2023年鋼絲繩管理制度

2023年鋼絲繩管理制度鋼絲繩管理制度1

為了保證鋼絲繩人員在運用中人身平安和設備平安,使平安產品更好地為平安生產服務,達到滿足的.檢測效果,最大限度地削減和殲滅鋼絲繩短繩事故的發(fā)生,特制定本制度。

1、成立鋼絲繩專業(yè)檢測小組。

2、每月21日,對公司全部鋼絲繩進行檢測一次,并出檢測報告一期。

3、檢測人員必需經過專業(yè)培訓,持證上崗。

4、各生產組主管平安環(huán)保,對鋼絲繩檢測儀器,應做到日常維護與保養(yǎng)。

5、對檢測出稍微受損的鋼絲繩,重點監(jiān)控。

6、對檢測出受損嚴峻的鋼絲繩,責令施工隊停止運用,并剛好更換新的鋼絲繩。

7、每期檢測報告,報主管領導一份,安環(huán)保衛(wèi)辦公室一份,各生產組一份,共三份。

鋼絲繩管理制度2

為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機的平安運行，杜絕超規(guī)定的物料上皮帶，并進一步明確責任區(qū)域，特制定本管理制度：

一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機由機電隊負責管理、運行和維護;

二、生產單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機上煤(矸)必需經機電管理部同意，并按機電隊和機電管理部的要求進行安裝運輸設備，最終由機電管理部和機電隊共同驗收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負責安裝，東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處的緩沖架和緩沖托輥由機電隊負責安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊負責安裝。

四、東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處前后各10米范圍內的清煤工作和文明生產由上煤單位負責。

五、東膠大巷膠帶機更換緩沖托輥和相關易損件由機電隊負責，成本計入機電隊。

六、東膠大巷膠帶機機尾驅動裝置由機電隊派專人看管和維護，若需加裝清煤裝置由機電隊負責安裝和更換。

七、各生產單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍接著強行上煤(矸)者，由機電隊向調度室匯報，并由平安監(jiān)察部進行事故分析。

八、東膠大巷膠帶機沿途的急停按鈕，任何人在正常的狀況下，不得私自閉鎖，否則對當事人處以200元/次罰款，并株連單位負責人100元/人/次。

九、上煤(矸)的單位要堅決杜絕超規(guī)定(全部鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長鐵器上皮帶，一經發(fā)覺對上煤(矸)設備的司機處以200元/次罰款，并株連該單位機電負責人200元/次。

十、各單位若因工作須要停東膠大巷、上倉膠帶機，必需提前在調度會上要時間，并到調度室辦理相關停機手續(xù)，嚴禁無安排停機，若發(fā)覺一次扣責任者100元，停機單位200元/次。

十一、機電隊負責東膠大巷膠帶機在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報，發(fā)覺問題要剛好匯報和處理，不得拖延時間和私自停機，否則一經發(fā)覺扣機電隊200元。

十二、東膠大巷膠帶機頭、上倉膠帶除鐵器必需完好，皮帶運行時除鐵器必需按規(guī)定正常運行，否則發(fā)覺一次扣當班司機100元，扣運行單位500元。

十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需協作處理時，就近單位應按調度指令快速趕往故障地點幫助處理，盡快復原皮帶系統(tǒng)正常運行，否則按不執(zhí)行調度指令進行考核。

十四、主運輸系統(tǒng)各處的看護人員和各轉載點司機要仔細負責，發(fā)覺異樣狀況要剛好停機處理，匯報本單位值班室，同時匯報礦調度室。若發(fā)覺擅離職守和不負責任者，扣責任人100元/次，扣單位200元/次。

適用機型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的全部機型設備。

一、仔細執(zhí)行《機械化運輸設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、仔細執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：

（一）工作前須仔細做到：

1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴峻磨損和轉軸卡死的現象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

（二）工作中仔細作到：

1、常常沿設備全長巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴峻要馬上停機清理，滾子不轉要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要馬上停機清除，嚴防刮壞皮帶。

2、皮帶運輸機上沒有設置過道的地段不準跨越。

（三）每星期最終一個班，工作后必需要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設備檢修。

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機平安操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司履帶式起重機作業(yè)。

2主要內容

2.1發(fā)動啟動機前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員相互聯系好，方可啟動。

2.1.1工作前必需進行試運轉，確認完好，方準運用。

2.1.2作業(yè)時，駕駛員與指揮員應親密協作，正確操作，按時完成任務，發(fā)覺指揮錯誤，駕駛員有權拒絕執(zhí)行。

2.1.3起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡的下方作回轉運作，且應避開在未經加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的平安距離。

2.2嚴禁在未實行牢靠措施的狀況下超載起吊，嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過4～10m）。

2.3起吊物件應拉回繩，速度要勻稱，禁止突然制動和變換方向；平移應高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應低速輕放，防止傾倒。

2.4樁機行走，臂桿應在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉時，臂桿、吊鉤的制動須剎住。

2.5起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁著陸臂桿或同時進行兩個動作，起重臂在未停穩(wěn)時，嚴禁交換檔位，以防滑桿。

2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的平安距離。

2.6.1起重機行走轉彎時，不得過快過急，接近滿負荷時，嚴禁轉彎；下坡時嚴禁空檔滑行。

2.6.2起重機上平板拖車時，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15°，禁止在跳板上調位、轉向及無故剎車，下節(jié)臂桿應量放低，并剎住各制動器。

2.6.3安裝導架時，須架設防止傾倒的`纜繩。

2.7拔管速度應盡量放慢，提升樁錘時，指揮、駕駛和限制彈簧支架的人員必需相互親密協作，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴峻事故。

2.8導架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許起先錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后起先，以防將錘擊能量傳給樁機。

2.9插樁（管）時，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必需用卡（夾）具就位校正。

2.10樁身的附著物必需事先清除干凈，起吊人員不準在樁身移動的范圍內通過和停留。

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，起先清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一樣。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到最佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8）將氣路壓力調整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。剛好給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分剛好涂潤滑脂。

鋼絲繩管理制度3

(1)鋼絲繩應具有符合國家標準的產品檢驗合格證,并按出廠技術數據運用;

(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數;

(3)鋼絲繩的動荷系數、不均?系數、平安系數分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;

(4)鋼絲繩在一個節(jié)距內的斷絲數達到《安規(guī)》規(guī)定的數值時應截除或報廢;

(5)繩芯損壞或繩股擠出應當報廢或截除;

(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴峻、受過火燒或電灼、嚴峻扭結或彎折應報廢或截除;

(7)插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的'鋼絲繩應作125%的允許荷載的抽樣試驗;

(8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

(9)鋼絲繩運用后應剛好除去污物,每年浸油一次,并存放在通風干燥處。

鋼絲繩管理制度4

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關鍵部件，它既關系到礦井的正常生產，又干脆影響著職工的生命平安，因此，對鋼絲繩的運用和管理特作如惠規(guī)定。

１、必需設專職鋼絲繩檢查人員，鋼絲繩檢查員必需仔細履行自己的職責，機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作，詳細負責，責任必需明確到人。

２、凡運用鋼絲繩，必需嚴格根據《煤礦平安規(guī)程》的有關規(guī)定進行正確的計算和選型,平安必需符合要求。

３、仔細做好鋼絲繩的試驗工作，新繩運用前必需進行試驗。運用中的`鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗，試驗資料及出廠資料必需完備。

４、提升鋼絲繩每天必需進行一次慢速具體檢查，平衡繩至少每周檢查一次，應利用深度指示器（或顯示器）確定斷絲和其他損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴峻的地方應停機具體檢查，并將損壞狀況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

５、鋼絲繩假如遭遇卡罐，突然停車等猛烈搖力時，必需馬上停車檢查，損壞嚴峻時，必需馬上更換。

６、鋼絲繩直徑削減到規(guī)定要求時，必需更換。

７、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用來升降人員，銹蝕嚴峻點蝕麻坑形成溝汶，外層鋼絲松動，必需馬上更換。

８、司機必需做到操作平穩(wěn)，隨時視察鋼絲繩運動及排列狀況，發(fā)覺問題剛好匯報處理。

９、對鋼絲繩必需做到定期涂油（無油繩例外）至少每月進行一次。以削減鋼絲繩的磨損，愛護鋼絲繩不受銹蝕，阻擋濕氣和水分浸入繩內。

10、應剛好做好鋼絲繩的張力測定工作，剛好調整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設備運用的鋼絲繩，運用單位也必需設有兼職人員進行檢查，有領導分管按規(guī)定，按標準進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必需按規(guī)定距離，結合詳細狀況，設置足夠的地滑子。

13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，實行牌板管理。

鋼絲繩管理制度5

一、各種絞車鋼絲繩必需建立巡回檢查制度,并有專人對運用狀況進行具體檢查,設立檢查登記簿,仔細剛好記錄。

二、各種絞車必需根據有關規(guī)定選取鋼絲繩型號,根據實際所需長度進行領取、更換及試驗。

三、鋼絲繩的檢查記錄必需有下列內容:鋼絲繩運用天數、一個捻距內斷絲數、銹蝕狀況、檢查時間、檢查人姓名和其他一些必需引起留意的問題。

四、在斜巷中必需設有足夠的地滾輪,其標準以鋼絲繩不拖地為標準,凡是拖地處要設地滾輪,以削減鋼絲繩的磨損。

五、新安裝絞車所用的鋼絲繩必需有驗算說明書,其一切技術數據都要符合《規(guī)程要求》。

六、鋼絲繩的運用、保管、更換必需以《