機(jī)床復(fù)習(xí)題新

1、機(jī)床的分類。（按工作原理、工藝范圍、重量和尺寸、精度、自動(dòng)化程度分類）答：工作原理：車床C、銑床X、鏜床T、鉆床Z、磨床M、拉床L、螺紋加工機(jī)床S、齒輪加工機(jī)床Y、刨插床B、特種加工機(jī)床D、鋸床G、其他類機(jī)床Q。工藝范圍：通用（萬能）機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床。重量和尺寸：儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床、超重型機(jī)床。精度：一般機(jī)床、精密機(jī)床M、高精度機(jī)床G。自動(dòng)化程度：手動(dòng)機(jī)床、機(jī)動(dòng)機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床。2、試述機(jī)床型號(hào)的含義。1)CA6140——加工工件最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥車2)Y3150E——加工工件最大直徑為500mm的滾齒機(jī)、E為改善號(hào)3)X62W——工作臺(tái)寬度為200mm萬能臥式升降臺(tái)銑床4)C620——中心高為200mm的臥車5)M1432A——加工工件最大直徑為320mm的萬能外圓磨床、A為改善號(hào)6)XK5040——工作臺(tái)寬度為400mm數(shù)控立式升降臺(tái)銑床7)Z3040X16——鉆頭最大直徑為40mm搖臂鉆、最大跨距為1600mm8)T4163B——工作臺(tái)寬度為630mm單柱坐標(biāo)鏜床、B為改善號(hào)9)C1312——加工工件最大回轉(zhuǎn)直徑為12mm的單軸轉(zhuǎn)塔車床10)C7620——加工工件最大回轉(zhuǎn)直徑為200mm的卡盤多刀半自動(dòng)車床3、按圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)下列（1）寫出傳動(dòng)路線體現(xiàn)式；（2）分析主軸的轉(zhuǎn)速階數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高、最低轉(zhuǎn)速。解：1）寫出傳動(dòng)路線體現(xiàn)式電動(dòng)機(jī)(1430rpm)——————主軸2）分析主軸的轉(zhuǎn)速階數(shù)3）3、按圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)下列（1）寫出傳動(dòng)路線體現(xiàn)式；（2）分析主軸的轉(zhuǎn)速階數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高、最低轉(zhuǎn)速。解：1）寫出傳動(dòng)路線體現(xiàn)式電動(dòng)機(jī)(1440rpm)————主軸2）分析主軸的轉(zhuǎn)速階數(shù)3）4、簡(jiǎn)述在CA6140型車床上加工四種螺紋的傳動(dòng)途徑。掛輪傳動(dòng)路線螺紋螺紋掛輪蝸桿掛輪公制路線（固定齒輪為積極輪）公制螺紋模數(shù)螺紋英制路線（滑動(dòng)齒輪為積極輪）英制螺紋徑節(jié)螺紋5、簡(jiǎn)述超越離合器的工作原理和作用。答：作用是當(dāng)迅速電動(dòng)機(jī)使傳動(dòng)軸迅速旋轉(zhuǎn)時(shí)，依托齒輪與軸間的超越離合器，可防止與進(jìn)給箱傳來的慢速工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)發(fā)生矛盾。當(dāng)空套齒輪1為積極并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾柱3擠向楔縫，使星輪2隨同齒輪1一起轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)安全離合器帶動(dòng)軸XX轉(zhuǎn)動(dòng)，這是機(jī)動(dòng)工作進(jìn)給的狀況。當(dāng)迅速電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，星輪2由軸XX帶動(dòng)逆時(shí)針方向迅速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于星輪超越齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，滾柱3退出楔縫，使星輪2和齒輪1自動(dòng)脫開，而由進(jìn)給箱傳給齒輪1的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)雖照常進(jìn)行，卻不能傳給軸XX；此時(shí)軸XX由迅速電機(jī)傳動(dòng)作迅速轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架實(shí)現(xiàn)迅速運(yùn)動(dòng)。一旦迅速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，超越離合器自動(dòng)接合，刀架立即恢復(fù)正常的工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。6、簡(jiǎn)述制動(dòng)裝置的工作原理和作用。答：功用是在車床停車過程中克服主軸箱中各運(yùn)動(dòng)件的慣性，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以縮短輔助時(shí)間。臥式車床主軸箱中常用的制動(dòng)裝置有閘帶式制動(dòng)器和片式制動(dòng)器。7、簡(jiǎn)述開和螺母機(jī)構(gòu)的工作原理和作用。答：開和螺母由上下兩個(gè)半螺母26和25構(gòu)成，裝在溜板箱體的后壁的燕尾形導(dǎo)軌中，可上下移動(dòng)。上下半螺母的背面各裝有一種圓銷27，其伸出端分別嵌在槽盤28的兩條曲線槽中。扳動(dòng)手柄6，經(jīng)軸7使槽盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲線槽迫使兩圓銷互相靠近，帶動(dòng)上下半螺母合攏，與絲杠嚙合，刀架便由絲杠螺母經(jīng)溜板箱傳動(dòng)進(jìn)給。槽盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲線槽通過圓銷使兩半螺母互相分離，與絲杠脫開嚙合，刀架便停止進(jìn)給。開合螺母合上時(shí)的嚙合位置，由可調(diào)整銷釘限定。8、簡(jiǎn)述過載保險(xiǎn)裝置的工作原理和作用。答：作用是防止進(jìn)給傳動(dòng)鏈過載和發(fā)生偶爾事故時(shí)損壞機(jī)床的機(jī)構(gòu)。它由端面帶螺旋形齒爪的左右兩部分5和6構(gòu)成，左半部5與超越離合器的星輪連接，6與軸用花鍵連接。在正常狀況下，在彈簧7的作用下，離合器左右兩半部互相嚙合，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過齒輪、超越離合器、過載離合器、傳給軸。當(dāng)?shù)都苌系妮d荷增大時(shí)，通過過載離合器齒爪傳遞的扭矩以及作用在螺旋齒面上軸向分力增大。當(dāng)軸向分力超過彈簧7的壓力時(shí)，6向右移動(dòng)，與5脫開，導(dǎo)致過載離合器打滑。刀架停止進(jìn)給。過載消除后，過載離合器自動(dòng)接合，恢復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。9、簡(jiǎn)述在ＣＡ６１４０型主傳動(dòng)鏈中，能否用雙向齒輪離合器替代雙向摩擦離合器？在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，能否用雙向摩擦離合器替代齒輪離合器？為何？答：1）不能。雙向摩擦離合器可以不停車換向；主傳動(dòng)鏈過載保護(hù)。2）不能。齒輪離合器的傳動(dòng)比精確；齒輪離合器的活動(dòng)部分（齒輪）還是進(jìn)給傳動(dòng)鏈的構(gòu)成部分。10、簡(jiǎn)述精密臥車的特點(diǎn)。答：1）提高機(jī)床的幾何精度。2）主傳動(dòng)鏈常采用“分離傳動(dòng)”的形式，即把主軸箱和變速箱分開，把主傳動(dòng)的大部份傳動(dòng)和變速機(jī)構(gòu)安放在遠(yuǎn)離主軸的單獨(dú)變速箱中，再通過帶傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)傳至主軸箱。3）主軸上的皮帶輪采用卸荷式構(gòu)造，以減少主軸的彎曲變形，并提高主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。4）為了減少加工表面粗糙度，有些臥式精密車床的軸承，其前后軸承均采用高精密滑動(dòng)軸承。11、簡(jiǎn)述高精度臥車的特點(diǎn)。答：為了加工出精度更高和表面粗糙度更小的零件，除采用精密臥式車床的相似特點(diǎn)外，還采用了某些保證高加工精度的傳動(dòng)與構(gòu)造措施。如采用無級(jí)變速傳動(dòng)，以獲得最合理的切削用量；將主變速箱安裝在與機(jī)床完全分離的獨(dú)立地基上，機(jī)床自身則安裝在有防振溝的隔振地基上，以隔絕外界振動(dòng)的影響；取消進(jìn)給箱，將絲桿與主軸直接通過掛輪聯(lián)絡(luò)，縮短螺紋進(jìn)給傳動(dòng)鏈，以提高傳動(dòng)精度；主軸承采用高精度靜壓軸承以到達(dá)很高的旋轉(zhuǎn)精度；此外將機(jī)床安裝在恒溫室內(nèi)（20±2°C），以減少熱變形等。12、回輪、轉(zhuǎn)塔車床上加工工件重要有如下某些特點(diǎn)：答：1）轉(zhuǎn)塔或回輪刀架上可安裝諸多刀具，加工過程中不需要裝卸刀具便能完畢復(fù)雜加工工序。運(yùn)用刀架轉(zhuǎn)位來轉(zhuǎn)換刀具，迅速以便，縮短了輔助時(shí)間；2）每把刀具只用于完畢某一特定工步，可進(jìn)行合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)多刀同步切削，縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間；3）由預(yù)先調(diào)整好的刀具位置來保證工件的加工尺寸，并運(yùn)用可調(diào)整的定程機(jī)構(gòu)控制刀具的行程長(zhǎng)度，在加工過程中不需要對(duì)刀、試切和測(cè)量；4）一般采用多種迅速夾頭以替代一般卡盤，如棒料常用彈簧夾頭裝夾，鑄、鍛件用氣動(dòng)或液壓卡盤裝夾；加工棒料時(shí)，還采用專門的送料機(jī)構(gòu)，送夾料迅速以便。由上述可知，用回輪、轉(zhuǎn)塔車床加工工件，可縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，生產(chǎn)率較高。不過，回輪、轉(zhuǎn)塔車床上預(yù)先調(diào)整刀具和定程機(jī)構(gòu)需要花費(fèi)較多的時(shí)間，不適于單件小批生產(chǎn)，而在大批大量生產(chǎn)中，則應(yīng)采用生產(chǎn)率更高的自動(dòng)和半自動(dòng)車床。因此它只合用于成批生產(chǎn)中加工尺寸不大且形狀較復(fù)雜的工件。13、能外圓磨床上磨削圓錐面有哪幾種措施？各合用于什么場(chǎng)所？答：1）扳轉(zhuǎn)工作臺(tái)用縱磨法加工長(zhǎng)外圓錐。2）扳轉(zhuǎn)砂輪架用切入法加工短外圓錐。3）扳頭轉(zhuǎn)架用縱磨法加工內(nèi)圓錐。14、什么中型萬能外圓磨床的尾架頂尖一般彈簧頂緊？而臥式車床則采用絲杠螺母頂緊？答：中型萬能外圓磨床的尾架頂尖一般彈簧頂緊：1）規(guī)定生產(chǎn)效率高。2）頂尖磨損后可自動(dòng)賠償、加工精度高。臥式車床則采用絲杠螺母頂緊：由于要鉆孔等加工，有很大軸向力，螺紋面能提供較大推力并能自鎖，故用絲杠機(jī)構(gòu)。15、試分析臥軸矩臺(tái)平面磨床與立軸圓臺(tái)平面磨床在磨削措施、加工質(zhì)量、生產(chǎn)率等方面有何不一樣？它們的合用范圍有何區(qū)別？答：臥軸矩臺(tái)平面磨床用砂輪周圍磨削，立軸圓臺(tái)平面磨床用砂輪端面磨削。端面磨床與周圍磨削的平面相比較，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能一次磨出工件的全寬，磨削面積較大，因此生產(chǎn)率較高，但端面磨削時(shí)砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，且切屑不易排除，因此加工精度較低，表面粗糙度較大。而用砂輪周圍磨削，由于砂輪和工件接觸面較小，發(fā)熱量少，冷卻和排屑很好，可獲得較高的加工精度和較小的表面的粗糙度。此外，臥軸矩臺(tái)平面磨床，工藝范圍較廣，可加工多種零件，包括直徑不不小于工作臺(tái)寬度的零件。還可用砂輪的端面磨削溝槽、臺(tái)階等的垂直側(cè)平面。立軸圓臺(tái)平面磨床合用加工小零件和大圓環(huán)零件。16、對(duì)比滾齒機(jī)和插齒機(jī)的加工措施，闡明它們各自的特點(diǎn)及重要應(yīng)用范圍。答：它們都運(yùn)用范成法原理加工。滾齒機(jī)是運(yùn)用一對(duì)圓柱斜齒輪嚙合傳動(dòng)原理，小齒輪減小齒數(shù)，增大螺旋角，成為蝸桿，開槽及鏟背，就成為齒輪滾刀，強(qiáng)迫滾刀與工件按嚙合原理相對(duì)運(yùn)動(dòng)。滾齒機(jī)的滾刀持續(xù)切削，無需分度，生產(chǎn)率高，應(yīng)用廣范。如加工直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、蝸輪等。插齒機(jī)是運(yùn)用一對(duì)直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)原理。一種齒輪變成插齒刀，強(qiáng)迫滾刀與工件按嚙合原理相對(duì)運(yùn)動(dòng)。插齒機(jī)的滾刀不持續(xù)切削，需要分度，生產(chǎn)率較低。重要用于加工直齒圓柱齒輪，加工滾齒機(jī)不能加工的內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。17、各類機(jī)床中，可用來加工外圓表面、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有哪些機(jī)床？答：1）外圓表面：車床、外圓磨床。2）內(nèi)孔：鉆床、銑床、鏜床、車床（與回轉(zhuǎn)中心重疊的孔）、拉床（大批量）、內(nèi)圓磨。3）平面：刨床、銑床、鏜床、車床（端面）、平面磨。4）溝槽：刨插床、銑床、鏜床、車床（回轉(zhuǎn)槽）、拉床（大批量）等。18、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍答：1）具有較大柔性,能非常靈活地適應(yīng)加工任務(wù)的變化。2）獲得較高的加工精度。3）復(fù)雜形狀的工件比較以便。4）使用、維修技術(shù)規(guī)定高，機(jī)床價(jià)格比較貴，設(shè)備初次投資大。此外，與宜于加工大批量零件的高效專用機(jī)床相比，生產(chǎn)率也不夠高。根據(jù)以上特點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床最適合在單件、小批生產(chǎn)條件下，加工具有下列特點(diǎn)的零件：用一般機(jī)床難于加工的形狀復(fù)雜的零件；用一般機(jī)床加工需要復(fù)雜的高成本工藝裝備的零件；價(jià)值昂貴、不容許報(bào)廢的零件；構(gòu)造復(fù)雜、規(guī)定多部位多工序加工的零件；規(guī)定生產(chǎn)周期盡量縮短的急需零件。19、組合機(jī)床的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍答：組合機(jī)床與一般專用機(jī)床相比，具有如下特點(diǎn)：1）設(shè)計(jì)和制造組合機(jī)床，只需設(shè)計(jì)少許專用部件，不僅設(shè)計(jì)、制造周期短，并且也便于使用和維修。2）通用部件通過了長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)，且由專業(yè)廠集中成批制造，質(zhì)量易于保證，因而機(jī)床工作穩(wěn)定可靠，制導(dǎo)致本也較低。3）當(dāng)加工對(duì)象變化時(shí)，通用零、部件可以反復(fù)使用，構(gòu)成新的機(jī)床，有助于產(chǎn)品更新。組合機(jī)床的應(yīng)用范圍最適于組合機(jī)床加工的零件是箱體類零件，如氣缸體、氣缸蓋、變速箱體、閥門殼體和電機(jī)座等，因這些零件常需完畢大量平面和孔加工工序