預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝

預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索施工工鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序?yàn)榇_保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用風(fēng)動(dòng)式鑿巖機(jī)鉆機(jī)鉆井時(shí)，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位鉆孔深度要超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于2.錨索制作錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線(xiàn)形狀鋼紋線(xiàn)下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和正常情況下，鋼絞線(xiàn)截?cái)嘤嗔咳?0mm將截好的鋼絞線(xiàn)平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架，間距60--cm，兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索安裝下傾錨索比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有更多的技術(shù)問(wèn)題安裝上傾和水平錨索時(shí)要注意以下四點(diǎn)：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門(mén)；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索注漿預(yù)應(yīng)力錨索施工過(guò)程中，一次注漿管宜與錨索一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底~mm，二次高壓注漿的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次高壓注漿管內(nèi)二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的錨固體強(qiáng)度達(dá)到后進(jìn)行，二次注漿的壓力為4,如此注漿量應(yīng)小于一次注漿量5.立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向?yàn)榱耸瑰^墩上表面與錨索軸線(xiàn)垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可錨索的張拉張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力和壓力表指示的壓強(qiáng)曲線(xiàn)，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)因國(guó)產(chǎn)壓力表初始起動(dòng)壓強(qiáng)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線(xiàn)上必須注明標(biāo)定時(shí)的壓力表號(hào)，使用中不得調(diào)換壓力表?yè)p壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定若錨索是由少數(shù)鋼紋線(xiàn)組成，可采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定時(shí)間2~3；若錨索是由多根鋼紋線(xiàn)組成，組裝長(zhǎng)度不會(huì)完全相同，為了提高錨索各鋼絞線(xiàn)受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿對(duì)于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm；對(duì)于上傾和水平錨索，通過(guò)預(yù)留注漿管注漿孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線(xiàn)，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須成立QC小時(shí)，自始至終每個(gè)階段堅(jiān)持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對(duì)策和實(shí)施辦法，及時(shí)改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄二、錨索的質(zhì)量檢驗(yàn)，除常規(guī)材質(zhì)檢驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)和錨索驗(yàn)收試驗(yàn)1錨位點(diǎn)放線(xiàn)，各方向允許誤差均為±1cm腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對(duì)緊固件的緊固必須有人復(fù)核按設(shè)計(jì)孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專(zhuān)用鋼管，將鉆機(jī)放在專(zhuān)用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線(xiàn)，然后用方向架放出錨索方位角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，到滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無(wú)誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過(guò)：傾角土。，方位角±1。4.錨索孔徑允許誤差±2mm若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿24小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)6.洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水錨索的編制要確保每一根鋼絞線(xiàn)始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出錨索的長(zhǎng)度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差±2cm，并對(duì)錨索按孔號(hào)相應(yīng)編號(hào)9.錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸安放錨索要保證錨索孔壁有不少于10mm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央內(nèi)錨固段注漿，水泥砂漿采用M30，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時(shí)不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為12.嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為土13.錨墩制作允許偏差各方向均為±3cm，安裝時(shí)應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值各根鋼紋線(xiàn)拉力不均勻系數(shù)在之間，各根鋼紋線(xiàn)的拉力差為±5%補(bǔ)張拉在張拉完成后6--10天進(jìn)行，張拉力取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的20%張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1--2分鐘，方可停止注漿，24小時(shí)后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿(mǎn)三、安全措施1、施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮 2、各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)3.上崗前要做好安全檢查工作，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，操作人員應(yīng)精力集中，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程4.機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人操作5電焊操作工應(yīng)有操作證邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對(duì)安全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距，重力集中處增加斜向及橫向支撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上高空作業(yè)