液化天然氣(LNG)運行操作手冊

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G..運行操作手冊上海清泰液化自然氣編制2023年八月.. .. .. ..公司簡介LNG于一體的專業(yè)化公司,伴隨著中國LNGLNG事理論爭論和工程實踐的先行者,圍繞LNG資源進口、儲運、終端利用和技術研發(fā)開拓業(yè)務,為促進國家能源構造變革、提高能源綜合利用效率、保護生態(tài)環(huán)境而進展著努力和探究。打造清泰品牌。清泰公司愿與燃氣界同行一起努力,共同推動中國LNG產(chǎn)業(yè)進展,為LNG在中國的廣泛普及應用作出樂觀奉獻。聯(lián)系方式：上海清泰液化自然氣公司地址:上海浦建路145160250899291號碼.100/107目錄公司簡介01第一章自然氣與液化自然氣〔LNG學問4自然氣學問4自然氣組成4自然氣燃燒特性5自然氣的儲運7LNG根本性質9LNG組分11LNG物性數(shù)據(jù)11LNG特點12其次章 LNG氣化站工藝介紹14氣化站工藝流程1415貯存增壓工藝15氣化加熱工藝16BOG處理工藝16安全泄放工藝17計量加臭工藝18氣化站布置18LNG19LNG儲罐19空浴式氣化器20水浴式加熱器20緩沖罐21加臭裝置21工藝操作流程22卸車工藝操作流程22裝車工藝操作程序23貯罐首次出液氣化工藝操作程序24立式低溫貯罐運行操作規(guī)程24水浴式加熱器操作規(guī)程27加臭機操作規(guī)程27燃氣鍋爐操作規(guī)程28氮氣瓶組操作規(guī)程28二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程29消防水泵操作規(guī)程30柴油機操作規(guī)程30安全操作留意事項31設備巡檢32故障處理3234消防設施34消防安全治理35消防安全治理制度35滅火救援36消防器材治理制度36操作要求37操作留意事項3739掌握系統(tǒng)39主要設備39記錄儀39閃光報警系統(tǒng)40自控說明40緊急停車40供氮41流量計量41加臭掌握414.4.5消防4142第六章安全治理43安全治理制度43安全防火“十大禁令“43防火、防爆安全規(guī)定43生產(chǎn)區(qū)安全治理規(guī)定44氣化站安全治理規(guī)定44氣化站巡回檢查制度45交接班治理制度46安全保衛(wèi)制度46氣化站設備治理安全規(guī)程47第七章 LNG氣化站應急預案48危急分析48來自自然氣的危急48來自LNG的危急49風險掌握49對可能產(chǎn)生超壓的設備管線設置安全泄壓系統(tǒng)49設置緊急事故切斷系統(tǒng)49設置可燃氣體報警設施49臨時高壓消防水系統(tǒng)49高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)49配備移動式小型干粉滅火器50事故應急預案50自然氣泄露50自然氣著火50LNG51LNG儲罐泄露著火517.4應急搶救52觸電搶救52嚴峻凍傷急救5254電氣學問54變配電裝置54防雷電,防靜電與保護接地56電氣防火和防爆58安全操作方法59壓力容器及其運行60安全附件63安全閥63爆破片65常用閥門66滅火的根本常識70滅火的根本方法70初起火災的撲救71義務消防隊的建設和治理72滅火材料79常用消防器材——滅火器8395一、選擇題95二、推斷題錯誤!未定義書簽。103四、問答題104第一章 自然氣與液化自然氣〔LNG學問1.1自然氣學問近20多年來,世界自然氣需求持續(xù)穩(wěn)定增長,平均增長率保持在2%,估量2023在世界能源組成中的比重將會增加到29%左右。中國是開發(fā)利用自然氣資源最早的國家。中國成立后,自然氣產(chǎn)業(yè)有了很大進展。特別是“八五“以來,中國儲量快速增長,自然氣進入高速進展時7%左右,儲量動用程度約50%,民經(jīng)濟的持續(xù)進展,工業(yè)化程度的不斷提高,對清潔能源的需求不斷增大,預示著自然氣具有很大的進展空間,中國自然氣產(chǎn)業(yè)具有良好的進展前景。不斷地向低碳化演化,自然氣作為低碳化的清潔能源在世界各國都得到了高度的重視和進展,加強環(huán)保和可持續(xù)進展等根本國籌劃身,“十五“將大力進展自然氣的開發(fā)利用,這將為自然氣產(chǎn)業(yè)的進展制造良好環(huán)境。自然氣組成烷、戊烷、以及少量的已烷以上烴類。在C6中有時還含有極少量的環(huán)烷烴〔如甲基不戊烷及一油、氣藏的不同生產(chǎn)井采出的自然氣組成也會有很大的區(qū)分。1、依據(jù)化學組成的不同分類〔190%以上的自然氣?！?2、依據(jù)自然氣的來源分類〔1純自然氣：氣藏中通過采氣井開采出來的自然氣稱為氣井氣。這種氣體屬于干性氣體,主要成分是甲烷。〔2油田伴生氣：系指在油藏中與原油呈平衡接觸的氣體,包括游離氣和溶解在原油中的時與原油一起打出,氣油比〔m3/t一般在20~500范圍內(nèi)。這種氣體中含有60%~90%的甲烷,10%~40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烴。〔3凝析氣田氣：是含有簡潔液化的丙烷和丁烷成分的富自然氣。這種氣體通常含有甲烷85%~90%,碳三到碳五約2%~5%。可承受壓縮法、吸附法或低溫分別法,將后者分別出去制液化石油氣?！?自然氣燃燒特性自然氣最主要的成分是甲烷,根本不含硫,無色、無臭、無毒、無腐蝕性,具有安全、熱值高、干凈和應用廣泛等優(yōu)點,目前已成為眾多興旺國家的城市必選燃氣氣源。WCP范圍。W按式〔1dQW g〔1dQg對密度〔空氣相對密度為1>。CP22mnd4CP2mnd4

H

CO0.3CH 〔2H——燃氣中氫含量,%〔體積；2CH——燃氣中除甲烷以外的碳氫化合物含量,%〔體積；m nCO——燃氣中一氧化碳含量,%〔體積；CH——燃氣中甲烷含量,%〔體積；4d——燃氣相對密度〔空氣相對密度為1；K——燃氣中氧含量修正系數(shù)；O——燃氣中氧含量,%〔體積。2城市燃氣的分類應符合表的規(guī)定。城市燃氣的分類〔干,0℃,101.3kPa

K10.0054O2〔32類別類別華白系數(shù)W,MJ/m3〔Kcal/m2燃燒勢CP5R標準22.7<5430>范圍21.1<5050>～24.3<5810>25.2<6017>～29.0<6923>標準94范圍55～96人工燃氣6R27.1<6470>10863～1107R32.7<7800>4T18.0<4300>6T26.4<6300>自然氣10T43.8<10451>12T53.5<12768>13T56.5<13500>19Y81.2<19387>液化石油氣22Y92.7<22152>20Y84.2<20233>30.4<7254>～34.9<8346>30.4<7254>～34.9<8346>16.7<3999>～19.3<4601>24.5<5859>～28.2<6741>41.2<9832>～47.3<11291>48.1<11495>～57.8<13796>54.3<12960>～58.8<14040>76.9<18379>～92.7<22152>76.9<18379>～92.7<22152>76.9<18379>～92.7<22152>12172～1282522～572925～653331～344036～884140～944842～494242～494642～49自然氣的儲運另外,目前還在進展自然氣水合物。壓縮自然氣〔CNG20MPa降壓使用。在20MPa高壓下,自然氣的壓縮比可以到達276。CNG在生產(chǎn)和利用過程中本錢相對較低,能耗低。但是由于承受笨重的高壓氣瓶,導致CNG單車運輸量比較小,運輸本錢高。因此,一般認為該種方式只適合為距離氣源地近、用氣量小的城市供給燃氣。CNG工程的特點：與LNG相比,設備相對簡潔、投資少；與管道自然氣相比要敏捷,由于管道一旦建設好以后,無法依據(jù)市場的需要發(fā)生轉移。液化自然氣〔LNG當自然氣在大氣壓下,冷卻至約-162℃時,自然氣由氣態(tài)轉變成液態(tài),稱為液化自然氣〔LiquefiedNaturalGasLNGLNG1/625,密度在450kg/m3左右。可見液化自然氣具有較大的氣液,便于運輸。另外,由于LNG的燃點及爆炸極限高于汽油,所以不易發(fā)生爆炸,安全性能好。LNG性由年產(chǎn)量和最高供氣量打算。由于LNG所以低溫液體,其生產(chǎn)、儲運及利用過程中都需要相應的液化、保溫順氣化設備,投資額高。這種運輸形式只有在規(guī)模進展較大時才具有合理的經(jīng)濟性能。管輸自然氣〔PNG管輸自然氣是通過管道直接將自然氣輸運到用戶點的一種運輸方式,主要針對氣源地用戶或與氣源地通過陸地相連的國家之間自然氣運送。管道長度對于PNG方式有肯定要求。和維護費用高,當自然氣的海上運輸距離較長時,將會傾向于承受LNGLNG,PNG是影響工程經(jīng)濟可行性的主要打算因素。根本建設投資額隨著管線距離、管線走向、地理環(huán)境和負荷系數(shù)的變化而變化。自然氣井口價格也對PNG工程的經(jīng)濟可行性有較大影響。當自然氣的進口價格肯定時,運輸距離是打算其貿(mào)易方式的主要因素。假設輸送距離高于臨界點,LNGBP4000～5000其他技術包括天然氣水合物〔NGH,NaturalGasHydrate,簡稱 Gas Hydrate 和吸附自然氣〔ANG,AdsorptionNaturalGas自然氣水合物資源是世界能源開發(fā)的下一個主要目標。海底的自然氣水化物資源豐富,其開發(fā)利用技術已成為一個國際能源領域的熱點。自然氣水合物是在肯定條件〔適宜的溫度、壓力、氣體飽和度、水的鹽度pH值等下由水和自然氣組成的類冰的、非化學計量的、籠形結晶化合物,其遇火即可燃燒。形成自然氣水合物的主要氣體為甲烷 ,對甲烷分子含量超過99％的自然氣水合物通常稱為甲烷水合物〔MethaneHydrate。在標準狀況下,1單位體積的氣水合物分解最多可產(chǎn)生164單位體積的甲烷氣體但是依據(jù)目前的進展來看,該技術距離工業(yè)應用的成熟水平還有肯定的距離。吸附自然氣技術是利用一些諸如活性炭等多孔性固體物質對氣體的吸附特性進展儲氣。3MPa-4MPa提高氣體附量〔如在儲存壓力為3.5MPa時,理論儲氣量可達其容積體積的150CNG大為降低,因此容器重量相應器內(nèi)外壁腐蝕等部題的最根本方法。目前該技術的關鍵局部：吸附劑以及熱能儲存器的開發(fā)工業(yè)中得到大規(guī)模的應用。目前只有少數(shù)機構可以將其應用到自然氣汽車上。LNG根本性質自然氣的主要組分是甲烷,其臨界溫度為－83℃,故在常溫下,無法僅靠加壓將其液化。通常的液化自然氣〔LiquefiedNaturalGas,簡稱LNG多存儲在溫度為－162℃、壓力為0.1MPa左右的低溫儲罐內(nèi),其密度為標準狀態(tài)下甲烷的 600多倍,體積能量密度為汽油的72%,格外有利于輸送和儲存。的工藝使得自然氣液化的。預處理主要包括H塞。

S，，CO，H2 2

O的去除,以免低溫下凍結、堵2自然氣液扮裝置按用途可分為兩大類,即根本負荷型自然氣液扮裝置和調(diào)峰型自然氣液巨大,LNG工程大多由殼牌、道達爾等大型跨國石油公司與資源擁有國政府合資建設。根本負荷型自然氣液扮裝置的液化單元常承受級聯(lián)式液化流程和混合制冷劑液化流程。20世紀60年月最早建設的自然氣液扮裝置,承受當時技術成熟的級聯(lián)式液化流程。到70年月又轉而承受流程大為簡化的混合制冷劑液化流程<MRC>。80年月后,建與擴建的根本負荷型自然氣液扮裝置則幾乎無一例外地承受APCI公司的丙烷預冷混合制冷劑液化流程<C3/MRC>。分利用其壓力能,可考慮使用膨脹機液化流程。選擇調(diào)峰型LNG液化流程,必需依據(jù)具體的設計要求和外圍條件對上述因素進展綜合考慮,即對不同液化流程的投資本錢、比功耗、運行要求以及敏捷性進展全面比照,才能最終打算承受何種液化流程。自然氣液化工廠的工藝流程不同,出廠LNG廠出廠LNG溫度約為－162℃,壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為－145℃,0.35MPa。LNG體積含量mol%疆廣匯和中原綠能LNGLNG體積含量mol%組分分子式疆廣匯中原油田甲烷CH486.2395.857乙烷CH2 612.772.936丙烷CH3 80.34280.733異丁烷CH4 100.201正丁烷CH4 100.105異戊烷CH5 120.037正戊烷CH5 120.031已烷CH6 140.009庚烷CH7 160.003辛烷CH8 180.003氮N20.65500.085LNGLNG分子量： 17.3氣化溫度： －162.3℃〔常壓1.053bar臨界溫度：－82.5℃液相密度：440kg/Nm3氣相密度：0.75kg/Nm3〔15.5℃燃點：650℃熱值：8700kcal/Nm3氣化潛熱：0.51MJ/Kg〔121Kcal/Kg運動粘度：12.072×10－6m2/s燃燒勢：45.18CP華白數(shù)：54.23MJ/m3爆炸極根上限15.77％1.2.3LNG下限4.91％自然氣液化后,體積縮小600儲存效率高、占地少、投資省。建設模式機動敏捷,可由小到大,由點到面,逐步投入和進展。LNG可作為優(yōu)質清潔的車用燃料,有效削減汽車尾氣排放對大氣的污染,應用前景寬闊。LNGLNG650℃,比汽油高230℃,爆炸極限為5％－15％,氣相密度為0.772kg/Nm3左右,比空氣輕得多,稍有泄漏馬上飄逸飛散,不致引起爆炸。LNG炸,一旦爆炸將會釀成較大事故。LNG火災滅火后在未切斷可燃氣體的氣源或易燃可燃液體液源的狀況下,遇到火源LNG起復燃,復爆,造成更大的損失。LNG在液化過程中已經(jīng)脫除了H2O、重烴類、H2S等雜質,是一種格外清潔的能源,其燃燒尾氣不會對大氣造成污染。同等熱值比較另外,與其他能源形式相比,使用自然氣的經(jīng)濟性也強。同等熱值比較能源種類價格單位熱值工業(yè)用煤400元/噸5500kcal/kg〔元/10000kcal0.73柴油4600元/噸10302kcal/kg4.47瓶裝液化氣70元/15kg11650kcal/kg4.01工業(yè)用電0.6元/千瓦時860kcal/千瓦時6.98民用電0.5元/千瓦時860kcal/千瓦時5.81自然氣到戶價2.8元/m38900kcal/m33.15其次章 LNG氣化站工藝介紹氣化站工藝流程廣匯LNG承受罐式集裝箱貯存,通過大路運至貯存氣化站,在卸氣臺通過集裝箱自帶的增壓器對集裝箱貯槽增壓,利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG貯槽。非工作條件下,貯槽內(nèi)LNG貯存的溫度為-162℃,壓力為常壓；工作條件下,貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓0.35MPaLNGNG－10℃,壓力在0.35Mpa；當空溫式氣化器出口的自然氣溫度達不到5℃以上時,通過水浴式加熱器升溫。最終經(jīng)加臭、計量后進入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。流程可見以下圖：序號 低溫儲罐

LNG使儲罐內(nèi)壓力上升,實現(xiàn)

備注40~150m3儲罐增壓器

LNG將LNG供給空浴式氣化器出口的自然冬季或雨季空浴式氣化器出口氣溫度達不到要求時,使用的自然氣溫度達不到5℃以上該設備加熱 時,還必需使用水浴式加熱器,使其溫度到達15℃。BOG儲罐 儲罐靜置過程中,由于漏熱6BOG之前的加熱6EAG加熱器用于蒸發(fā)氣放散前的加熱,避開自然氣放散溫度低,密度高,不易散去7排氣筒用于自然氣的放散8加臭裝置自然氣本身無味,需要在出站前參加臭劑,便于用戶檢漏和安全使用將有局部 LNG將有局部 LNG氣化,形成BOG。為了防止儲罐內(nèi)壓力過高,將 BOG 輸送到BOG使BOG在進入BOG儲罐承受槽車自增壓方式。集裝箱貯槽中的LNG在常壓、-162℃條件下,利用自帶的增壓器給集裝箱貯槽增壓至0.6MPa,利用壓差將LNG通過液相管線送入氣化站低溫貯槽。另外,卸NGBOG液相管線、氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮氣吹掃管線以及假設干低溫閥門。貯存增壓工藝在LNG氣化供給工作流程中,需要經(jīng)過從貯槽中增壓流出、氣化、加臭等程序,最終進入供氣管網(wǎng)。而LNG貯槽貯存參數(shù)為常壓、-162℃,所以在運行時需要對LNG貯槽進展增壓,以維持其0.35~0.40MPaLNG的輸出量。中小型LNG貯存氣化站常用的增壓方式通常有兩種,一種是增壓氣化器結合自力式增壓調(diào)整閥方式；一種是增壓氣化器結合氣動式增壓調(diào)整閥方式。本工程的設計選用增壓氣化器工藝流程圖如以下圖。當LNG貯槽壓力低于升壓調(diào)整閥設定開啟壓力時,調(diào)整閥開啟,LNG進入空溫式氣化器,氣化為NG后通過貯槽頂部的氣相管進入罐內(nèi),貯槽壓力上升；當LNG貯槽壓力高于設定壓力時,調(diào)整閥關閉,空溫氣化器停頓氣化,隨著罐內(nèi)LNG的排出,貯槽壓力下降。通過調(diào)整閥的開啟和關閉,從而將LNG氣化加熱工藝承受空溫式和水浴式相結合的串聯(lián)流程,夏季使用自然能源,冬季用熱水,利用水浴式加熱器進展增熱,可滿足站內(nèi)的生產(chǎn)需要。作時兩組空溫氣化器通過氣動切斷閥在掌握臺處的定時器進展切換,切換周期為6小時/次。0℃時,低溫報警并連鎖切換空溫氣化器。熱水加熱式,利用熱水爐生產(chǎn)的熱水與低溫NG1NG0℃時,低溫報警并手動啟動水浴加熱器。BOG由于吸熱或壓力變化造成LNG的一局部蒸發(fā)為氣體<BoilOffGas>,本工程中BOG氣體包括：LNGLNG受入貯槽內(nèi)的LNGLNG卸車時受入貯槽內(nèi)氣相容積相對削減產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體受入貯槽內(nèi)壓力較高時進展減壓操作產(chǎn)生的氣體集裝箱式貯槽內(nèi)的剩余氣體BOGBOG的BOG氣體為高壓低溫狀態(tài),且流量不穩(wěn)定。因此需設置BOG加熱器及緩沖調(diào)壓輸出系統(tǒng)并入用氣管網(wǎng),冬季可經(jīng)過調(diào)壓后去熱水爐〔供給水浴加熱器。安全泄放工藝自然氣為易燃易爆物質,在溫度低于-120℃左右時,自然氣密度重于空氣,一旦泄漏將在地面聚攏,不易揮發(fā)；而常溫時,自然氣密度遠小于空氣密度,易集中。依據(jù)其特性,依據(jù)標準要求EAG熱器、放散塔組成。設置EAG加熱器,對放空的低溫NG進展集中加熱后,經(jīng)阻火器后通過25m高的放散塔高點排放,EAG加熱器承受500Nm3/h空溫式加熱器。常溫放散NG散塔。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán),安裝在放空總管路上。為了提高LNG貯槽的安全性能,承受降壓裝置、壓力報警手動放空、安全閥〔并聯(lián)安裝爆破片起跳三層保護措施。安全閥設定壓力為貯槽的設定壓力0.78Mpa。緩沖罐上設置安全閥及爆破片,安全閥設定壓力為儲罐設計壓力。在一些可能會形成密閉的管道上,設置手動放空加安全閥的雙重措施。管道設計壓力為1.0Mpa。計量加臭工藝主氣化器及緩沖罐氣體進入計量段,計量完成后經(jīng)過加臭處理,輸入用氣管網(wǎng)。計量承受氣體渦輪番量計,計量精度1.5級。量程比大于1:16,可滿足最小流量和最大流時可不中斷供氣。加臭設備為撬裝一體設備。依據(jù)流量計或流量計積算儀傳來的流量信號按比例地加注臭劑,也可在按固定的劑量加注臭劑,臭劑為四氫塞吩。具有運行狀態(tài)顯示,定時報表打印等功能,運行參數(shù)可設定。氣化站布置氣化站可分為兩大區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)及關心生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)：主要有LNG備,也包括卸車臺及槽車回轉場地。依據(jù)設計標準要求,生產(chǎn)區(qū)與關心生產(chǎn)區(qū)用實體圍墻分開。站區(qū)對外開有2~3個大門,生產(chǎn)區(qū)只允許LNG與生產(chǎn)區(qū)之間的隔墻便門進出,非操作人員不得進入生產(chǎn)區(qū)。LNG氣化站主要設備LNG本設計確定貯槽承受50m3地上式金屬單罐,其構造形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層壁構造,承受四支腿支撐方式。內(nèi)槽承受耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9-GB4237制成。材料將按《壓力容器安全技,GB150同時還將經(jīng)受真空檢漏,包括氦質譜真空檢漏考核,以符合真空絕熱要求。外槽承受壓力容器用鋼板16MnR-GB6654制成。材料應附材質證明。外槽是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設計的保護殼。外槽屬于真空外壓容器 ,對外槽的檢驗除經(jīng)受0.115Mpa內(nèi)壓氣密檢查外,還應進展真空檢查,包括氦質譜真空檢漏考核,以符合真空絕熱要求。外槽上方安裝有外槽安全泄放口,以保證外槽安全?？展艿?。工作介質： LNG操作溫度： －145℃最高工作壓力： 表壓＋液位靜壓充裝系數(shù)： 0.95內(nèi)罐材料： 0Cr18Ni9外罐材料： 16MnR支腿材料： 16MnR絕熱材料： 真空粉末絕熱夾層抽真空,其封結真空度不低于4Pa?？赵∈綒饣骺諟厥綒饣布訜崞鞯膶峁苁菍⑸崞凸懿臄D壓成型的,導熱管的橫截面為星形翅-162LF21,其構造型式為一般為立式長方體。本工程空溫氣化〔加熱器包括有LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。主要工藝參數(shù)LNG貯槽增壓器BOGEAG加熱器設計進口溫度－196℃－196℃－196℃－196℃運行進口溫度≮－162℃≮－162℃≮－162℃≮－162℃設計出口溫度－20℃~50℃－196℃－20~50℃－20~50℃運行出口溫度≮環(huán)境溫度－10℃≮－162℃常溫常溫設計壓力1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa運行壓力滿負荷連續(xù)運行時間0.4Mpa≮60.4Mpa≮40.4Mpa≮40.4Mpa水浴式加熱器水浴式加熱器依據(jù)熱源不同,可分為熱水式、蒸汽加熱式、電加熱式等。本設計承受熱水式,由1臺熱水爐供給熱源。其構造為將導熱盤管放入熱水槽中,導熱管中的低溫NG與熱水<0Crl8Ni9>,筒體承受碳鋼,立〔臥式圓筒形。主加溫管路主要工藝參數(shù)如下：/運行進口溫度：－196℃/≮－162℃/運行出口溫度：－20~50℃/5~15℃設計壓力：1.0Mpa：0.4Mpa緩沖罐設置緩沖罐的主要目的是為了緩沖經(jīng)過加溫后的BOG氣體,穩(wěn)定出站自然氣壓力。設計選用1200m3高壓貯槽,主要工藝參數(shù)如下：設計溫度：-20℃~50℃設計壓力：1.0MPa運行壓力：0.4MPa設計水容積：200m3材質： 2.3.5加臭裝置本設計承受XX貝爾生產(chǎn)的燃氣加臭裝置,該裝置一體化撬裝,型號為RJZ2023B-DD,單泵單路臭劑輸出。設備尺寸1100×800×1800mm。該裝置配備200Kg臭劑罐,承受電磁驅動隔膜式柱塞計量泵驅動加臭劑四氫塞吩的滴入,滴入量掌握在15~20mg/m3。加臭掌握器承受工業(yè)單片機,可以依據(jù)流量計供給的4~20mA流量信號掌握加臭量,實現(xiàn)220V±5V10AKVV22-4×1.5mm2鎧裝電纜3工藝操作流程卸車工藝操作流程LNG冷進液管。卸車前關閉進出液總管連通閥,關閉卸車回流閥。翻開目的罐上下進液閥,確定進液總管壓力。連接卸車軟管及接地線,檢查卸車臺閥門啟閉狀態(tài),保證卸車管路和增壓管路暢通,旁路關閉。翻開吹掃閥門及罐車管路放空閥門,分別對卸車軟管進展氮氣吹掃。100.7Mpa。緩慢翻開進液閘閥,對管線進展預冷〔以進液管法蘭結霜視為預冷完畢,時間10分鐘左右。其后全開進液閘閥進液,進液管線壓力與貯罐壓力差保證在0.2Mpa以上,但進液管壓力不得超過0.65Mpa卸車過程中,當罐車LNG400mm0.7Mpa當罐車LNG液位趨近于零位,罐車LNG壓力與目的貯罐LNG壓力相等時視卸車完畢。向BOG緩沖罐排放罐車內(nèi)余氣后,關閉罐車液相、氣相閥門,翻開卸車臺進液管與BOGBOGBOG管低壓余氣通過卸車放空管路排出后,拆卸軟管及接地線。收回車輛指示牌。關閉進液目的罐進液前閥,翻開進、出液連通閥,卸車回流閥。卸車時為加快卸車速度可翻開目的罐手動BOG閥,或將被充裝罐的增壓回路與相它罐的增壓回路連通,以到達降低罐內(nèi)壓力的目的,以便提高卸車速度。裝車工藝操作程序確認進液管干線處于冷態(tài),否則應利用LNG接到裝車指令后,關閉進出液連通閥,關閉卸車回流閥。翻開出液罐下進液閥,依據(jù)“貯罐增壓工藝操作程序“給出液罐增壓至0.5Mpa,并在裝車過程中保持其壓力狀態(tài)。連接裝車軟管及接地線,翻開吹掃閥門及罐車管路放空閥門,分別對裝車軟管進展氮氣吹掃。緩慢翻開裝車臺進液閘閥,對管線進展預冷〔以進液法蘭結霜視為預冷完畢,時間10分鐘左右。其后全開進液閘閥進液。裝車時為加快卸車速度,罐車BOGBOG緩沖罐連通,以降低罐車內(nèi)壓力。當罐車液位指示到900mm時,關閉出液罐下進液,停頓增壓,翻開出液罐上進液,當液相管中的LNG全部裝入罐車時,關閉罐車液相閥,氣相閥,翻開裝車臺進液管與BOG管連通閥,關閉BOG,BOG通過放空管路排出后,拆卸軟管及接地線。收回車輛指示牌。關閉出液罐上進液閥,翻開進、出液連通閥,卸車回流閥。檢查全部閥門和設備是否處于正常狀態(tài)。并對貯罐和槽車的壓力和液位做記錄。貯罐首次出液氣化工藝操作程序翻開貯罐上進液閥,進、出液管連通閥,罐車回流閥,貯罐區(qū)至氣化區(qū)截止閥,使出液管以冷氣預冷管線液氣動閥閥后閥,使罐內(nèi)液體緩慢流入出液總管,預冷10分鐘后可進展出液工藝操作程序。立式低溫貯罐運行操作規(guī)程的50%,或者低于這個壓力。首次充液時,應留意以下事項：氣體,直至有LNG充裝至貯罐的50%以上容積時,應關閉下充裝閥。當充裝到貯罐容積的85%時,應關閉上充裝閥,并停頓充裝3,然后翻開上充裝閥連續(xù)充裝,直到有液體從布滿溢流口閥流出時,馬上關閉布滿溢流口,停頓充裝及關閉上充液閥口。在開頭充液時,應擰松液位計兩端的接頭,完全翻開液位顯示液相閥和液位顯示氣排放。并將液位計兩端的接頭擰緊,并關閉平衡閥,使液位計處于正常工作狀態(tài)。再充裝程序貯罐在首次正式充裝后,進展再充裝時,貯罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。50%滿時,應關閉下充裝閥,當充裝到貯罐容積的85%時,應關閉上充裝閥,并停頓充裝3分鐘,以使筒內(nèi)液面冷靜,然后翻開上充裝閥連續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關閉溢流閥停頓充裝,同時關閉上充裝閥。力,必需翻開氣體排放閥將貯罐內(nèi)的氣相進展適量排放。貯罐的使用常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：閥門 狀態(tài)頂部充裝閥 關閉底部充裝閥 關閉排放閥 關閉溢流閥 關閉液位計均衡閥 關閉液體出口掌握閥 關閉液體顯示液相閥 開啟液體顯示氣相閥 開啟以上各相關閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開頭正常工作。貯罐壓力調(diào)整提高貯罐壓力：貯罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體汽化后的氣體返回貯罐,使罐內(nèi)壓力保持肯定,并通過調(diào)整增壓管路上的調(diào)整閥,可以調(diào)整貯罐內(nèi)的氣相壓力。降低貯罐壓力翻開排放閥,使貯罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力調(diào)整閥設定的壓力后,關閉排放閥。維護本公司供給的貯罐產(chǎn)品,本身無需什么維護,只是外殼不得受到任何撞擊,并按規(guī)定進展操作。外配閥門管件,應保持清潔完整,閥門應能開關敏捷,填料局部如有微漏,應壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不能關閉嚴密,應更換閥芯密封墊。外配儀表,應保持清潔完好,并按規(guī)定進展定期校驗。全部閥門的開啟或關閉,都應文明操作,不得用鐵錘敲打。在正常使用的狀況下,每年應對全部的閥門管件及儀表進展一次檢查和維護,對易損件〔如閥門密封墊進展更換。故障及檢查本公司的供貨范圍,將對所供給的貯罐的真空度及蒸發(fā)率負責或按訂貨合同議訂內(nèi)容。安全貯罐的安裝使用區(qū)域內(nèi),不得有火種火源,并必需配備有適宜的消防器材。非經(jīng)過培訓的操作人員,不得上崗操作?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。對閥門的檢修工作,應盡量安排在年度的檢修打算中,如因特別狀況狀況,需準時進展檢修,也應盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進展。檢修工作中,需要動火時,應檢查并確認動為處的管道內(nèi)已將剩余的LNG排清,并用氮氣進展吹掃后,將管內(nèi)氣體取樣分析,安全部門確認后,方可施工。片,兩組可以切換為一組工作,一組備用。水浴式加熱器操作規(guī)程進水閥。首先翻開電源開關,啟動水泵,然后把“自動/手動“切換開關撥向“自動“此時“加熱運行“指示燈亮,電熱管開頭加熱,當筒內(nèi)水溫到達設定上限溫度時,“加熱運行“指示燈熄滅,“加熱停頓“指示燈亮,電熱管不加熱,這時,可以加熱低溫自然氣。假設長期使用后,電控裝置自動加熱線路失靈,不能正常工作,此時為了不影響汽化器工作,可把“自動/手動“切換開關撥向“手動“。然后操作手動開、關按鈕。此工作狀態(tài)下,數(shù)顯表只顯示筒體內(nèi)溫度,必需人工操作掌握筒內(nèi)溫度,一般上限不越過70℃,下限不30℃。同時必需盡快修復自動加熱線路。依次緩慢翻開進氣閥和出氣閥,關閉旁通閥。加熱器工作時,要常常觀看水位變化,水位低于下限時要準時補充。加臭機操作規(guī)程翻開掌握柜加臭掌握裝置上的電源,檢查儀表是否正常。翻開加臭機柜門,關閉刻度計下部閥門,確定柱塞泵每次排量后再翻開。20mg泵每分鐘工作次數(shù),并準時調(diào)整掌握裝置上數(shù)值。加臭機中液快用完后 ,應準時補充,用氮氣瓶中氮氣作為壓迫氣體 0.04MPa以下,以防儲放四氫噻吩的油桶漲裂。加臭機中沒有液輸出時,在排解原料問題后,應考慮到泵中膜片可能因疲乏損壞,這時應關閉輸出閥閥門,以防自然氣從今流出,再拆相關部件更換膜片。燃氣鍋爐操作規(guī)程運行前預備與檢查：給水箱加水至正常水位,檢查燃氣壓力是否正常。翻開鍋爐進水閥,翻開燃氣管路進氣閥,合上總電源開關和循環(huán)水泵電源開關,啟動循環(huán)水泵,往給水箱加水,確保鍋爐滿水。正常運行操作：合上“燃燒器電源“開關,燃燒器投入運行。每小時對鍋爐房巡查一次,往給水箱補水至滿水位,檢查運行參數(shù)是否正常電源開關,關閉燃氣管路總氣閥。氮氣瓶組操作規(guī)程氮氣瓶組工作壓力為0.6-0.8MPa,當壓力低于0.6MPa,瓶組自動切換,此時應把壓力低的瓶組換下,換上符合壓力要求的瓶組。定期檢查棚內(nèi)各閥門是否漏氣,避開由此造成的氮氣損失。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程檢查鹽酸和無機鹽溶液槽儲存量狀況,確保用量充分。翻開進水管前閥,向吸取槽中注入水至此2/3高度,上槽水至1/2處,啟動循環(huán)泵,翻開空氣流量計,調(diào)整空氣流量計至 0.3-0.4l/h,調(diào)整無機鹽和鹽酸流量計進料量至1:1<300A型即3:3l/h>。翻開進水閥,待設備運轉正常后再將安全塞塞上,觀看空氣流量計是否有氣體被吸入反響器。逐步調(diào)開各進料流量計針閥,調(diào)整削減空氣流量計進氣,直至酸和原料被吸入反響器,然后再以空氣流量計調(diào)整的進氣量來調(diào)整酸和原料的進料量,按規(guī)定投料量投加,并使其進料量穩(wěn)定。在保證正常進料的穩(wěn)定狀況下,維持最大的空氣流量。設備運轉進入投藥狀態(tài),直接投加到待處理水中。約半小時后,待反響器中水變成淡黃色后翻開輸藥閥,同時翻開進水閥,關閉酸和無機鹽流量計,停頓進料,停料不停水,循環(huán)水連續(xù)運轉30～60吹盡,吸取完。停料運轉1～2小時后,旋松反響器安全塞子,讓空氣緩緩進入,消退反響器的真空。將空氣流量計針閥關閉,進水閥關閉,即完成停機。1：2,鹽酸濃度為36%。消防水泵操作規(guī)程檢查電機掌握系統(tǒng)是否正常,水泵各部位連接是否正常。手動盤車兩圈,無卡滯現(xiàn)象,檢查潤滑脂是否正常。翻開消防水泵入口閥。翻開水泵排氣閥排盡空氣。啟動電機,觀看水泵出口壓力是否正常,翻開水泵出口閥。柴油機操作規(guī)程起動前的檢查檢查冷卻水是否加滿閉式循環(huán)：向水箱或熱交換器加注冷卻水時,應先拆卸水溫表接頭〔水溫表傳感器,以排解冷卻系統(tǒng)中的空氣,防止氣阻。開式循環(huán)：檢查水桶或水池,應加足水,并將水閥門翻開。機油的檢查拔出柴油機油底殼的機油標尺,機油應加至油尺的靜滿位置。高壓油泵內(nèi)應參加適量的機油。調(diào)速器內(nèi)必需參加機油,機油加注到調(diào)速器機油平面螺釘出油為止。油浴式空氣濾清器內(nèi)按規(guī)定參加機油至標記線。凡裝有機油預供油泵的柴油機,停機時間在一星期以上的,應先按下預供油泵的按紐,使機油布滿潤滑系統(tǒng),待機油壓力表升壓后再起動。手壓輸油泵排解燃油系統(tǒng)中空氣,同時翻開噴油泵上的放氣螺釘,待氣泡消逝后再擰緊之。對機或停放5天以上未用的柴油機啟動前應先轉動曲軸3到5轉,檢查柴油機轉動時是否有碰撞現(xiàn)象。啟動及運行將油門手柄放在約600700/分的位置。翻開電鑰匙,按下起動按紐35秒鐘使柴油機起動,起動后馬上釋放按紐。柴油機起動后應親熱留意機油壓力表的油壓指示,待油壓上升前方可將轉速漸漸增加及負載運行。柴油機投入負載運行過程中,應隨時留意柴油機儀表的變化,觀看排氣煙色并留意柴油機運轉聲音,消滅特別狀況準時停機檢查,防止故障擴大。錄全部儀表讀數(shù)、功率使用狀況、柴油、機油、冷卻水是否滲漏和超耗、排氣煙色和聲音是否正常以及發(fā)生故障前后的狀況和處理意見。停機A漸漸降至8001000轉/分,空載運行510環(huán)境溫度低于0℃時,停機后應準時翻開全部放水開關將機內(nèi)冷卻水放干凈〔加防凍液除外。安全操作留意事項LNG卸車時,確認靜電接地線連接完好,嚴禁車輛移動,以免拉斷軟管造成大量LNG以下狀況制止卸車：雷雨天等特別天氣；四周發(fā)生火災；檢查覺察有燃氣泄漏時；LNG有發(fā)生其他災難的可能時。嚴禁儲罐超裝關閉低溫閥門時要確保設備管道無液封存在。緊急迫斷閥關閉時,查明緣由,準時處理。裝置區(qū)內(nèi)的管線閥門,特別是低溫管線嚴禁踩踏。設備巡檢檢查現(xiàn)場儀表指示是否與中控室顯示全都。檢查LNGLNGLNGLNG正確。檢查卸車流程、BOG流程、EAG流程、自然氣出站流程是否正確。檢查站內(nèi)設備、管線、閥門是否泄漏,有無特別現(xiàn)象發(fā)生。檢查常開和常閉閥門狀態(tài)。檢查閥門、管線的特別結霜。故障處理儲罐壓力過高可能消滅的緣由和處理方法：壓力表失靈應更換壓力表；LNG儲罐增壓調(diào)整閥故障,進展檢查調(diào)整。儲罐降壓調(diào)整閥故障,進展檢查調(diào)整。儲罐保冷性能下降,與廠家聯(lián)系進展檢查。罐體消滅冒汗結霜現(xiàn)象可能的緣由是真空度受到破壞,應聯(lián)系LNG儲罐生產(chǎn)商,檢查LNG儲罐的真空度是否受到破壞,或是否有其他影響儲罐絕熱性能的故障的發(fā)生,并依據(jù)具體狀況進展處理。安全閥起跳分析安全閥起跳的緣由,假設是LNG儲罐安全閥起跳,應準時手動放空,加速泄壓,并分析超壓緣由；假設是管路系統(tǒng)安全閥起跳,應準時翻開上下游閥門,平衡壓力。問題處理完畢,建議重調(diào)校安全閥。低溫部位法蘭發(fā)生泄漏將泄漏的法蘭進展緊固,假設緊不住則關閉該泄漏法蘭的上下游閥門,泄壓且溫度上升后更換墊片。緊急迫斷閥打不開檢查氮氣壓力是否低于0.4MPa,壓力缺乏需調(diào)整壓力或更換氮氣瓶；假設電磁閥故障應檢修電磁閥。第三章 消防消防設施消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水池、消防給水管網(wǎng)及消火栓、消防水炮等組成。按氣化站同一時間內(nèi)的火災次數(shù)一次,LNG儲罐區(qū)最大用水量,確定消防水量,水0.8MPa210.8-0.9MPa,形成臨時12成的消防定壓設備,將系統(tǒng)管網(wǎng)維持在0.45MPa依據(jù)消防水儲量的要求,設置一座的鋼筋混凝土消防水池,同時在消防水泵房內(nèi)設有二氧化氯發(fā)生器,定期向消防水中投加二氧化氯,殺菌滅藻,保證水質。氣化站內(nèi)設置環(huán)狀消防水管網(wǎng),主管管徑DN250,消防水管道上設置消火栓,并在罐區(qū)四周設置固定式消防水炮、消防器材箱〔箱內(nèi)配置消防水槍及水帶高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)LNGLNG站設置了2臺固定式PF42臺移動式PF4沫液罐和比例混合器,發(fā)泡倍數(shù)為500小型滅火器粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器,用于火災初期的撲救。消防安全治理消防安全治理制度為貫徹執(zhí)行“預防為主,防消結合“的消防工作方針,實行“誰主管誰負責“的原則,結合本公司生產(chǎn)特點制定本制度。公司各級要切實加強對消防安全工作的領導,準時解決消防安全工作中存在的問題,把消防安全工作擺到議事日程上。公司全體員工必需認真學習消防安全學問,把握消防器材的使用。消防安全治理工作由安全生產(chǎn)部具體負責,對消防安全進展檢查：定期的對值班人員的夜查。易爆以檢查用火為重點。還有元旦、春節(jié)、五一、國慶等應進展節(jié)日前的檢查。重點部位應組織專業(yè)檢查,確保節(jié)日安全。的擔憂全問題,應以專業(yè)部門為主,各有關部門參與協(xié)調(diào)解決。對查出的問題,以自覺自改為主,準時組織力氣予以解決,對一時解決不了的,要實行臨時性措施,制定整改打算,確定整改負責人,限期解決,把火災事故消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然,對無故拖延或拒不執(zhí)行整改打算而導致火災事故發(fā)生的責任人和部門要嚴峻查處,追究相應的行政和刑事責任。檢查各項防火制度的制訂和執(zhí)行狀況。檢查電氣設備使用狀況和消防器材的位置治理及維護狀況。檢查建筑構造、水源、道路、安全疏散狀況。消防重點部門每年組織一次消防安全教育和消防演習,不斷提高員工的防火意識和滅火技能。每年結合安全生產(chǎn)大檢查進展四次消防安全檢查,并做好記錄。消防安全檢查查出的火險隱患要定人、定時間、定措施進展整改。滅火救援任何人覺察火災時,都應當馬上報警。任何人不得阻攔報警。嚴禁謊報火警。發(fā)生火災,必需馬上組織力氣掌握和撲救火災。等專職消防隊趕到后,幫助其撲滅火災。在組織和指揮火災現(xiàn)場撲救時,消防總指揮有權依據(jù)撲滅火災的需要,打算以下事項：使用各種水源；截斷電源可燃氣體和液體的輸送,限制用火、用電；劃定戒備區(qū)；為了防止火災集中,撤除或破損毗鄰火場的建筑物、構筑物；向公安消防部門請救增援。對因參與撲救火災負傷、致殘或者死亡的人員,依據(jù)國家有關規(guī)定賜予醫(yī)療撫恤。應當保護現(xiàn)場,承受事故調(diào)查,照實供給事實狀況。消防器材治理制度消防設施、器材、標記及用具等均屬消防專用,不得將消防器材用于非消防工作上。消防水罐內(nèi)的水應保持在規(guī)定的水位之上,保證有足夠的消防用水。定期檢查消防水泵及附屬機件,定期啟動消防水泵,防止長期不運行發(fā)生故障。定期檢查消火栓的完好狀況,留意有無土埋、漏水、打不開等狀況,并隨時排解故障。消火栓三米范圍內(nèi)不準堆物,不準堵塞消防通道。消防器材應放置在便于取用的規(guī)定地點,不準隨便挪動,每次使用后,應準時檢查,充裝藥粉,以備急用。做好站內(nèi)人員的消防教育工作,做到人人會使用消防器材。消防水帶滅火器材應妥當保存,避開喪失、損壞；對老化、過期、損壞的消防設施要準時修理或更換。操作要求初開工時,將消防水罐內(nèi)布滿水；開啟罐體根部閥及泵前進水閥,使水泵處于自灌狀的消火栓以排出管道內(nèi)的氣體,待消火栓出水后將其關閉；入正常運行；定噴淋裝置的閥井內(nèi)閥門常閉,管網(wǎng)上其他閥井中的閥門常開；火警狀態(tài)下,利用水炮和噴淋裝置對儲罐進展冷卻,對流淌至集液池內(nèi)的LNG噴射高LNG掩蓋。操作留意事項天氣嚴寒時,消防水炮、發(fā)生器、噴淋裝置用完后將閥后管道內(nèi)的積水放凈；依據(jù)水質狀況定期向消防水罐內(nèi)投加二氧化氯進展殺菌滅藻；定期翻開回流閥,啟動消防水泵進展試運,使消防水泵時刻處于良好的狀態(tài)。第四章 自控掌握系統(tǒng)LNG氣化站的工藝流程為：LNG儲罐一空浴式氣化—水浴式加熱—計量—加臭—管網(wǎng),另外還有BOG回收、放空系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和氮氣系統(tǒng)。由于該裝置工藝流程簡潔,沒有簡單錄儀,可燃性氣體報警儀承受與可燃性氣體檢測儀配套的單回路顯示報警儀,過程參數(shù)的超限報警承受積木式閃光報警器,快速切斷掌握按鈕承受專用急停開關,實現(xiàn)聯(lián)鎖切斷掌握用繼電器承受的是安全型繼電器,即在正常狀況下是帶電的。掌握柜圖片主要設備記錄儀記錄儀是掌握柜上最重要的儀表之一,工藝參數(shù)的顯示記錄就是通過他來實現(xiàn)的。該記錄8,UR—1、2。UR—1LI－101、102,PI—101、102,TI－201、202、203、205；UR－2記錄監(jiān)測的過程信號有PI－201、301、302、303、501、LI－201,其中需要報警的參數(shù)通過記錄儀的開關量輸出到閃光報警器上進展聲光報警,提示操作人員留意。記錄儀的主程序依據(jù)功能分為工作畫面和參數(shù)設置畫面,其中生產(chǎn)中接觸的就是工作畫面,工作畫面又有棒時才啟動的,在正常狀況下嚴禁私自啟動該畫面更改工藝參數(shù)。閃光報警系統(tǒng)越限報警。當越限信號輸入的時候,報警器動作,燈閃,電鈴發(fā)聲；確認后燈平光,電鈴聲消；越限信號恢復正常,聲光報警器自動復位,確認前越限信號恢復正常,聲光報警連續(xù)到確認時為止。盤面上有五臺可燃氣體報警掌握器,都是單通道的,每臺有兩個濃度報警值,并且是連續(xù)可調(diào)的,另外它還有故障報警功能,通過它可以監(jiān)視探頭的工作狀態(tài),另外,可以通過報警儀上的消音按鈕消退聲音訊號。它輸出24V自控說明緊急停車在本掌握方案中,依據(jù)工藝操作和安全生產(chǎn)的需要,設計了必要的快速切斷掌握回路,出氣化站自然氣管線上設置了低溫自動切斷掌握回路,當出站自然氣的溫度低于設定溫度時,可以進/出LNG低溫儲罐的LNG管線上各設1個低溫切斷閥〔供4個,出站自然氣管線上設1個SEG101～104/1,201/1和現(xiàn)場的按鈕SEG－101～104/2,201/2可以分別在室內(nèi)和現(xiàn)場保證對切斷閥HV－101～104,201實施分別快速切斷掌握SEG01/1和SEG－01/2,以便在緊急狀態(tài)下,可以在現(xiàn)場和掌握室實現(xiàn)對全部切斷閥的同步快速切斷掌握,實現(xiàn)整個裝置的緊急停車。供氮對兩路氮氣鋼瓶供氣,我們設計了低壓自動切換掌握回路,它通過設在兩路管線上的壓力開關PS－301、302和掌握盤上的安全型繼電器實現(xiàn)兩路氮氣的自動切換。當管路一的壓力低于設定值0.6MPa時,PS－301動作,相應的電磁閥SV－301關閉,SV—302開啟,相反,當管路二的壓力低于設定值0.6MPa,PS—302動作,相應的電磁閥SV－302,SV－301從而實現(xiàn)了自動切換,確保了供氣的安全牢靠。流量計量出氣化站的自然氣的流量測量承受了不帶溫壓補償?shù)?、就地指示的氣體渦輪番量計。該流量計壓損小、始動流量低,流量計通過外部轉換鍵,累積流量和瞬時流量可分別顯示于八位LCD,5池并聯(lián)供電,使用時間約為三年,鋰電池型號為BR2/3A,CR123A,CR17335。當液晶上全部數(shù)字消滅有關數(shù)據(jù)和“L0－CELL“時,那就說明需要換電池了。加臭掌握加臭系統(tǒng)的掌握承受了與加臭機成套的單片機型掌握器,由于沒有流量信號輸入,我們承受的是定量加臭,由掌握器輸出220VDC消防在消防水系統(tǒng)的出口總管上設置了一個壓力變送器,使操作人員在掌握室通過記錄儀監(jiān)PAL－501。第五章 電氣本工程電氣局部包含低壓配電、應急電源供電、照明、動力配電、按地、六局部。電工裝與修理操作時,必需嚴格遵守各種安全操作規(guī)程和規(guī)定,不得玩忽職守。供電系統(tǒng)本工程的配電系統(tǒng)為：正常供電由市電供給,當市電失去時由應急電源供電。照明照明局部除掌握室、消防泵房的照明燈具為應急燈外,其他燈具均為一般照明燈具。動力配電及接地全站的電機均為就地操作〔詳見圖紙。接地局部,全站設統(tǒng)一接地網(wǎng),接地電阻不大于4歐姆。電信局部,總分線箱設在辦公樓一層。第六章 安全治理本站為城市燃氣的儲配站,其生產(chǎn)治理應符合“建設部令第62號,1997年12月23日公布,199811市燃氣安全》的要求。安全治理制度安全防火“十大禁令“本十大禁令適用于氣化站范圍內(nèi)的重點防火單位和部位：嚴禁吸煙,不準攜帶火柴和打火機等引火物。嚴禁不帶阻火器的機動車輛進入。嚴禁穿釘子鞋進入,不準穿易產(chǎn)生靜電的服飾工作。嚴禁碰撞、敲打容器或管線。嚴禁無動火許可證動火,不準亂拉臨時電線。嚴禁拆卸防爆設施,不準損壞報警儀器。嚴禁用汽油清洗工具設備。嚴禁挪用或損壞消防設施和器材。嚴禁在雷雨天氣時進展裝卸作業(yè),一切設備必需接地良好。嚴禁無關人員進入,參觀者必需經(jīng)上級部門批準,并有治理人員伴隨。防火、防爆安全規(guī)定進入生產(chǎn)區(qū)人員必需遵守《生產(chǎn)區(qū)安全治理規(guī)定》,否則不得進入。進入生產(chǎn)區(qū)的職工,必需穿戴防爆工作服,嚴禁穿化纖衣服及帶有釘子的鞋。氣化站操作人員必需嚴格執(zhí)行本崗位的有關責任制及操作規(guī)程,嚴禁違章操作。加強對消防設備、管道和閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的巡回檢查,保持氣化站正常運行。定期對消防器材進展檢查,保持消防設備處于良好狀態(tài)。定期對電氣設備進展檢查測量,保持電氣設備正常運行。如發(fā)生火災,應盡快利用站內(nèi)消防器材,全力投入搶救,并馬上報警及通知有關領導。生產(chǎn)區(qū)安全治理規(guī)定站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴禁一切煙火,任何人不得攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入生產(chǎn)區(qū)。非本站職工,未經(jīng)批準一律不得進入生產(chǎn)區(qū),經(jīng)批準進入,也必需有站內(nèi)工作人員伴隨,必需自覺遵守本站的有關安全規(guī)定。全部人員一律不得穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝進入生產(chǎn)區(qū),未經(jīng)許可不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用手機、照相機和攝像機等電器。卸車和放空作業(yè)時,無關人員不得進入,雷雨天氣制止卸車和放空作業(yè)。生產(chǎn)區(qū)因安裝或修理需要動火時,要經(jīng)安全部門批準,并持有動火通知書,方可進展。氣化站安全治理規(guī)定氣化站供氣運行必需保證24生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準停放車輛,嚴禁無阻火器車輛進入站區(qū),員工班前,班上不準喝酒。接班后要檢查進出口壓力是否正常。站內(nèi)外嚴禁有易燃易爆物品和其它擔憂全隱患。、電氣照明設備必需正常完好。站內(nèi)的消防器材要嚴格治理,無特別狀況,不得隨便使用。員工進入站區(qū),不準穿帶鐵釘?shù)男?各種通信工具按指定地點存放,工作時間內(nèi)不準使用。站內(nèi)區(qū)嚴禁吸煙,如有違反規(guī)定者,罰款200檢修主要供氣、輸配設備時,安全措施落實不到位,不準檢修。檢修人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,檢修前應辦理相關手續(xù),并經(jīng)主管部門經(jīng)理批準同意,畢后將檢修地清理干凈,不留任何雜物。氣化站巡回檢查制度±10后。巡回檢查要認真、認真、準時覺察特別,準時正確處理。相符。檢查氣化站內(nèi)各閥門所處狀態(tài)是否正常。包括：降壓調(diào)擊閥、緊急迫斷閥,安全閥的根部閥。檢查各法蘭連接部位是否泄漏。檢查氣化站內(nèi)消防設施是否完好,消防水帶、槍、消防扳手是否齊全。消防泵房內(nèi)設施齊全、完好備用。檢查鍋爐內(nèi)燃燒狀況。檢查站內(nèi)照明設施是否完好。對于巡回檢查出的問題,能當班處理的絕不允許拖到下班。對于覺察的重大隱患或特別,要準時匯報氣化站站長。交接班治理制度遵守公司規(guī)章制度,寵愛本職工作,按時上下班,嚴禁擅離崗位,玩忽職守,必需樹立結實的安全觀念,加強消防意識。工具、防爆燈、值班記錄等是否齊全完好,確認無誤后,雙方簽字交接。對各種檢查,記錄等原始憑證,當班人員必需認真逐項填寫清楚,不得預先填寫或補填。保管好各種記錄憑證,隨時承受有關部門、人員檢查。尋常應保管好全部的資料,學習資料看完后,準時放回原處,不得帶回或銷毀。值班人員不允許提前或延期交接班。如有特別狀況,必需向本部門領導及負責人說明狀況,經(jīng)同意前方可調(diào)班或請假。上班時一律穿工作服,私人物品放入個人衣柜內(nèi),保持值班室內(nèi)環(huán)境清潔,東西擺放整齊。安全保衛(wèi)制度實行每天24值班人員每2負責站內(nèi)設施防盜、防破壞工作。入站人員須持總經(jīng)理批準的進站許可證方可放入,并在值班室進展登記。進入氣化站的車輛必需有總經(jīng)理批準的氣化站進車許可證,并檢查防火罩安裝正常后,方可放入。時刻保持警覺、糊涂。要保存好進站許可證和登記表備查。實行交接班制度,交接班記錄本上要按時間挨次將本班工作交待清楚。氣化站設備治理安全規(guī)程全站工作人員應疼惜站內(nèi)全部設備。站內(nèi)設一名安全技術員,安全技術員應生疏站內(nèi)設備的性能、構造和安全操作規(guī)程,并負責站內(nèi)的設備治理。操作人員必需正確使用設備,不準超壓、超速、超負荷運轉。操作過程應做到按規(guī)定挨次啟動,按挨次停車,安全保護裝置到位。應定期對設備進展檢查和維護,設備不得帶病運行。LNG安全閥每年至少一次校驗。壓力表、溫度計及流量計按計量部門的規(guī)定定檢周期進展校驗。機泵等設備依據(jù)機電設備修理周期進展修理保養(yǎng)。第七章 LNG氣化站應急預案自然氣屬于易燃易爆介質,在自然氣應用過程中,安全問題應當始終是放在格外重要的地為氣態(tài)使用。所以,在考慮LNG性,還要考慮LNG緊急處理,削減造成的危害。危急分析液化自然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物,常壓下的沸點溫度約為-162℃,密度大約為424kg/m3。LNG云的形成是由于空氣中的水蒸氣被溢出的LNG冷卻所致。在LNG轉變成氣體時,其密度為1.5kg/m3。氣體溫度上升至-107℃時,氣體密度與空氣密度相當。這意味著LNG高于-107℃時,氣體密度比空氣小,簡潔在空氣中集中。來自自然氣的危急著火級。爆炸在一個非密閉的空間,氣體團延遲點火造成的超壓格外低,僅能引起稍微的機械損傷,主要結果是熱效應。LNGLNGLNG對人造成凍傷。造成不耐低溫材料突然裂開,導致更嚴峻的泄露。低溫蒸汽造成人員肺損傷及窒息。風險掌握設置緊急事故切斷系統(tǒng)臨時高壓消防水系統(tǒng)承受一座消防水池,2,1126m3/h,揚0.8MPa,滿足各種條件下站區(qū)消防水量的要求。在站區(qū)內(nèi)設置DN250的環(huán)狀消防水管網(wǎng),在消防水道上設置4個消火栓、3臺消防水炮,配套4高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)LNGLNG流淌火災比較有效,設置兩臺固定式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器和兩臺移動式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器。配備移動式小型干粉滅火器事故應急預案自然氣泄露人工巡檢或可燃氣體報警覺察后,查看泄露緣由、泄露量大小。假設是螺絲松動等緣由造成小量泄露?？梢酝ㄟ^簡潔修理解決。工作人員打向公司匯報泄露狀況。22個8kg進展修理作業(yè),工作完成后檢漏。向公司匯報問題解決。假設是管線裂開等緣由造成大量泄露。一名工作人員在中控室按下總緊急迫斷開關,打向公司匯報狀況,懇求搶修支援。同時另一名工作人員到配電室斷掉可能運轉的設備〔機泵、空調(diào)主機等的電源,消防泵除外。工作人員把35kg泄露明顯削減時,關閉泄露點最近的前后閥門。5%后,可協(xié)作搶修人員進展搶修。自然氣著火火勢不很大,形成比較穩(wěn)定的集中燃燒火焰按總緊急迫斷閥,盡量關閉泄露著火點最近的前后閥門。28kg撲滅后,1,1人打向公司匯報狀況。火勢很大一名工作人員按總緊急迫斷閥,打119同時,另外一名工作人員啟動消防泵,快速到最便利一臺消防水炮,翻開水炮向燃燒設備及四周設備管線進展掃射。報警人員到配電切斷燃燒區(qū)電源,翻開生產(chǎn)區(qū)大門,以便消防車進入。LNG一名工作人員打向公司匯報狀況。同時另一名工作人員到消防泵房啟動1臺消防泵,略開旁通,使管網(wǎng)壓力1MPa左右,然后到儲罐固定式泡沫發(fā)生器閥門井內(nèi)開啟閥門,用泡沫掩蓋泄露的LNG手動放空閥進展泄壓,泄露儲罐的LNG235KG當根本無泄露時,關閉泄露儲罐出液緊急迫斷閥,手動關閉未泄露儲罐的氣相手動放空閥,翻開下進液緊急迫斷閥。LNG一名工作人員按總緊急迫斷閥,打119報警,打向公司匯報,然后到配電切斷燃燒區(qū)電源,翻開生產(chǎn)區(qū)大門,以便消防車進入。同時另一名工作人員到消防泵房啟動1臺消防泵,略開旁通,使管網(wǎng)壓力1MPa左右,然后到儲罐固定式泡沫發(fā)生器閥門井內(nèi)開啟閥門,用泡沫掩蓋泄露的LNG翻開儲罐噴淋閥門,掌握水量,使冷卻水在儲罐外表形成水膜。35kg火撲滅后進展倒罐處理。應急搶救觸電搶救如電源開關在四周,應快速關閉電源,否則用絕緣物體挑開電線或分別電器,使患者脫離電源。呼吸停頓者,應馬上進展人工呼吸。心臟停跳者,進展胸外心臟按壓。嚴峻凍傷急救除去全部影響凍傷部位血液循環(huán)的衣物。馬上將凍傷部位浸入41-46℃的熱水中,決不行使用枯燥加熱的方法。假設水溫超過46℃,會加劇凍傷部位組織的損傷。同時,馬上將受傷人員送往醫(yī)院作進一步觀看治療。假設傷者是大面積凍傷,且體溫已下降,就需將傷者整個浸在41-46℃的熱水中。在這種狀況下,最好先將傷者送往醫(yī)院去做,由于在受熱過程中有可能消滅休克。凍傷的組織無苦痛感,呈現(xiàn)蒼白、淡黃色的蠟樣。當加熱時,組織開頭苦痛、腫脹、且易感染。凍傷部位溫存起來需要15-60分鐘,之后還要不停地加熱,直至皮膚由淺蘭色變成粉紅色或紅色。在加熱過程中,使用嗎啡、鎮(zhèn)痛劑止痛。假設身體凍傷部位已承受醫(yī)療處理時加過熱,就不需再加熱了。這時,使用枯燥的無菌紗布好好包裹即可。注射破傷風針劑。不允許受傷人員抽煙喝酒,由于這樣會削減流往凍傷組織的血液量。第八章專業(yè)相關學問電氣學問電是二次能源。電壓相當于水壓,電流相當于水流。電〔如電燈,電視機,電吹風和三相溝通電〔如電動機。單相：指一根相〔火線與大地〔零電位之間的電壓〔有效值220V三相：每相之間相位差120380V。有效值與最大值之間23相差 。相電壓與線電壓之間為 倍。23變配電裝置高壓隔離開關原理及應用。高壓隔離開關是放在10KV高壓電源進線與變壓器之間。用于變壓器的開斷與閉合〔斷電或送電。高壓隔離開關不能帶負荷操作。戶外跌落式熔斷器熔斷器內(nèi)有發(fā)熱元件,當過負荷或短路電流流過該發(fā)熱元件時,會自行熔斷,熔管會回轉跌落,造成明顯可見的斷開間隙。在正常狀況下,可直接用絕緣鉤棒來操作其熔管的開合,當出故障熔管自行跌落后,自己不能處理,馬上報告供電所來搶修。電容補償器的原理及使用方法溝通電網(wǎng)中所使用的感性負載如電動機等,除含有電阻以外,還具有較大的感抗,除了從電用電,充分利用發(fā)電變電設備的容量,必需要提高功率因數(shù)。依據(jù)電業(yè)部門的規(guī)定,高壓供電的0.9這樣使線路的功率因數(shù)得以提高。低壓電容補償器一般有單獨的操作開關。一般分自動檔和手動檔,尋常應放在自動檔,補償器會自動依據(jù)實際狀況而投入或切斷電容的個數(shù)。欠流的概念：當變壓器電流很小時,補償器不會工作,否者會產(chǎn)生過電壓,損壞電器設備。氣化站尋常電流很小,補償器根本上處于欠流工作狀況。1.1必需將電容補償器的開關斷開,恢復送電時應先將出線開關和上,帶肯定負荷后,再合電容補償器的開關。電容器組每次停電后,重合閘,必需斷開電容器開關,放電3電容補償器故障的初步推斷方法：電流表三相電流是否平衡放在手動檔從零開頭增加檔數(shù),從電流表中電流變化來推斷故障出在哪一個電容上當覺察電容器外殼爆裂,電容器漏油或起火,電容器接頭嚴峻過熱,電容器套管嚴峻放電等狀況時,應馬上切斷電容補償柜的電源,退出運行,以防事故擴大。低壓閘刀和低壓斷路器的作用低壓隔離閘刀一般分帶熔斷器與不帶熔斷器以及單投及雙投,其作用是隔離,不能帶負荷式。塑料外殼式自動開關,常被應用于照明,動力配電裝置中,也可不頻繁地直接起動電動機?？蚣苁阶詣娱_關被應用于變配電站中例如總框中,它具有欠壓自動保護作用。變壓器原理、構造、冷卻方式、預防性試驗、巡察時應重點留意的問題。和鐵心都浸在絕緣油里,凹凸壓繞組分別經(jīng)高壓套管和低壓套管引出箱外,變壓器油既是一種膠或氯化鈣在運行中,變壓器各相電流不應超過額定電流,最大不平衡電流,不得超過額定電流的25％。要觀看有無漏油或滲油現(xiàn)象。呼吸器內(nèi)硅膠枯燥劑是否已吸濕受潮而變色。要檢查變壓器是否有不正常的機械振動、響聲或放電聲,要查看變壓器的套管是否清潔,有無裂縫,接頭有無腐蝕,是否過熱〔通常用示溫蠟片是否熔化來監(jiān)視接頭處的溫度,例如紅色80℃,綠色為70℃,黃色為60℃防雷電,防靜電與保護接地雷地與其危害雷云很低,和地面尖出物之間的放電。雷擊后,巨大的雷電流在四周空間產(chǎn)生強磁場,反過來在四周的金屬導體上感應出很高的電壓。數(shù)十乃至數(shù)百萬伏電壓可能毀壞電氣設備的絕緣,造成大面積長時間的停電事故。短路火花〔設備和雷電的放電火花,還可能引起火災和爆炸事故。假設雷擊在易燃物上,更簡潔引起火災。造成人身事故。防雷措施避雷針,避雷線,避雷網(wǎng),避雷帶是保護直擊雷的主要措施。避雷主要裝置由接閃器,引下線和接地裝置組成。放電時,接閃器承受直接雷擊,強大的雷電流通過阻值很小的引下線,接地極泄入大地。以此使被保護設施免受直接雷擊。,BOG鍍鋅扁鐵不能脫焊與斷開。件下將形成很高的電壓,但其總電量不大,能量也不大。靜電放電是靜電消逝的主要途徑之一,在放電的過程中,常拌有響聲和火花。由于靜電的這些特點,常常使生產(chǎn)和人身遭到危害。防靜電措施靜電中和法保護接地的根本概念。電氣設備上與帶電局部相絕緣的金屬外殼,通常因絕緣損壞或其它緣由而導致外殼意外的安全技術措施。我們看到的電機外殼和鍍鋅扁鐵相聯(lián)接就是保護接地的一個例子。接地裝置的運行和維護對于變電所,儲罐等的接地網(wǎng),每年應檢查1至2次。通過檢查覺察問題和缺陷應準時處巡察和檢查的內(nèi)容：檢查接地線與電氣設備的金屬外殼,以及同接地網(wǎng)之間的連接是否接觸良好,有無松動脫落等假接地現(xiàn)象。檢查接地裝置有無損傷,碰斷,腐蝕現(xiàn)象。電氣防火和防爆電氣火災和爆炸緣由火花與電弧而造成。P181防爆的根本學問保持肯定的放火間距,電氣設備盡量遠離爆炸火災危急場所。密封：在有爆炸危急場所裝置電氣設備,密封是防爆的重要措施。密封可以將產(chǎn)生電弧,電火花的電氣設備與易燃易爆的物質隔離開來,從而到達防爆的目的。密封處理。電纜及配線鋼管的出線口都應密封。通風在有爆炸火災危急的場所,良好的通風可以散熱和降低爆炸混合物的濃度,從而減小這些場所發(fā)生火災爆炸的危急。問題馬上解決。電氣滅火學問簡介災范圍。止切斷電源后影響滅火工作,正常操作即先斷開斷路器,后斷閘刀,然后用適宜的滅火機如二氧化碳1211安全操作方法原則：不能帶負荷操作低壓閘刀。送電時要先合閘刀后合斷路器。停電時要先斷開斷路器,然后才能斷開閘刀開關。市電與備用電源轉換的安全操作方法。安全用具的使用方法在配電房里全部的操作都應站在絕緣墊上。在使用絕緣手套和絕緣墊前要檢查其外表有無裂痕、損傷等狀況。壓力容器及其運行低溫儲罐：1、壓力容器的工作壓力 也稱操作壓力,系指容器在正常工藝操作時的壓力〔不包括液柱壓力體靜壓力,壓力超過此值時,容器上安全泄放裝置就要動作。置的開啟壓力或爆破壓力。4系列。該系列中的各壓力值稱為公稱壓力。常用的公稱壓力為0.252.54.0、6.4、10、16、25、32Mpa5、當容器殼體系用鋼板卷制時,該容器的公稱直徑是指容器內(nèi)徑。當承受鋼管制造容器殼體時,容器的公稱直徑均指鋼管處徑。6、按壓力容器的設計壓力〔pL0.1MPa≤p<1.6MPa中壓容器〔代號M1.6MPa≤p<10MPa高壓容器〔代號H10MPa≤p<100MPaup≥100Mpa最高工作壓力〔表壓大于等于0.1Mpa0.15m且容積大于等于0.025m38、壓力容器常劃分為一類、二類、三類三種類別?！?a、高壓容器；b、中壓容器〔僅限毒性程度為極度和高度危害介質；c中壓儲存容〔僅限易燃或毒性程度為中度危害介質,且pv乘積大于等于10Mpa.m3d、中壓反響容器〔限易燃或毒性程度為中度危害介質,且且 pv乘積大于等于Mpa.m3；e、低壓容器 〔僅限毒性程度為極度和高度危害介質 ,且且 pv乘積大于等于0.2Mpa.m3；g、中壓搪玻璃壓力容器；h、使用強度級別較高〔指相應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料制造的壓力容器；［液化氣體運輸〔半掛車、低溫液體運輸〔半掛車永久氣體運輸〔半掛車］和罐式集裝箱〔介質為液化氣體、低溫液體等；j50m3；k5m3；〔21a、中壓容器；b、低壓容器〔僅限毒性程度為極度和高度危害介質；d、低壓管殼式余熱鍋爐；e、低壓搪玻璃壓力容器?！?［本條第〔12。9、壓力容器有哪些操作要點？壓力容器依據(jù)各自的特性和在生產(chǎn)工藝流程中的作用,都有其特定的操作程序和操作方法。操作內(nèi)容一般包括：操作前的檢查、開機預備、開啟閥門、啟動電源、調(diào)整工況、正常運行與停機程序等。盡管各種壓力容器使用的工況不盡全都,但其操作都有共同的操作要點,操作員必需按規(guī)定的程序和要求進展。壓力容器的主要安全操作要點有：壓力容器嚴禁超溫超壓運行；嚴格遵守操作規(guī)程；平衡操作；不拆卸壓緊螺栓；堅守崗位；堅持容器運行期間的巡回檢查；認真填寫操作記錄。10、為什么壓力容器處于工作狀態(tài)時,不能拆卸壓緊螺栓？壓力容器處于工作狀態(tài)時,如覺察連接部位有泄漏現(xiàn)象時,不得拆卸螺栓或拆卸壓蓋更換剩余螺栓承受的拉力增大,假設超過螺栓材料的抗拉強度時,螺栓就會被拉斷,容器內(nèi)介質會大量噴出,造成嚴峻的設備和人身事故。11、什么叫壓力容器的平穩(wěn)操作？開頭加壓時,速度不宜過快,尤其要防止壓力的突然上升,由于過高的加載速度會降低材料的斷破壞是極為不利的,應盡量避開壓力波動,保持操作壓力平穩(wěn)。安全附件安全閥分類安全閥依據(jù)閥瓣的最大開啟高度與閥座通徑之比可分為微啟式和全啟式。微啟式安全閥――閥瓣開啟高度為閥座通徑的1/40－1/20。其優(yōu)點是構造要求不嚴,設計、制造、修理、試驗便利。缺點是排量小,效率低,一般用于流體管路或排量不大,要求不高的場合。全啟式安全閥――閥瓣開啟高度為閥座通徑的1/4對帶板手的安全閥可當介質到達開啟壓力的75%以上時,以利用板手手動開啟,從而檢查閥瓣的敏捷程度。封閉式安全閥具有防塵作用或防止介質散逸到四周空間。一般易燃易爆或有毒介質選用封閉式,蒸汽或惰性氣體可選用不封閉式。一般安全閥選用封閉彈簧全啟型。安全閥名詞術語〔1〔2〔3開啟壓力――閥瓣開頭升起,介質連續(xù)排出的瞬間的進口壓力 ?！?額定排放壓力――計算理論排量和當閥瓣到達規(guī)定開啟高度測定排量時的進口壓力。〔5〔6〔7〔8〔9〔10〔11〔12〔13〔14〔15安全閥的定壓值〔即開啟壓力確實定：安全閥開頭啟跳時的進口壓力,稱為安全閥的定壓。即安全閥的泄放壓力。安全閥的開啟壓力依據(jù)容器的最高工作壓力確定,但任何狀況下安全閥開啟壓力都不應超過容器的設計壓力。爆破片容器上。作為因爆炸而引起的瞬間超壓的安全防護裝置。爆破片裝置也可作為安全閥的代用裝置,在那些不適宜裝安全閥的壓力容器中,用它作為泄壓裝置。爆破片使用時留意事項爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設計壓力,爆破片的排放力量必需大于壓力容器的安全泄放量。設導管,將排放介質引至安全地點。爆破片單獨作泄壓裝置時,爆破片和容器間的截止閥應處于全開狀態(tài) ,并應加鉛封。爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,爆破片的標定壓力不得超過容器的設計壓力,安全閥的開啟壓力應略低于爆破片的標定爆破壓力。爆破片名詞術語〔1〔2〔3最低標定爆破壓力――指在爆破片的制造范圍為零時,為使爆破片處于較抱負的工作狀態(tài)所需要的爆破壓力值安全裝置的維護要使安全泄壓裝置常常處于完好狀態(tài),保持準確牢靠,靈敏好用,就必需在壓力容器的運行過程加強維護保養(yǎng)。6月校驗后的壓力表應貼上合格證并鉛封。已經(jīng)超過有效使用期限的壓力表不應連續(xù)使用。安全泄壓裝置內(nèi)應常常保持干凈,防止閥體或彈簧被油污染或銹蝕,防止安全泄壓裝置的安全閥的定期檢驗每年至少進展1常用閥門截止閥用漢語拼音字母J蝕與非腐蝕的管道上做啟閉用。的規(guī)定使用。襯膠的截止閥需避開與油類物質接觸。高為出口。截止閥的手輪、手柄或傳動機構,均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。截止閥只供全開,全關各類管道和設備上的介質運行之用,不允許作節(jié)流用,適用于介質公稱壓力在0.1-31.4MPa,溫度在負100450度之內(nèi)。截止閥的法蘭連接,按75-79-5991-59《通用管路圓柱管螺1752-751751-75《承插1956-75《卡套端部連接尺寸》的規(guī)定去進展選擇和操作使用。截止閥的公稱壓力、試驗壓力和工作壓力按74-59《管路公稱壓力、試驗壓力和工作壓力》的規(guī)定進展標定。96-75《截止閥、節(jié)流閥和止回閥構造長度》的規(guī)定承受。308-75《閥門編制型號編制方法》的規(guī)定選用。閘閥閘閥類型代號用漢語拼音字母Z表示。閘閥的形式主要清楚桿、暗桿、楔式、平行式、單閘板和雙閘板。閘閥依據(jù)其材質的不同,可用于各類腐蝕或非腐蝕管道上作啟閉用。閘閥只供全開、全關各類管道或設備上的介質運行之用,不允許作節(jié)流用。帶手輪或手柄的閘閥,操作時不得再增加關心杠桿,如遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或動、氣動或液動等,均按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝和使用。雙閘板閥應直立安裝,即閥桿處于直立位置,單閘板可任意安裝。帶有旁道閥的閘閥,為平衡進出口的壓差及減小開啟力,因而在開啟前應先翻開旁道閥。閘閥的手輪、手柄或傳動機構,均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。部尺寸》的規(guī)定去做。閘閥構造長度按97-75《閘閥構造長度》的規(guī)定選用。閘閥的公稱壓力,試驗壓力和工作壓力按74-59《管路附件公稱壓力、試驗壓力和工作壓力》的規(guī)定去執(zhí)行。308-75《閥門型號編制方法》的規(guī)定選用。止回閥止回閥類型用漢語拼音字母H瓣旋啟方向流淌為開啟,反之則關閉。底閥系屬止回閥類,但它只用于各類泵的進口管端。襯膠止回閥要避開與油類物質接觸。裝在介質為水平流向的管道上。安裝時留意使用介質的流向與閥休上所指箭頭的方向全都。止回閥連接規(guī)定,公稱壓力、試驗壓力和工作壓力的規(guī)定,構造長度的規(guī)定,型號的編制的規(guī)定在截止閥規(guī)定標準內(nèi)查找。節(jié)流閥節(jié)流閥類型代號用漢語拼音字母L節(jié)流閥僅僅用來抑制設備和管道介質的流量,由于它的構造限制,沒有調(diào)整閥的調(diào)整作用,故不能做調(diào)整閥使用。致。0.25-1.57Mpa,公稱通徑Dg6-1800mm式有法蘭、外螺紋和插焊連接口。308-75《閥門型號編制方法》的規(guī)定去做。減壓閥減壓閥類型代號用漢語拼音字母Y表示。減壓閥的構造形式分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、波浪管式和杠桿式。減壓閥分直接作用式〔能依據(jù)介質的能量來掌握所需壓力的減壓閥和間接作用式〔利用外力電動、液壓、氣壓兩種來掌握所需的壓力。減壓閥是自動將設備和管路內(nèi)的介質壓力減低到所需的壓力。它依靠其敏感元件〔如膜PCp10.5PC<0.5P1由于不同的進口壓力和出口壓力,所配的敏感元件〔如彈簧不同,所以在選用減壓閥時肯定要確定出進口和出口壓力的具體數(shù)值。訂貨時未注明的,均按公先壓力供貨。減壓閥系列適用于公稱壓力為0.1-6.4Mpa,公稱通徑Dg20-300mm,工作溫度≤450℃的工業(yè)管道上,介質為蒸汽、水空氣等非腐蝕性氣體。時間為公稱通徑Dg≤50mm1min；Dg65-150mm時,持續(xù)時間為≥2min；Dg>150mm時,持續(xù)時間為>3min。在性能試驗時,進口壓力P1與出口壓力P2之最小壓差△P