布料。砼配合比由試驗(yàn)室確定，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量并按規(guī)范規(guī)定制作試塊。砼的振搗、養(yǎng)護(hù)：所有采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)距離不不小于其作用半徑的1.5倍，呈梅花型插點(diǎn)，嚴(yán)禁漏振，做到快插慢拔，防止碰撞鋼筋和模板。待振搗面沉實(shí)后，初凝前有專人用木刮桿將表面刮平，泥板搓平為止。砼澆注完畢12小時(shí)后用草袋、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.3主體構(gòu)造施工4.3.1鋼筋工程⑴鋼筋制作規(guī)定工程鋼筋使用量大，項(xiàng)目部現(xiàn)場集中規(guī)劃場區(qū)加工制作，專職施工員負(fù)責(zé)配料、指導(dǎo)加工制作、綁扎成型全過程管理。總體施工控制規(guī)定為：鋼筋原材料進(jìn)現(xiàn)場，必須查驗(yàn)合格證，按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后，方可開始加工制作，試驗(yàn)不合格而雙倍試驗(yàn)仍不合格者，按企業(yè)有關(guān)質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)的規(guī)定采用處置措施。場區(qū)加工制作，φ14以上鋼筋接長采用閃光對(duì)焊，一種接頭連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不超過50%?？蚣苤鹘钬Q向接長采用電渣壓力焊連接技術(shù)，一種接頭連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不超過50%。兩層框架柱或框架連系梁間框架柱內(nèi)同一根鋼筋不適宜有兩個(gè)以上接頭，同一跨梁內(nèi)一根鋼筋不適宜有兩個(gè)以上接頭。無論哪種接頭的鋼筋，均按國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定對(duì)鋼筋接頭外觀進(jìn)行全數(shù)觀測檢查，并隨機(jī)從半成品中截取試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。⑵框架柱鋼筋綁扎施工次序：主筋豎向接長→抽樣試驗(yàn)→綁扎箍筋→驗(yàn)收。框架柱縱向鋼筋的最小錨固長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，配料制作時(shí)精確計(jì)算，箍筋加密區(qū)，按圖示尺寸綁扎驗(yàn)收，數(shù)量對(duì)的。柱子鋼筋保護(hù)層的控制，調(diào)整垂直后，在箍筋上焊φ8鋼筋短棍或綁扎水泥墊塊，控制保護(hù)層。⑶梁板鋼筋綁扎現(xiàn)澆有梁板的鋼筋綁扎是一種難點(diǎn)，穿插交接多，工序比較費(fèi)時(shí)，成品保護(hù)難，項(xiàng)目部須抽調(diào)專職鋼筋、木工施工員共同負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督控制?，F(xiàn)澆有梁板施工工序?yàn)椋褐Я旱啄０濉壴髁轰摻睢壴瘟轰摻睢簜?cè)模板安裝→樓板模板安裝→預(yù)埋件、預(yù)留洞留設(shè)→樓板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→隱蔽。主、次梁鋼筋綁扎，先綁扎主梁筋，校驗(yàn)后，再綁扎次梁筋。次梁頂層鋼筋放在主梁頂層鋼筋之下，箍筋的端鉤位置錯(cuò)開布置，次梁吊筋不得漏放。板鋼筋綁扎，應(yīng)先熟悉圖紙，抽專人在鋼筋（尤其是上層負(fù)彎矩鋼筋）兩端彈控制線，拉線綁扎，使邊端整潔，眼觀通順有條理。4.3.2模板工程⑴框架柱模板框架柱使用組合鋼模板支模，陽角轉(zhuǎn)角使用50×50mm或100×100mm的鋼角模連接。模板拼縫內(nèi)夾卡δ＝1.5mm對(duì)拉片緊固模板，縱向間距每施工節(jié)段高度3米如下的柱不超過600mm，高度3米以上的不不小于450mm。為保證鋼模板拼縫間不流漿，每道模板縫內(nèi)均夾貼海棉條。柱模每米高度不少于一套鋼管柱箍緊固，用鋼管斜撐控制垂直度。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受拆模影響損傷時(shí)，可拆除模板。⑵現(xiàn)澆有梁板模板框架梁使用組合鋼模板支模，側(cè)模高度在500mm內(nèi)的使用對(duì)拉片緊固，600~800mm增長一道φ12對(duì)拉螺栓。跨度不不不小于4m的梁底模板，統(tǒng)一按3/1000起拱?，F(xiàn)澆板模板首先以整張膠合板拼對(duì)，邊角局限性整張之處鋸割加工，木龍骨為楞。所有板面鋪設(shè)平整，接縫、接頭處全用塑膠帶粘貼，到達(dá)不漏漿，起保護(hù)模板和提高混凝土質(zhì)量的效果。梁柱接頭，用δ＝12mm厚膠合板背襯40×60mm的木方制成小片模彌補(bǔ)，不得采用小方木及碎木片拼支的措施，其配模以保證梁柱交叉點(diǎn)接縫嚴(yán)密、整片模板固定牢固為原則。每柱頭卡具不少于兩套，并順柱向下延伸一定的長度，使柱頭澆砼拆模后愈加順直。鋼模板拼縫之間，梁柱接頭之間均填墊海棉條。梁板支撐所有采用鋼管扣件支架，立桿間距根據(jù)計(jì)算施工荷載確定。支架基土必須平整扎實(shí)，上墊200寬×50厚的木板，上下樓層模架支撐立桿保持在一垂線上。模板支架設(shè)有掃地桿，豎向每1.8m設(shè)一道橫桿，縱向及橫向立桿之間均設(shè)有剪刀撐，以增長整體穩(wěn)定性。梁板及其支架拆除，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)決定。當(dāng)構(gòu)件跨度不不小于8m時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的75%以上，方可拆除底模。當(dāng)構(gòu)件跨度不小于8m時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的100%時(shí)，方可拆除底模。4.3.3混凝土工程⑴框架柱混凝土澆筑采用塔吊運(yùn)送混凝土至操作平臺(tái)上，人工翻掀下料澆筑。每節(jié)段混凝土下料前，先鋪澆50~100mm厚的同砼配合比去石子的水泥砂漿，然后分層下料，每層控制高度不不小于500mm，層厚及標(biāo)高用木制標(biāo)尺和尺量控制。柱高超過3m時(shí)，可在中部預(yù)留臨時(shí)下料口下料，澆筑至此位置時(shí)封堵。拆模后，用塑料薄膜全封閉充水保濕、表面再掛蓋一層草苫保濕補(bǔ)充水份養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。⑵梁板混凝土澆筑混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，泵送澆筑。選用HBT60型輸送泵，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全穩(wěn)固，在地面澆注砼墩臺(tái)支撐固定，周圍不得堆集其他物料，便于清洗管道，也便于排除故障和裝拆、維修。配管盡量縮短管線長度，少用彎管，向上順框架柱布管，每層與構(gòu)造柱設(shè)臨時(shí)固定。泵送管不得壓在樓板鋼筋上，施工用鋼筋焊支架架高300mm，泵送出口加設(shè)不不不小于2米的軟管，以利移動(dòng)澆筑。混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù):砼重要采用插入式振搗器振搗，樓板砼用平板振動(dòng)器，個(gè)別梁柱接頭配筋密集點(diǎn)，配以直徑為30mm細(xì)振動(dòng)棒。插入式振點(diǎn)間距不適宜不小于其作用半徑的1.5倍，平板振動(dòng)器其移動(dòng)間距以其平板能覆蓋面的1/5～1/6為搭接板面。砼嚴(yán)禁漏振，不得振動(dòng)鋼筋和模板。樓板面砼沉實(shí)后，初凝前有專人根據(jù)澆筑砼前所測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將表面拉線刮平，在表面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實(shí)。砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜保水，再覆蓋一層草苫養(yǎng)護(hù)，其澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。⑶泵送混凝土的規(guī)定配合比參數(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及泵送砼規(guī)程規(guī)定。開泵前檢查配管接頭是不是完全封閉，泵車各部位是不是正常，檢查無誤后，方可啟動(dòng)泵車。將其真空抽至規(guī)定值，空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查活塞桿與泵體機(jī)件一切正常后，才能正式投入使用。泵送前，要用海棉球清洗管路，然后用水或水泥漿潤滑料斗、泵體和輸送管內(nèi)壁，以減少泵送阻力。保證砼的正常壓送。開始泵送砼，先用與混凝土配合比相似標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤滑管道后，然后轉(zhuǎn)入正常配比輸送?；炷恋暮鸵仔砸?guī)定較高，塌落度控制在12-16cm，石子要用0.5-3.15cm石子，過篩中砂。泵送砼時(shí)，應(yīng)絕對(duì)保證砼泵運(yùn)行的持續(xù)性，料斗內(nèi)應(yīng)常常保持足夠的砼，防止吸入空氣形成管路阻塞。泵送過程中如遇暫停時(shí)，輸送管路的壓力減少，可反泵保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以便暫停后的輸送。估計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分種或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他措施沖洗管內(nèi)殘留的砼。重新進(jìn)料泵送。泵送結(jié)束，清洗前料斗中的砼需所有壓出，然后放入清洗球用清水清洗管道，清洗的污水嚴(yán)禁進(jìn)入砼模板內(nèi)，最終將泵車清洗潔凈，準(zhǔn)備下次使用。4.3.4砌體施工⑴主體框架施工后期同步穿插進(jìn)行砌體施工，砌體與柱拉結(jié)筋在砼柱施工時(shí)在砌墻的一面豎向通長預(yù)埋φ6鋼筋，鋼筋上每500mm焊有錨筋錨在柱砼內(nèi)，砌體施工時(shí)從預(yù)埋鋼筋上焊接φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量與長度按設(shè)計(jì)施工。預(yù)埋錨筋工程量，通過現(xiàn)場簽證辦理結(jié)算。⑵砌體施工時(shí)，為控制好標(biāo)高，在砼柱上彈上標(biāo)高水平線，并按砌塊規(guī)格，灰縫厚度和設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，框架梁下頂皮磚斜砌，灰漿必須飽滿、嚴(yán)密。水平縫砂漿飽滿度不不不小于85%。⑶砌筑過程，每一樓層或250m3砌體中多種強(qiáng)度砂漿，必須檢查一次配合比和稠度，并至少制作試塊一組。以原則養(yǎng)護(hù)、齡期28d的抗壓試驗(yàn)成果為準(zhǔn)，主體完畢按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行評(píng)估。4.4裝飾裝修工程4.4.1外墻裝飾施工程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼堆a(bǔ)膩?zhàn)印┩康酌嫱苛稀堆a(bǔ)膩?zhàn)印┩空置嫱苛稀Ｊ┩壳笆紫葘⒛ɑ胰苯巧倮?、高下不平、裂紋處修補(bǔ)整平，到達(dá)表面平整、結(jié)實(shí)的規(guī)定。在處理好的基層上嵌補(bǔ)膩?zhàn)邮┩康讓油苛希稍锖?，再全面嵌補(bǔ)一遍膩?zhàn)?，施涂罩面涂料。涂刷按界格逐次進(jìn)行，突出立面效果，先做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后全面裝飾。4.4.2內(nèi)墻抹灰⑴抹灰前首先貫徹材料、與否到達(dá)規(guī)范規(guī)定期間，操作人員熟悉操作規(guī)程，作出樣板間或樣板墻，按高級(jí)抹灰原則施工，到達(dá)優(yōu)良原則后，再全面展開施工。⑵底層抹灰前清理墻面，澆水濕潤。四角彈線，做好灰餅，標(biāo)筋，及門窗護(hù)角后進(jìn)行大面積抹灰，砂漿抹完后即用刮桿刮平，木抹子搓磨平整密實(shí)。⑶面層抹灰應(yīng)在基底灰稍干后進(jìn)行，一般底層七、八成干后，應(yīng)涂抹面層，并一次抹平壓光，終凝后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.4.3內(nèi)瓷鑲貼衛(wèi)生間墻面貼瓷磚，根據(jù)墻面實(shí)測尺寸，進(jìn)行預(yù)排磚計(jì)算，陽角磨角對(duì)縫，陰角壓向?qū)Φ囊恢?，非整磚的使用部位合適，并不得有不不小于40mm寬的磚條，在同一墻面上橫豎排列，不適宜用一行以上的非整磚，非整磚行要排在次要部位或陰角處。衛(wèi)生間突出的管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。4.4.4樓地面工程⑴地面磚鋪貼在鋪貼前,應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。按房間尺寸、板塊尺寸進(jìn)行排板圖設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后按圖操作施工。大面積施工時(shí)，采用按一定的次序分段鋪貼措施，按原則拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥土砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。⑵衛(wèi)生間、開水間為防水樓面，防水材料必須合格，并有質(zhì)檢部門推薦證。樓面找平干燥后，施工防水層，防水層沿墻向上施涂高度不少于25厘米。防水層經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，施工地面面層，并做0.5%的排水坡，坡向地漏，衛(wèi)生間、洗刷間樓面標(biāo)高比走廊及其他房間低20mm，最終做24小時(shí)閉水試驗(yàn)，保證不滲漏。⑶混凝土毛地面施工時(shí)，應(yīng)將基層清理潔凈，并保持濕潤，硬基層刷水泥漿一道，使其結(jié)合牢固。根據(jù)標(biāo)高線在四面及中間貼好灰餅，間距1.5m。澆筑混凝土分段從里到外按次序鋪澆，隨鋪隨用長木桿刮平?；炷劣闷桨逭駝?dòng)器振實(shí)，或用重滾筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓3~5遍至表面出漿，用木抹搓平，養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.4.5門窗工程門窗、幕墻同監(jiān)理工程師共同考察專業(yè)廠家統(tǒng)一供貨安裝，項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。采用鐵件螺栓與墻體連接固定，鐵件可在混凝土構(gòu)件中預(yù)埋，砌體中可砌入砼預(yù)制塊，用膨脹螺栓連接。門窗安裝成品后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況采用可行的保護(hù)措施。4.5屋面工程4.5.1屋面工程施工工序較多，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.5.2找平層與保溫層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫上下對(duì)齊，其縱橫縫的最大間距不適宜不小于6m，最上一層配筋找平層，用油膏嵌縫。4.5.3板塊保溫層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠在水泥珍珠巖找坡層上，鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用1:8水泥珍珠巖填嵌密實(shí)。保溫層施工后，應(yīng)及時(shí)施工找平層保護(hù)。工程工期緊，屋面保溫層干燥困難時(shí)，采用排氣措施。分格縫兼作排氣道，縱橫貫穿，不得堵塞。交叉點(diǎn)處安裝排氣管，排氣管安裝牢固，位置對(duì)的，封閉嚴(yán)密。4.5.4涂膜防水層施工時(shí)，與找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。涂膜必須按設(shè)計(jì)規(guī)定分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天溝、檐溝、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。涂膜防水層上的撒砂保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離劑，隔離劑應(yīng)有一定的厚度，但不得用粘結(jié)性的物質(zhì)。4.5.5防水卷材鋪貼前，基層必須潔凈、干燥。干燥程度的簡易檢查措施：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。卷材宜平行屋脊鋪貼，在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增長附加層。附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)不不小于200mm。卷材鋪貼及細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.5.6防水層施工后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，觀測24h，不得有滲漏現(xiàn)象，做2h淋水試驗(yàn)或雨后檢查，不得有積水現(xiàn)象。4.6腳手架工程4.6.1采用雙排腳手架立面操作與防護(hù)，工程采用的安全防護(hù)用品必須是推薦產(chǎn)品。4.6.2鋼管扣件式腳手架施工，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程施工。在搭設(shè)前對(duì)架子鋼管扣件進(jìn)行檢查，根據(jù)工程實(shí)際制定施工方案，明確使用荷載，確定腳手架的立面，平面布置，然后進(jìn)行受力穩(wěn)定性計(jì)算，保證安全。4.6.3雙排外腳手架搭設(shè)前，應(yīng)對(duì)建筑物周圍場地扎實(shí)整平，設(shè)置排水溝，以防止地基積水，引起腳手架不均勻沉降，立桿鋪設(shè)不不不小于4000×200×50mm的墊木，墊木上設(shè)置墊鐵底座，墊木之上不不小于200mm處設(shè)掃地桿。4.6.4腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及中間每隔9-15米設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連系5根立桿，與水平面呈45。-60。角。桿件接長采用搭接，長度不不不小于60cm，扣件不不不小于3個(gè)，上下?lián)沃行木嗖怀^七步距。4.6.5在架內(nèi)距地3米設(shè)首層安全平網(wǎng)，以上每三層設(shè)一道安全平網(wǎng)，工作層設(shè)隨層網(wǎng)，外用密目安全網(wǎng)全立面封閉。4.7給排水工程4.7.1重要施工次序：施工準(zhǔn)備→預(yù)埋預(yù)留孔洞→管道安裝→水壓試驗(yàn)→水泵、水箱安裝→衛(wèi)生器具、消防設(shè)備安裝→通水試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備規(guī)定：參與圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)文獻(xiàn)。匯集施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、原則、圖集，索取有關(guān)產(chǎn)品闡明書。編制物資、設(shè)備需用計(jì)劃，準(zhǔn)備施工機(jī)具。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，勞力需用計(jì)劃。預(yù)埋預(yù)留孔洞規(guī)定：仔細(xì)審查圖紙、熟悉管道走向，明確預(yù)埋預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高及數(shù)量。掌握土建進(jìn)度、復(fù)核土建預(yù)埋預(yù)留套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置與否與給排水管道圖紙相符。協(xié)同土建施工人員控制套管與墻體的垂直度。凡土建專業(yè)未預(yù)留預(yù)埋的孔洞及套管由管道工負(fù)責(zé)完畢。當(dāng)小型孔洞未預(yù)留預(yù)埋時(shí)宜采用金鋼石鉆機(jī)開孔，但必須以不破壞建筑物構(gòu)造為前提，嚴(yán)禁野蠻開孔。對(duì)陶粒混凝土小型空心砌塊上的預(yù)埋件及螺栓栽設(shè)點(diǎn)，在土建專業(yè)砌筑時(shí)，預(yù)埋后用C20混凝土將其砌塊空心填實(shí)。以增長固定強(qiáng)度。套管尺寸須滿足規(guī)范規(guī)定，安裝時(shí)務(wù)必到達(dá)阻水和裝飾效果。4.7.2給水系統(tǒng)⑴施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定核驗(yàn)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)；檢查其與否有合格證書，閥門等應(yīng)試驗(yàn)合格。⑵管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物。⑶管道安裝應(yīng)本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先干管后支管，先隱蔽后明露的原則進(jìn)行，并與其他工種親密配合。⑷管道安裝采用與管材相適應(yīng)的管件。管道連接采用螺紋連接和焊接。鍍鋅管徑＜100時(shí)采用螺紋連接，≥100時(shí)采用焊接，焊接后來鍍鋅二次安裝。管道焊接時(shí)，壁厚＞4mm須坡口，壁厚≤4mm可不坡口，但須留足間隙以保證焊透。⑸管道支架用型材切割機(jī)和鉆床制作，支架型式須與管道安裝方式相適應(yīng)，嚴(yán)禁大管道小支架或小管道大支架。支架固定在砼墻（板）上時(shí)采用膨脹螺栓，固定在砌體上時(shí)采用預(yù)埋。衛(wèi)生間支架的埋設(shè)須與土建親密配合，以利瓷磚套割。⑹法蘭、焊縫及其他連接件不得設(shè)在樓板或管架上。⑺管道穿過地下室外墻處，要按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防水處理。⑻管道安裝工程如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。⑼管道系統(tǒng)安裝完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓和沖洗，試驗(yàn)壓力、時(shí)間及沖洗流速和潔凈度須滿足規(guī)范規(guī)定。4.7.3衛(wèi)生設(shè)備安裝安裝工序：衛(wèi)生器具檢查→支架栽設(shè)→器具安裝→給水配件連接→排水口連接⑴進(jìn)入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其外觀檢查，不得有裂紋滲水現(xiàn)象，器具安裝前應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)，合格后方可安裝。⑵支架栽設(shè)：根據(jù)衛(wèi)生器具的型號(hào)和安裝位置對(duì)支架進(jìn)行固定（或采用預(yù)埋螺栓，膨脹螺栓）。⑶衛(wèi)生器具本體安裝器具的安裝固定必須牢固，平穩(wěn)不歪斜。垂直度偏差不不小于3毫米。器具安裝位置，其坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的，單獨(dú)器具容許誤差10毫米，成排器具容許誤差5毫米。器具完好潔凈，不污損能滿足使用規(guī)定。⑷排水口的連接器具排水口與排水管道的連接處密封良好，不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。有下水栓的器具，下水栓與器具底面的連接平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，且低于地面5毫米。器具排水口與暗裝管道的連接狀況良好，不影響裝飾美觀。⑸給水配件的連接給水鍍鉻配件良好、連接口嚴(yán)密無滲漏。閥件，水嘴開關(guān)靈活，不漏水；水箱潔具動(dòng)作對(duì)的靈活，不漏水。給水連接銅管盡量做到不彎曲，必須彎曲時(shí)彎頭應(yīng)光滑、美觀、不扁、不凹。暗配管連接鑲接完畢后，建筑飾面應(yīng)完好，給水配件的裝飾法蘭罩與墻面的配合緊密。給水配件關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密不滴水。4.7.4排水管道施工工序：材料檢查→預(yù)留孔洞→管道鋪底→灌水試驗(yàn)→立管安裝→橫管安裝→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)⑴材料檢查及保管安裝前對(duì)管件、管材的材質(zhì)、規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行核查，管件、管材、膠粘劑的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)必須符合國標(biāo)。不合格材料不得用于工程。UPVC排水管及附件在現(xiàn)場堆放整潔，并采用防曬防雨措施，防止變形及老化。⑵預(yù)留孔洞根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行孔洞預(yù)留。孔洞預(yù)留尺寸按《規(guī)程》水暖篇DBJ14—WB11中之規(guī)定進(jìn)行，土建澆筑砼時(shí)，派專人跟班監(jiān)護(hù)，防止?jié)仓艜r(shí)預(yù)留孔洞產(chǎn)生位移。在配合土建施工中及時(shí)核驗(yàn)土建所留孔洞與否對(duì)的。⑶管道鋪底根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管道位置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)深度。溝底基土需進(jìn)行扎實(shí)處理，并滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋪底管道采用鑄鐵管時(shí)必須在下溝前按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防腐處理。⑷灌水試驗(yàn)管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。放水后應(yīng)將存水彎、水封內(nèi)積水沾出。灌水試驗(yàn)后，封閉各受水管管口，填堵孔洞?；靥钔另毞謱舆M(jìn)行，并用木夯扎實(shí)。如用機(jī)械回填，應(yīng)先人工回填一層，其厚度自管頂以上不不不小于300mm。灌水試驗(yàn)由施工單位主持，邀請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位參與。試驗(yàn)合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。⑸立管安裝立管安裝時(shí)重新查對(duì)出戶平管彎頭的甩口位置，并用線墜對(duì)立管穿過樓板的預(yù)留洞與墻面的距離進(jìn)行測量，綜合考慮調(diào)整軸線。立管安裝前宜先在地面組裝，組裝時(shí)須嚴(yán)格控制管間距離，以保證立管垂直度符合規(guī)定。立管安裝時(shí)，先設(shè)置固定支架或支承件再進(jìn)行安裝。三通口的標(biāo)高由設(shè)計(jì)和橫管坡度決定，其朝向必須和橫管軸線一致。立管安裝須按設(shè)計(jì)或規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)及防火圈，立管安裝完畢應(yīng)支模澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼堵洞，且在地面立管周圍做45mm高阻水臺(tái)。⑹橫管安裝橫管安裝應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具排水口位置，進(jìn)行排水橫管的組對(duì)，組對(duì)后的三通口位置要精確。橫管在地面的組對(duì)長度以便于安裝為宜。然后根據(jù)橫管長度和規(guī)范規(guī)定的坡度確定支架高度并栽設(shè)支架。橫管接口較多，各接口處不得產(chǎn)生拱、塌及曲扭，要保持其坡度一致，使三通口和彎頭在同一軸線上。連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管必須設(shè)打掃口，打掃口的位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。排水橫管上支立管安裝前，先根據(jù)衛(wèi)生器具和排水附件的種類、規(guī)格型號(hào)，檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸與否符合圖紙和規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行清鏟或擴(kuò)孔。支立管露出地面的高度，要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水附件的類型確定，嚴(yán)禁地漏高出地面。⑺通水試驗(yàn)當(dāng)整個(gè)排水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具及對(duì)應(yīng)的給水系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)啟動(dòng)1/3數(shù)量的配水點(diǎn)，以排水系統(tǒng)可以順暢排水為合格。通水試驗(yàn)由施工單位主持，邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位參與當(dāng)月進(jìn)行驗(yàn)收，并簽訂文獻(xiàn)辦理驗(yàn)罷手續(xù)。⑻通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)在通水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。通球所用球體直徑為管子公徑直徑的2/3，球的材質(zhì)可分為木球或橡膠球。通球試驗(yàn)以球體在低點(diǎn)排水口順利排出為合格。試驗(yàn)合格后，填寫“通球試驗(yàn)記錄”并請(qǐng)有關(guān)人員部門簽字蓋章。⑼管道安裝的質(zhì)量規(guī)定安裝管道，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。立管和橫管的檢查口與打掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置，標(biāo)高與坐標(biāo)必須符合規(guī)范規(guī)定。立管垂直度，橫管坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。管道安裝不得半明半暗。立管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具、設(shè)備的受水管口和立管口，均應(yīng)采用妥善可靠的固定措施。管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍做高出原地坪的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。施工完畢的管道系統(tǒng)必須嚴(yán)格進(jìn)行通水試驗(yàn)。冬季施工期間，應(yīng)采用可靠的防寒防凍措施，以保證接口質(zhì)量。⑽塑料排水管均按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)的預(yù)留間隙為：夏季5—10mm；冬季15—20mm。支承件的間距，立管外徑為50mm的不不小于1.5m；外徑為75mm及以上的不不小于2m，橫管不不小于規(guī)范規(guī)定。管道粘接使用膠粘劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)原則，粘接時(shí)將插口處的油跡或污物處理潔凈。涂抹膠粘劑時(shí)先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，并涂抹均勻。粘結(jié)時(shí)，將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完畢。插入深度應(yīng)超過標(biāo)識(shí)，插接過程中，可輕做旋轉(zhuǎn)，不得插究竟進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢后，即刻將多出的膠粘劑擦揩潔凈。⑾排水揚(yáng)水管安裝采用焊接方式，作法與給水管相似。管道安裝完畢須作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格按設(shè)計(jì)作防腐保溫處理。4.8采暖工程4.8.1管道安裝⑴安裝前先檢查管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量原則，閥門抽檢試壓合格。⑵安裝時(shí)先按設(shè)計(jì)或規(guī)范找好坡度，計(jì)算出各支托架標(biāo)高，采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定支架，清除管內(nèi)雜物后然后安裝管道。當(dāng)橫管因障礙物上下繞行時(shí)，在其頂部設(shè)排氣閥，底部設(shè)泄水閥。⑶管道連接采用焊接或螺紋連接。不小于或等于的DN32管道采用焊接，不不小于DN32管道采用螺紋連接。焊接時(shí)，焊口距支架或套管距離不小于50mm，焊工持證上崗；螺紋連接時(shí)，采用聚四氟乙烯生料帶密封。⑷管道過墻、樓板須安裝套管，套管采用鋼管。樓板內(nèi)套管頂部高出地面底部與頂棚平齊；墻壁內(nèi)套管兩端與墻表面平齊。管道安裝完畢，套管內(nèi)空隙用油麻堵塞。⑸管道離墻距離及坐標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定及質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定。⑹管道防腐在安裝前進(jìn)行，管道保溫及面漆在試壓合格后，隱蔽或交工前進(jìn)行。⑺戶內(nèi)走墊層XPAP鋁塑復(fù)合管重要施工工序如下:路由確認(rèn)→地面清理→地面夾具固定→管線制備→試漏、試壓→管線外保溫→管線敷設(shè)→隱檢→覆蓋→與明敷管線對(duì)接。4.8.2散熱器安裝⑴散熱器安裝前進(jìn)行外觀檢查及強(qiáng)度試驗(yàn)，查對(duì)規(guī)格、尺寸。⑵散熱器支、托架型式應(yīng)與散熱器相匹配。支、托架的安裝要做到位置對(duì)的、牢固、整潔、可采用預(yù)埋或膨脹螺栓方式固定。⑶散熱器離墻距離及水平度、垂直度和坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品規(guī)定。⑷系統(tǒng)安裝完畢即進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)用清潔水，環(huán)境溫度保持5攝氏度以上，試驗(yàn)分系統(tǒng)進(jìn)行。⑸強(qiáng)度試驗(yàn)完畢即進(jìn)行水沖洗，沖洗時(shí)需觀測水的流量、清潔度。當(dāng)水流量異常時(shí)考慮與否有雜物堵塞，并檢查清除之。當(dāng)沖洗水清潔、流量正常即沖洗完畢。⑹系統(tǒng)調(diào)試在具有熱源后即可進(jìn)行。系統(tǒng)注水時(shí)先打開排氣閥，水注滿再關(guān)閉。調(diào)試時(shí)分系統(tǒng)進(jìn)行。⑺調(diào)試中發(fā)現(xiàn)一般問題及時(shí)處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門參與。4.9電氣工程4.9.1配合土建本工程包括了建筑施工中多種強(qiáng)弱電系統(tǒng)，且配管量較大，施工前必須充足熟悉圖紙及設(shè)計(jì)變更，根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更，進(jìn)行配管及接線盒、開關(guān)、插座盒的固定工作。施工時(shí)必須與土建專業(yè)親密配合，掌握土建形象進(jìn)度，凡需要埋入砼的管子、多種箱盒及予留孔，必須及時(shí)埋入和預(yù)留，并做好封口以防碰壞或進(jìn)入雜物及砂漿，在砼澆注或其他隱蔽之前，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽檢查，驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽記錄，堅(jiān)決杜絕漏埋、錯(cuò)埋，預(yù)留孔洞要位置精確、大小合理。電氣、寬帶網(wǎng)、電話、接地、電視等各系統(tǒng)配管分項(xiàng)，均按關(guān)鍵過程處理。4.9.2樓地面、墻內(nèi)暗配管樓地面、墻內(nèi)暗配管重要施工次序如下：回路、管徑確定→除銹防腐→路由規(guī)劃→有關(guān)人員確認(rèn)→管路制備→附件預(yù)裝→現(xiàn)場組合→拉線預(yù)穿→調(diào)整定位→地線跨接→端口封堵→隱檢→配合隱蔽→清理端口→暢通檢查→修補(bǔ)→半成品保護(hù)。4.9.3照明配電箱安裝照明配電箱安裝重要施工次序如下：開箱檢查→元件板拆除→預(yù)留預(yù)埋修整→箱體開孔→配管→地線跨接→箱體固定→穿線→元件校驗(yàn)→元件板復(fù)位→回路校標(biāo)→導(dǎo)線壓接→試送電。4.9.4纜線敷設(shè)纜線設(shè)重要施工次序如下：回路規(guī)格確定→路由確認(rèn)→途徑打掃→敷前試驗(yàn)→回路標(biāo)識(shí)→敷設(shè)→敷后試驗(yàn)→纜頭制做→制頭后試驗(yàn)→隱檢→隱蔽→纜線壓接→掛標(biāo)識(shí)牌。4.9.5管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線在土建抹灰、粉刷后進(jìn)行，穿線前將管內(nèi)雜物清除潔凈，并保證管口護(hù)口齊全。獨(dú)股銅芯線連結(jié)一律采用安全壓線帽連結(jié)，多股線先擰緊后鍍錫，再與設(shè)備、器具端子連接，保證導(dǎo)線連接對(duì)的、可靠。本工程配線分項(xiàng)采用相色制：A（L1）—黃色、B（L2）—綠色、C（L3）—紅色、N—淡蘭色、PE—黃綠雙色、開關(guān)線—白色。4.9.6照明器具安裝安裝時(shí)先定位、劃線，以保證整潔、端正。燈具就位前在地面試亮之后再就位。燈具、插座、開關(guān)必須固定牢固、清潔美觀，接線對(duì)的、可靠，接地良好。4.9.7防雷與接地避雷帶和高出屋面的金屬構(gòu)件須做到連接可靠、焊接牢固、美觀。接地電阻的測試在持續(xù)三天晴天后進(jìn)行，當(dāng)接地電阻測試不小于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知甲方和設(shè)計(jì)單位以便采用補(bǔ)救措施。5施工進(jìn)度控制計(jì)劃及保證工期的措施5.1施工進(jìn)度控制計(jì)劃（見附表）。5.2保證工期的措施5.2.1項(xiàng)目部組織長年專業(yè)從事同類工程作業(yè)的施工勞力，保證農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日不停工。項(xiàng)目企業(yè)拿出一定資金作為保勤獎(jiǎng)和加班獎(jiǎng)，以保證工程在節(jié)假日期間能正常施工，保證工程按期交工。5.2.2堅(jiān)持科學(xué)合理的施工組織做到均衡施工，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住施工關(guān)鍵線路，嚴(yán)格控制關(guān)鍵控制點(diǎn)，運(yùn)用一般線路的時(shí)差調(diào)控，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5.2.3與租賃市場保持聯(lián)絡(luò)，多種架設(shè)工具，周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備，要保證可以隨時(shí)調(diào)運(yùn)滿足工程需要。5.2.4根據(jù)確定的施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行倒排工期的措施，制定月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完畢，以小計(jì)劃的完畢，保證長計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.2.5積極組織立體交叉作業(yè)平行流水施工，在框架施工至二層后來，及時(shí)插入砌體施工，形成流水段，為后序施工發(fā)明必要的條件。5.2.6根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合冬雨期施工項(xiàng)目，詳細(xì)編制冬雨期施工技術(shù)措施，提前貫徹施工所需的機(jī)具材料，外加劑等，保證雨期施工質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃的按期完畢。提高砼強(qiáng)度等級(jí)，摻加早強(qiáng)劑，縮短拆模時(shí)間，保證施工工期。5.2.7針對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)，貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任，項(xiàng)目部與各作業(yè)隊(duì)簽訂獎(jiǎng)罰協(xié)議，提前的獎(jiǎng)，拖期的罰，以鼓勵(lì)施工人員的勞動(dòng)積極性。6工程質(zhì)量目的及保證措施6.1工程質(zhì)量目的：優(yōu)良。6.2保證措施6.2.1充足發(fā)揮以總工程師為首的質(zhì)量保證體系的作用，在施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部分設(shè)統(tǒng)管土建、安裝的質(zhì)量組、施工技術(shù)計(jì)劃組、強(qiáng)化質(zhì)量、技術(shù)控制管理，采用就地跟蹤檢查，監(jiān)督，嚴(yán)格貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范和施工操作規(guī)程。執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量安全的原則，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。6.2.2為保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良原則，加強(qiáng)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理，貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制，簽訂質(zhì)量目的獎(jiǎng)罰協(xié)議。6.2.3誠懇接受建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門技術(shù)人員，質(zhì)檢人員的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，并且親密配合做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和分部分項(xiàng)，單位工程驗(yàn)評(píng)。6.2.4做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，嚴(yán)格做好施工技術(shù)交底，堅(jiān)持對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，采用對(duì)特殊分項(xiàng)靠上抓的施工原則。6.2.5積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，本工程采用膠合板模板，提高砼表面光潔度和密實(shí)度。6.2.6認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工方案，做到科學(xué)、先進(jìn)、合用，嚴(yán)格執(zhí)行審定后的施工組織設(shè)計(jì)及方案。對(duì)質(zhì)量、工期有特殊規(guī)定的項(xiàng)目，針對(duì)其特點(diǎn)，編制詳細(xì)的方案。6.2.7針對(duì)鋼筋、砌體、模板、防水、零星抹灰、給排水及采暖等工程項(xiàng)目，運(yùn)用全面質(zhì)量管理措施，制定防止質(zhì)量通病的措施，堅(jiān)決消除質(zhì)量通病。6.2.8堅(jiān)持科學(xué)的施工管理程序，做好原材料、半成品設(shè)備、閥門等使用前的檢查、測試。不合格的材料、設(shè)備不得用于工程上。6.2.9加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、機(jī)具、材料的保管，運(yùn)送和安裝全過程的管理工作。設(shè)備附件及成品必須入庫專人負(fù)責(zé)，露天放置的設(shè)備必須注意防雨、防潮、防水。6.2.10認(rèn)真貫徹計(jì)量法，保證施工用儀器，儀表在有效檢定期內(nèi)使用。6.2.11混凝土、砂漿施工質(zhì)量措施⑴材料規(guī)定水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，用前進(jìn)行復(fù)試合格。現(xiàn)場建好防潮、防雨水泥庫，根據(jù)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等分類驗(yàn)收，分期發(fā)放。出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)成果使用。砂所有采用過篩中砂，其堆場所有砼硬化并不得混入雜質(zhì)，砂中含泥量構(gòu)造砼用不不小于2%，砂漿用不不小于5%。用前經(jīng)試驗(yàn)室檢查符合原則規(guī)定。砂漿用石灰膏熟化時(shí)間不少于15天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。碎石粒徑滿足泵送規(guī)定，采用持續(xù)級(jí)配0.5-3.15cm，針片狀顆粒含量不不小于10%，無風(fēng)化石粒，材料堆場砼硬化，用前按原則檢查合格。⑵砼、砂漿使用前必須由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)進(jìn)行試配，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后方可使用。⑶零星砼現(xiàn)場攪拌配制，大量砼使用商品砼，泵送至澆注地點(diǎn)。⑷砼澆注前，項(xiàng)目部告知監(jiān)理代表驗(yàn)收鋼筋、模板后，由項(xiàng)目技術(shù)員寫出開盤匯報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收其配合比計(jì)量后，正式攪拌。項(xiàng)目部設(shè)專人檢測其坍落度、并按原則留量試塊。⑸砼澆注施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由施工員交底到班組。根據(jù)澆注部位，劃好平面圖，將管理跟班和主振搗手人員定位，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)制，以保證其施工操作過程不失控。⑹砼施工前，由項(xiàng)目工程師根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定工程量、施工季節(jié)氣溫等條件，進(jìn)行熱工計(jì)算，采用保溫或降溫措施，以防砼的收縮及溫度裂縫，保證砼的強(qiáng)度及防水質(zhì)量。⑺砼澆注過程，其泵送能力與砼的澆注速度，水泥初凝時(shí)間相匹配，防止?jié)沧⒅谐霈F(xiàn)停歇時(shí)間過長，不該留縫的部位出現(xiàn)施工縫。并作好備用機(jī)械、