針織大圓機基本操作知識

針織大圓機根本操作學問〔一〕——技術(shù)標準技術(shù)標準使用百分表或塞尺檢驗0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：0.05mm此主題相關(guān)圖片如下：上盤三角與針筒的間隙0.15mm-0.20mm (8)下圈三角與針筒的間隙0.15mm-0.20mm此主題相關(guān)圖片如下：初級調(diào)整為了更加安全高效地使用機器,在機器使用前先做以下檢查和初級調(diào)整.所示方向不同,則必需馬上更改電機的接線(在電機接線盒中將三相中的兩相對調(diào)即可).電機傳動皮帶的檢查與調(diào)整開機工作前,請檢查電機傳動皮帶的張力,在皮帶中段施加1-1.8kg的壓力,此時皮帶的直線變形不應(yīng)大于3.5mm,太松或太緊都應(yīng)馬上調(diào)整直至到達要求為止.調(diào)整方法如下:松開電機座固定螺釘,移動電機向外或向內(nèi),調(diào)到張力到達要求后鎖緊螺釘即可.注:最初運轉(zhuǎn)三天后,應(yīng)復(fù)查一次,以后每隔三個月做一次檢查.此主題相關(guān)圖片如下：吹塵系統(tǒng)的調(diào)整吹塵系統(tǒng)的風扇應(yīng)做好具體的調(diào)整,使風扇處于最正確位置,以便其通電旋轉(zhuǎn)后,可以吹到進紗的每個角落.送紗傳動系統(tǒng)的調(diào)整A送紗鋁盤的微調(diào)調(diào)整送紗鋁盤的直徑,可以起到微調(diào)傳動速比,轉(zhuǎn)變進紗量的作用,調(diào)整方法如下:增加輪體的直徑,從而加大進紗量,反之,往“—”方向旋轉(zhuǎn),滑塊內(nèi)收,輪徑縮小,進紗量也將削減.面蓋旋轉(zhuǎn)?送紗鋁盤可調(diào)直徑范圍是:70mm-200mm.鋁盤調(diào)整后,重鎖緊圓螺母。送紗鋁盤做好微調(diào)整后,應(yīng)對送紗傳動皮帶做好張力調(diào)整。B送紗傳動皮帶的張力調(diào)整假設(shè)是傳動皮帶太松,儲紗器會打滑停轉(zhuǎn),影響進紗,所以開機前應(yīng)對送紗傳均勻.鎖緊螺釘。此主題相關(guān)圖片如下：油脂潤滑的檢查檢查傳動系統(tǒng)及卷布系統(tǒng)等各局部的潤滑狀況,每天補充油脂潤滑,避開機件缺少油脂潤滑造成磨損針織大圓機根本操作學問〔二〕－－機器的高級調(diào)試第一局部單面機的調(diào)試1、沉降片三角的調(diào)整 900.5mm 松開沉降片三角座螺釘,向前或向后推動螺釘(這將間接帶動沉降此主題相關(guān)圖片如下：2、沉降片三角排序的調(diào)整在轉(zhuǎn)變用紗或轉(zhuǎn)變編織構(gòu)造時,要調(diào)整沉降片的排序,具體方法如下：6鎖緊聯(lián)接螺釘3、下圈織針三角的調(diào)整方法如下:(3)如此操作,檢查并調(diào)整每一根紗線的張力,使紗線張力全都.4、克重的調(diào)整用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)機臺面升降指示環(huán)內(nèi)的調(diào)整齒輪,使下圈三角座隨升降環(huán)一起升降,從而調(diào)整了編織物的密度,到達調(diào)整克重的目的.A當三角座隨升降環(huán)降低時,下圈三角隨之降低,編織物線圈拉長,編織密度變疏,單位元克重削減.B當升降環(huán)上升時,下圈三角也上升,線圈縮短,編織密度趨密,單位元克重增加。同時應(yīng)當留意,在轉(zhuǎn)變編織密度的同時,也就是調(diào)整線圈長短時,必需調(diào)整進線的張力.織疏布時,則進線張力要調(diào)高至約4—5gm;2—3gm.此主題相關(guān)圖片如下：1、上針盤與下針筒同圓度的調(diào)整輪.鎖緊螺釘。0.05mm.0.05mm釘按以上操作反復(fù)調(diào)試,直至鎖緊螺釘后百分表讀數(shù)到達要求范圍.此主題相關(guān)圖片如下：2、上針盤與下針筒同平度的調(diào)整0.05mm,則需松開大鼎聯(lián)接螺釘,旋動六個起縫螺釘,墊入相應(yīng)厚度的墊片,放松起縫螺釘,鎖緊聯(lián)接螺釘.如此反復(fù)操作,直至百分表讀數(shù)在0.05mm范圍以內(nèi).3、上針盤與下針筒的對針雙面機上針盤與下針筒的織針排列有互鎖式(針對針)和羅紋式(針對齒)之分,故上針盤與下針筒必需調(diào)整對針,方法如下:調(diào)整主傳動上齒輪的四個調(diào)整螺釘,使大鼎齒輪旋轉(zhuǎn)一個角度,觀看上針盤與下針筒的變化,直至到達要求的織針排列位置.4、上針盤高度的調(diào)整編織布的厚薄由上針盤與下針筒的間隙打算.在每一個喂紗口的收針三角已被調(diào)整在同一高度且線圈都是一樣的長度之后,上針盤調(diào)高,布將變薄,碼重較輕;反之,布變厚,碼重變重.調(diào)整方法如下:松開中仁太低,以免損壞織針.降低上針盤時,應(yīng)將上針盤位置先調(diào)低于所需高度,再向上回調(diào)至所需高度.這是為了消退內(nèi)部螺紋間隙,避開機器開動時,上針盤因存在間隙而突然落下,造成不必要的損壞.5、上盤與下圈三角的時差調(diào)整編織物為參考量才行.調(diào)整方法如下:松開上盤的三個緊定螺釘,調(diào)整三角固定座兩側(cè)的兩個螺釘,上盤三角座將發(fā)生旋轉(zhuǎn),調(diào)整后鎖緊三個緊定螺釘.此主題相關(guān)圖片如下：6、上盤及下圈三角的調(diào)整均勻的喂紗張力是高品質(zhì)編織物的重要保證,微調(diào)上,下織針三角的位置,可以得到均勻的喂紗張力,方法如下:使用紗線張力器測量每一根紗線的張力線的張力,使紗線張力全都.7、下圈織針收針點的調(diào)整厚度的墊片,如此操作,收針點將變高,編織物變厚,在需要改薄布時,再將墊片取出此主題相關(guān)圖片如下：.針織大圓機根本操作學問〔三〕－－機器的運轉(zhuǎn)操作程序1、穿紗穿紗過中途自停器,并引入主機體喂紗口的磁眼中,將紗線頭拉出導入針鉤內(nèi).2、開布A預(yù)備工作下?lián)尾伎?B開布工作經(jīng)由每個喂紗口把紗線引入針鉤,并拉至針筒中心.在每一條紗線均被穿入后,把全部紗線集成正常編織后,使樂觀送紗裝置參與供紗,用張力器調(diào)整每條紗線的張力均勻后,.即可高速運轉(zhuǎn)編織.2)傳統(tǒng)式套布工作法(適用雙面機)雙面機沒有沉降片,它的編織脫圈全靠卷取裝置的張力牽拉完成.因此它并不能直接穿紗開布.下:A預(yù)備工作組織相像的織物,要求組織略松馳一些為佳.B套布工作將布穿套在布框外側(cè),由相對的兩端開頭套入,使布均勻地分布在下針筒四周.用手輕握布頭,由下針筒內(nèi)側(cè)向上送,另一手持勾紗針,自上針盤與下針筒的縫隙中將布鉤住拉出,并掛在下針筒的針勾上.紗,如此循環(huán),機器上原被掛住的套布就往下拉了.連續(xù)這種操作,直至針筒上消滅紗圈為止,檢查每一喂紗口吃紗是否正常,并適當調(diào)整喂紗口的位置.把原本用手向下輕扯的套布,穿入卷布機的卷取軸中,使卷否翻開.在機器能作正常編織時,調(diào)整卷布機的拉力,并在織針上噴加少量針油,至此可以加快速度運轉(zhuǎn).使樂觀送紗裝置參與作用.3、換紗將紗筒放入紗座,并引出紗線頭,穿過紗架上的導紗磁眼,留意保證出紗流暢.因換紗后斷紗機率增高,所以此時要改用慢速運轉(zhuǎn).觀看結(jié)頭編織狀況,防止浮布,待一切無特別后,方可高速編織.4、運轉(zhuǎn)預(yù)備A在穿過張力器及自停器時是否正常.檢查紗線是否正常穿過喂紗圈,及喂紗口位置是否正確.B、自停裝置檢查檢查全部自停裝置及指示燈,檢查探針器能否正常工作.,以免發(fā)生意外,引發(fā)故障.D、喂紗狀況檢查以“慢速”點動機器,查看針舌是否全部翻開,喂紗口與織針是否保持適當間隙,以及喂紗狀況是否良好.EF、檢查安全裝置檢查全部安全裝置無失效.檢查各處按鈕無失效.開機以便到達所需的機器運轉(zhuǎn)速度.接通自動停車裝置的電源.開啟頂盤上的照明燈,以便監(jiān)控布面編織狀況.監(jiān)控隨時低頭查看機器下面的布面,留意是否有瑕疵或其它特別現(xiàn)象產(chǎn)生.每隔數(shù)分鐘,用手循機器做透光檢查,觀看編織物兩面是否有瑕疵產(chǎn)生.停機0.5做好防工作。落布10軸與卷布棍之間時,將機器停頓.翻開安全護網(wǎng)門,由記號紗的布段中間剪斷編織布.用雙手緊握卷布棍的兩端,取出布卷,置放在推布車上,并抽出卷布棍重裝回卷布機上.在此操作過程中,應(yīng)留意不要碰撞機器或地面.徹底檢查并記錄機器上現(xiàn)有掛布內(nèi)外層的編織狀況,如無特別可將其卷上卷布棍,關(guān)上安全護網(wǎng)門,檢查機器安全系統(tǒng)無失效后,開機運轉(zhuǎn).5、織針換取即可取出壞針，順手用壞針桿去除針槽內(nèi)污垢.轉(zhuǎn)。針織大圓機根本操作學問〔四〕－－機器維護與保養(yǎng)現(xiàn)代編織機械的高速度和高精度都對維護和保養(yǎng)提出了更高的要求,為此,機器日常的維護和保養(yǎng)必需在日常生產(chǎn)中堅持實行,機器保養(yǎng)得好,可以發(fā)揮機器更大的潛能,贏得更大的經(jīng)濟效益.日保養(yǎng)(1)每班去除附在紗架及機臺外表的棉絮毛絨.保持編織部件和卷取裝置的清潔.(2)每班檢查自停裝置和安全裝置,如有特別馬上拆修或更換.(4)每班檢查大牙盤油位鏡及噴油機的油位管.周保養(yǎng)(1)清潔送紗調(diào)速鋁盤,去除盤內(nèi)積存的棉絮.檢查輸送帶張力是否正常.(2)檢查傳動系統(tǒng)的皮帶張力是否正常及傳動是否平穩(wěn).(3)檢查卷布機運轉(zhuǎn)狀況.月保養(yǎng)(1)將上、下盤三角座拆下,去除積聚棉絮.(3)清潔全部電器附件內(nèi)的棉絮.(4)復(fù)查全部電器附件的性能(包括自停系統(tǒng),安全報警系統(tǒng),檢測系統(tǒng)).半年保養(yǎng)(3)清潔并檢查樂觀式儲紗器.(5)檢查廢油收集油路是否暢通.編織主件的維護與保養(yǎng)編織組件是針織機器的心臟所在,對布面品質(zhì)良好有直接影響..所以編織組件的維護和保養(yǎng)格外重要.針筒處注入大量針油,邊運轉(zhuǎn)邊加油,使污油完全流出槽外為止.應(yīng)馬上整修或更.(5)檢查并校正各喂紗口的安裝位置,如有覺察磨損,即應(yīng)更換.(6)校正各喂紗口收針三角的安裝位置,使其所織布的每個線圈長度彼此均勻全都.(1)潤滑方式及用油140#--160#機油.在半年保養(yǎng)時,如覺察油漬沉淀物,應(yīng)馬上更換.大鼎傳動齒輪應(yīng)每月檢查一次,添加潤滑脂.承受4號膨潤土潤滑脂(俗稱雪油潤滑必需用高速針織圓機專用針油,或圓盤針織機械專用潤滑劑.(2)潤滑執(zhí)行確實把握各局部用油種類、潤滑時間,使全廠各機器的每個指定部位都能在規(guī)定的時間內(nèi)得到規(guī)定類別及用量的潤滑.配電系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)配電系統(tǒng)是針織機器的動力來源,必需施行嚴格的定期檢修,才能避開無謂的故障.(1)檢查機器有無漏電檢查開關(guān)按扭有無失效現(xiàn)象(4)檢查線路有無磨損及斷線狀況.(5)檢查電機內(nèi)部,清潔各局部附著污垢并給軸承加油.停機封存留意事項依照半年保養(yǎng)程序?qū)C器進展維護和保養(yǎng),在編織部件中參加潤滑油;在織針和沉降片上參加防油,最終用針油浸泡過的油布將機器蓋好,封存在枯燥清潔處.機器配件及備件的貯存.的地方,具體貯存方法如下:壓縮空氣把針筒內(nèi)的機油除去,使用時參加針油.三角的貯存把三角分類入庫,用盒子貯存并參加針油防.織針及沉降片的貯存針及沉降片應(yīng)放在原包裝盒內(nèi),不要拆掉密封條.舊針及沉降片必需清洗、檢查,挑出已損壞的,分類貯存在盒子里,放入針油防空氣壓縮機組應(yīng)有隔水除濕裝置.同時,應(yīng)保證管道輸出的高壓空氣不含污垢雜物.零件入庫時間不宜太長,應(yīng)定期檢查.(1最主要是由粗紗造成紗線張力過大或卷取張力過大成圈定時成圈過長,編織布過疏(2)漏針----------喂紗嘴位置不對----------紗線張力偏小----------成圈過長 紗線通過不正確的喂紗嘴孔內(nèi)集圈現(xiàn)象----------卷取張力小----------織物密度大 片位置末完全推出,導致不能脫圈 織針針舌損壞針舌損壞 嘴位置太高或太前、太后,同時留意針舌是否進入喂紗嘴的導紗孔內(nèi)-----編織組件不順滑、清潔缺乏沉降片損壞----------缺油或使用油不當----------清潔缺乏的沉降片三角座 喂紗0.25-0.3-mm針織大圓機根本操作學問〔五〕－－主要機械構(gòu)造及其作用給紗局部一種為機頂式,另一種為落地式，主要是起放置筒紗,使各筒紗出紗互不干擾的作用。如下圖送紗裝置即使機械的全部零部件全部精良，假設(shè)沒有優(yōu)秀的送紗裝置也是得不到好的針織布的，由于：美觀的編織布。送紗裝置保持著較低的紗線張力，從而使漏針削減，編疵降低。送紗裝置一般來說為三種類:樂觀式、半樂觀式、消極式。(1)樂觀送紗裝置樂觀送紗裝置分為IRO(愛而羅)式、MPF(儲紗式)、IPF(孔帶式)、MFD4(四檔式)等種IRO(愛而羅)，條帶式送紗裝置。IRO(FIG11—16)從而保持各給紗口一樣的送紗量。所以各給紗口吃紗量極端變動的編織物或自動換紗裝置使用時是不能使用的，它具有以下特點。擇紗的張力從條帶送出的紗長和吃紗量的差，張力大都可從彎紗三角進展正確的調(diào)整而得到，張力可依據(jù)1g15g1g以外發(fā)生的張力變化緣由均可覺察而準時處理。即使張力在相當范圍內(nèi)變化，與沒有送紗裝置的織機相比，影響也是很少的，所以即使筒紗狀態(tài)不良也能使用。IRO2走行穩(wěn)定的向?qū)Ъ喥鞫ㄩL送紗?5-4)12各自的徑向移動，而變化它的直徑，從而改送紗量的多少，假設(shè)想大范圍的轉(zhuǎn)變送紗量時，可調(diào)換齒輪箱內(nèi)的齒輪而到達。，3~4?4送紗鋁盤也要四個。5-6)本裝置為貯存式，紗線肯定數(shù)量繞在送紗輪上，齒形帶帶動送紗輪傳動，致使送紗輪的轉(zhuǎn)量與給紗量一樣方法送紗?IRO3~43~4身是有上下自停，而省掉了頂部自停器，由于導紗輪上纏繞有紗線，所以即使上部斷紗，也能保證自停的?特別是近年來由于織機的轉(zhuǎn)速提高，此種送紗裝置吸引了大家承受，但由于紗線儲在輪上，很簡潔產(chǎn)生花衣，所以使用此裝置時最好與主風扇一齊使用為抱負。編織局部織編局部是圓機的心臟所在，主要是由喂紗嘴、織針、沉降片、三角、針筒組成?理論上經(jīng)過編織部零件的一些組合和調(diào)整即可到達改換機種，編織不同織物組織的目的。如圖５－７喂紗嘴喂紗嘴，顧名思義就是進展紗線供給的裝置，它有導紗器、系道、鋼棱等不同稱呼，其實喂紗嘴在向織針供紗的同時，還起著其它重要的作用，說明如下：如圖５－８所示，當織針上升運動以喂紗嘴的另一主要作用是使翻開的針舌不閉合，而將半翻開的針舌全部翻開?？紤]到以上這個作用，所以，喂紗嘴的安裝位置就變得關(guān)鍵起來?一般狀況下，喂紗嘴的安裝應(yīng)當是不阻礙針舌翻開，又能仗針舌在松馳的狀態(tài)下不閉合，但織父吃到紗后又不阻礙針舌閉合的位置。的，三角座上還有三角調(diào)整機構(gòu)。者的槽中作前后運動，所以兩者的槽要在同一線上對齊針槽，與針槽固定在同一位置。上盤沉降片三角座沉降片三角座是固定沉降片三角用，可分為：懸浮式：三角座直接座在沉降的重量全部壓在沉降片上，同心度無法進展調(diào)整。托