吊籃專項(xiàng)施工方案

D樓吊籃平面布置圖2.4、施工要求1、對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求1.1正常工作環(huán)境溫度的在-10℃~+55℃。1.2、嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)。1.3、不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對(duì)濕度不大于90%。1.4、工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于5級(jí)風(fēng)力時(shí)，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作及施工作業(yè)。1.5、正常電壓應(yīng)保持在380V±5%范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場電壓低于342V時(shí)，不得使用吊籃進(jìn)行作業(yè)。1.6、施工范圍下方如有通道時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員。1.7、使用現(xiàn)場距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓電線。1.8、夜間禁止吊籃施工作業(yè)。1.9、現(xiàn)場安裝處的結(jié)構(gòu)可靠、平整，場地面積符合支架架設(shè)面積要求，結(jié)構(gòu)承載力滿足吊籃安裝要求。當(dāng)頂部安裝架設(shè)支架面積不夠或支架調(diào)節(jié)高度不夠時(shí)應(yīng)采取相關(guān)措施如搭設(shè)滿堂鋼管腳手架平臺(tái)等，其平臺(tái)受力應(yīng)滿足支架安裝要求。1.10、吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設(shè)安全防護(hù)欄。1.11、鋼絲繩通過位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。1.12、配電箱位置無積水等不適于設(shè)置等現(xiàn)象。2、對(duì)操作人員的要求2.1、年滿18周歲，初中以上文化程度；2.2、無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；2.3、酒后、過度疲勞及情緒不穩(wěn)定者不得上吊籃作業(yè)；2.4、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得特種作業(yè)安全操作證；2.5、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物上的安全繩上；2.6、操作人員不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋進(jìn)行作業(yè)；2.7、操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。以便在突然停電時(shí)可二人風(fēng)別操作手動(dòng)下降裝置安全下降著地。3、對(duì)檢測的要求所有進(jìn)場吊籃均在檢測合格后方能使用。4、施工載荷控制要求4.1、吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。驗(yàn)收牌上應(yīng)注明容許荷載植，嚴(yán)禁超載。4.2、應(yīng)對(duì)制作、搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。4,3、移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，平臺(tái)上面不得乘人，嚴(yán)禁人在平臺(tái)上攀拉平臺(tái)移動(dòng)，以免造成平臺(tái)傾覆。4.4、對(duì)石材、涂料、涂料和油漆等進(jìn)行計(jì)算重量，進(jìn)行載荷控制。5、日常保養(yǎng)要求5.1、每天必須對(duì)鋼絲繩的安全彎、繩夾進(jìn)行檢查，查看是否有無松動(dòng)；配重塊是否固定或有無移動(dòng)，鋼絲繩、安全繩有無松散、斷股的現(xiàn)象；5.2、每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質(zhì)；5.3、吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路；5.4、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放匝好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失；5.5、安全繩的自鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加潤滑油，確保每月加一次潤滑油，保持動(dòng)作靈活；5.6、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用后三個(gè)月必須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油；5.7、電氣線路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干凈、清潔、不得有油污積；5.8、在定期檢查和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”運(yùn)作；5.9、各受力部件、易損件達(dá)到了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)予以報(bào)廢進(jìn)行更換；5.10、做好吊籃設(shè)備運(yùn)行、檢查記錄的檔案，保持吊籃正常完好；6、季節(jié)性施工要求在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并通知項(xiàng)目部；6.1、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。6.2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。6.3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。6.4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)禁止施工，除了平時(shí)的日常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì)雷雨及大雪到來之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。6.5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時(shí)與建筑物連接固定。6.6、風(fēng)速五級(jí)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。6.7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再從相應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。6.8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。6.9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過3M處進(jìn)行上下測試運(yùn)行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。6.10、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故；6.11、在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃；7施工特點(diǎn)分析及其技術(shù)保證條件每棟樓吊籃前吊桿最大伸出長度為1.5米，前支座與后支座最大搭設(shè)距離為4.4米。本工程吊籃采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，現(xiàn)場施工方式以吊籃為主。公司將委派具有多年吊籃安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊籃安裝，以確保吊籃使用過程中的安全性和可靠性。8、工程施工條件8.1、吊籃安裝前主樓周圈地庫頂板場地清理干凈，便于吊籃落地。8.2、吊籃安裝均采用室外人貨梯運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。8.3、安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、獨(dú)立安全繩（含自鎖器、安全帶）三保險(xiǎn)。工作鋼絲繩插進(jìn)電機(jī)中，用于提升吊籃用。安全鋼絲繩插進(jìn)安全鎖中，安全鎖在吊籃傾斜（3°—8°）時(shí)可自動(dòng)鎖住鋼絲繩，防止吊籃側(cè)翻。獨(dú)立安全繩是工人安全帶的掛點(diǎn)，施工人員在上吊籃時(shí)，必須帶好安全帶，安全帶的自鎖器必須扣在獨(dú)立安全繩上，以防止吊籃墜落時(shí)可保證施工人員的安全。8.4、施工設(shè)備：吊籃設(shè)備在出庫前，必須檢驗(yàn)：a、外觀整潔；b、各部件無銹蝕、開焊、變形；c、安全鎖擺臂靈敏、有效；d、限位板平直無變形，限位開關(guān)完整有效；e、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，性能可靠；滿足以上條件后方可運(yùn)往施工現(xiàn)場，投入的施工設(shè)備滿足安裝要求和進(jìn)度保障；所有施工設(shè)備進(jìn)場前保證其能正常使用外，還必須保證其安全可靠，性能穩(wěn)定；現(xiàn)場配備有足夠的易損件材料，必須有施工設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格管理；對(duì)機(jī)械進(jìn)行保修、維修，保證施工設(shè)備充分滿足施工需要。8.5、投入使用前必須經(jīng)過空載試驗(yàn)、額載試驗(yàn)和超載試驗(yàn)。8.6、安全繩（安全生命繩）的安裝：安全繩的安裝必須獨(dú)立于所對(duì)應(yīng)的吊籃單獨(dú)固定在屋面能滿足承載要求的固定點(diǎn)上，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。其中安全繩中間不得有破損、老化等情況2.5、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與等級(jí)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單表C.3吊籃設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別I-IV風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)事故類型控制措施管控層級(jí)編號(hào)名稱序號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1吊籃1安全裝置安全鎖安裝應(yīng)齊全有效Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落1、安裝前對(duì)安全鎖進(jìn)行檢查；2、安裝后由安全員巡查安全鎖使用情況，發(fā)現(xiàn)安全鎖失靈或損壞立即維修或更換。項(xiàng)目部級(jí)2安全鎖使用不得超過標(biāo)定期限。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落材料員檢查安全鎖合格證，其有效期為一年期限。安裝完成后由安全員檢查，發(fā)現(xiàn)超過有效期，立即進(jìn)行更換。安裝完成后對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，要求作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全鎖存在過期、超標(biāo)現(xiàn)象，立即停止施工。班組級(jí)3作業(yè)人員掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣應(yīng)專門設(shè)置，安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落1、安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的要求，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致；2、安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；3、安全鎖扣的配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辯。班前教育時(shí)提醒工人未設(shè)置專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣時(shí)不得作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)安全員。切斷電源停止施工。作業(yè)人員4吊籃安裝的限位裝置齊全有效。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落保證行程限位裝置安裝正確穩(wěn)固，靈敏可靠。1、安裝完成后對(duì)行程限位裝置進(jìn)行驗(yàn)收；2、在使用過程中由安全員、班組進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)限位裝置失靈，進(jìn)行更換。停止設(shè)備運(yùn)行，立即更換。班組級(jí)5懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落安裝完成后，由安全員對(duì)前梁外伸長度進(jìn)行檢查，長度應(yīng)符合說明書的規(guī)定要求。班組級(jí)6前支架與支撐面垂直Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落根據(jù)驗(yàn)算數(shù)據(jù)調(diào)整，制定操作細(xì)則，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由專人定期巡檢，發(fā)現(xiàn)存在不垂直現(xiàn)象立即停止施工，并按要求整改。班組級(jí)7上支架固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落確保前支架受力點(diǎn)平整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。對(duì)搭設(shè)工人進(jìn)行安全教育，并要求搭設(shè)的上支架固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，系安全帶。班組級(jí)8不得使用破損的配重塊或采用其他替代物。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落選擇質(zhì)量合格、符合設(shè)計(jì)要求的配重塊進(jìn)行安裝。班前檢查，項(xiàng)目部檢查，公司安全部門檢查，發(fā)現(xiàn)有破損或其他替代物的立即更換。對(duì)使用工人進(jìn)行教育，要求發(fā)現(xiàn)破損的配重塊或采用其他替代物時(shí)立即停止作業(yè)，并上報(bào)安全員。停止作業(yè)，立即更換。項(xiàng)目部級(jí)9配重塊應(yīng)固定牢靠，且重量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠的安放在配重架上，應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。對(duì)安裝工人進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)工人安全意識(shí)，不符合要求的配重塊不允許使用。停止作業(yè)，立即更換。項(xiàng)目部級(jí)10鋼絲繩Ⅱ較大風(fēng)險(xiǎn)高處墜落執(zhí)行《起重機(jī)鋼絲繩、保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972標(biāo)準(zhǔn)。定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題更換或維修鋼絲繩。佩戴防護(hù)手套。項(xiàng)目部級(jí)11說明書鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)與工作鋼絲繩相同。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)其他傷害使用符合說明書要求的鋼絲繩，繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯(cuò)布置。班組級(jí)12利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。Ⅳ低風(fēng)險(xiǎn)高處墜落1、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；2、在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施，不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電纜線不得與吊籃的任何部位接觸，電焊鉗不得搭掛在吊籃上。吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)由專職安全員檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即制止，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。配備滅火器材。作業(yè)人員13吊籃構(gòu)配件吊籃平臺(tái)組裝長度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落1、吊籃的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝；2、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)具有制造廠的合格證，否則應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行組裝。1、由專業(yè)安裝人員，按吊籃說明書要求進(jìn)行規(guī)范組裝；2、組裝過程中進(jìn)行隔離、封密。班組級(jí)14吊籃組裝的構(gòu)配件必須為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落吊籃組裝的構(gòu)配件必須為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，且同一型號(hào)的零部件應(yīng)具有互換性。安裝前進(jìn)行構(gòu)配件檢查，不符合要求的不允許安裝。對(duì)搭設(shè)工人進(jìn)行安全教育，發(fā)現(xiàn)不是同一家生產(chǎn)的產(chǎn)品立即上報(bào)安全員。班組級(jí)15防護(hù)吊籃平臺(tái)周邊的防護(hù)欄桿或擋腳板的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險(xiǎn)高處墜落吊籃作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。根據(jù)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合要求的更換并處罰責(zé)任人。對(duì)搭設(shè)工人進(jìn)行安全教育，要求吊籃平臺(tái)周邊的防護(hù)欄桿或擋腳板的設(shè)置符合規(guī)范。班組級(jí)第三章、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目情況具體內(nèi)容吊籃移裝開始日期2022年9月20日項(xiàng)目工期4個(gè)月設(shè)備名稱及型號(hào)無錫強(qiáng)恒ZLP630型電動(dòng)吊籃施工樓號(hào)及分布情況C、D樓吊籃臺(tái)數(shù)總數(shù)56臺(tái)，本次升高34臺(tái)3.2、人員計(jì)劃樓棟安拆人數(shù)安拆內(nèi)容C樓8拆除鋼絲繩，拆除大梁與前后支腿，利用操作平臺(tái)進(jìn)行加高安裝D樓8拆除鋼絲繩，拆除大梁與前后支腿，利用操作平臺(tái)進(jìn)行加高安裝3.3、材料與設(shè)備計(jì)劃工程用原材料需要量計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格需要量單位數(shù)量1電機(jī)ZLP630臺(tái)1042前后支腿/個(gè)1043支臂75*75*8鍍鋅方管根1044鋼絲繩?12根2085套結(jié)/個(gè)6246配重25kgKg20807加強(qiáng)繩/根2088索具/個(gè)10009插桿/根208工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料工具名稱規(guī)格型號(hào)需用量1扳手/8把2鉗子/8個(gè)3電纜線/2500m4鋼絲繩9.0mm4300m5電焊機(jī)BX1-315A6手電鉆TBM3500第四章、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)1、吊籃選型本工程動(dòng)吊籃的選用主要參考其載重能力。作業(yè)過程中，籃內(nèi)主要重量為：2名作業(yè)人員：重量為80kg/人×2人＝160kg其它施工工具及材料：190kg合計(jì)重量為350kg，考慮電動(dòng)吊籃將載人作業(yè)，選用較大型號(hào)設(shè)備以確保安全。選用ZLP630型電動(dòng)吊籃，其額定載重量為450kg，籃框外型尺寸為：寬700mm×高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。2、吊籃掛牌施工如圖:吊籃編號(hào)：ZLP630#吊籃限載450KG維修電收人王興理驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收結(jié)果合格吊籃使用時(shí)禁止攜帶材料、設(shè)備運(yùn)行。3、吊籃主要技術(shù)參數(shù)施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下：（1）生產(chǎn)廠家：無錫強(qiáng)恒機(jī)械設(shè)備有限公司（2）ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號(hào)：ZLP630 長度：1.5m-6m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1.m/1.5m/2m三種)ZLP630型號(hào)吊籃組成部件：提升機(jī) 2臺(tái)安全鎖 2把電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺(tái) 1套鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個(gè)25公斤配重塊40塊（3）主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量：630公斤提升速度：9(m/min)工作平臺(tái)尺寸：長6m/寬0.69m/高1.1m前吊桿伸出長度：0.9m~1.7m支架調(diào)節(jié)高度范圍：1.15m~1.5m配重塊總重量：2×20×25=1000Kg提升機(jī)額定提升力：6.3KN提升機(jī)功率：1.5KW提升機(jī)制動(dòng)力矩：15.2N·m鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4×31SW+FC—8.3mm鋼絲繩破斷力：52KN安全鎖鎖繩角度：3-8°（4）吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC~+40oC環(huán)境相對(duì)濕度<90%（25oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力<相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力4、吊籃安裝嚴(yán)格按照本項(xiàng)目《高處作業(yè)吊籃專項(xiàng)施工方案》《高處作業(yè)吊籃使用說明書》以及安裝工藝流程進(jìn)行施工5、施工現(xiàn)場材料的運(yùn)輸、堆放措施本工程施工材料垂直運(yùn)輸方式均采用總包施工電梯來完成。其體積與重量均在容許范圍內(nèi),施工電梯駕駛員均由持有該特種作業(yè)證的人員駕駛,必須按照相關(guān)章程安全運(yùn)行,并具備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。如夜晚需加班運(yùn)料,做好相應(yīng)的夜間運(yùn)輸準(zhǔn)備,保證其符合夜間運(yùn)輸要求。施工電梯由總包單位負(fù)責(zé)保養(yǎng)與檢修,保證其安全運(yùn)輸。6、材料堆放工程開工前，規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設(shè)應(yīng)設(shè)在適當(dāng)位置，材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識(shí)清楚。庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標(biāo)簽詳盡，合理布置減小占用空間。4.2、工藝流程懸吊平臺(tái)示意圖1、安裝流程吊籃安裝工藝流程圖注：本流程圖顯示了自“現(xiàn)場勘查”至“移交”吊籃架設(shè)過程中的基本作業(yè)項(xiàng)目，為預(yù)防事故發(fā)生，請(qǐng)務(wù)必遵照此流程進(jìn)行作業(yè)。擅自省略作業(yè)步驟、遺漏須確認(rèn)的項(xiàng)目或前后順序顛倒都可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生。4.3、施工方法及操作要求由于本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)造型的原因，導(dǎo)致部分吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)不能正常搭設(shè)，所以將采取普通的常規(guī)搭設(shè)方式及兩種非常規(guī)的特殊搭設(shè)方式：第一種吊籃的常規(guī)搭設(shè)。安裝方法按廠家說明書，按普通模式進(jìn)行安裝。第二種安裝方式：加高安裝方式：結(jié)構(gòu)花架梁高屋面4.2米，因此將吊籃后支架加高至6.8米，吊籃的懸挑≤1.7米，吊籃前后支點(diǎn)距離為2.8米，將吊籃后支架加高至6.8米，懸掛結(jié)構(gòu)采用88*88*4MM方管和75*75*4MM方管，見下圖。（風(fēng)力大于五級(jí)禁止吊籃施工）吊籃加高圖前支架加高固定圖后支架連接固定圖吊籃懸掛系統(tǒng)圖懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程圖1、連接前支架與前插桿（前調(diào)節(jié)桿），調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨龋ㄊ骨傲合聜?cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度）后用螺栓固定；2、連接后支架與后插桿（后調(diào)節(jié)桿），調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨龋缘陀谇爸Ъ芪恢?，是后期中梁安裝時(shí)保持前端略高）后用螺栓固定；注：需要地面做保護(hù)時(shí)，前支架底部鋪墊兩塊20cm×20cmm×0.01m木板，后支架支架底部鋪墊兩塊20cm×20cmm×0.01m木板，使壓力分散，保護(hù)屋面混凝土結(jié)構(gòu)，起到一定的緩沖作用。2.1、將前梁穿入前插桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前梁伸出長度）；2.2、將后梁穿入后插桿內(nèi)；2.3、安裝中梁：將中梁兩端分別穿入前梁和后梁內(nèi)；2.4、安裝上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；2.5、將吊耳安裝在前梁頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；2.6、將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)；2.7、前后支架距離必須滿足前后支架之間距離≥前吊桿伸出長度×2.5；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時(shí)，根據(jù)JGJ202－2010吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；或由設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)出具合理的架設(shè)方式及相關(guān)計(jì)算說明；ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與最大安全載重量關(guān)系表最大安裝高度m前梁伸出長度m最大安全載重量kg配重kg最小前后支架間距m1.5m1.1（正常狀態(tài)）450（實(shí)際荷載400）10003.41.3（正常狀態(tài)）450（實(shí)際荷載400）10003.41.5（正常狀態(tài)）450（實(shí)際荷載400）10004.01.7（正常狀態(tài)）450（實(shí)際荷載400）10004.22.8、旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.7m時(shí)，其前吊桿頭部上翹2cm）；2.9、兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長度一致，（允許誤差10cm,即±5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；吊籃配置設(shè)置示意圖后支架及配重結(jié)構(gòu)圖每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG，特殊情況適當(dāng)增加配重?cái)?shù)量；1）配重應(yīng)均勻放置在后支架上，并用防盜螺栓固定牢固或均布套在兩只后支架的配重支管上。2）現(xiàn)場采用鋼絲繩纏繞加繩卡固定的方式，防止被非法移動(dòng)；3）配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座距離和懸吊載荷按照下式計(jì)算確定：G=K(F×a)/bG:配重（kg）K:抗傾覆安全系數(shù)，K≥3；F：懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和(kg)；a:前梁伸出部分長度（m）b:配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）3、垂放鋼絲繩3.1、檢查上述部件及螺栓、鋼絲繩夾安裝是否正確、牢固。確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。3.2、裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量為4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。鋼絲繩夾的正確設(shè)置方法（A≥60㎜）3.3、放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.4、垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入；3.5、鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊；3.6、鋼絲繩長度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；3.7、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾緊，并增加一個(gè)繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口；3.8、工作鋼絲繩利用鎖繩器固定；4、吊籃懸掛平臺(tái)的安裝、調(diào)試懸掛平臺(tái)安裝順序圖5、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整5.1、選擇平整的地坪做安裝面，將懸吊平臺(tái)的底板墊高200㎜并平放，裝上欄桿，低的欄桿放在工作面一側(cè)，用螺栓連接；5.2、用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其余部位不得低于1.2m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中荷載。5.3、安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺(tái)外側(cè)。5.4、裝成后均勻緊固全部連接螺栓，懸掛平臺(tái)的安裝示意圖詳見圖4-3-10。5.5、在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪。5.6、安裝提升機(jī)、安全鎖、限位裝置1）提升機(jī)由電磁制動(dòng)點(diǎn)擊、離心限速裝置、減速裝置、鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)等組成。安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸掛平臺(tái)內(nèi)，將提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，通過銷軸安裝在安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安全鎖的滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)；3）擰下安全鎖上的兩個(gè)六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處，擰緊六角螺母。當(dāng)采用下限位時(shí)，下限位的行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上。6、電器箱的安裝6.1、將電器箱固定在工作平臺(tái)后欄桿的中間空擋處，電箱門朝向懸掛平臺(tái)內(nèi)側(cè)，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。6.2、所有插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以放置虛接打火損壞。確認(rèn)無誤后按三相五線制連接電源。7、穿鋼絲繩7.1、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。7.2、將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，直至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。7.3、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。7.4、將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤放好。7.5、兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、注意事項(xiàng)9.1、穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，如有異常，應(yīng)立即停止穿繩。9.2、必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。9.3、提升機(jī)繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)小于20。10、安裝上限位裝置10.1、當(dāng)工作吊籃上升時(shí)，裝在安全鎖上的限位開關(guān)碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升，保障施工安全。10.2、當(dāng)采用下限位時(shí)，下限位的行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上。重錘安裝10.3、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸掛平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸掛平臺(tái)正常運(yùn)行。10.4、兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸掛平臺(tái)升高至離地面1m處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全繩上距地面10㎝處安裝重錘。10.5、安裝時(shí)，將二梁半片夾在鋼絲繩下端離開地面約10㎝處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。11、安全繩及自鎖器的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下兩根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與吊藍(lán)上任何部位連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。安全繩自鎖器應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可辯。本工程安全繩可固定于出屋面的排氣道、太陽能基礎(chǔ)、管道井等混凝土結(jié)構(gòu)及電梯機(jī)房鋼梯立柱上。安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)采取軟材料（如軟橡膠管）包裹，防止安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。安全生命繩固定于樓頂結(jié)構(gòu)墻或結(jié)構(gòu)梁處，固定必須牢固可靠；大繩必須居中垂直于吊籃，與建筑接觸位置使用橡膠軟管防護(hù)，防止磨損。安全繩使用前必須做一次檢查，如發(fā)現(xiàn)破損停止使用。注意：自鎖器不得裝反。通電、檢查12、通電前檢查：12.1、用電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，必須滿足“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”使用。12.2、電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。12.3、頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊固定可靠。12.4、鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。12.5、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。12.6、提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。12.7、電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。12.8、建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。13、通電后檢查及要求：13.1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。13.2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。13.3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。13.4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。13.5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。14、安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）14.1、啟動(dòng)電源，上下運(yùn)動(dòng)吊籃3~5次，每次的升高高度約為5米，再檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。14.2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打向一側(cè)，啟動(dòng)上下開關(guān)，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜時(shí)調(diào)試安全鎖的鎖繩狀況。14.3、啟動(dòng)上下開關(guān)讓平臺(tái)上升，用手觸壓上限位，調(diào)試上限位的距離及靈敏度。14.4、在調(diào)試運(yùn)行檢查時(shí)應(yīng)符合以下要求：1）各連接處牢固可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否緊固。2）檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠。3）提升機(jī)升降平穩(wěn)，啟動(dòng)、制動(dòng)正常，無異常聲音。4）安全鎖鎖繩動(dòng)作靈敏可靠，即將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差，(參考鎖繩距離)7.5m<1m5m<700mm。5）上限位有效且反應(yīng)靈敏，即按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可以下降。15、吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常。16、測試吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)器作用15min，看看有無滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于10mm。17、初次安裝調(diào)試及自檢完畢后，報(bào)法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。檢測合格后，由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》。18、使用（每次運(yùn)行前的檢查、調(diào)整）18.1、檢查屋面懸掛裝置，包括各種結(jié)構(gòu)狀況；各緊固件是否牢靠；配重鐵的數(shù)量是否準(zhǔn)確等。18.2、檢查懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸掛平臺(tái)的連接處有無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；18.3、檢查各連接部位是否牢固可靠，有無脫焊現(xiàn)象，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確；18.4、檢查配重是否放置正確，無缺短；18.5、檢查鋼絲繩是否固定正確，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象；18.6、鋼絲繩下端懸掛的重錘安裝是否正確；18.7、檢查電器箱、電纜、控制按鈕、插頭是否完好；18.8、檢查上（下）限位開關(guān)、手握開關(guān)等是否靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。18.9、檢查吊籃的運(yùn)行狀況，提升機(jī)應(yīng)無異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。18.10、開動(dòng)吊籃在地面2m以內(nèi)升降，檢查提升機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器及防沖頂限位（行程開關(guān)）是否正常；18.11、操作人員不得超過2人，必須配戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨(dú)立連接。18.12、作業(yè)后應(yīng)把籃體落在平整的地面上，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞。18.13、吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺(tái)兩端高差不得超過150mm。18.14、懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。18.15、在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。18.16、吊籃施工使用過程中，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。18.17、遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。18.18、施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動(dòng)巡視。18.19、按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；吊籃平臺(tái)內(nèi)側(cè)四周設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm；設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)力學(xué)性能及防火性能應(yīng)滿足要求。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。19、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：19.1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。19.2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。19.3、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。19.4、電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。19.5、如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知分包方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。20、拆除施工工藝20.1、拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。20.2、設(shè)置警戒范圍20.3、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)，拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；20.4、開動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；20.5、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：1）從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去，卷成圓盤扎緊；2）拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3）將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；4）將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；21、工作平臺(tái)拆除步驟如下：21.1、關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；21.2、拆除左右兩端提升機(jī)及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；21.3、拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；21.4、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄；21.5、安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施22.移位施工工藝22.1、按照吊籃拆卸的方法與步驟進(jìn)行拆卸，再將平臺(tái)移至安裝目的位置。22.2、按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設(shè)。22.3、在調(diào)試、自檢完成并經(jīng)過由使用方組織驗(yàn)收合格后方可使用。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。操作要求24、電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝。仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：A不準(zhǔn)將前支架安裝于女兒墻上。當(dāng)現(xiàn)場無法安裝前支架時(shí)，應(yīng)采用有效的補(bǔ)償措施。B前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于3的標(biāo)準(zhǔn)要求。C前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。D懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。E帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。F雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差≤10cm。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。對(duì)安全大繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見附錄。4.4、檢查要求電動(dòng)吊籃日常檢查要求1、工作平臺(tái)：結(jié)構(gòu)件是否變形，底板、檔板、護(hù)欄是否破損；2、焊縫有無裂紋、脫焊；欄桿、安裝架、底架連接是否牢固。3、提升機(jī)：與安裝架連接是否良好；有無漏油、滲油；電磁制動(dòng)器間隙是否正常。4、安全鎖：擺臂動(dòng)作是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。5、懸掛機(jī)構(gòu)：各件連接是否牢固可靠；配重有無缺少、破損；兩套懸掛機(jī)構(gòu)的距離是否準(zhǔn)確；定位是否可靠。6、鋼絲繩：有無損傷（斷絲、斷股、壓痕、燒蝕、堆積），有無變形（松股、折彎、起股），磨損情況，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；有無油污及其它污物；與懸掛機(jī)構(gòu)的連接是否牢固，鋼絲繩繩夾是否松動(dòng)。7、電氣控制系統(tǒng)：電線插頭、插座是否完好；上限位開關(guān)動(dòng)作是否正常；交流接觸器動(dòng)作是否正常。8、平臺(tái)運(yùn)行情況：接零是否可靠，漏電保護(hù)裝置是否有效；轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作是否正常，制動(dòng)開關(guān)按扭動(dòng)作是否正常；平臺(tái)是否水平；傾斜時(shí)安全鎖鎖繩是否可靠；制動(dòng)器動(dòng)作有無卡滯、制動(dòng)是否可靠。第五章、施工安全保證措施5.1、組織保障措施1、安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為保證吊籃安裝、拆除工作安全順利進(jìn)行，成立施工吊籃安拆領(lǐng)導(dǎo)小組，做好職責(zé)分工，對(duì)安裝相關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、安全保證體系及相應(yīng)人員安全職責(zé)序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話1王信誠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)事務(wù)135721779132王興理技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)支持187293444153陳喆專職安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全管理183913559713、職責(zé)分工3.1、安裝拆卸施工總指揮施工組織、方案落實(shí)負(fù)責(zé)人，對(duì)外協(xié)助工作，指揮施工人員按順序施工，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2、安全總負(fù)責(zé)人：薛科負(fù)責(zé)全部安裝拆卸施工過程中的安全監(jiān)督工作。3.3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊明江負(fù)責(zé)安裝拆卸工作過程中技術(shù)指導(dǎo)工作及資料的管理，記錄原始數(shù)據(jù)，提供各種安裝數(shù)據(jù)，并做好技術(shù)交底工作。3.4、作業(yè)人員：臧祥帥、王文懷、李彥平。4、管理要求4.1、聽從指揮、遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行，分工協(xié)調(diào)，緊密配合，作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真，集中思想，即要大膽，更要細(xì)心，確保安全按時(shí)完成任務(wù)。4.2安裝人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，熟知《吊籃安全操作規(guī)程》，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，獲得《高處作業(yè)吊籃安裝拆卸證》方可持證上崗。4.3、吊籃產(chǎn)權(quán)單位派專業(yè)人員駐現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。4.4、每臺(tái)電動(dòng)吊籃上安裝和工作人員必須有2人，必須系好安全帶。4.5吊籃的安裝和拆除（包括二次移位）工作必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁使用單位擅自安裝、拆卸吊籃。4.6、吊籃安拆作業(yè)范圍須由產(chǎn)權(quán)單位設(shè)置安全警戒線，指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指和監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，不得有任何交叉作業(yè)。4.7停用5日以上的吊籃使用前，應(yīng)當(dāng)按照程序重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可重新使用。5.2、安全技術(shù)措施1、吊籃架設(shè)安全措施1.1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作，并由出租方登記備案，嚴(yán)禁無證人員操作吊籃。1.2、承租方應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場的值班人員也應(yīng)參加交底活動(dòng)。1.3、全體上機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時(shí)還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機(jī)分離的保護(hù)作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。1.4、全體上機(jī)操作人員不得攜帶無關(guān)的隨身物品，工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護(hù)欄上，同時(shí)嚴(yán)禁機(jī)上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。1.5、籃操作人員每天應(yīng)在首次開機(jī)前對(duì)吊籃各主要部位（提升機(jī)、安全限位、懸掛機(jī)構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認(rèn)安全可靠后方能投入使用。1.6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴(yán)格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。1.7、承租方管理人員對(duì)吊籃使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè)，應(yīng)及時(shí)糾正違章作業(yè)行為，對(duì)吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。1.8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并組織操作人員離機(jī)，同時(shí)通知出租方由技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修，絕對(duì)禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強(qiáng)行開動(dòng)吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機(jī)事故。1.9、嚴(yán)禁承租方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置。1.10承租方作業(yè)人員應(yīng)在每天班后及時(shí)做好吊籃的清洗工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃有損壞應(yīng)及時(shí)通知出租方維修，以防垃圾墜落傷人。1.11、根據(jù)吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴(yán)禁使用吊籃，雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守，七種情況詳見如下：1）下雨；2）雷電；3）下雪；4）五級(jí)以上大風(fēng)（以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)為準(zhǔn)）5）起霧；6)吊籃上有冰凍或積雪未清；7)天黑以后或視線不清。2、其它安全要求：2.1、作業(yè)人員使用吊籃必須正確使用生命繩，并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護(hù)之下。2.2、設(shè)備構(gòu)件較重，搬運(yùn)機(jī)架時(shí)應(yīng)注意物體打擊傷害。2.3、吊籃施工期間，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域，施工現(xiàn)場不得有非施工人員隨意進(jìn)入，并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。2.4提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項(xiàng)目吊籃用電須～380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP630為1.5KWx2。5.3、安全保護(hù)措施1、安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.1、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不超過2人、且每人佩戴工具袋。1.2、吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)、必須對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)、不得將電焊機(jī)放在吊籃內(nèi)，電纜線不得與電纜線接觸，電焊鉗不得掛在吊籃上；1.3、安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個(gè)繩夾固定；1.4、安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5、安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6、安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7、禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.8、禁止雨雪天、大霧、及5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)、且把吊籃平臺(tái)放到地面，對(duì)鋼絲繩、電纜線進(jìn)行綁扎固定；2、拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1、禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3、拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4、拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；3、吊籃使用過程中安全保證措施3.1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范；吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際需要調(diào)整）。3.2、嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定；正常施工時(shí)，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登；吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4、下吊籃時(shí)禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5、禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6、戴安全帽、系好安全帶；操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7、吊籃下班后應(yīng)停放指定位置并切斷電源，吊籃施工停放區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全警戒線設(shè)置三角旗，增設(shè)安全巡視禁止非工作人員進(jìn)入操作區(qū)域；在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)，設(shè)置腳手架護(hù)欄，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8、禁止在惡劣天氣下操作；預(yù)測有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9、保持亮度；在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)；正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.11、禁止連接電器儀器；吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)；必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。3.12、佩戴當(dāng)班標(biāo)記；對(duì)當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.13、通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處；通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.14、操作上的注意事項(xiàng)；不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開關(guān)。3.15、吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)；作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.16、吊籃平臺(tái)操作人員注意；操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.17、吊籃正常運(yùn)行時(shí)；不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.18、吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。3.19、鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按GB/T5976-2006《鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB5972-2009的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。4、吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施4.1、當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。4.2、作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。4.3、作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）（1）插上手動(dòng)下滑手柄。（2）向上提拉手柄。（3）平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。5、作業(yè)后注意事項(xiàng)5.1、下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置并切斷電源。5.2、對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。5.3、作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。5.4、對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。6、吊籃移位注意事項(xiàng)6.1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；6.2、卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；6.3、待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；6.4、移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。7、支架及配重塊安全保護(hù)措施7.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。7.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來，避免遭到破壞。7.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；7.4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護(hù)，為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。7.5、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過大。8、吊籃防碰撞措施8.1、考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。8.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。8.3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。8.4、吊籃屋頂支架部位安裝行程限位開關(guān)，防止吊籃沖頂與支架碰撞。9、吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換9.1、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。9.2、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。9.3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。9.4、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。9.5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。9.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下情況應(yīng)予以報(bào)廢：（1）扭結(jié)、松股、散股、或任何其他的扭曲、變形；（2）一個(gè)節(jié)距范圍股樹達(dá)到5根時(shí)。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕時(shí)，報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)降低，降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減；（3）鋼絲繩出現(xiàn)顯著的腐蝕現(xiàn)象；（4）鋼絲繩直徑減少達(dá)到6%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲；（5）由于熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積；（6）當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)波浪型時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d（d為鋼絲繩公稱直徑）的范圍內(nèi)，若d1>4d/3（d1為鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑）；（7）彈性嚴(yán)重減??；鋼絲繩的損壞往往是由于各個(gè)因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形等以上現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。5.4、安全監(jiān)控措施1.危險(xiǎn)源分析與預(yù)防控制措施1.1、應(yīng)設(shè)計(jì)吊籃的平面布置圖及架設(shè)形式圖。1.2、特殊位置繪制節(jié)點(diǎn)詳圖指導(dǎo)施工。1.3、施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)、定措施、定預(yù)案。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁拋擲物料。1.4、安裝拆除移位過程中，總包方應(yīng)分階段組織建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，搭設(shè)完畢后，經(jīng)四方驗(yàn)收并簽署意見后方可投入使用。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌、限載牌。2、安全隱患排查2.1、懸掛機(jī)構(gòu)：1）螺栓、繩夾松動(dòng)2）鋼絲繩斷絲、扭結(jié)3）配重塊散失、破損4）配重塊數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn)5）臺(tái)車角輪止擋不可靠6）配重沒有固定2.2、工作平臺(tái)檢查項(xiàng)目：1）螺栓松動(dòng)2）各操作按鈕動(dòng)作異常3）漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作異常4）電源反相5）各限位開關(guān)動(dòng)作異常6）安全鎖動(dòng)作異常7）升降動(dòng)作異常3、危險(xiǎn)源的監(jiān)控3.1、對(duì)吊籃的構(gòu)配件材料的材質(zhì)、使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控；3.2、對(duì)吊籃的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控；3.3、對(duì)吊籃安裝、拆除、移位、使用進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)決制止超載、運(yùn)輸材料和非正常操作等情況；3.4、加強(qiáng)安全管理與日常維護(hù)，對(duì)施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。4、高處作業(yè)吊籃在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行的作業(yè)4.1、嚴(yán)禁超載；嚴(yán)禁頻繁滿載；4.2、嚴(yán)禁斜拉吊籃平臺(tái)；4.3、利用平臺(tái)吊運(yùn)物料；4.4、安全大繩與懸架連接；4.5、其它設(shè)備與懸架相連接；4.6、任意移動(dòng)懸架；4.7、拆除或移動(dòng)懸架上安全防護(hù)設(shè)施；4.8、利用懸架支頂模板；4.9、異常時(shí)嚴(yán)禁操作；4.10、其它影響架體安全的作業(yè)。5、現(xiàn)場日常管理5.1、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場維護(hù)人員對(duì)所有吊籃的支架及作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險(xiǎn)。5.2、每臺(tái)吊籃根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行編號(hào)，方便管理維修及檢查。每臺(tái)吊籃的電控箱上應(yīng)貼上維修人員的電話，方便報(bào)修。5.3、每臺(tái)吊籃指定人員操作，并對(duì)所以施工人員進(jìn)行崗前安全教育。5.4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)相關(guān)建筑設(shè)備安全檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢測。檢測合格后方可使用。5.5、每班或每天開始工作前還應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備及現(xiàn)場安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。5.6、吊籃施工作業(yè)時(shí)應(yīng)在施工區(qū)域5m范圍內(nèi)拉設(shè)警戒線，禁止非施工人員進(jìn)出施工現(xiàn)場。6、吊籃故障情況排除措施6.1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上QF，漏電開關(guān)；檢查三相電源供電情況。6.2、按啟動(dòng)按鈕,第一個(gè)接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停開關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼點(diǎn)器。6.3、工作平臺(tái)無法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關(guān)電氣線路。6.4、平臺(tái)無法上升：檢查或更換行程開關(guān)；檢查、緊固接觸器。6.5、平臺(tái)無法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點(diǎn)。6.6、提升機(jī)不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動(dòng)；檢查并調(diào)整制動(dòng)器。6.7、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置；6.8、提升機(jī)帶電：進(jìn)行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；6.9、上升和下降時(shí)停不?。簷z查接觸器主觸點(diǎn)；更換手制動(dòng)手把。6.10、安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。6.11、提升機(jī)制動(dòng)后有滑降情況：調(diào)整提升機(jī)制動(dòng)器間隙；6.12、工作平臺(tái)有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙大小；6.13、制動(dòng)器不工作：檢查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器間隙大??；更換制動(dòng)線圈。7、吊籃日常檢查及保養(yǎng)為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護(hù)。7.1、懸掛機(jī)構(gòu)檢測項(xiàng)目：1）螺栓、繩夾是否松動(dòng)2）鋼絲繩有否斷絲、扭結(jié)3）配重塊有否散失、破損4）配重塊數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)5）臺(tái)車角輪止擋是否可靠6）配重是否固定7.2、工作平臺(tái)檢查項(xiàng)目：1）螺栓有否松動(dòng)2）各操作按鈕動(dòng)作是否正常3）漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作是否正常4）電源是否反相5）各限位開關(guān)動(dòng)作是否正常6）安全鎖動(dòng)作是否正常7）升降動(dòng)作是否正常第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1、施工管理人員及專職安全生產(chǎn)管理人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)證書編號(hào)聯(lián)系電話1王xx項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)事務(wù)陜A0000000013572132王xx技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)支持陜A00000000187444153王xx專職安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全管理2000000000001839714王xx質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理000000000000187000425王xx施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工00008000001822080856王xx資料員負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料2100000075000157693151、施工總承包單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全生產(chǎn)管理職責(zé)：1.1、審查出租單位的營業(yè)執(zhí)照，吊籃的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告，審查安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案，審查操作人員的培訓(xùn)證明，審查安裝、拆卸人員的資格證書；1.2、組織產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、監(jiān)理單位對(duì)安裝后的吊籃進(jìn)行驗(yàn)收；1.3、監(jiān)督使用單位對(duì)吊籃做好安全防護(hù)措施，督促產(chǎn)權(quán)單位對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)；1.4、派人對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或要求相關(guān)單位整改。1.5、根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對(duì)吊籃采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；2、專職安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)2.1、組織、參與制定安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理規(guī)章制度 ，操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；2.2、協(xié)助施工單位主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，并進(jìn)行考核；2.3、參與編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，制定并監(jiān)督落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全管理和重大事故隱患治理措施；2.4、協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開展安全教育培訓(xùn)、考核；2.5、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常檢查，建立安全生產(chǎn)管理臺(tái)賬，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行日常安全管理。；2.6、制止和糾正違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的行為；2.7、編制安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí)；2.8、參與或監(jiān)督班前安全活動(dòng)和安全技術(shù)交底；2.9、參與事故應(yīng)急救援演練；2.10、參與安全設(shè)施設(shè)備、危險(xiǎn)性較大的單項(xiàng)工程 重大事故隱患治理驗(yàn)收；2.11、及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，配合調(diào)查處理；2.12、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理資料收集、整理和歸檔等。3、特種作業(yè)人員吊籃裝拆、移位輔助人員：承租方安排6—8人進(jìn)行配合電工王xx證書編號(hào)陜A5555555聯(lián)系電話18981安拆人員年XX證書編號(hào)陜A555555聯(lián)系電話1895656安拆人員趙XX證書編號(hào)陜A555555聯(lián)系電話1372220安拆人員高XX證書編號(hào)陜A55555聯(lián)系電話1372220安拆人員翁XX證書編號(hào)陜A555聯(lián)系電話1385873.1、按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》的規(guī)定，特種作業(yè)人員必須持證上崗；并具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能；3.2、積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；上崗操作前，必須接受公司組織的設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)原理、安全操作技術(shù)及規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)等方面的培訓(xùn)。3.3、作業(yè)施工時(shí)正確佩戴和使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品及安全用具，禁止違章作業(yè)。3.4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安裝的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；3.5、拒絕違章指揮；3.6、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告；3.7、接受安全技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場危險(xiǎn)源及應(yīng)急措施。第七章、驗(yàn)收要求7.1、驗(yàn)收程序驗(yàn)收流程分析圖1、吊籃由具有資質(zhì)的安裝單位負(fù)責(zé)安裝；2、吊籃安裝完畢后由安裝單位、租賃單位進(jìn)行自檢；3、自檢合格后報(bào)法定檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；4、檢測合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》和《建設(shè)工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表》；5、自檢測合格之日起15日內(nèi)，到工程受理的監(jiān)督機(jī)構(gòu)登記備案；6、吊籃在同一施工現(xiàn)場進(jìn)行二次移位安裝后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》，存現(xiàn)場備查；7、如吊籃在同一施工現(xiàn)場停用超過15日后要繼續(xù)使用，也需由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》存現(xiàn)場備查。8、吊籃平臺(tái)設(shè)置有限載牌350kg，嚴(yán)格控制吊籃作為運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁超載；首次使用，需由吊籃產(chǎn)權(quán)方及吊籃使用方聯(lián)合超載25%（即試驗(yàn)載荷為125%時(shí)）起升3m高度，反復(fù)試驗(yàn)，懸架正常情況下方可投入施工使用。7.2、驗(yàn)收內(nèi)容吊籃投入使用前需根據(jù)《JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《JB/T11699-2013高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》中的驗(yàn)收表，驗(yàn)收合格后方能投入使用。重點(diǎn)注意吊籃全部具有可靠的防墜、安全限位等防護(hù)措施，且在有效標(biāo)定期內(nèi)。1、整體驗(yàn)收1.1吊籃設(shè)備出庫前須對(duì)以下零、部件進(jìn)行安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用：（1）限位裝置、制動(dòng)裝置；（2）安全鎖（進(jìn)場前必須完成安全鎖的檢測并出檢測報(bào)告在檢測報(bào)告中的有效期內(nèi)，確保安全鎖靈敏可靠）；（3）升降裝置（含手動(dòng)升降裝置）；（4）電氣安全裝置；（5）緊固件有否松動(dòng)；（6）運(yùn)動(dòng)的零部件有否卡阻現(xiàn)象；（7）負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行（載荷應(yīng)均布）參考GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃》12.7.3試驗(yàn)載荷和工況。2、吊籃由具有資質(zhì)的租賃公司負(fù)責(zé)安裝；安裝完畢后由租賃公司進(jìn)行自檢，并填寫吊籃自檢表；3、自檢合格后報(bào)法定檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；4、檢測合格后，由總包單位組織吊籃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》和《建設(shè)工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表》；5、自檢測合格之日起15日內(nèi)，到工程受理的監(jiān)督機(jī)構(gòu)登記備案；6、吊籃在同一施工現(xiàn)場進(jìn)行二次移位安裝后，由總包單位組織吊籃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》，存現(xiàn)場備查；7、如吊籃在同一施工現(xiàn)場停用超過10日后要繼續(xù)使用，也需由總包單位組織吊籃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表》，存現(xiàn)場備查；8、每天作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。9、吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查：9.1、實(shí)際工作二周后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。9.2、非標(biāo)架設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查：a解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；b電氣裝置、各元器件的可靠性。10、鋼絲繩報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)：工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按GB/T5972-2006《起重機(jī)械用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。11、提升機(jī)檢查檢查提升機(jī)，不得有嚴(yán)重降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷；12、安全鎖檢查12.1、安全鎖所受沖擊力不得大于允許沖擊載荷。12.2、安全鎖使用應(yīng)具備下列條件：（1）在有效標(biāo)定期限內(nèi)；（2）具有有效的鉛封或漆封；（3）使用規(guī)定的鋼絲繩；（4）在正常工況下使用；（5）工作環(huán)境溫度為－10～℃；（6）由經(jīng)培訓(xùn)的人員按照使用說明書要求進(jìn)行操作。12.3、技術(shù)性能和工作性能要求（1）作業(yè)平臺(tái)在下降速度達(dá)到額定鎖繩速度時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，其自由墜落鎖繩距離不得大于100mm；（2）安全鎖在承受150%額定載荷靜置工況下，懸掛8h，其滑移量不得大于。（3）安全鎖鎖繩速度為15～30m/min。（4）安全鎖可靠性鎖繩試驗(yàn)次數(shù)不少于100次，其可靠工作率不得小于96%。（5）安全鎖的有效標(biāo)定期限為一年。（6）安全鎖在正常工況下應(yīng)能手動(dòng)鎖住鋼絲繩，并能手動(dòng)松開。（7）安全鎖應(yīng)保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有阻繩、卡繩現(xiàn)象。12.4、制造和裝配質(zhì)量要求（1）安全鎖的鑄鋼件、焊接件、機(jī)械加工件、熱處理件的技術(shù)要求與檢驗(yàn)、裝配應(yīng)符合各項(xiàng)建筑機(jī)械與設(shè)備通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。（2）安全鎖的外購件和外協(xié)件必須具有合格證，其待裝零部件必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。（3）安全鎖必須經(jīng)測試標(biāo)定后方可出廠。12.5、安全要求（1）安全鎖發(fā)貨后，雖未經(jīng)使用，但到達(dá)有效標(biāo)定期限，則應(yīng)重新標(biāo)定。（2）安全鎖在以下環(huán)境中工作，應(yīng)每過6個(gè)月進(jìn)行檢修及標(biāo)定。a磨粒(如砂子、石料、粉塵等)；b腐蝕性物質(zhì)(如腐蝕性化學(xué)藥品或氣體)；c粘附性材料(如水泥、石膏、油漆、堵縫劑等)。13、鋼絲繩檢查13.1、檢查鋼絲繩有無斷股；13.2、檢查鋼絲繩有無生銹14、基礎(chǔ)驗(yàn)收要求14.1、用于架設(shè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)懸掛支架的屋面承載能力應(yīng)滿足使用說明書的要求。14.2、特殊懸掛支架安裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載驗(yàn)算。安裝單位應(yīng)根據(jù)工程總包單位提供的吊籃基礎(chǔ)驗(yàn)收表、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝士強(qiáng)度報(bào)告等基礎(chǔ)資料,確認(rèn)所安裝的吊籃特殊懸排支架的基礎(chǔ)、屋面結(jié)構(gòu)承載能力、預(yù)埋件、錨固件等符合吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案的要求。總包單位、監(jiān)理單位和安裝單位應(yīng)在吊籃安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方能安裝。JB/T11699-2013表A.1髙處作業(yè)吊籃基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄表髙處作業(yè)吊籃基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄表編號(hào)工程名稱日期安裝部位安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理（建設(shè)）單位監(jiān)理工程師執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)JB/T11699-2013檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果合格證據(jù)不合格原因基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)承載情況基礎(chǔ)錨栓或預(yù)埋件拉拔受力情況驗(yàn)收意見參加驗(yàn)收單位安裝單位總包單位監(jiān)理（建設(shè)）單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日注：本表由安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位各保存一份15、安裝完成驗(yàn)收要求吊籃整機(jī)安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后，安裝單位參見附錄B及使用說明書的有關(guān)要求對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)向使用單位進(jìn)行安全使用交底。安裝單位自檢合格后，由建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理單位或具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容及要求見附表B，檢查合格后由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。JGJ202-2010表B高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目懸挑機(jī)構(gòu)懸挑機(jī)構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點(diǎn)平整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求懸挑機(jī)構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求2吊籃平臺(tái)吊籃平臺(tái)組裝符合產(chǎn)品說明書要求吊籃平臺(tái)無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求電氣控制柜各種安全保護(hù)裝置齊全，可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標(biāo)定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動(dòng)距離小于等于200mm，擺臂防傾3—8度鎖繩獨(dú)立設(shè)置錦綸安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm,鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)的連接可靠行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠超高限位器止檔安裝在距頂端50cm處固定5鋼絲繩動(dòng)力鋼絲繩，安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號(hào)符合產(chǎn)品說明書要求鋼絲繩無斷絲，斷股，松股，硬彎，銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠6一般項(xiàng)目技術(shù)資料吊籃安裝和施工組織方案安裝、操作人員的資格證書防護(hù)架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格證產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整（產(chǎn)品名稱，主要技術(shù)性能，制造日期，出廠編號(hào)，制造廠名稱）7防護(hù)施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施落實(shí)，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位監(jiān)理單位驗(yàn)收：符合驗(yàn)收程序，同意