試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試

試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試1.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；通風(fēng)機(jī)盤動(dòng)葉輪無卡阻和碰擦現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)（空調(diào)器）、水泵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下流程圖進(jìn)行：風(fēng)機(jī)、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，測(cè)試其轉(zhuǎn)速，并保持在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；測(cè)試軸承溫升，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70度，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75°C；測(cè)試設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。冷卻塔單機(jī)試車應(yīng)按照廠家說明書并在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行，測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄，并測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值于允許噪聲水平相比較。冷水機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在廠家技術(shù)人員的配合和指導(dǎo)下進(jìn)行。冷水機(jī)組一般應(yīng)在制造廠已充灌好制冷劑，并提供充灌證明；如未充灌制冷劑，應(yīng)由廠商按下列步驟充灌制冷濟(jì)：系統(tǒng)的吹掃排污氣密性試驗(yàn)抽真空試驗(yàn)系統(tǒng)保溫后充灌制冷劑機(jī)組空氣試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好以下工作：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤滑系統(tǒng)；加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件的求；抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確；導(dǎo)葉實(shí)際開度和儀表指示值，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致。機(jī)組的空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求：潤滑油系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，加入冷凍機(jī)油的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)文件的要求；應(yīng)按要求供給冷卻水；啟動(dòng)油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常；電氣系統(tǒng)工作正常，保護(hù)繼電器整定值正確，油箱電加熱運(yùn)行正常；（5）瞬間點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無阻滯現(xiàn)象；（6）啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通水冷卻時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小平0.5h；當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通氟冷卻時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)大于lOmin；同時(shí)檢查油溫、油壓，軸承部位的溫升，機(jī)器的聲響和振動(dòng)均應(yīng)正常；導(dǎo)向葉片的開度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活、可靠；當(dāng)導(dǎo)葉開度大于40%時(shí)，試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜縮短。1.2系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，各種施工安裝過程檢驗(yàn)試驗(yàn)（包括各分項(xiàng)驗(yàn)收評(píng)定、水系統(tǒng)試壓、風(fēng)系統(tǒng)漏光試驗(yàn)及漏風(fēng)量測(cè)試、設(shè)備的工程測(cè)試等）合格（優(yōu)良）通過，進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整。儀器儀表要求：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印，證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量儀器儀表。必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測(cè)試。綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。2、主要儀表、工具：一般應(yīng)具備：測(cè)量溫度的儀表，測(cè)量濕度的儀表，測(cè)量風(fēng)速的儀表，測(cè)量風(fēng)壓的儀表；其他常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、聲級(jí)儀等。3、作業(yè)條件：（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全

面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。（2）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：a、 應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采取的方法等。b、 按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。c、 熟悉通風(fēng)空凋系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。d、 風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在設(shè)計(jì)的工作狀態(tài)位置。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。4、調(diào)試工藝：（1）調(diào)試工藝程序：（見下面流程圖）（2）準(zhǔn)備工作a、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主代表深人現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。調(diào)試工藝流程圖準(zhǔn)備工作通風(fēng)空i通風(fēng)空i調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)

調(diào)試前的檢查空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查：再次核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。f、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整：a、按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。見下圖）風(fēng)量（用/h）風(fēng)速（m/s）面積（H2）b、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測(cè)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀。用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3?5次。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4?5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5?2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上（見下圖）。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。冷水機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家技術(shù)人員的全面配合和指導(dǎo)下嚴(yán)格按照廠家技術(shù)說明書及設(shè)定的程序進(jìn)行，并應(yīng)注意下列環(huán)境：首先啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)機(jī)）、盤管風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵，并保持空調(diào)系統(tǒng)管路通暢；接通油箱電加熱器，將油加熱至50?55°C；按要求供給冷卻水和載冷劑；啟動(dòng)油泵、調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常；按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定啟動(dòng)抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)中的空氣；啟動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)逐步開啟導(dǎo)向葉片，并應(yīng)快速通過喘振區(qū)，使壓縮機(jī)正常工作；檢查機(jī)組的聲響、振動(dòng)，軸承部位的溫升應(yīng)正常；當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振時(shí)，應(yīng)立即采取措施予以消除故障或停機(jī)；油箱的油溫直為50?65C，油冷卻器出口的油溫宜為35?55C。濾油器和油箱內(nèi)的油壓差，制冷劑為R11的機(jī)組應(yīng)大于O.IMpa,R12機(jī)組應(yīng)大于0.2MPa；能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常；機(jī)組載冷劑出口處的溫度及流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，必須先停止制冷機(jī)，2分鐘后停止油泵，再停冷凍水泵、冷凍水泵。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時(shí)更換潤滑油。拆檢完畢后將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)?？照{(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查：核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。根據(jù)接線圖紙，對(duì)控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號(hào)、遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。敏感元件和測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心?！奥饵c(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免回風(fēng)的影響，不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)：敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測(cè)儀表所要求分度號(hào)必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)做到度特性校驗(yàn)、調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程間的測(cè)定、限位開關(guān)位置的調(diào)、標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)：自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空洞系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度的要求。空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定在各分項(xiàng)調(diào)試完成后進(jìn)行，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測(cè)定中做進(jìn)一步調(diào)整。確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性?？照{(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h：恒溫精度在士1°C時(shí)，應(yīng)在8?12h；恒溫精度在士0.5C時(shí)，應(yīng)在12?24h；恒溫精度在土0.1?0.2C時(shí)，應(yīng)在24?36h。空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：通風(fēng)與空調(diào)工程概況。電氣設(shè)備及