螺旋鋼樁施工技術(shù)交底

樁基施工班組三級(jí)施工技術(shù)交底編號(hào):交底工程名稱XX鐵路下穿XX高鐵U型槽工程地基加固及基坑支護(hù)樁基施工技術(shù)交底記錄人主持人記錄人(姓名單位職務(wù))交底日期 年月日 交底地點(diǎn)交底內(nèi)容:一、施工范本交底適用于XX鐵路下穿XX高鐵U型槽工程地基加固及基坑支護(hù)樁基、冠梁施工。U型槽基底設(shè)拼接式螺旋鋼樁進(jìn)行加固處理，樁長(zhǎng)15.0m，各交底內(nèi)容樁按正方形布置，樁間距1.0m，樁頂嵌入U(xiǎn)型槽0.1m。交底內(nèi)容U型槽基坑開挖前在基坑兩側(cè)設(shè)兩排密布拼接式螺旋鋼樁作為支護(hù)樁兼隔離樁，樁長(zhǎng)6.0m，樁頂用C35混凝土冠梁連接，冠梁寬0.7m，高0.4m。二施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2018；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2016);《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2018)；三、施工順序及施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先施工基坑防護(hù)螺旋鋼樁及冠梁，施工完成后進(jìn)行基坑開挖，然后按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行地基處理螺旋鋼樁施工。3.1基坑防護(hù)3.1.1螺旋鋼樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑防護(hù)螺旋鋼樁樁頂深入冠梁10cm，冠梁頂標(biāo)高按42.6m控制，基坑防護(hù)螺旋鋼樁樁頂高程為42.3m。螺旋鋼樁的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣f樁機(jī)就位f安裝鋼樁f角度校正f液壓旋進(jìn)f停止旋進(jìn)f樁機(jī)移位(重復(fù)上述工序步驟)。完成上述工序并進(jìn)行管內(nèi)砼灌注。(1)測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行樁位放樣，用鋼釬插入地下做好標(biāo)記，偏差不得大于50mm。對(duì)放好的樁位標(biāo)記進(jìn)行有效保護(hù)，防止人和機(jī)械移動(dòng)過(guò)程中破壞標(biāo)記。(2)樁機(jī)就位根據(jù)相關(guān)標(biāo)記，指揮樁機(jī)就位；要求:①在施工前對(duì)所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)故障。②樁機(jī)移動(dòng)需緩慢進(jìn)行，且樁機(jī)周邊不得有其他作業(yè)人員。安裝鋼樁將螺旋鋼樁安裝至樁機(jī)專用接頭上，對(duì)準(zhǔn)安裝孔，使用高強(qiáng)鋼棒限位。角度校正對(duì)準(zhǔn)樁位，用角度尺測(cè)量角度確實(shí)是否滿足并記錄存檔；鉆進(jìn)前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的平整度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上定上鋼釬，開鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)鋼釬頭方可開鉆。（5）液壓旋進(jìn)利用樁機(jī)的液壓系統(tǒng)，嚴(yán)格控制旋轉(zhuǎn)速度和鉆桿下降速度，要求旋轉(zhuǎn)一周，螺旋葉片下降一個(gè)螺距。將螺旋鋼樁旋至該樁頂離地面以上20cm時(shí)停止旋轉(zhuǎn)預(yù)留該樁頭進(jìn)行下一根拼接。要求:每個(gè)樁頭必須使用2顆高強(qiáng)螺栓連接緊固。旋入過(guò)程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)施工扭矩、旋入深度等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。同時(shí)要求每旋入2m需用角尺復(fù)核控制角度。注：因螺旋鋼樁通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行拼接，為避免旋進(jìn)時(shí)造成螺栓眼產(chǎn)生變形，旋進(jìn)時(shí)務(wù)必要單節(jié)旋進(jìn)。（6） 停止旋進(jìn)拼接后持續(xù)旋進(jìn)，不斷重復(fù)該步驟，直至該拼接式螺旋鋼樁長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。（7） 灌注混凝土灌注螺旋鋼管內(nèi)C40磨細(xì)混凝土。3.1.2冠梁施工冠梁寬0.7m，高0.4m，冠梁頂標(biāo)高按42.6m控制，長(zhǎng)度與防護(hù)樁等長(zhǎng)，采用C35混凝土澆筑。（1）施工流程越層澆筑(2)施工工藝首先對(duì)冠梁基底進(jìn)行人工找平，表面必須平整，進(jìn)行冠梁鋼筋綁扎施工。冠梁鋼筋提前在鋼筋加工場(chǎng)加工，利用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，存放時(shí)鋼筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊于系梁鋼筋與模板間，每平方米不少于4個(gè)，以保證保護(hù)層厚度。冠梁模板采用1.2cm竹膠板或小型鋼模板，外側(cè)利用鋼管設(shè)置2排，間距1m做支撐。冠梁澆筑采用溜槽直接澆筑，混凝土的振搗，采用插入式振搗棒，操作中嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)禁漏搗。振搗時(shí)做到快插慢拔，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，避免因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)振搗性離析的情況。混凝土澆注完成采用灑水覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.2基坑開挖（1）基底放樣基坑開挖前，由工程部技術(shù)人員對(duì)U型槽基底進(jìn)行測(cè)量定位，定出U型槽的軸線和開挖線并灑出白灰線，開挖成型后，再進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保定位的準(zhǔn)確性，并復(fù)核標(biāo)高。（2）基坑開挖日誇寸118Qcm/」11I日誇寸118Qcm/」11I丨】2啊||I恍池II施工空聞贈(zèng)血I|孔g罐水祠）|e\SOctiiJIm\fj^Lii?i 十―n―-r—「―仃―rr—節(jié)TOC\o"1-5"\h\zII112Ocoi|| || || || | | || || |皿艦h I丨|施工空間蝴宓11 11 11 11 11 11 11111殛誦冰即 11 11 II 11 11 11 11基坑開挖示意圖（3） 基坑排水基坑開挖后，如遇雨水天氣影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，要在基坑內(nèi)沿基底四周設(shè)置30cm寬環(huán)形排水溝排水，水量較大時(shí)設(shè)置集水井，采用水泵隨時(shí)抽水并引至自然水渠。（4） 基坑開挖施工注意事項(xiàng)：應(yīng)遵循分層、分段、對(duì)稱、均衡、適時(shí)的原則，嚴(yán)格按照土方開挖的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖，開挖至基底標(biāo)高后及時(shí)澆筑混凝土墊層，以減少基坑大面積暴露。土方開挖過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注地下水位，當(dāng)?shù)叵滤粯?biāo)高與圖紙中標(biāo)高不符時(shí)，應(yīng)立即停工并通知設(shè)計(jì)單位。挖土過(guò)程中嚴(yán)禁機(jī)械碰撞圍結(jié)構(gòu)。橋墩基礎(chǔ)周圍應(yīng)避免采用大型機(jī)械碾壓；橋下施工時(shí)所有機(jī)械設(shè)備作業(yè)高度不得超過(guò)橋梁梁底。基坑挖土方臨時(shí)堆放于高鐵保護(hù)區(qū)外，待U型槽主體施工完成后采用挖土方回填以防積水。3.3地基加根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，地基加固螺旋鋼樁樁頂深入U(xiǎn)型槽底板10cm，U型槽底板高程見下表。序號(hào)里程底板底高程底板頂高程備注1DK7+483.40339.8641.362DK7+50039.8241.323DK7+52039.7741.274DK7+561.40339.6741.17地基加固螺旋鋼樁施工工藝見基坑防護(hù)螺旋鋼樁施工工藝。五?安全及環(huán)保要求5.1安全要求（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定。（2） 現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)要懸掛安全警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（3） 施工中的特種作業(yè)人員，必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。（4） 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。（5