裝置啟動前安全檢查(PSSR)

啟動前安全檢查（PSSR）內容清單1．人身安全序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注1.1是否準確全面識別了現場的危害，并對有關人員（操作，維護，技術，主管）進行安全培訓，危害告知，1.2個人防護1.2.1個人安全防護設施配備是否符合現場危害特性？1.2.2個人安全防護設施足夠嗎？1.2.3個人安全防護設施檢驗合格且在有效期內？1.2.4個人安全防護設施是否放在合適和容易取到的位置？1.2.5個人安全防護設施相應人員都已受訓并能正確使用嗎？1.3安全監(jiān)測1.3.1便攜式和固定式安全監(jiān)測儀表已到位？1.3.2便攜式和固定式安全監(jiān)測儀表是否檢驗合格且在有效期限內，并可以正常工作？1.3.3相應人員都已受訓并能正確使用嗎？1.4安全警示標識1.4.1是否有足夠的標志牌、圍欄等來標示工作區(qū)域或危險區(qū)域？1.4.2倉儲區(qū)（暫存區(qū)）是否有明確的標識？1.4.3現場受限空間（如隔油池、電纜溝、下水井等）是否有安全標識？1.4.4生產過程中產生的危險化學品是否都設置了相應的警示標識，標明其危害特性及防護處理措施？1.4.5對曾經裝運危險物料的管道、桶、貯槽等是否做出識別、處理及標識？1.4.6上鎖點有清楚的標示/標簽且谷易操作1.5現場防護1.5.1所有冷/熱表面有適當防護，來防止燙傷或凍傷1.5.2撞到/絆倒的危害被識別，且所有銳角被移除1.5.3噪音高的區(qū)域是否米取了降噪措施或有明顯標識？1.5.4地面的孔洞具有護蓋1.5.5通往高處平臺是否有通道或梯子？1.5.6通道、工作平臺是否有圍欄等防護設施并防滑？1.5.7高空作業(yè)處是否有滿足安全要求的措施？（如安全帶系掛點、安全繩等）1.5.8照明亮度足夠嗎？1.6不需要的或妨礙操作的工作臺、腳手架、工具、材料、臨設等是否清理？

1.71.81.71.81.9安全沖淋/洗眼器是否可以正常使用？急救藥箱配備充足嗎？是否已經建立進入生產區(qū)的人員管制制度？2．職業(yè)衛(wèi)生序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注2.1產生氣體、液體、粉塵、懸浮液、潮氣等衛(wèi)生危害的場所是否都已評估？2.2評估出的職業(yè)衛(wèi)生危害因素都米取了足夠的消除或控制措施？2.3是否已確定職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點，并制訂監(jiān)測計劃？2.4是否能夠按照職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測計劃實施監(jiān)測？2.5工作間是否有足夠的通風？2.6對所有的風管是否都設有足夠的清潔孔，并定期檢查？2.7安全排放是否遠離工作場所而直接到安全地方？3．人機工程序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注3.1工作站、工作空間或設備考慮了人機工程學，以盡量消除、減少彎曲、伸長、交叉或過高等作業(yè)？3.2控制按鈕、開關、閥門的位置設置是否方便人員操作？(防止人員過度伸展或彎腰)3.3顯示屏，控制指示盤，起、停、緊急按鈕是否容易看清、易懂、操作方便，不易發(fā)生錯誤操作？3.4工作面、屏幕的炫目反光是否已經消除？3.5舉、提、推、拉重物搬運是否降到最低？3.6人工搬運有毒有害物料的工作是否降到最低？3.7重復性用力動作(如，跟隨機器的節(jié)奏動作)是否降到最低？3.8操作工、維修人員的活動空間是否足夠和舒服？即,能夠直立、轉身、腳站地且手抱腳腕彎腰90度3.9緊急報警聲是否不受工藝操作噪音的干擾？即員工是否能在任何地方聽到緊急警報聲？3.10員工穿著防化服、正壓呼吸器等安全保護設備的時間是否降到最低？3.11物體的擺放是否有序、容易拿到？4?工藝安全信息(PSI)序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注

化學材料安全技術說明書（MSDS）是最新的嗎？在現場可以找到嗎？4.2 是否有區(qū)域化學品的清單和相互反應矩陣或說明？是否依據PHA的結果定義和劃分安全關鍵組件、設43' 備、系統(tǒng)，并列入工藝技術資料內？4.4已經獲得或健全最新的裝置所需工藝技術資料，包4.4括：4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.54.4.64.4.14.4.24.4.34.4.44.4.54.4.6工藝設計基礎工藝說明界區(qū)條件表管道表 —工藝設備表工藝流程圖（PFD）4.4.7 管道及儀表流程圖（PID、UID）4.4.8 工藝設備資料及數據表44944104.4.11441244944104.4.1144124.4.134.54.6安全閥、爆破片數據表或規(guī)格書以及一覽表操作規(guī)程所有設備隨機資料儀表及電氣設備的技術資料各階段PHA報告是否所有與變更有關的工藝安全信息已經更新并存檔？包括：操作手冊、報警參數、添加的安全設備、正常操作的偏差、設定值、安全上限與下限等？操作、維護、技術、管理人員是否已經得到相應的工藝安全信息？5?工藝安全分析（PHA）序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注5.1針對新建或改造設備是否進行了各階段工藝風險分析PHA（可研、初設、詳設階段）？5.2各階段所進行的PHAs及最終項目安全報告是否得到檢查（核準）？5.3PHA小組成員是否包括了工藝、機電儀、HSE各專業(yè)人員5.4PHA過程運用了什么方法？□故障假設/檢查表 DFMEA □HAZOP□故障樹5.5是否針對工藝設備設施變更進行了PHA?5.6PHA報告中所提出的建議是否全部關閉？5.7PHA報告提出的所有建議及其關閉情況是否進行歸檔？5.8如果沒有進行PHA,是否將啟動前的危險和環(huán)境因素全部識別并采取措施?5.9PHA5.9PHA綜合報告是否已經完成并得到檢查?5.10PHA報告內容是否與操作、維護、技術人員及受影響的相關部門及裝置進行溝通，并簽名、歸檔？5.106．操作規(guī)程/標準/方案序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注6.1工藝裝置的標準操作條件（工藝指標）是否已建立并得到批準？6.2工藝操作規(guī)程是否制定、更新和得到批準？6.3工藝操作過程中所有與安全相關的要求是否已經加入到操作規(guī)程中？6.4工藝設備的變更是否需要增添新的安全要求？這些要求是否已增添到操作規(guī)程中？6.5工藝設備的試車/投產方案是否已經制定并得到批準？6.6試車/投產方案中的臨時安全措施是否已經準備就緒？6.7取樣、檢驗、搬運、裝卸、輸轉、清洗等作業(yè)是否制訂了適宜的作業(yè)程序，并得到批準？6.8危險作業(yè)是否已經得到明確的界定，設置了作業(yè)許可，并制定和發(fā)布了適宜的程序或規(guī)定？6.9工藝操作是否明確了關鍵閥門的操作順序？7．工藝/設備變更序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注7.1裝置/區(qū)域歷次所發(fā)生的工藝設備變更是否集中清楚記錄（如清單）？7.2所有工藝/設備變更是否得到批準？7.3是否所有變更都按照程序作了PHA（或危害識別分析）？7.4針對變更所帶來的風險（新產生的以及加劇了的）是否都制訂和落實了相應的控制措施？7.5針對發(fā)生變更的工藝/設施設備制訂的臨時操作規(guī)程是否得到批準？7.6施工過程中所有產生的變更是否得到批準并進行記錄？7.7變更后所帶來的技術資料的是否及時更新？7.8變更是否為所有相關的操作、維護、技術人員所熟知？

變更實施過程所采取的臨時性保護裝置或設施是否已經拆除？8．質量保證序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注8.1設計質量8.1.1設計是否符合專利商的全部要求？不致之處是否得到各方的共同認可？8.1.2設計采標是否清晰明確？所有設計采標是否是最新標準？設計合同中是否都明確了上述標準？8.1.3所有設計是否都到審查批準，并完成PHA?8.1.4設計審查及PHA的建議是否全部得到落實并關閉？8.2采購質量8.2.1設備設施的采購文件是否滿足設計標準要求？8.2.2設備設施是否建立了監(jiān)造計劃？監(jiān)造計劃是否得到落實？8.2.3設備設施制造商、供貨商是否取得了相應的資質，并經過審查？8.2.4運輸貯存期間的防護措施是否已經明確并落實？8.2.5是否按照已經確定的規(guī)范完成了所有進貨的檢驗或試驗？8.2.6檢驗或試驗發(fā)現的不合格品是否得到了標識、隔離及處置，從而不會進入到施工現場？8.3安裝/施工質量8.3.1是否完成檢查和檢驗以確保關鍵設備得到正確安裝，并與設計規(guī)范和廠商要求一致。8.3.2是否根據項目質量保證計劃完成了質量驗證報告，這些報告要包括制造，組合，安裝等內容，同時報告是否同設備設計基礎文件歸檔。8.3.3三查四定是否全部按計劃和要求完成，并且A類必改項已整改完畢？8.4設備設施質量8.4.1塔、換熱器、壓縮機、機泵、反應器、容器等裝置內所有涉及的設備設施是否達到如下要求？8.4.1.1所有涉及的設備設施均依據設計規(guī)范安裝8.4.1.2設備設施上的人孔法蘭、管線法蘭墊片、螺栓等符合設計規(guī)范8.4.1.3設備設施的銘牌完好、準確，設備位號清晰可見8.4.1.4設備的防振裝置是否已經安裝？8.4.1.5對于特殊設備依據供應商要求安裝8.4.1.6供應商已能夠提供開車服務8.4.1.7供應商已經核查了設備841.8 有足夠的維修通道及空間8.4.1.9有足夠的人孔通道8.4.1.10靜電接地完好，無生銹，連接部位緊固，有關于電阻值測試合格的記錄8.4.1.11塔器內及與塔器連接的管線接口處清潔無雜物，儀表引線暢通8.4.1.12與塔器連接的排空、放空暢通，去安全、適當的場所8.4.1.13設備已清理、吹掃及置換8.4.1.14必要的特殊泄漏測試已實施8.4.1.15需要干燥的設備已干燥完畢8.4.1.16噴淋試驗噴淋效果無局部異常漏液、溝流、壁流現象，達到設計要求8.4.1.17梯子、護欄、護籠、平臺、移動式平臺制造尺寸符合設計要求，無不安全隱患；直梯平臺口有蓋板并好用8.4.1.18設備設施上的臨時固定支架已拆除8.4.1.19是否確認所有低溫材料的使用符合設計文件的要求？8.4.2工藝管線是否達到如下要求？8.4.2.1工藝管線的布置是否符合設計規(guī)范？安裝是否符合配管要求？8.4.2.2工藝管線材質、規(guī)格、壓力等級符合配管圖要求，施工圖和現場做到圖物大小相符8.423管線正確放置在管架及支撐座上，緊固適中，不隨意晃動，絕對不允許有管線甩出支座的現象。8.4.2.4盲板的安裝是否正確并進行編號、掛牌和登記？8.425管線的防振裝置是否已經安裝？8.426膨脹節(jié)的固定螺栓是否已經松開？8.427檢查管線是否有在施工中碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現象8.4.2.8管線的吹掃點的配備是否齊全合理8.429管道已清理、吹掃及置換8.4.2.10裝在高空管線上的閥門，開關是否方便，操作平臺及梯子是否安全可靠8.4.2.11隱蔽管線的布置及防腐情況符合設計要求8.4.2.12檢查靜電接地是否良好8.4.2.13外保溫完好，無裂開和脫落現象8.4.2.14管線伴熱布置是否合理8.4.2.15是否確認所有低溫材料的使用符合設計文件的要求？8.4.2.16止回閥安裝的位置、方向、角度是否正確？8.4.2.17過濾器與濾網的位置已記錄

8.4.2.19管道設備中壓力測試、化學清洗液體、試運轉中性液體清理干凈了嗎？8.4.2.20二通閥門是否有明確的流向標識？8.4.3安全裝置（安全閥、泄壓閥、呼吸閥、爆破片等）是否達到如下要求？8.4.3.1泄放點是否引到安全的位置？（不能對人、對設備構成危害）8.4.3.2排放管是否有足夠的支撐與固定，管徑是否符合要求？8.4.3.3隔離閥門已經完全打開8.4.3.4隔離閥是否已經上鎖或打鉛封？843.5隔離閥門狀態(tài)檢查確認清單是最新的嗎？843.6直接排放的安全裝置是否有排水孔、防雨帽？8.4.4法蘭、墊片、螺栓8.4.4.1采用的墊片適合工藝的媒介、溫度嗎？8.4.4.2墊片適合閥門與管道的壓力等級標準嗎？8.4.4.3法蘭及墊片與設備的連接匹配嗎？8.4.4.4法蘭墊片是否擺正位置？8.4.4.5法蘭有無損傷？8.4.4.6對法蘭連接進行氣密試驗了嗎？8.4.4.7螺栓墊片是否合適齊全？8.4.4.8螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動的現象？8.449必要的螺栓熱把緊已實施8.4.5起重裝置8.4.5.1有合格證/載荷能力標志和文件8.4.5.2運轉良好8.4.6熱膨脹的因素已被考慮8.4.7是否所有的試運轉測試準備工作已經完成：8.4.7.1水壓試驗847.2氣密試驗847.3化學清洗、鈍化等8.4.8盲板是否按要求抽加完畢？拆除的盲板是否已經收集到指定地點存放，并與臺帳相符？8.4.9機械檢查記錄已就位，即：冷態(tài)調整8.4.10起動運轉檢查已完畢，即：熱態(tài)調整過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確，且容易打開清理？8.4.2.189．機械完整性8.4.2.18序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注9.1所有設備/設施的維護維修程序是否已經建立？9.2全部新設備的防護維修計劃已修訂9.49.59.5.19.5.29.5.39.5.49.5.59.5.69.5.79.5.89.49.59.5.19.5.29.5.39.5.49.5.59.5.69.5.79.5.89.5.99.5.109.5.119.5.129.5.139.5.149.69.79.8維護維修材料、備件的質量和數量控制程序是否已經建立并得到執(zhí)行？設備的維護維修跟蹤記錄是否已經建立？以下設備的檢查、檢測是否已經完成？記錄是否已經存檔？正常運行時的定期檢測要求是否已經列入維護維修計劃中：壓力容器壓力釋放和排空裝置，各常壓罐罐頂呼吸閥或泄壓人孔是否確認正常？控制設備、控制邏輯和報警緊急設備，包括緊急切斷和隔離裝置或系統(tǒng)消防設施輸送有毒有害介質的管線（包括閥門、過流閥、膨脹節(jié)、軟管等）高速渦輪、離心分離機與其他高速旋轉設備關鍵工藝管線的介質引入接頭電氣和靜電接地、靜電跨接緊急報警系統(tǒng)監(jiān)測儀表和傳感器（壓力、溫度、流量等）泵起吊設備通風系統(tǒng)法定的檢驗檢測是否已取得有關監(jiān)管部門（或第三方）的認證（如壓力容器、起吊設備、消防設備等）特種維修工具齊備必要的設備潤滑是否已經完成？10．設施安全序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注10.1對所有的可觸摸到的轉動部件或危險區(qū)域是否有提供正確的防護、連鎖、圍護？10.2是否針對以下風險情況提供正確的安全防護措施：10.2.1冷/熱表面；10.2.2物料噴濺；10.2.3設備故障及故障處所產生的噴濺；10.2.4過熱/著火10.3需要操作人員對設備進行操作，調整，服務，維護或修理時，是否提供了安全措施/路徑，以便操作人員在上述操作中不會造成滑倒，絆倒，擠壓，纏繞，墜落，碰撞及切割等傷害？10.4設備是否提供合適的起/停和緊急控制10.5設備是否提供了清楚的標識以便安全隔離能源？導軌、三角吊架、吊繩、貨架、吊籃及其他提升設施的承重能力是否有明顯的標識？不同介質的管線連接點是否按要求設置了隔離（如安裝止回閥）？不用的管段是否進行了隔離或拆除？是否設置了管道膨脹吸收設施和措施?軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求？工藝管線中鎖開/鎖關閥門的狀態(tài)是否正確并上1011 鎖？（避免形成封閉管段、不同介質混合等）10.1210.1310.1410.1510.1210.1310.1410.1510.1610.17放射性設備是否已經按要求進行防護？公用工程站中不同介質的接頭連接形式是否不同,或有易于識別的標識？不用/停用的設備是否進行了隔離或有標識？事故罐、廢料罐是否達到開車要求？各分系統(tǒng)氮封管線是否確認暢通？通訊電話、廣播器都已到位，并經過檢驗、測試11．電氣安全序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注11.1防爆區(qū)域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規(guī)范，圖紙完成？11.2防爆區(qū)域分級是否為操作、維護、技術管理人員所熟知？11.3電氣設備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？11.4電氣設備安裝位置與圖紙致，并且滿足制造商所要求的特殊安裝要求。11.5電氣設備符合設計規(guī)格，如尺寸、材料及支架等11.6電機控制電路和裝置安裝正確，可正常運行？11.7電氣線路疋否有取新版圖紙？11.8單線圖已更新并張貼在主開關裝置處11.9需要辦理的用電票、操作票經過審批了嗎？11.10所用電氣設備是否有產品合格證？11.11電氣防護設備容量正確并經過校驗？11.12電氣保護繼電器與安全裝置安裝并進行試驗11.13電氣測量儀表性能正確？11.14已正確調試電機過載保護？11.15電氣設備的防護維修計劃到位？11.16接地系統(tǒng)的檢查計劃到位，該區(qū)域內的接地網是否測試合格？11.17防雷保護已按規(guī)定正確安裝11.18電氣設備及建筑物的接地到位并已測試11.19設備裸露部位是否進行有效隔離，以防止觸電？

11.20開關裝置已采取防止意外碰撞的措施11.21三相平衡測試已完成，結果已存檔11.22在電氣室/變電站內是否有單線圖和所需的個人防護裝備？11.23電氣柜上鎖，鑰匙受控11.24臨時用電是否都有用電許可，措施是否都得到落實？11.25下列各部位已安裝識別符號、標志、位號牌11.25.1配電間11.25.2變壓器圍欄11.25.3開關架11.25.4電機控制中心11.25.5按鈕11.25.6開關11.25.7地下電纜路徑、供電源11.25.8回路11.25.9聯鎖系統(tǒng)11.25.10單電源的設備11.25.11接頭處及末端接頭板11.25.12緊急停車裝置及其主控制器11.25.13報警系統(tǒng)11.25.14電氣伴熱系統(tǒng)11.25.15控制器11.25.16避雷/接地裝置11.25.17其它11.26導線套管進行密封了嗎？11.27新的或者曾經打開過的防爆接線盒是否已經檢查合格？11.28新安裝的電氣安全連鎖設計有沒有檢驗確認是可行的？11.29通電指示燈測試合格了嗎？11.30設備和報警指示燈是否已通過檢查確認？11.31電氣線路滿足負荷及敷設的要求了嗎？11.32電氣線路的各項絕緣經過檢測合格了嗎？11.33配套的電氣安全用具配備（驗電筆、絕緣手套等）齊全并經過檢驗合格了嗎？11.34電氣設備的安全防護設施（如變壓器的圍欄等）按要求安裝了嗎？11.35電動機的轉向檢查過了嗎？11.36電氣連鎖功能測試合格了嗎？11.37電氣絕緣與溫升測試合格嗎？11.38電纜槽上的蓋板是否都已蓋好？11.39現場照明是否滿足工藝運轉的要求？

12．儀表/連鎖系統(tǒng)序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注12.1防爆區(qū)域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規(guī)范，圖紙完成？12.2防爆區(qū)域分級是否為操作、維護、技術管理人員所熟知？12.3儀表設備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？12.4儀表符合標準和規(guī)范的要求12.5安裝的儀表設備應符合其設計要求（尺寸，介質，溫度和壓力）12.6壓力、溫度、流量、液位（界位）儀表指示安裝的位置是否易讀？12.7是否所有儲罐液位指示歸零？12.8有計量功能的儲罐其液位是否經過權威機構計量？12.9所有計量儀器、儀表是否已經檢驗合格并在有效期內？12.10緊急切斷（ESD）閥門是否進行了功能測試？12.11緊急切斷閥門和控制閥門的故障狀態(tài)是否進行了現場和控制室的確認，并一致？12.12是否確認緊急切斷（ESD）閥門的旁通沒有被阻斷？12.13緊急切斷系統(tǒng)的因果關系是最新的嗎？12.14自動控制閥門進行了回路和功能測試了嗎？12.15所有控制閥門的動作行程與失效位置是否到位？12.16所有儀表是否調校？12.17分析儀器已正確安裝、測試？12.18電腦控制系統(tǒng)程序軟件已有硬拷貝？12.19是否有合適的程序來確保資料的安全（如定期備份、密碼保護等）？12.20警報和報警儀表設施等正確安裝并測試？12.21供電及其有關設施已正確安裝并測試？12.22儀表風引壓管的泄漏試驗完畢？12.23機柜間加熱、通風系統(tǒng)正確安裝并測試？12.24現場儀表設備易接近，通路暢通無阻？12.25控制回路圖（包括邏輯圖）已經文件化，及時更新并歸檔？12.26儀表控制器、閥門等技術資料已建檔？12.27DCS回路檢查清單完成？12.28報警清單是最新的嗎？12.29警示或指令已按規(guī)定張貼？12.30儀表已有編號和等級等內容的標識？12.31儀表維修記錄已經建立？

12.3212.3612.3712.3812.39新儀表/控制器/警報/聯鎖系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)手冊（規(guī)程）已更新？12.3212.3612.3712.3812.39新儀表/控制器/警報/聯鎖系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)手冊（規(guī)程）已更新？聯鎖調試完畢，并建立相應聯鎖調試記錄？確認設備在復位保護未啟用或斷電后復電時，設備不會自動重啟？自動閥門可以被隔離/獨立出來進行維護？控制儀表系統(tǒng)的計算機失效是否被列入操作程序與緊急應變程序中？緊急切斷系統(tǒng)和工藝操作集散控制系統(tǒng)的計算機是否可以獨立工作？緊急切斷系統(tǒng)的觸發(fā)傳感器是否獨立于操作控制系統(tǒng)？設備儀表控制回路改變后，控制回路圖是否進行了更改（或在原回路圖上作了注釋）？13．消防序號項目檢查人是(N)否(N)不適用（N/A）備注13.1消防系統(tǒng)和設施是否符合設計要求？13.2消防計劃（滅火預案）是否已準備就緒？13.3火災隔離設施是否已經設立并得到維護以正確的阻止火災擴散（如防火墻，防爆門等，包括操作與貯存區(qū)域的隔離）？13.4防火材料是否符合要求？13.5消防設施是否就位并編號？13.6消防設施是否按要求建立了登記檢查記錄？13.7水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)功能測試合格了嗎？13.8水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)管道支撐充足嗎？13.9水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)可能積水段是否設置了排水閥？13.10消防系統(tǒng)圖是最新的嗎？13.11水噴頭安裝的方向正確嗎？13.12可燃氣體的監(jiān)測設施是否按要求的數量、位置、高度設置，并經過檢驗合格？13.13火災報警系統(tǒng)是否測試合格？13.14易燃化學品的儲存符合消防要求嗎？13.15消防通道是否符合設計要求？13.16消防通道是否暢通？13.17是否建立了專、兼職的消防隊伍，并有定期組織演練計劃？14．事故調查序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注14.1類似本項目的以往事故調查報告是否已收集？其建議是否已經在本項目上得以落實？14.2本項目是否因發(fā)生事故后針對事故調查結果的要求提出的？14.3如果是，是否所有提出的建議已經落實？14.4事故調查報告與提出的建議是否傳達給相應的操作、維修人員？15．培訓序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注15.1是否對操作人員(操作工、DCS操作員)進行了其工作任務所需技能的培訓并確認？15.2是否對維修人員(機械維修工、儀電維修人員)進行了其工作任務所需技能的培訓并確認？15.3是否對主管、工程師等進行了其工作任務所需技能的培訓？15.4對人員變更是否進行了評估并組織