石油鉆井機械設(shè)備故障預(yù)防與維護保養(yǎng)

—石油鉆井機械設(shè)備故障預(yù)防與維護保養(yǎng)在石油鉆井機的工作生產(chǎn)過程中，鉆機是鉆井機械裝備中最重要的機械，而石油鉆井機械裝備比擬冗雜，由八大系統(tǒng)組成。鉆井機是鉆井工作中必不行少的機械裝備之一，所以對石油鉆井機械裝備保養(yǎng)維護對發(fā)揮裝備的成效提高利用率，維持械裝備常常正常的工作狀態(tài)，的延長裝備的運用壽命、提高工程質(zhì)量、掌握生產(chǎn)本錢方面具有重要作用。鉆機在生產(chǎn)中顯現(xiàn)的故障可以集中表達鉆井機械所顯現(xiàn)的故障，以鉆機為主要研討對象的，較常顯現(xiàn)的機械故障類型主要有：損壞型、退化型、松脫型、失調(diào)型、杜塞與浸透型、性能衰退或功能失效型等。主要表達在傳動系統(tǒng)常見故障機理、天車及游車常見故障機理、絞車常見故障機理、鉆井泵常見故障機理。石油鉆采機械裝備故障的預(yù)防石油機械故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預(yù)防石油鉆采機械裝備故障重在預(yù)防。個機械零部件的磨損預(yù)防工作主要有以下幾種：①合理的潤滑裝備零件。依據(jù)專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對裝備進行潤滑。保持各個零部件的空隙，是維護機械裝備的精密性與精確性的保證。有了空襲就可以防止震驚等原因造成裝備零件的磨損，合理的潤滑就一做到被愛護作用。也是掌握零件溫度的措施，增加裝備的運用率。依據(jù)環(huán)境和季節(jié)不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。滑潤劑的選擇應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)規(guī)定。②操作程序肯定要的標(biāo)準(zhǔn)。石油鉆采裝備的操作標(biāo)準(zhǔn)確定著機械裝備的故障發(fā)生率。主要表達在日常操作裝備中。例如：在啟動機械裝備前，要檢測泠卻液的量，在預(yù)熱階段也要也要等冷卻液與機油到達肯定溫度之后，才能開頭正常的工作。假如違反了操作程序就會造成機械裝備的嚴(yán)峻損耗。石油鉆井機械裝備保養(yǎng)維護常見措施首先，強化對工作人員的進修與培訓(xùn)。不斷提高工作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)力量是機械維護的現(xiàn)實保障。有關(guān)的裝備管理部門組織實施專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作是推動技術(shù)進步的方針。應(yīng)依據(jù)不同崗位、職務(wù)進行多樣化、多形式的學(xué)問和力量的培訓(xùn)。對新引進專業(yè)人才，新引進的專業(yè)人才具有理論學(xué)問和相關(guān)學(xué)科背景。對其快速進入工作狀態(tài)具有很好的幫忙。對在崗員工定期進行培訓(xùn)與提升，提高裝備管理人員與裝備修理詳細操作人員的專業(yè)水平和崗位技能。強化對修理技術(shù)人員的職業(yè)道德的培育，提高整體工作人員的綜合素養(yǎng)。只要不斷提高裝備管理人員與操作、修理人員的專業(yè)水平和崗位技能，對裝備管理人員和操作、修理人員的業(yè)務(wù)進修學(xué)習(xí)要進行考核記錄到技術(shù)培訓(xùn)檔案，就能減小人為方面的操作失誤。其次，強化鉆機維護的方法。石油鉆機成套鉆井裝備。轉(zhuǎn)盤鉆機是成套鉆井裝備中的根本形式，也稱為常規(guī)鉆機。近年來世界各國研制了多樣的具有特別用途的鉆機，如沙漠鉆機、小并眼鉆機等。對各種鉆機要保持外表的清潔，不能有泥漿，污垢，油泥等污漬。對鉆機各部件軸承部位應(yīng)當(dāng)特別留意，如：磨擦部位，動力頭和油泵，齒輪箱等，對高于70℃的地方要降溫。防止過熱引起機械損傷。對其他運動件的運轉(zhuǎn)響聲一應(yīng)當(dāng)主要以，聽到響聲應(yīng)立刻停機檢查處理。常常檢查各軟管有無干裂、起包、老化等情況。常常檢查密封圈、搭配墊圈的狀態(tài)。留意濾芯指針的指示工作，當(dāng)指到紅區(qū)，應(yīng)立刻停機，更換濾芯。強化石油鉆井機械裝備保養(yǎng)維護的詳細措施首先，對裝備密封情況要常常檢查。發(fā)現(xiàn)裝備密封處有漏油應(yīng)按時的進行停機處理定期的對各個聯(lián)結(jié)處的聯(lián)結(jié)固件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的，要按時加固。其次，強制修理法。即使裝備在合理運用情況下也要對比裝備的修理說明書強制修理。這種方法能夠防患于未然，缺乏之處是可能會存在過度修理，增加修理費。事先對各類裝備進行編號登記，規(guī)定出各類裝備計劃修理的固定挨次、計劃修理間隔期及其修理工作量。操作人員發(fā)現(xiàn)裝備存在一些異樣聲響和現(xiàn)象的情況下，依據(jù)裝備檢查結(jié)果進行詳細修理。其三，機械修理保養(yǎng)與裝備安全管理并重。石油企業(yè)的裝備管理不善可能導(dǎo)致裝備顯現(xiàn)故障，造成企業(yè)財產(chǎn)遭受損失。石油企業(yè)裝備安全管理工作主要有：制定特地的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全職責(zé)；依據(jù)企業(yè)規(guī)模和裝備管理要求編制安全操作規(guī)程手冊，強化員工防護意識；裝備操作人員要熟識鉆井機械裝備的技術(shù)性能結(jié)構(gòu)原理，防止發(fā)生誤操作。其四，合理配置裝備修理與保養(yǎng)資源。整合修理資源，標(biāo)準(zhǔn)修理市場。才市場取向結(jié)合企業(yè)裝備現(xiàn)狀，合理利用修理資源，石油裝備修理要專業(yè)化。強化社會化修理的意識，營造公正競爭的修理市場。強化配件管理，建立信息平臺，互通有無，使資源得到有效利用。其五，掌握修理本錢。企業(yè)要編制裝備修理計劃，選擇合理的修理與保養(yǎng)方法。提高修理質(zhì)量，削減停機損失，還要恰當(dāng)?shù)墓?jié)約修理本錢，制造條件完成裝備同步修理。假如能夠合理運用同步修理，則可以使裝備的修理費用大大降低，削減停機損失。最終，強化費用的審核、跟蹤掌握。企業(yè)的修理計劃為修理本錢確定了目標(biāo)，為使這個目標(biāo)得以完成，必需強化修理過程中的費用的跟蹤和監(jiān)督掌握。監(jiān)督掌握工作需要動力、企管、財務(wù)管理部門及相關(guān)運用單位共同努力才能完成?？偠灾?，石油鉆井裝備的管理與維