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文檔簡介
...wd......wd......wd...目錄一、編制依據(jù)……1二、工程概況……1三、模板方案選擇………………1四、材料選擇……1五、模板安裝……2六、模板撤除……12七、模板技術(shù)措施………………13八、安全、環(huán)保文明施工措施…16模板專項施工方案一、編制依據(jù)《建筑構(gòu)造荷載標準》GB50009-2001《混凝土構(gòu)造設(shè)計標準》GB50010-2010《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204-2002《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46-2005《建筑施工模板安全技術(shù)標準》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011二、工程概況工程名稱:長白山制藥〔亳州〕中藥丸劑建設(shè)工程建設(shè)地點:位于亳州市藥王路與茴香路穿插口,南臨月季路,東臨秋實路。建設(shè)單位:吉林神華集團設(shè)計單位:中國醫(yī)藥集團聯(lián)合工程監(jiān)理單位:安徽建科建設(shè)監(jiān)理施工單位:吉林吉化華強建設(shè)有限責任公司共有7個單體建筑分別為綜合樓、質(zhì)檢樓、綜合倉庫、高架倉庫根基、丸劑一、二、三、提取車間,總建筑面積:約13.5萬㎡。構(gòu)造類型:框架、鋼構(gòu)造工程類型:廠區(qū)建筑。綜合樓、質(zhì)檢樓建筑耐火等級為二級;綜合倉庫根基、高架倉庫、丸劑一、二、三、提取車間建筑耐火等級為一級。建筑物使用年限:合理使用50年??拐鹪O(shè)防烈度7度。根基為獨立根基和墻下條基,正負零以上為框架構(gòu)造。三、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:1、模板及其支架的構(gòu)造設(shè)計,力求做到構(gòu)造要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、構(gòu)造選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;模板支架,梁模板,柱模板。材料選擇在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高外表光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。4.1模板支架采用15mm厚木膠合板,板底采用40mm×80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.0鋼管。4.2梁模板面板采用15mm膠合面板50×80木方〔內(nèi)楞〕現(xiàn)場拼制,40×80木方〔外楞〕支撐,采用可回收M12對拉螺栓進展加固。梁底采用40×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.0鋼管。4.3柱模板采用15mm厚木膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用40×80木方,柱箍采用φ48×3.0鋼管加固,采用可回收M12對拉螺栓進展加固。邊角處采用木板條找補,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48×3.0鋼管,斜向加固〔盡量取45°〕五、模板安裝5.1、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求標準設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。5.2、柱、墻、梁板一次性澆筑,澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標上下的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供給情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。5.3、根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5.3、構(gòu)造要求主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)15005.3.1架體總體要求(1)對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施。(2)支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不應大于5。5.3.2架體立柱1梁底下立柱優(yōu)先采用可調(diào)托座同時對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了具體規(guī)定,以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2掃地桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿歩距要求條件下,進展平均分配確定歩距后,在每一步距處縱橫向應各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根基不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,上下差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48mm×3.mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進展固定。5鋼管立柱底部應設(shè)墊木和底座,頂部應設(shè)可調(diào)支托。6扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。7采用扣件式鋼管立柱時,嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。8可調(diào)托座使用:可調(diào)托座與鋼管交接處應設(shè)置橫向水平桿,托座頂距離水平桿的高度不應大于200mm。梁底立桿應按梁寬均勻設(shè)置,其偏差不應大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm,另外,使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點問題5.3.3架體水平桿(1)每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2)搭設(shè)要求:水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合以下規(guī)定:a對接扣件應交織布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距確實1/3;b搭接長度不應小于1m,應等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3) 主節(jié)點處水平桿設(shè)置:主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁撤除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。5.3.4剪刀撐 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三局部組成。(1)設(shè)置數(shù)量,模板支架高度超過4m的模板支架應按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐:a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔8m設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;b模板支架四邊與中間每層掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。(2)剪刀撐的構(gòu)造應符合以下規(guī)定:a每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。傾角為45時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根;傾角為60時,則不應超過5根;b剪刀撐斜桿的接長應采用搭接;c剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;d設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5.3.5周邊拉接(1)一般支模架體,模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件通過連墻件進展可靠連接。(2)超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直構(gòu)造有效拉結(jié)。5.4、一般規(guī)定(1)保證構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸,相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,模板應起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設(shè)置臨時固定措施。(8)當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂外表傾斜時,應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進展平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48.3×3.mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進展固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。5.5、立柱及其他桿件(1)扣件式1)搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:2)嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.6、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通;(2)水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如以以下圖:當層高小于8m時,水平拉桿如以以下圖示意:5.7、剪刀撐(1)扣件式、門式5.8、周邊拉結(jié)1)豎向構(gòu)造〔柱〕與水平構(gòu)造分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2)當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑構(gòu)造設(shè)置一個固結(jié)點;3)用抱柱的方式〔如連墻件〕,如以以下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。5.9、模板安裝的一般要求豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要去除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。5.10、±0.000以下模板安裝要求1、獨立根基模板臺階型根基模板,每一階模板有四塊側(cè)模板拼釘而成,其中兩塊側(cè)板的尺寸與相對應的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木擋拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最最下一塊拼板要加長〔轎杠木〕,以便擱置在下層臺階模板上,下層臺階模板的四周要設(shè)置斜撐和平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔〔排骨檔〕上,另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上,另一端釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。模板安裝時,先在側(cè)板內(nèi)側(cè)畫出中線,把各臺階的側(cè)板拼成方框,然后把臺階的模板安放在基坑底,兩者中線相互對準,并用水平尺校正其標高,在模板周圍釘上木樁,做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝,方法一樣。2、根基梁模板根基梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有砼墊層處,只設(shè)側(cè)板,夾木設(shè)在梁模梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在頂撐上。沒有砼墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,一般為800~1200.斜撐一端釘在托木上,下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁高在500以上,在梁中部用對拉螺桿拉緊,防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁模板安裝后,要拉中線進展檢查,復核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。5.11、±0.000以上模板安裝要求〔1〕梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機去除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結(jié)結(jié)實并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量?!?〕梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m,起拱),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包側(cè)模。〔3〕樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進展下道工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱),起拱部位為中間起拱,四周不起拱?!?〕柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭沒腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→撤除腳手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5.12、模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎結(jié)實,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間上下差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35.13、模板定位當頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度〔≥1.2MPa〕,即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開場進展軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于梁、柱模板的安裝和校正。當柱混凝土澆筑完畢,模板撤除以后,開場引測樓層500mm標高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到柱上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道墻、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。5.14、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫外表浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。5.15、柱模板采用12mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用50×80木方,柱箍采用鋼管,柱截面B方向間距200mm,柱截面H方向間距200mm,用可回收的M12普通穿墻螺栓加固,柱箍間距600mm,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固〔盡量取45°〕,柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。5.16、樓板模板支架樓板采用模板扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),立桿縱橫間距為0.8m,步距1.5m;采用50mm×80mm木方做板底小梁支撐,中心間距300mm;主梁采用鋼管,間距為0.8m(同立桿間距),板底采用頂托〔高架支模的按專項方案〕。樓板模板施工時注意以下幾點:〔1〕橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;〔2〕鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接結(jié)實,水平拉撐連通;〔3〕模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條;〔4〕根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。海?開間不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;〔5〕模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標高上,板與格柵用50mm長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準儀校正標高,并用靠尺找平?!?〕從墻根起步300mm立第一根立桿以后按間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)〔在頂板支撐完善之后撤除局部橫桿形成人行通道〕。5.17、梁模板支撐梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板施工時注意以下幾點:〔1〕橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;〔2〕鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接結(jié)實,水平拉撐連通;〔3〕根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;〔4〕梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對稱斜向加固〔盡量取45°〕六、模板撤除1、模板撤除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在撤除時混凝土強度要到達如下要求。在撤除側(cè)模時,混凝土強度要到達1.2MPa〔依據(jù)拆模試塊強度而定〕,保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除?;炷恋牡啄#浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定前方可撤除。3、撤除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆?!?〕樓板模板撤除撤除板模板時要保存板的養(yǎng)護支撐。4、模板撤除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進展清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進展修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板撤除后,及時進展板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求:〔1〕技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準〔通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗〕?!?〕外觀質(zhì)量檢查標準〔通過觀察檢驗〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2〔3〕規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺〔或鋼卷尺〕量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》及相關(guān)標準要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"?!?〕主控工程1〕安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2〕在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查?!?〕一般工程1〕模板安裝應滿足以下要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2〕對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量:按標準要求的檢驗批〔在同一檢驗批內(nèi),對梁,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應少于3件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間?!硻z驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。3〕固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝結(jié)實其偏差應符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按標準要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗方法:鋼尺檢查。〔3〕現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按標準要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:〔檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?!场?〕模板垂直度控制1〕對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進展復測,無誤后,方可模板安裝。2〕模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;3〕模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求?!?〕頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線?!?〕模板的變形控制1〕澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴防振搗不實或過振,使模板變形。2〕模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;3〕澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;4〕模板支立完畢后,制止模板與腳手架拉結(jié)?!?〕模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整?!?〕清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50×100洞,以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定?!?〕跨度小于4m不考慮,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm?!?1〕與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模?!?2〕混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,
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