馬鈴薯淀粉設(shè)備設(shè)備工藝原理

馬鈴薯淀粉設(shè)備設(shè)備工藝原理概述馬鈴薯淀粉制備是一種比較常見(jiàn)的食品工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，在馬鈴薯淀粉制備過(guò)程中，設(shè)備非常重要。本文將介紹馬鈴薯淀粉設(shè)備的設(shè)備工藝原理。馬鈴薯淀粉設(shè)備種類馬鈴薯淀粉設(shè)備一般包括馬鈴薯清洗機(jī)、切片機(jī)、漿解罐、脫水機(jī)、干燥機(jī)、篩分機(jī)等。馬鈴薯清洗機(jī)主要用于清洗馬鈴薯，去掉表面的泥沙。切片機(jī)將清洗的馬鈴薯切成薄片，使其更易于漿解。漿解罐用來(lái)將馬鈴薯片加熱至一定溫度并加入一定量的酶，使淀粉分解出來(lái)并溶解在液體中。脫水機(jī)用來(lái)將漿解液中的淀粉顆粒分離出來(lái)。干燥機(jī)將脫水后的淀粉顆粒進(jìn)行干燥。篩分機(jī)則將干燥后的淀粉顆粒進(jìn)行篩分，得到所需的粒度。馬鈴薯淀粉設(shè)備工藝原理清洗清洗是制備馬鈴薯淀粉的第一步，對(duì)于淀粉的質(zhì)量有著重要的影響。清洗的目的是去除馬鈴薯表面的雜質(zhì)和土壤，并盡可能減小切片時(shí)表面損傷的程度。清洗可采用水浸泡或水沖洗，一般先進(jìn)行表面清洗，再進(jìn)行深度清洗。切片切片的目的是使馬鈴薯更易于漿解。采用薄片切割，可以擴(kuò)大馬鈴薯表面積和淀粉顆粒數(shù)量，有利于淀粉的分解和溶解。常見(jiàn)的馬鈴薯切片機(jī)有機(jī)械式、水切式、氣切式三種。在切片過(guò)程中，應(yīng)控制薄片的厚度、形狀和大小。漿解馬鈴薯淀粉制備中的漿解是指將馬鈴薯切片加熱至80-85℃，加入一定量的淀粉分解酶，使淀粉分子鏈斷裂，形成溶解淀粉。漿解反應(yīng)時(shí)，應(yīng)使加熱溫度、時(shí)間、酶的用量和PH值等采用合適的值。漿解結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行脫水。脫水在漿解液脫水中，需作出以下處理操作：初步篩除污物和淀粉碎片，通過(guò)均勻擺動(dòng)或攪拌使淀粉分離成單獨(dú)顆粒，達(dá)到高分離率脫水的水平。然后再進(jìn)行后續(xù)處理。干燥干燥是將淀粉顆粒中的水分除去的一個(gè)過(guò)程。干燥方式主要包括自然晾干法、太陽(yáng)曝曬法、烘烤法和風(fēng)干法。不同的濕度、溫度和相對(duì)濕度下干燥淀粉的質(zhì)量和酶活力有很大的變化。一般，在60~70℃下進(jìn)行干燥效果比較好。篩分篩分是將干燥后的淀粉顆粒分級(jí)的過(guò)程，根據(jù)市場(chǎng)需求將淀粉顆粒篩分成不同顆粒大小和粒度的過(guò)程。一般的市場(chǎng)需求比較多的粒度有：50目、70目、90目、120目等。結(jié)論從以上可以看出，馬鈴薯淀粉設(shè)備在制備馬鈴薯淀粉中起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)合適的清洗、切片、漿解、脫水、干燥