中跨合攏段掛籃施工術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

掛籃中跨合攏段主要施工工序交底連續(xù)剛構(gòu)箱梁中跨合攏段模板均采用托梁進(jìn)行固定安裝,底板及內(nèi)頂板采用新制竹膠板、外側(cè)模及翼緣模均采用掛籃模板,合攏段砼一次澆注完成。一、 主要施工步驟:為確保能施工安全、可靠現(xiàn)將合攏段施工步驟介紹如下:1、 待掛籃9#塊縱向束張拉壓漿完成后,拆除掛籃,安裝合攏段底板托梁及縱向分配梁,按下發(fā)的《合攏段托架施工預(yù)埋孔》進(jìn)行施工。2、 合攏段施工臨時鎖定的焊接。3、 解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時鎖定,并切斷該墩臨時支座錨固鋼筋,完成體系轉(zhuǎn)換。4、 鋪設(shè)底板底模,待底板模板安裝到位后對底模托梁錨固精扎螺紋鋼筋進(jìn)行張拉錨固。5、 安裝側(cè)模及翼緣模并對模板錨固托梁精扎螺紋鋼筋進(jìn)行預(yù)張拉,使其側(cè)模及翼緣模固定。6、 綁扎底板及腹板鋼筋,安裝底板縱向預(yù)應(yīng)力波紋管、并對縱向束預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確定位。7、 安裝合攏段內(nèi)頂模、內(nèi)側(cè)模,然后安裝內(nèi)外側(cè)模板對拉桿。8、 綁扎頂板鋼筋,安裝合攏段頂板橫向預(yù)應(yīng)力波紋管。9、 澆筑合攏段混凝土并及時養(yǎng)護(hù)。10、 張拉合攏段縱橫向束及兩側(cè)9#塊上的橫向束。11、 合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿完畢,解除合攏段臨時鎖定、拆除合攏吊架、拆除0#塊下托架。二、 主要工序施工要求(一)合攏臨時鎖定施工:合攏前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時連接,盡可能保持相對固定,以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變,鎖定時間按合攏段鎖定設(shè)計執(zhí)行,臨時“鎖定”是合攏的關(guān)鍵,臨時勁性骨架采用“預(yù)埋槽鋼+連接槽鋼+預(yù)埋槽鋼”三段式結(jié)構(gòu),其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計確定,合攏時,在兩預(yù)埋槽鋼之間設(shè)置連接槽鋼,并由連結(jié)鋼板將連接槽鋼與預(yù)埋槽鋼焊接成整體,同時注意焊縫應(yīng)設(shè)在不同截面處。解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時鎖定,并切斷該墩臨時支座錨固鋼筋,完成體系轉(zhuǎn)換。合攏段臨時鎖定注意事項(xiàng):?合攏段臨時鎖定焊接一般4小時可完成,焊接臨時鋼接桿的溫度要求為20度,以選擇合適時間,焊接時應(yīng)保證鋼接桿與預(yù)埋座板接觸緊密,否則用薄鋼板墊塞,焊縫應(yīng)堆滿,焊縫長度不少于60cm,余下長度則間斷點(diǎn)焊。?鎖定時,梁端相對高差不得超過2cm,相對軸線偏差不得超過1cm。?臨時鎖定待合攏段砼張拉完成后方可拆除。(二)模板施工中跨合攏段砼底模板利用新購1.5cm厚的竹膠板進(jìn)行施工。1、 底模中跨合攏段砼底模板利用新購1.5cm厚的竹膠板進(jìn)行施工。待底模鋪設(shè)完成后對底模前后端均采用四根中32的精軋螺紋鋼筋吊桿錨固于已澆注的中跨合攏段兩側(cè)9#節(jié)段底板砼上。注意:底模調(diào)整到位后,每根精軋螺紋吊桿均預(yù)張拉15t力,張拉時要兩端同時對稱張拉。2、 外側(cè)模及翼緣模合攏段外側(cè)模及翼緣模直接采用掛籃外側(cè)模及翼緣模,在已澆筑的合攏段兩側(cè)9#節(jié)段上安裝吊桿托梁,對掛籃外側(cè)模及翼緣模進(jìn)行吊掛、固定,待模板調(diào)整到位后對懸掛模板的兩根中32的精軋螺紋在兩端懸臂9#節(jié)段翼緣模上進(jìn)行張拉每根吊桿預(yù)張拉15t力,張拉時要兩端同時對稱張拉,使翼緣模與兩端已澆砼面貼緊。側(cè)模上的拉桿豎向布置基本上同中跨9#節(jié)段模板拉桿,拉桿橫向布置要使側(cè)模與底模,與南、北兩個中跨9#節(jié)段梁體接觸密貼,避免漏漿和錯臺。3、內(nèi)側(cè)模及內(nèi)頂模腹板及底板鋼筋綁扎完畢后安裝內(nèi)頂模及內(nèi)側(cè)模,內(nèi)頂模同邊跨合攏段一樣,采用托梁作為支承結(jié)構(gòu),托梁的規(guī)格為2[20a,倒用邊跨合攏段支承內(nèi)頂模用的托梁。每個中跨合攏段內(nèi)頂模需設(shè)置四組托梁,每組托梁兩端均錨固在中跨兩側(cè)9#節(jié)段內(nèi)頂板上,模板調(diào)整好后,每組托梁兩端同時對稱張拉5t的力。(三)鋼筋施工縱向鋼筋與南、北兩側(cè)中跨9#節(jié)段伸出的預(yù)留鋼筋之間采用一半搭接、一半焊接的方式進(jìn)行連接。?綁扎底、腹板鋼筋、安裝縱向預(yù)應(yīng)力孔道。?在施工過程中,必須確保豎向預(yù)應(yīng)力壓漿用的膠管不被破壞,否則壓漿無法進(jìn)行。?綁扎腹板鋼筋時,鋼筋要避開拉桿孔,并使箍筋頂面在同一平面內(nèi)。?在底板縱向預(yù)應(yīng)力管道通過位置均設(shè)置了防崩鋼筋,在有防崩鋼筋的位置取消架立鋼筋。?腹板的拉筋要按照行列式布置。?對操作工人進(jìn)行教育培訓(xùn)、交底,鋼筋應(yīng)綁扎牢固。?保護(hù)層墊塊用兩根扎絲交叉綁牢,綁扎后將扎絲頭掰向內(nèi)側(cè)。2、頂板鋼筋綁扎?綁扎頂板鋼筋、安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力孔道及縱橫向預(yù)應(yīng)力束。?頂板底層橫向鋼筋、底板所有的橫向鋼筋采用無接頭鋼筋,其他鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行接長。?頂板拉筋加工尺寸要準(zhǔn)確,拉構(gòu)彎曲須到位,由于頂板為變厚度,所以要按級差來區(qū)別安裝。?P錨制作要規(guī)范,鋼絞線適當(dāng)露出擠壓套,彈簧絲應(yīng)壓滿擠壓套,不得外露。P錨約束環(huán)與錨墊板的距離按設(shè)計圖安裝,P錨擠壓套要緊貼錨墊板。?定位筋制作尺寸要準(zhǔn)確,防止使波紋管擠壓變形。尺寸不得過長,以保證保護(hù)層厚度。?頂板橫向束P錨端螺旋筋應(yīng)卡在頂板上層縱向筋空檔內(nèi),約束環(huán)應(yīng)居于螺旋筋中間。?橫向預(yù)應(yīng)力尤其要關(guān)注沿厚度方向的定位必須準(zhǔn)確,防止頂板拉崩。3、鋼筋施工時的預(yù)留預(yù)埋(1) 護(hù)欄預(yù)埋鋼筋護(hù)欄鋼筋包括外側(cè)防撞護(hù)欄和中央分隔帶護(hù)欄預(yù)埋鋼筋,護(hù)欄鋼筋安裝前放線定位,必須預(yù)埋準(zhǔn)確。(2) 電纜槽掛件鋼板預(yù)埋按設(shè)計圖紙要求,對電纜槽掛件預(yù)埋鋼板定位準(zhǔn)確,并焊接牢固。(3) 其他預(yù)留預(yù)埋泄水孔與通風(fēng)孔按圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋(四)混凝土施工:1、 混凝土供應(yīng)混凝土供應(yīng)由項(xiàng)目部拌合站集中拌制,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場,汽車泵進(jìn)行澆注。2、 底板下料在箱梁內(nèi)頂模的中心開一個方洞,底板混凝土由汽車泵沿此方洞進(jìn)行澆注,下料。下料過程中應(yīng)控制下料高度應(yīng)小于2m。3、 腹板下料澆注腹板混凝土?xí)r,汽車泵直接沿腹板進(jìn)行傾倒下料過程中應(yīng)注意,混凝土嚴(yán)禁直接沖擊縱向預(yù)應(yīng)力管道。4、 頂板布料頂板采用汽車泵直接布料,人工振搗攤平。5、 混凝土振搗?澆注砼前檢查預(yù)應(yīng)力孔道與封端模之間的縫隙堵塞情況,以及封端模與底模面板之間的堵塞情況,防止封端模處漏漿。?混凝土施工用的工具包括振動棒、鐵鍬、刮尺、等需備齊、備足,人員充分且分工要明確。?振動棒在同一點(diǎn)振搗時間不得過長,以免造成翻漿。?必須重視錨頭砼的振搗,應(yīng)在側(cè)模相應(yīng)位置開孔振搗。?搭設(shè)腳手板設(shè)置收漿平臺,禁止收漿人員踩踏端頭鋼筋和波紋管。6、混凝土養(yǎng)護(hù)?安排專人養(yǎng)護(hù),責(zé)任到人,保證養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。?適當(dāng)延緩拆模時間,通過模板保溫保濕對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼齡期達(dá)7天以上后方可拆除側(cè)模。?按下發(fā)的加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)的通知要求,進(jìn)行辦理。澆筑合攏段混凝土及養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng):?合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低且比較穩(wěn)定時進(jìn)行澆注,可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中,在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝,以防混凝土開裂,混凝土的澆注速度每小時15m3左右,盡快澆完。?合攏段預(yù)應(yīng)力張拉前,采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。?合攏段澆筑過程中應(yīng)在橋面邊跨位置放置配重塊,配重塊應(yīng)在邊澆筑邊加載,使?jié)仓炷林嘏c壓重保持相等?合攏段混凝土澆筑前,對影響合攏段施工配重的物件進(jìn)行清理,保證分級配重的準(zhǔn)確。?混凝土澆注前對模板內(nèi)的煙頭、扎絲、電焊條頭子、鋸木屑等雜物進(jìn)行徹底清理,保證模板內(nèi)清潔。預(yù)應(yīng)力施工1、 合攏段預(yù)應(yīng)力布置情況縱向預(yù)應(yīng)力底板合攏束及頂板合攏束B1-B6共12束頂板合攏束T11共4束頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線共2束。2、 總體張拉時間中跨南、北兩9#節(jié)段、中跨合攏段的橫向、豎向預(yù)應(yīng)力及中跨合攏束均在合攏段施工完成并拆除鎖定結(jié)構(gòu)后張拉(滿足強(qiáng)度和齡期要求)。3、預(yù)應(yīng)力施工底板預(yù)應(yīng)力束管道安裝時要采取措施保證管道暢通,待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后,先張拉中跨縱向預(yù)應(yīng)力束,再張拉9號和合攏段段的橫預(yù)應(yīng)力。合攏段施工完畢后,拆除臨時預(yù)應(yīng)力束并對其管道壓漿。合攏段預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng):?待中跨混凝土強(qiáng)度達(dá)至設(shè)計張拉要求后先張拉中跨縱向預(yù)應(yīng)力束,再張拉9#塊和合攏段的橫預(yù)應(yīng)力。?中跨合攏前,合攏段兩邊9#塊橫向束暫不進(jìn)行張拉,待合攏段施工完成后,才進(jìn)行張拉。?合攏段縱向束張拉應(yīng)按先長束后短束的張拉順序進(jìn)行施工。三、安全措施1、 特殊工種值班人員應(yīng)持證上崗。2、 起吊設(shè)備、卡具等均應(yīng)符合設(shè)計要求,并有專人進(jìn)行檢查維修。3、 施工平臺、周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿。平

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