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工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范目錄1.總則術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.2符號(hào)設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)3.1設(shè)計(jì)條件3.2設(shè)計(jì)基準(zhǔn)4.資料4.1一般規(guī)定4.2金屬資料的使用溫度4.3金屬資料的低溫韌性實(shí)驗(yàn)要求4.4資料的使用要求管道組成件的采用5.1一般規(guī)定5.2管子5.3彎管及斜接彎管5.4管件及支管連接5.5閥門5.6法蘭5.7墊片5.8緊固件5.9管道組成連結(jié)構(gòu)造采用要求5.10管道特別件5.11非金屬襯里的管道組件成件金屬管道組成件耐壓強(qiáng)度計(jì)算6.1一般規(guī)定6.2.直管6.3斜接彎管6.4支管連接的補(bǔ)強(qiáng)6.5非標(biāo)準(zhǔn)異徑管6.6平蓋6.7特別法蘭和盲板管徑確定及壓力損失計(jì)算7.1管徑的確定7.2單相流管道壓力損失7.3氣液兩相流管道壓力損失管道的部署8.1地上管道Ⅰ.一般規(guī)定.管道的凈空高度及凈距Ⅲ.一般部署要求Ⅳ.B類流體管道部署要求Ⅴ.閥門的部署Ⅵ.高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液的設(shè)置Ⅶ.放空口的地址8.2.溝內(nèi)管道8.3.埋地管道金屬管道的膨脹和柔性9.1.一般規(guī)定9.2.管道柔性計(jì)算的范圍及方法9.3.管道柔性計(jì)算的基本要求9.4.管道的位移應(yīng)力9.5.管道對(duì)設(shè)備或端點(diǎn)的作用力9.6.改進(jìn)管道柔性的措施管道支吊架10.1.一般規(guī)定10.2.支吊架的設(shè)置及最大間距10.3.支吊架荷載10.4.資料和許用應(yīng)力10.5支吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及采用設(shè)計(jì)對(duì)組成件制造、管道施工及檢驗(yàn)的要求11.1.一般規(guī)定11.2.金屬的焊接11.3.金屬的熱辦理11.4.檢驗(yàn)11.5.試壓11.6.其他要求隔熱、隔聲、消聲及防腐12.1.隔熱12.2.隔聲和消聲12.3.防腐及涂漆輸送A1類和A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定13.1.A1類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定13.2.A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定管道系統(tǒng)的安全規(guī)定附錄附錄附錄附錄附錄附錄附錄附錄附錄附錄

14.1一般規(guī)定14.2.超壓保護(hù)14.3.閥門14.4盲板14.5.排放14.6.其他要求A金屬管道資料的許用應(yīng)力B金屬資料物理性質(zhì)C非金屬襯里資料的使用溫度范圍D鋼管及鋼制管件厚度的規(guī)定E柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)F室外處下管道與鐵路、道路及建筑物間的距離G管道熱辦理的規(guī)定H管道的焊接結(jié)構(gòu)J管道的無損檢測(cè)K本規(guī)范用詞說明1總則1.0.1.為了提高工業(yè)金屬管道工程的設(shè)計(jì)水平,保證設(shè)計(jì)質(zhì)量,擬訂本規(guī)范。1.0.2.本規(guī)范適用于公稱壓力小于或等于42MPa的工業(yè)金屬管道及非金屬襯里的工業(yè)金屬管道的設(shè)計(jì)。1.0.3.本規(guī)范不適用于以下管道的設(shè)計(jì):1.0.3.1.制造廠成套設(shè)計(jì)的設(shè)備或機(jī)器所屬的管道;1.0.3.2.核能裝置的專用管道;1.0.3.3.長(zhǎng)輸管道;1.0.3.4.礦井的管道;1.0.3.5.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)治的管道及非圓形截面的管道;1.0.3.6.地下或室內(nèi)給排水及消防給水管道;1.0.3.7.泡沫、二氧化碳及其他滅火系統(tǒng)的管道。1.0.4.除還有注明外,本規(guī)范所述的壓力均應(yīng)為表壓。1.0.5.工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì),除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)吻合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)A1類流體categoryA1fluid在本規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體,在輸送過程中如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中,被人吸入或人體接觸時(shí),能造成嚴(yán)重中毒,走開接觸后,不能夠治愈。相當(dāng)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中I級(jí)(極度危害)的毒物。A2類流體categoryA2fluid在本規(guī)范內(nèi)系指有毒流體,接觸此類流體后,會(huì)有不同樣程度的中毒,走開接觸后可治愈。相當(dāng)于《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中Ⅱ級(jí)以下(高度、中度、輕度危害)的毒物。B類流體categoryBfluid在本規(guī)范內(nèi)系指這些流體在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產(chǎn)生氣體的液體,這些流體能點(diǎn)燃并在空氣中連續(xù)燃燒。D類流體categoryDfluid指不能燃、無毒、設(shè)計(jì)壓力小于或等于1.0MPa和設(shè)計(jì)溫度高于—20~186℃之間的流體。2.1.5.C類流體categoryCfluid系指不包括D類流體的不能燃、無毒的流體。管道piping由管道組成件、管道支吊架等組成,用以輸送、分配、混雜、分別、排放、計(jì)量或控制流體流動(dòng)。管道系統(tǒng)pipingsystem簡(jiǎn)稱管系,按流體與設(shè)計(jì)條件劃分的多根管道連接成的一組管道。管道組成件pipingcomponents用于連接或裝置成管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及管道特別件等。2.1.9.管道特別件pinpingspecialties指非一般標(biāo)準(zhǔn)組成件,系按工程設(shè)計(jì)條件特別制造的管道組組成件,包括:膨脹節(jié)、補(bǔ)償器、特別閥門、爆炸片、阻火器、過濾器、撓性接頭及軟管等等。2.1.10.斜接彎管(彎頭)miterbends采用管子或鋼板制成的焊接彎管(彎頭),擁有與管子縱軸線不相垂直的斜接焊縫的管段拼接而成。2.1.11.支管連接branchconnections從主管引出支管的結(jié)構(gòu),包括整體加強(qiáng)的管件及帶加強(qiáng)或不帶加強(qiáng)的焊接結(jié)構(gòu)的支管連接。2.1.12.突面raisedface為法蘭密封面的一種形式,興起的平密封面在螺栓孔的內(nèi)側(cè),代號(hào)為RF。2.1.13.滿平面fullface也稱全平面,為法蘭密封面的一種形式,在法蘭外徑以內(nèi)均為平密封面,代號(hào)為FF。2.1.14.集液包liquidcollectingpocket(dripleg)在氣體或蒸汽管道的低點(diǎn)設(shè)置收集冷凝液的袋形裝置。2.1.15.管道支吊架pipesupportsandhangers用于支承管道或拘束管道位移的各種結(jié)構(gòu)的總稱,但不包括土建的結(jié)構(gòu)。2.1.16.固定支架anchors可使管系在支承點(diǎn)處不產(chǎn)生任何線位移和角位移,并可承受管道各方向的各種荷載的支架。2.1.17.滑動(dòng)支架slidingsupports有滑動(dòng)支承面的支架,可拘束管道垂直向下方向的位移,不限制管道熱脹或冷縮時(shí)的水平位移,承受包括自重在內(nèi)的垂直方向的荷載。2.1.18.剛性吊架rigidhangers帶有鉸接吊桿的管架結(jié)構(gòu),可拘束管道垂直向下方向的位移,不限制管道熱脹或冷縮時(shí)的水平位移,承受包括自重在內(nèi)的垂直方向的荷載。2.1.19.導(dǎo)向架guides可阻攔因力矩和扭矩所產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的支架,可對(duì)一個(gè)或一個(gè)以上方向進(jìn)行導(dǎo)向,但管道可沿給定軸向位移。當(dāng)用在水平管道時(shí),支架還承受包括自重力在內(nèi)的垂直方向荷載。平時(shí)導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)兼有對(duì)某軸向限位的作用。2.1.20.限位架restraints可限制管道在某點(diǎn)處指定方向的位移(能夠是一個(gè)或一個(gè)以上方向線位移或角位移),的支架。規(guī)定位移值的限位架,稱為定值限位架。2.1.21.減振裝置vibratingeliminators可控制管系高頻低幅振動(dòng)或低頻高幅晃動(dòng)的裝置,不限制管系熱脹冷縮。2.1.22.阻尼裝置snubbers(dampers)可控制管道瞬時(shí)沖擊荷載或管系高速振動(dòng)位移的裝置,不限制管系熱脹冷縮。2.1.23.激烈循環(huán)條件severecycliccondition指管道計(jì)算的最大位移應(yīng)力范圍高出0.8倍許用的位移應(yīng)力范圍(即0.8)和當(dāng)量循環(huán)數(shù)N大于7000或由設(shè)計(jì)確定的產(chǎn)生相等收效的條件。2.1.24.應(yīng)力增大系數(shù)stressintensificationfactor受彎矩的作用,在非直管的組成件中,產(chǎn)生疲倦損壞的最大波折應(yīng)力與承受同樣彎矩、同樣直徑及厚度的直管產(chǎn)生疲倦損壞的最大波折應(yīng)力的比值,稱為應(yīng)力增大系數(shù)。因彎矩與管道組成件所在平面不同樣,有平面內(nèi)及平面外的應(yīng)力增大系數(shù)。2.1.25.位移應(yīng)力范圍displacementstressrange由管道熱膨脹產(chǎn)生的位移所計(jì)算的應(yīng)力稱為位移應(yīng)力范圍。從最低溫度到最高溫度的全補(bǔ)償值進(jìn)行計(jì)算的應(yīng)力,稱為計(jì)算的最大位移應(yīng)力范圍。2.1.26.附加位移externallyimposeddisplacements指所計(jì)算管系的端點(diǎn)處因設(shè)備或其他連接收的熱膨脹或其他位移附加給計(jì)算管系的位移量。2.1.27.冷拉coldspring在安裝管道時(shí)起初施加于管道的彈性變形,以產(chǎn)生預(yù)期的初始位移和應(yīng)力,達(dá)到降低初始熱態(tài)下管端的作用力和力矩。2.1.28.柔性系數(shù)flexibilityfactor表示管道元件在承受力矩時(shí),相對(duì)于直管而言其柔性增加的程度。即:在管道元件中由給定的力矩產(chǎn)生的每單位長(zhǎng)度元件的角變形與同樣直徑及厚度的直管受同樣力矩產(chǎn)生的角變形的比值。2.1.29.公用工程管道utilitypiping相對(duì)于工藝管道而言,公用工程管道系指工廠(裝置)的各工序中公用流體的管道。2.1.30.管道和儀表流程圖pipi

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