廠房工程施工方案

模板工程施工方案編制依據(jù)***建筑設(shè)計(jì)有限公司的施工圖紙。施工組織設(shè)計(jì)。國家及省、市現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015o《建筑安裝工程施工工藝規(guī)程》。工程名稱：****料生產(chǎn)基地項(xiàng)目建設(shè)單位：****有限公司工程地點(diǎn)：****馬安村設(shè)計(jì)單位：*****建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：****工程有限公司監(jiān)理單位：****監(jiān)理工程有限公司本工程項(xiàng)目屬工業(yè)建筑建筑,含綜合樓、生產(chǎn)車間，其中綜合樓建筑層數(shù)為3層，建筑面積2690M2；室外地面到屋面的高度為業(yè)—米，工程抗震設(shè)防烈度為￡度，二類建筑，耐火等級(jí)為，級(jí)。生產(chǎn)車間建筑層數(shù)為6層—,建筑面積3923.6M2；室外地面到屋面的高度為29.9米,工程抗震設(shè)防烈度為￡度，二類建筑，耐火等級(jí)為，級(jí)。模板工程施工1、模板工程施工目標(biāo)和原則表面顏色均勻一致，無蜂窩、夾渣、粉化存在；結(jié)構(gòu)陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性，便于處理：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)圖±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁±4、-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求，盡可能減少損耗。2、模板體系選型模板制作時(shí)，所有木初與模板的接觸面刨平刨直（當(dāng)采用舊木仿時(shí)，應(yīng)對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)核已刨平的舊木初尺寸相同時(shí)可使用，尺寸不同且無法再刨平的木仿單獨(dú)堆放）。確保木初平直：模板側(cè)邊刨平，使邊線平直，四角歸方，模板拼縫平整嚴(yán)密，可采用封膠條。所有模板配制完成后，均要按模板設(shè)計(jì)平面布置圖編號(hào)，分類堆碼備用。柱模板獨(dú)立柱尺寸均多為600*500mm,按照常規(guī)施工方法，利用自拼模板（板厚18mm,尺寸915X1830mm）體系。獨(dú)立柱利用中4.8X3.5鋼管抱箍加固，底部三道箍間距不大于400mm,上部間距不大于500mm。梁、板模板板底模板采用12mm厚竹膠合板，梁底及側(cè)橫采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐，梁和板的支撐體系相對(duì)獨(dú)立，拆除底模板時(shí)，梁的支撐體系能夠保持不變。對(duì)梁高800mm的梁距離梁底部150mm處加設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓水平間距@800mnL樓梯模板樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用18mm厚木九夾板，普通鋼管價(jià)支撐，M12對(duì)拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板,整個(gè)斜梯板形式封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺(tái)等平板交接處作為玲澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木初支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配中12對(duì)螺栓鎖緊，在每級(jí)踏步面板上鉆兩個(gè)中14控作磴澆搗排氣孔用。門窗洞口模板地下室門窗洞口模板采用雙面覆膜多層板與50X100木初制作，門窗明細(xì)表見建施圖。特殊部位模板處理1、后澆帶部分的模板采用在木模板中間訂泡沫板留置企口的處理方法，安裝時(shí)結(jié)構(gòu)板內(nèi)鋼筋網(wǎng)片中間背木初加固支撐模板，并設(shè)對(duì)撐加以固定。后澆帶、膨脹加強(qiáng)處使用“雙層密目鋼絲網(wǎng)”并用中14@300雙面焊接加固。模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必須有充足的承載面積?；卷?xiàng)目1、模板接縫寬度應(yīng)不大于1.5mm。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏隔離劑累計(jì)面積不大于1000cm2；每件（處）梁、柱的模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2o允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、預(yù)拼模板制作模板制作前應(yīng)完成如下準(zhǔn)備工作：本工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，木工房搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢；各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格；施工隊(duì)伍己進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是大模板體系施工培訓(xùn)；在木工房硬化4X10米，面積的加工平臺(tái)，要求平整度控制在+3mm以內(nèi)。.2操作程序與施工方法按施工圖編號(hào)逐塊制作墻、柱模板；每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料，誤差控制在允許范圍內(nèi)；木豺與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，同時(shí)用2米靠尺檢查平直度；模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨平，用2米靠尺檢查平直；將模板平鋪在操作平臺(tái)上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條報(bào)德凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口100*100木初上釘子按@150間距，其余木初上釘子按@200間距。龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十子線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立放在模板支架上。按需求均勻涂刷離劑，等待吊裝。、頂板模板安裝要點(diǎn)：工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架一安裝龍骨一鋪平板模板一校正標(biāo)高一加設(shè)立桿水平拉桿一預(yù)檢。施工方法：①平板模板支撐選中48*3.5鋼管扣件式滿堂腳手架，頂部采用可調(diào)托撐。②在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄平好標(biāo)高后，然后根據(jù)樓板板厚、模板厚、木初厚調(diào)整好擱放木初的水平鋼管，最后鋪木初及板模。梁板模板安裝要點(diǎn)梁板模搭設(shè)前應(yīng)先搭設(shè)滿堂架的立桿間距1200,立焊下面按要求墊100*100左右的竹夾板墊塊，安裝梁安模前應(yīng)待豎向模板拆除后進(jìn)行。安裝梁模板時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)玲面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，底層清掃干凈；支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高（保證N4米梁跨中七拱0.2%）；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模加緊。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；⑤安裝大龍骨（兩塊木初@1200）和小龍骨（300）,就位后再進(jìn)行鋪設(shè)模板，鋪模板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm,對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。柱墻跟部處理為防止柱墻跟部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板安裝時(shí)，所有墻柱根部均要加墊10mm厚海綿條以防止根部漏漿。模板拆除及維修保養(yǎng)模板拆除①模板拆除順序與安裝順序相反，一般先支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。②模板拆除時(shí)間以同條件試塊養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度為準(zhǔn)。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MP。水平結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度見下表：拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求降強(qiáng)度達(dá)到的百分值板W250>2、W875>8100梁W875>81o0拆除模板之前，應(yīng)填報(bào)模板申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽方可拆模。模板拆除注意事項(xiàng)：拆模時(shí)從起電撬，不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項(xiàng)目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具；模板維修保養(yǎng)模板拆除后，及時(shí)吊運(yùn)至木工房立放于支架上清理殘留混凝土、密封條等雜物，模板商的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，涂刷隔離劑后分類立放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理或更換。模板周轉(zhuǎn)考慮和投入量分析因?yàn)楸竟こ坦て诰o，擬安排兩個(gè)木工隊(duì)同時(shí)在各自的施工段上施工，模板一次量大，周轉(zhuǎn)率大約在2/5以下，故必須在滿足工期條件下合理安排施工順序，精心組織施工，以盡量提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。在施工過程中根據(jù)損耗情況相對(duì)應(yīng)補(bǔ)充新模板。模板制作、安裝及拆除的一般要求和方法1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。應(yīng)針對(duì)各部位構(gòu)件進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，選擇最經(jīng)濟(jì)可行的方案進(jìn)行模板下料，加工，并應(yīng)按使用部位進(jìn)行逐一編號(hào)、分類堆放。安裝時(shí)重點(diǎn)控制構(gòu)件模板截面尺寸、標(biāo)高及平面軸線定位。具有充足的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碌的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜且層高較高，要求分區(qū)分層針對(duì)計(jì)劃模板植架設(shè)計(jì)和演算，確保支撐安全。構(gòu)造合理，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和玲的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。這就要求模板施工與其它工種、工序之間注意相互協(xié)調(diào)。模板的接縫不應(yīng)漏漿。要求模板不變形，面平邊直，在接縫處用防水膠帶滿貼密封。模板與碇的接觸面應(yīng)涂刷非油質(zhì)類隔離劑。對(duì)周轉(zhuǎn)使用的模板及支架鋼管、扣件等應(yīng)定期維修。再次使用的模板必須及時(shí)將螺栓孔及其它孔洞封堵嚴(yán)實(shí)。7、現(xiàn)澆鋼筋玲板，當(dāng)跨度N4m時(shí)，模板按跨度的1/1000起拱；懸挑梁板當(dāng)跨度〉1米時(shí)模板按懸挑長(zhǎng)度的3/1000起拱。柱、墻橫板底部設(shè)清掃口，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清掃模板內(nèi)雜物，澆筑彳爰予以封閉。在模板根部用提前2天砂漿填縫，以防漏漿爛根。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝時(shí)必須固定，位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除：側(cè)模，在佐強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模，對(duì)懸挑構(gòu)件應(yīng)待玲強(qiáng)度登記達(dá)到100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)底模時(shí)方可拆除，對(duì)其它板、梁構(gòu)件按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204.2015)執(zhí)行。1、模板支設(shè)前，因?yàn)楣らL(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,并落實(shí)責(zé)任。2、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。掛牌施工管理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，應(yīng)采取掛牌施工法管理。四、成品保護(hù)模板平放并用木初支墊，保證