壓縮機拆除方案范文上傳

壓縮機拆除方案范文上傳1工程概況輪臺S3氣田集氣處理站工程設(shè)計的2臺利舊壓縮機已經(jīng)到場1臺，剩余1臺利舊壓縮機由我單位負(fù)責(zé)拆除。拆除范圍包括壓縮機主機1臺、壓縮機電機1臺、潤滑油冷卻撬塊1臺及壓縮機配套工藝管線，同時包括壓縮機基礎(chǔ)、電機基礎(chǔ)及潤滑油冷卻撬塊基礎(chǔ)的拆除。目前已經(jīng)具備拆除條件，為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，特編制此施工方案。2主要實物量每臺壓縮機配套的主要實物量包括以下部分：序號12345678910111213名稱壓縮機主機壓縮機電機一級冷卻器二級冷卻器一級進(jìn)氣緩沖罐二級進(jìn)氣緩沖罐氣液分離罐潤滑油箱稀油站潤滑油泵儀表風(fēng)調(diào)壓撬塊支架配套管線數(shù)量單位1111111111121臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套座套外形尺寸3.4m某8m某2.76m////////////重量32t18.5t3.5t3.2t1.5tL5tLit0.3t1.7t0.2t0.15t0.8t/3施工步驟口隔離帶搭設(shè)壓縮機配套電氣儀表拆除壓縮機配套工藝管線拆除壓縮機與電機聯(lián)軸器拆除一、二級冷卻器及一、二級進(jìn)氣緩沖罐拆除壓縮機電機拆除壓縮機底座內(nèi)混凝土拆除壓縮機主機拆除壓縮機基礎(chǔ)、電機基礎(chǔ)、潤滑油冷卻撬塊基礎(chǔ)拆除地坪恢復(fù)4現(xiàn)場組織機構(gòu)組長負(fù)責(zé)拆除過程中的全面指揮，為現(xiàn)場施工提供充足的設(shè)備、機具及人員保障，對拆除工作的安全負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拆除方案的編制，上報項目監(jiān)理單位及項目部領(lǐng)導(dǎo)審批。并向參加做業(yè)的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及拆除范圍的確認(rèn)，同時會同監(jiān)理單位代表負(fù)責(zé)對現(xiàn)場實際工作量的記錄；安全負(fù)責(zé)人需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定合理的安全監(jiān)護(hù)措施，由于本次拆除工作是在已建且運行的站內(nèi)進(jìn)行，必須保證施工安全，保障站內(nèi)生產(chǎn)正常運行，因此現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須在施工過程中進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，同時按站內(nèi)要求及時辦理相關(guān)施工作業(yè)手續(xù)，保證拆除工作能夠連續(xù)進(jìn)行；4.2.4后勤保障人員負(fù)責(zé)拆除工作所需設(shè)備的調(diào)配及租賃，同時負(fù)責(zé)施工所需措施材料的采購，確保所需設(shè)備材料能夠及時到位?；A(chǔ)拆除組及工藝、設(shè)備拆除組根據(jù)甲方確認(rèn)的拆除范圍，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，重點做好施工過程中的安全保障工作；電氣儀表拆除組根據(jù)施工工序要求，及時配合工藝設(shè)備拆除組進(jìn)行撬塊內(nèi)電氣及儀表的拆除工作，保證拆除過程中設(shè)備完全斷電，為施工的安全進(jìn)行提供保證。5現(xiàn)場布置及基礎(chǔ)尺寸圖5.1平面圖1900190032002700彩鋼板隔離帶360003300電機需要拆除的壓縮機運行的壓縮機運行的壓縮機稀油站2500229002100壓縮機棚立柱11000012000站內(nèi)混凝土道路5.2立面圖L100某100角鋼柱間支撐口壓縮機主機電機正在運行的壓縮機1600稀油站750300拉耳支撐6主要施工方案6.1隔離帶搭設(shè)本次施工全部在已建二號聯(lián)輕烴站內(nèi)進(jìn)行，為做好現(xiàn)場文明施工，保證已建設(shè)施安全運行，避免對站內(nèi)環(huán)境造成污染，因此施工前需要搭設(shè)彩鋼板隔離帶，將施工區(qū)域與站內(nèi)運行的設(shè)備進(jìn)行隔離。隔離帶的搭設(shè)范圍見5.1平面圖，施工完成后將隔離帶拆除。6.2壓縮機配套電氣儀表拆除在進(jìn)行壓縮機的拆除前，首先必須對壓縮機進(jìn)行供電系統(tǒng)的拆除。拆除前辦理相關(guān)手續(xù)，提前通知站內(nèi)負(fù)責(zé)人，并由站內(nèi)電工負(fù)責(zé)在配電室內(nèi)切斷本臺壓縮機的供電電源。然后將壓縮機電機進(jìn)線盒線盒蓋拆除，采用電筆或萬用表進(jìn)行測量，在確認(rèn)完全斷電后將壓縮機供電電纜在進(jìn)線盒處拆除，拆除的電纜采用絕緣膠布進(jìn)行包敷處理。壓縮機主電機電源拆除后，還要將壓縮機控制柜電源拆除，拆除程序同電機電源的拆除?？刂乒耠娫床鸪?，需要將控制柜自壓縮機撬塊上拆除并進(jìn)行保護(hù)，防止在進(jìn)行其它拆除工作過程中對控制柜造成破壞。6.2.3壓縮機撬塊配套儀表的拆除應(yīng)和土建專業(yè)級工藝專業(yè)緊密結(jié)合，及時配合土建專業(yè)及工藝專業(yè)，將撬塊內(nèi)需要拆除的儀表進(jìn)行拆除，并及時回收妥善保管。壓縮機配套工藝管線拆除本臺壓縮機需要拆除的配套管線中，外部管線包括壓縮機進(jìn)出口管線、循環(huán)水管線、排污管線、放空管線，內(nèi)部管線包括潤滑油管線及儀表風(fēng)管線。管線拆除時盡可能以管線與設(shè)備或閥門等連接的法蘭處為拆除界面，減少站內(nèi)動火作業(yè)，增加施工安全系數(shù)。管線拆除順序應(yīng)先高處后低處、先地上后地下，自外部向撬塊內(nèi)部逐步進(jìn)行拆除。管線拆除前由站內(nèi)人員配合將需要拆除的管線上的控制閥全部關(guān)閉，并通過管線上的壓力表接口或排污口對管線進(jìn)行必要的泄壓處理，然后根據(jù)要求將需要拆除的管線自連接閥處斷開，同時對斷開的閥門安裝盲板。盲板位置、規(guī)格及數(shù)量見表6-1。6-1盲板安裝記錄表壓縮機配套設(shè)備及電機拆除壓縮機工藝管線拆除后，采用1臺30t汽車吊配合將壓縮機的一、二級冷卻器及一、二級進(jìn)氣緩沖罐拆除，然后將壓縮機與電機在聯(lián)軸器處斷開，開始進(jìn)行電機的拆除。電機拆除前首先辦理動火手續(xù)，采用沖擊電錘將電機底座中的混凝土自電機四角向中間破除。當(dāng)電機的四角混凝土破除完成后，采用枕木作為支撐將電機撐起，當(dāng)基礎(chǔ)中混凝土全部破除后，將電機地腳螺栓割除。割除后采用吊車配合，將電機直接吊出壓縮機棚放置在壓縮機棚西側(cè)。6.4.3吊裝電機的吊車選擇壓縮機電機重18.5t,同時由于其位于壓縮棚內(nèi)，吊裝作業(yè)空間受到限制，根據(jù)現(xiàn)場測量，吊車最小作業(yè)半徑為8.5m。根據(jù)對照30t及50t汽車吊的吊裝性能曲線表得知，30t汽車吊無法完成電機的吊裝，因此需要采用50t汽車吊進(jìn)行吊裝。50t汽車吊在作業(yè)半徑為8.5m時，其額定吊裝重量為22.5t，在考慮到動載荷的影響下，取動載荷系數(shù)為1.1時，50t吊車仍然能夠滿足吊裝要求。6.5壓縮機主機拆除口壓縮機配套工藝管線及配套設(shè)備、電機拆除后，辦理動火手續(xù)，人工采用沖擊電錘將底座內(nèi)澆筑的混凝土清理干凈，然后采用氣焊將壓縮機的地腳螺栓全部割斷。6.5.2底座混凝土破除順序底座四角混凝土破除四角安裝枕木支撐底座四周混凝土破除底座縱向兩側(cè)中間部位安裝枕木底座框架內(nèi)部混凝土破除地腳螺栓割除底座型鋼下部混凝土破除壓縮機拆除需要自5.1平面圖中所示的壓縮機棚立柱1與立柱2之間拖出，因此壓縮機拆除前需要將平面圖中所示的柱間支撐拆除。壓縮機右側(cè)邊緣與壓縮機棚南側(cè)立柱之間間距2.1m,因此壓縮機底座內(nèi)混凝土拆除后，需要將壓縮機向左平移2.1m以上，然后才能夠?qū)嚎s機自立柱1與立柱2之間拖出。如圖5.2立面圖所示，壓縮機電機基礎(chǔ)較壓縮機基礎(chǔ)高出許多，因此壓縮機向左平移前，首先必須將電機基礎(chǔ)拆除到與壓縮機底座下部在同一標(biāo)高。然后采用戈壁，將壓縮機基礎(chǔ)左側(cè)低于壓縮機基礎(chǔ)的、寬度2m范圍內(nèi)的地坪墊至與壓縮機底座下部標(biāo)高相同并壓實，戈壁鋪設(shè)厚度為0.35m，鋪設(shè)面積為11.5m2o□在壓縮機底座上焊接支撐點4個，采用千斤頂通過支撐點將壓縮機頂起，然后將枕木取出。在枕木取出前，由于混凝土拆除過程中必然造成壓縮機基礎(chǔ)表面凹凸不平，因此壓縮機頂起后需要在其底座南側(cè)和北側(cè)的型鋼下鋪設(shè)鋼板，然后放置滾杠，并通過手動葫蘆將壓縮機向左平移，達(dá)到拆除要求的距離。口在壓縮機東西兩側(cè)底座的型鋼下鋪設(shè)鋼板，并在鋼板上放置滾杠，同時將事先準(zhǔn)備好的4219某8的無縫鋼管放置在5.2立面圖中所示的拉耳支撐上，將手動葫蘆掛在鋼管上，通過手動葫蘆將壓縮機拖至立柱1與立柱2之間，直至無法拖拉為止。然后采用30t吊車配合，在壓縮機底座吊耳上安裝鋼絲繩，通過吊車?yán)^續(xù)將壓縮機向外拖拉，直至50t吊車能夠?qū)嚎s機吊起為止。6.6壓縮機、電機及稀油站基礎(chǔ)拆除全部設(shè)備拆除完畢后，需要將壓縮機、電機及稀油站基礎(chǔ)地面以上部分拆除，混凝土基礎(chǔ)拆除主要采用免爆機進(jìn)行，同時人工配合拆除。由于基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因此拆除過程中需要氣焊工進(jìn)行配合，及時將基礎(chǔ)中的鋼筋按拆除要求進(jìn)行切割。拆除后的混凝土采用自卸車?yán)\，運至塔河油田固廢液處理站，運距約45公里。6.7收尾工作拆除工作全部完成后，首先將拆除過程中鋪設(shè)的戈壁全部外運，然后進(jìn)行地坪恢復(fù)，拆除區(qū)域的地面鋪設(shè)100mm厚C20混凝土地坪。基礎(chǔ)拆除后表面積為55.6tf,考慮到拆除過程中難免對基礎(chǔ)周圍地面產(chǎn)生破壞，基礎(chǔ)周圍地面損壞寬度按0.5m計算，損壞總面積為17tf,因此需要鋪設(shè)混凝土地坪的總面積為72.6tf。壓縮機棚內(nèi)地坪恢復(fù)完成后,將拆除的柱間支撐重新焊接牢固,同時將拉耳支撐拆除,并對焊接點進(jìn)行防腐及防火涂料的涂覆。7施工計劃本次拆除參考上一臺壓縮機的拆除周期,計劃施工53天,其中設(shè)備拆除周期為38天,基礎(chǔ)拆除周期為10天,收尾工作5天。8施工期間各類資源配備8.1施工期間的人員配備及使用計劃8.1.1人員配備序號123456工種/崗位項目經(jīng)理技術(shù)員安全員材料員起重指揮操作手人數(shù)111112備注78910111213設(shè)備、工藝拆除人員氣焊工電焊工電工儀表工防腐工混凝土破除除及地坪澆筑人員合計8114211640配合進(jìn)行壓縮機電氣拆除配合進(jìn)行壓縮機儀表拆除8.1.2人員使用計劃序號12345678910工種項目管理人員起重指揮操作手設(shè)備工藝拆除人員氣焊工電焊工電工儀表工防腐工混凝土破除及地坪澆筑人員合計總數(shù)4128114211640施工階段設(shè)備拆除階段4128114201639基礎(chǔ)拆除階段4020101001624收尾階段40000110110178.2施工期間的設(shè)備、機具配備及使用計劃8.2.1設(shè)備、機具配備序號1設(shè)備/機具名稱發(fā)電機型號35KW數(shù)量2單位臺備注口2345678910111213141516空氣壓縮機免爆機吊車吊車平板運輸車平板運輸車裝載機自卸車液壓千斤頂手拉葫蘆防爆工具電焊機攪拌機施工值班車施工值班車合計9m3/min/30t50t40t30tZL-5020t10t10t/Z某5—400BJZ—350五十鈴三菱吉普221112n441n2127臺臺臺臺臺臺臺輛臺臺套臺臺輛輛8.2.2設(shè)備、機具使用計劃序號12345678設(shè)備、機具名稱35KW發(fā)電機9m3/min空氣壓縮機免爆機30t吊車50t吊車40t平板運輸車30t平板運輸車ZL-50裝載機總數(shù)22211121施工階段設(shè)備拆除階段22011120基礎(chǔ)拆除階段11100001收尾階段100000019101n213141520t自卸車10t液壓千斤頂10t手拉葫蘆防爆工具Z某5-400B電焊機JZ-350攪拌機施工值班車合計14411132704411032210000027000011268.3輔助措施材料序號123456材料名稱鋼板鋼板無縫鋼管滾杠枕木彩鋼板隔離帶規(guī)格5=22mm5=6mm4219某8489某8300某300某1500H=1.8m數(shù)量單位2548201296tftfm根根m備注焊接拉耳鋪路受力拉桿現(xiàn)場隔離8安全保證措施進(jìn)站施工一般安全要求施工現(xiàn)場機具擺放整齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識正確醒目，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行班組的班前班后安全講話，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場勞保穿戴整齊，配戴安全帽，禁止酒后上崗。特殊作業(yè)必須提前辦理施工作業(yè)票，嚴(yán)謹(jǐn)野蠻施工，在指定監(jiān)護(hù)人未到場的情況下不得施工。施工現(xiàn)場配備復(fù)合式檢測儀1臺，不間斷對作業(yè)周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測并記錄，確保施工人員的安全。施工現(xiàn)場同時需要配備8kg手提式滅火器4具，正壓式呼吸器2套。8.2電氣作業(yè)安全要求施工用電的臨時電纜必須埋地或架空敷設(shè)，埋地深度不得小于0.4m,過路處應(yīng)增加套管進(jìn)行保護(hù)?？趬嚎s機拆除過程中，每天必須有電工進(jìn)行配合，涉及到電氣部分必須由現(xiàn)場電工進(jìn)行檢查，在確認(rèn)完全斷電后方可進(jìn)行后續(xù)施工。用電設(shè)備必須進(jìn)行有效接地，同時做到每臺用電設(shè)備“一機、一閘、一保護(hù)”。8.3動火作業(yè)安全措施動火作業(yè)時各種手續(xù)必須齊全，現(xiàn)場按動火作業(yè)許可證要求配備相應(yīng)的消防器材及檢測儀器。施工過程中必須服從站內(nèi)人員管理及監(jiān)督，不得隨意開關(guān)站內(nèi)已建設(shè)備及管線上的閥門，確保站內(nèi)生產(chǎn)正常運行。動火作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全交底，詳細(xì)介紹動火作業(yè)的施工部位，并認(rèn)真講解施工過程中存在的安全隱患及防范措施，提高職工的安全意識及現(xiàn)場應(yīng)變能力。施工過程中應(yīng)要求站內(nèi)消防系統(tǒng)處于備戰(zhàn)狀態(tài)，一旦發(fā)生意外情況，必須立即通知站內(nèi)負(fù)責(zé)人啟動消防系統(tǒng)，及時消除意外事故。每次動火作業(yè)前必須對施工范圍內(nèi)的可燃物進(jìn)行清理或遮擋，并對障礙物進(jìn)行清理，便于緊急情況下施工人員能夠迅速撤離。8.4起重作業(yè)安全要求起重作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線,禁止非施工人員和車輛進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)。起重作業(yè)前由技術(shù)、安全、指揮人員進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，對施工人員進(jìn)行施工交底，交待注意事項、吊裝方案、指揮信號。吊裝時選用合格的吊索具，并對索具進(jìn)行全面檢查。吊裝作業(yè)之前應(yīng)派專人查看現(xiàn)場，具體落實現(xiàn)場是否有障礙物等。對障礙物進(jìn)行清理后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前必須進(jìn)行試吊，主要檢查素具情況、吊車負(fù)荷情況、地基情況、吊耳及設(shè)備情況，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正式吊裝。吊裝作業(yè)時，吊車臂下嚴(yán)禁站人。同時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。一切起重用鋼絲繩及各種索具禁止與電焊把線、電源導(dǎo)線等帶電體交叉接觸，必須交叉時要采取隔離措施，以免造成事故。起重吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人，由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。不得在以下天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)：⑴風(fēng)速大于10.8m/;⑵雷雨天氣；⑶沙塵天氣?？谄鹬厥┕ひ獓?yán)格按照技術(shù)方案和措施施工，不得擅自更改，如發(fā)現(xiàn)原方案措施有不妥或可改進(jìn)處，應(yīng)與