機(jī)械零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6-裝配工藝

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)裝配工藝MachineAssembling2一、概述機(jī)械制造的基本流程

新產(chǎn)品（機(jī)器）的開發(fā)內(nèi)容：概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、樣機(jī)試制與評審、工藝設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品鑒定、試銷、生產(chǎn)準(zhǔn)備、批量生產(chǎn)。

在方案設(shè)計(jì)階段往往需要設(shè)計(jì)多種方案，通過性能、成本等的對比，經(jīng)評審最后確定一種方案。一、概述裝配的概念

任何一臺機(jī)器設(shè)備都是有許多零件所組成，將若干合格的零件按規(guī)定的技術(shù)要求組合成部件，或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機(jī)器設(shè)備，并經(jīng)過調(diào)整、檢驗(yàn)等成為合格產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配。一、概述裝配的概念一、概述裝配的概念一、概述裝配的概念裝配的工藝過程裝配是機(jī)器制造中的最后一道工序，是保證機(jī)器達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)要求的關(guān)鍵。裝配工作的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量起著重要的作用。一、概述機(jī)械制造的基本流程一、概述裝配工作的技術(shù)要求1）裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯裝。（2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒拥牧慵茉谡５拈g隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動，不應(yīng)有跳動。（3）各運(yùn)動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑，若有油路，必須暢通。（4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。（5）試車前，應(yīng)檢查個部件連接的可靠性和運(yùn)動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速到高速逐步進(jìn)行。一、概述

機(jī)械制造的基本流程機(jī)械裝配是按規(guī)定的精度和技術(shù)要求，將構(gòu)成機(jī)器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過程。裝配是機(jī)器制造中的后期工作，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

機(jī)器裝配基本作業(yè)

機(jī)器裝配精度清洗連接（過盈）校正、調(diào)整與配作

平衡驗(yàn)收、試驗(yàn)相互位置精度相互運(yùn)動精度相互配合精度10一、概述

清洗平衡過盈連接螺紋連接校正裝配精度及其影響因素距離精度運(yùn)動精度11目的進(jìn)入裝配的零件必須先進(jìn)行清洗，以除去在制造、貯存、運(yùn)輸過程中所粘附的切屑、油污、灰塵等.清洗方法擦洗、浸洗、噴淋清洗、高壓清洗、氣相清洗和超聲波清洗等清洗液水劑清洗劑、油性清洗劑（柴油、煤油和汽油）和化學(xué)清洗劑（三氯乙烯、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等）一、概述

清洗12目的防止機(jī)器運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生過大的動態(tài)力、振動。方法靜平衡和動平衡盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進(jìn)行靜平衡軸向長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必須進(jìn)行靜、動平衡。一、概述

平衡13運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性要求高的機(jī)器，如精密磨床、高速風(fēng)機(jī)、高速內(nèi)燃機(jī)組，以及由幾臺設(shè)備聯(lián)接成的汽輪發(fā)電機(jī)組等，為提高整機(jī)工作平穩(wěn)性和性能，還應(yīng)在整機(jī)裝配后再做一次平衡。一、概述

平衡14壓入法熱脹(或冷縮)法液壓套裝法

一、概述

過盈連接方法在常溫情況下將軸以一定壓力壓入孔內(nèi)，會把配合表面微觀不平度擠平，影響實(shí)際過盈量。壓入法適用于過盈量不大和要求不高的情況（加熱包容件或冷卻被包容件），用于重要的、精密的機(jī)械以及過盈量較大的地方利用高壓油注入配合面間，使包容面脹大后將被包容件壓入。配合面常有小的錐度，加工要求高，具有可拆性，適用于過盈量較大的大中型聯(lián)接件15螺紋連接的要求

螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面與被聯(lián)接件接觸良好。被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固。根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順序逐次（一般為2～3次）擰緊螺栓或螺母。螺紋連接裝配技術(shù)擰緊的次序施力均勻性擰緊力大小一、概述

螺紋連接裝配要求16一、概述

螺紋連接裝配要求螺釘、螺母的裝配

螺釘、螺母的裝配是用螺紋的連接裝配，它在機(jī)器制造中廣泛使用。裝拆、更換方便，易于多次裝拆等優(yōu)點(diǎn)。螺釘、螺母裝配中的注意事項(xiàng)：（1）螺紋配合應(yīng)做到用手能自由旋入，過緊會咬壞螺紋，過松則受力后螺紋會斷裂。17一、概述

螺紋連接裝配要求(2)螺母端面應(yīng)與螺紋軸線垂直，以受力均勻。

(3)裝配成組螺釘、螺母時(shí)，為保證零件貼合

面受力均勻，應(yīng)按一定要求旋緊，并且不

要一次完全旋緊，應(yīng)按次序分兩次或三次

旋緊。

18一、概述

螺紋連接裝配要求（4）對于在變載荷和振動載荷下工作的螺紋連接，必須采用防松保險(xiǎn)裝置。191）控制扭矩法用電動機(jī)驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩或測量扭矩裝置的手動工具來控制扭矩2）控制旋轉(zhuǎn)角法先按某個初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定的角度3）控制屈服點(diǎn)法由電動機(jī)驅(qū)動的螺紋擰緊工具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角—扭矩曲線，當(dāng)達(dá)到螺栓屈服點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出信號使螺栓扳手停止一、概述

螺紋連接裝配要求-擰緊力的控制20滾動軸承的裝配多數(shù)為較小的過盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機(jī)壓裝。軸承裝配到軸上時(shí)，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上；軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，則應(yīng)施力于外圈端面上；若同時(shí)壓到軸上和機(jī)體孔中時(shí)，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時(shí)加壓。

一、概述

滾動軸承的裝配21

如果沒有專用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，用力不能太大。如果軸承與軸是較大過盈配合時(shí)，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。一、概述

滾動軸承的裝配22

齒輪裝配的主要技術(shù)要求是保證齒輪傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性、輪齒表面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙合乎要求等。輪齒表面接觸斑點(diǎn)可用涂色法檢驗(yàn)，先在主動輪的工作齒面上涂上紅丹，使相嚙合的齒輪在輕微的制動下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后看從動輪嚙合齒面上接觸斑點(diǎn)的位置和大小。一、概述

齒輪的裝配23齒側(cè)間隙一般可用后簿規(guī)插入齒側(cè)間隙中檢查。后簿規(guī)是由一套后簿不同的鋼片組成，每片的厚度值都標(biāo)注在它的表面上。一、概述

齒輪的裝配24機(jī)器拆卸工作，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作順

序，以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。2)拆卸的順序，應(yīng)與裝配的順序相反。3)拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對合格零件不會發(fā)生損傷，嚴(yán)禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。4)拆卸時(shí)，零件的旋松方向必須辨別清楚。5)拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來結(jié)構(gòu)套在一起，配合件上做記號，以免搞亂。對絲杠、長軸類零件必須將其吊起，防止變形。一、概述

齒輪的裝配25指各零部件本身或相互之間位置的找正，及相應(yīng)的調(diào)整工作，主要是形位誤差：直線度平面度同軸度垂直度等一、概述

校正26一、概述

裝配精度有關(guān)零件或部件間的尺寸精度，如間隙或過盈量等；位置精度，如平行度，垂直度和同軸度等；相對運(yùn)動精度，即在相對運(yùn)動過程中保證有關(guān)零件或部件間相對位置的準(zhǔn)確度；接觸精度，即連接或配合表面的接觸面積和接觸點(diǎn)分布等。27一、概述

裝配精度單缸發(fā)動機(jī)裝配相對位置精度要求活塞外圓的中心線與缸體孔中心線平行。它同活塞外圓中心線與其銷孔中心線的垂直度a1、連桿小頭孔中心線與其大頭孔中心線的平行度a2、曲軸的連桿軸頸中心線與其主軸頸中心線的平行度a3及缸體孔中心線與其主軸孔中心線的垂直度a0有關(guān)。28一、概述

裝配精度影響因素回轉(zhuǎn)臺床鞍升降臺αPα0αTαRαS臥式萬能銑床工作臺面對升降臺垂直移動的垂直度要求千分表直角尺工作臺移動方向零件的加工精度裝配方法與裝配技術(shù)零件間的接觸質(zhì)量力、熱、內(nèi)應(yīng)力引起的零件變形旋轉(zhuǎn)件的不平衡等

29一、概述

裝配尺寸-距離精度保證一定的間隙，配合質(zhì)量、尺寸要求等相關(guān)零件、部件的距離準(zhǔn)確程度30一、概述

運(yùn)動精度與主軸軸頸的精度、軸承精度、總體軸孔精度和傳動元件自身精度等密切相關(guān)。主軸圓跳動軸向竄動轉(zhuǎn)動精度傳動精度31一、概述

裝配的組織形式生產(chǎn)規(guī)模裝配方法與組織形式自動化程度特點(diǎn)單件生產(chǎn)手工（使用簡單工具）裝配，無專用和固定工作臺位手工生產(chǎn)率低，裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責(zé)任心成批生產(chǎn)裝配工作臺位固定，備有裝配夾具、模具和各種工具，可分部件裝配和總裝配，也可組成裝配對象固定而裝配工人流動的流水線手工為主，部分使用工具和夾具有一定生產(chǎn)率，能滿足裝配質(zhì)量要求，需用設(shè)備不多；工作臺位之間一般不用機(jī)械化輸送成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品每個工人只完成一部分工作，裝配對象用人工依次移動（可帶隨行夾具），裝備按裝配順序布置人工流水線生產(chǎn)率較高，對工人技術(shù)水平要求相對較低，裝備費(fèi)用不高；裝配工藝相似的多品種流水線可采用自由節(jié)拍移動成批或大批生產(chǎn)一種或幾種相似裝配對象專用流水線，有周期性間歇移動和連續(xù)移動兩種方式機(jī)械化傳輸生產(chǎn)率高，節(jié)奏性強(qiáng)，待裝零、部件不能脫節(jié)，裝備費(fèi)用較高大批大量生產(chǎn)半自動或全自動裝配線，半自動裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法半自動、全自動裝配生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品變動靈活性差，裝備費(fèi)用昂貴二、裝配方法

常用裝配方法及其適用范圍互換法選配法修配法調(diào)整法33二、裝配方法

常用裝配方法及其適用范圍裝配方法工藝特點(diǎn)

適用范圍完全互換法①配合件公差之和小于/等于規(guī)定裝配公差；②裝配操作簡單；便于組織流水作業(yè)和維修工作大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少、零件可用加工經(jīng)濟(jì)精度制造者，或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高者大數(shù)互換法①配合件公差平方和的平方根小于/等于規(guī)定的裝配公差；②裝配操作簡單，便于流水作業(yè)；③會出現(xiàn)極少數(shù)超差件大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多、裝配精度有一定要求，公差較完全互換法可適當(dāng)放寬；適用產(chǎn)品的一些部件裝配分組選配法①零件按尺寸分組，將對應(yīng)尺寸組零件裝配在一起；②零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少、裝配精度要求較高、又不便采用其它調(diào)整裝置的場合修配法預(yù)留修配量的零件，在裝配過程中通過手工修配或機(jī)械加工，達(dá)到裝配精度用于單件小批生產(chǎn)中裝配精度要求高的場合調(diào)節(jié)法裝配過程中調(diào)整零件之間的相互位置，或選用尺寸分級的調(diào)整件，以保證裝配精度動調(diào)整法多用于對裝配間隙要求較高并可以設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)的場合；靜調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較多、裝配精度要求較高的場合34定義機(jī)器裝配時(shí)由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈。作用查找零件對裝配精度的影響；指導(dǎo)制訂裝配工藝，合理安排裝配工序；分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性。三、裝配尺寸鏈

定義35封閉環(huán)十分明顯，一定是機(jī)器產(chǎn)品或部件的某項(xiàng)裝配精度；封閉環(huán)在裝配后才能形成，不具有獨(dú)立性（裝配精度只有裝配后才能測量）；各組成環(huán)不是僅在一個零件上的尺寸，而是在幾個零件或部件間與裝配精度有關(guān)的尺寸；裝配尺寸鏈形式較多，有線性尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈

特點(diǎn)36與工藝尺寸鏈有所不同。工藝尺寸鏈中所有尺寸都分布在同一個零件上，計(jì)算主要解決零件加工精度問題；而裝配尺寸鏈中每一個尺寸都分布在不同零件上，每個零件的尺寸都是一個組成環(huán)，有時(shí)兩個零件之間的間隙等也構(gòu)成組成環(huán)三、裝配尺寸鏈

特點(diǎn)37三、裝配尺寸鏈

建立方法

確定封閉環(huán)：通常裝配尺寸鏈封閉環(huán)就是裝配精度要求。裝配尺寸鏈查找方法：找出與封閉環(huán)相關(guān)的零件及其相關(guān)尺寸。方法是從封閉環(huán)出發(fā)，按逆時(shí)針或順時(shí)針方向依次尋找相鄰零件，直至返回到封閉環(huán)，形成封閉環(huán)鏈。38三、裝配尺寸鏈

組成原則

裝配尺寸鏈組成的最短路線（最少環(huán)數(shù)）原則組成裝配尺寸鏈時(shí)，應(yīng)使每個有關(guān)零件只有一個尺寸列入裝配尺寸鏈。相應(yīng)地，應(yīng)將直接連接兩個裝配基準(zhǔn)面間的那個位置尺寸或位置關(guān)系標(biāo)注在零件圖上。又稱“一件一環(huán)”原則39三、裝配尺寸鏈

計(jì)算方法裝配尺寸鏈應(yīng)用正計(jì)算——驗(yàn)算反計(jì)算——設(shè)計(jì)計(jì)算方法極值法概率法40極值法：配合件公差之和小于/等于規(guī)定裝配公差；優(yōu)點(diǎn)：簡單可靠；缺點(diǎn)：組成環(huán)較多，or封閉環(huán)公差較小時(shí)，組成環(huán)的加工誤差很小，難于加工應(yīng)用原則：“入體原則”正計(jì)算：與極值法零件尺寸鏈計(jì)算方法相同反計(jì)算：加工容易三、裝配尺寸鏈

計(jì)算方法41概率法各組成環(huán)的尺寸和誤差完全獨(dú)立各環(huán)尺寸超差概率≤6σ各環(huán)公差封閉環(huán)公差三、裝配尺寸鏈

計(jì)算方法42三、裝配尺寸鏈

直線尺寸鏈43三、裝配尺寸鏈

直線尺寸鏈采用極值算法計(jì)算裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差的分配1）當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)（如軸承寬度，擋圈的厚度等），其公差大小和分布位置為確定值2）某一組成環(huán)是不同裝配尺寸鏈公共環(huán)時(shí)，其公差大小和位置根據(jù)對其精度要求最嚴(yán)的那個尺寸鏈確定44三、裝配尺寸鏈

直線尺寸鏈采用極值算法計(jì)算裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差的分配