單餅絲改建雙餅絲生產(chǎn)的生產(chǎn)實踐

單餅絲改建雙餅絲生產(chǎn)的生產(chǎn)實踐

單棉絲由雙棉絲生產(chǎn)，不僅能滿足小絲絲的生產(chǎn)要求，還能減少水、電、氣的消耗，降低生產(chǎn)成本，顯著提高產(chǎn)量。我公司于2003年10月開始進(jìn)行單餅絲改為雙餅絲的設(shè)備改造,經(jīng)過一段時間的努力,目前雙餅絲的生產(chǎn)已控制穩(wěn)定,生產(chǎn)品種由線密度為55～165dtex調(diào)整為33～85dtex,產(chǎn)品的優(yōu)級品率及熔體消耗基本控制在設(shè)備改造前的同等水平,同時降低了生產(chǎn)成本。1日本、北京中麗工程有限公司熔體管線:康泰斯工程有限公司;紡絲箱體:日本東麗工程有限公司、北京中麗工程有限公司;卷繞頭設(shè)備:日本東麗工程有限公司TW713/6,TW716/8-60-RBD。2雙絲生產(chǎn)的影響因素2.1頭部和換行成功率2.1.1絲槽開的位置單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,卷繞頭每個頭的定位桿取消,即生頭時,不靠定位桿掛絲,而是靠絲束在紙管表面上來回卷繞時,紙管上的導(dǎo)絲槽進(jìn)行抓絲,因此紙管上導(dǎo)絲槽開的位置、尺寸、形狀好壞,直接影響到生頭和切換成功率。為提高生頭和切換成功率,紙管導(dǎo)絲槽由單導(dǎo)絲槽改為雙導(dǎo)絲槽,同時導(dǎo)絲槽的位置也由紙管尾端改在紙管中間,雙餅絲紙管的單個導(dǎo)絲槽絲道如圖1所示。另外,紙管表面紙及其粘貼情況等也直接關(guān)系到長絲生產(chǎn)的生頭和切換成功率。例如,紙管表面強(qiáng)度不足,紙管再次使用時,因紙管表面發(fā)生形變,從而使紙管導(dǎo)絲槽掛絲困難,嚴(yán)重者甚至發(fā)生爆管現(xiàn)象。因此,紙管品質(zhì)的好壞是直接影響長絲生產(chǎn)的生頭、切換成功率的關(guān)鍵。2.1.2絲束發(fā)生斷絲的原因熱輥線單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,每個紡位生產(chǎn)的絲束是原來的2倍,同時熱輥上每繞1圈絲的絲束也是原來的2倍,這樣每束絲之間的間距明顯變窄。在生頭或切換過程中,因絲的運行速度在變化,絲束在熱輥上抖動幅度大時,就會觸及相鄰的絲造成并絲而導(dǎo)致斷絲。另外,單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,絲束在出第二熱輥的最外一圈絲絲束間距變寬,造成第二熱輥上最外一圈絲的最里一束絲容易與第二圈絲的最外一束絲相碰撞,而且絲束進(jìn)第二網(wǎng)絡(luò)的角度增大,絲束一旦張力變化,則絲束易脫鉤造成斷絲。因此,需適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熱輥角度,使每圈絲束在熱輥上分布均勻且不會互相碰撞,同時調(diào)整好第二網(wǎng)絡(luò)上方導(dǎo)絲鉤、第二網(wǎng)絡(luò)與卷繞頭第一拉桿的位置,盡量使絲束在這3個點的位置呈一條直線,減小因?qū)Ыz器件安裝增加的張力,保證絲路穩(wěn)定。2.1.3確保產(chǎn)品穩(wěn)定性單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,絲束的穩(wěn)定性直接關(guān)系到長絲生產(chǎn)的穩(wěn)定。絲束運行的穩(wěn)定單靠絲路的調(diào)整難以完全達(dá)到要求,還須有合適的工藝才能保證產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)。在絲路的穩(wěn)定性方面,可在一定的程度上通過提高熱輥1,2之間的拉伸比或提高卷繞張力來滿足要求。另外,在保證成形的情況下,卷繞角的設(shè)定也直接影響到生頭、切換成功率。卷繞角過小,撥叉運作的速度慢,在一定的時間內(nèi),即絲在紙管上來回抓絲的機(jī)率小,從而造成生頭、切換成功率低;卷繞角過大,則會造成絲餅成形不良。起始卷繞角一般設(shè)定在4.5°左右。2.2設(shè)雙餅絲卷繞角雙餅絲卷繞角的調(diào)整與單餅絲相似,即卷繞角過大,絲餅易出現(xiàn)塌邊現(xiàn)象,卷繞角過小,絲餅易出現(xiàn)凸肚現(xiàn)象。單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,因雙餅絲絲餅的幅寬是原單餅絲幅寬的1/2,雙餅絲卷繞角的設(shè)定要求各卷徑的卷繞角變化平緩,卷裝曲線為一條波動平緩的曲線,如圖2所示。為防止絲餅在搬運或運輸過程中出現(xiàn)變形現(xiàn)象,以及避免客戶在整經(jīng)過程中,絲束出現(xiàn)脫圈現(xiàn)象,絲餅的硬度需有一定的要求,絲餅的硬度一般在65～80。2.3那是因為羊皮紙2.3.1調(diào)整卷繞角改善系統(tǒng)在保證絲餅成形的前提下,卷繞角設(shè)定會對絲餅的絆絲情況有一定的影響。在有絆絲的情況下,可通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整卷繞角來改善絆絲情況。另外卷繞張力對絆絲的影響較大,一般情況下,卷繞張力增大,絲餅的硬度增加,但卷繞張力過大,會使絲餅在卷繞過程中產(chǎn)生絆絲,嚴(yán)重者,甚至產(chǎn)生成形不良現(xiàn)象。因此,適當(dāng)?shù)目刂凭砝@張力是非常必要的。2.3.2撥叉造林單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,設(shè)備進(jìn)行了一定程度的改造,尤其在成形設(shè)備方面,如撥叉的傳動齒輪、撥叉等,成形設(shè)備改造的好壞是絆絲是否產(chǎn)生的關(guān)鍵。另外,設(shè)備在正常運作過程中,也需要及時進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查,以避免設(shè)備異常動作。例如撥叉不同步、撥叉松動、撥叉的傳動軸承異常等都會給生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定。2.4束絲束的計量雙餅絲是熔體經(jīng)同一塊噴絲板分出2束絲,這2束絲束并沒有經(jīng)過計量設(shè)備進(jìn)行分別計量。一般情況下,線密度的控制標(biāo)準(zhǔn)為中心值±2.0%。2束絲的均勻性受以下幾個方面影響。2.4.1出絲均勻性組件內(nèi)部壓力的均勻性直接影響組件分絲均勻性。組件組裝時要求操作規(guī)范,濾砂的放置要均勻,避免組件進(jìn)行熔體過濾時,因濾砂分布不勻造成組件內(nèi)部壓力分布不勻而出現(xiàn)出絲不勻現(xiàn)象?？紤]到組件內(nèi)部壓力的均勻性,可通過適當(dāng)降低組件內(nèi)部濾砂的高度,增加熔體在組件容器內(nèi)的填充量,通過緩沖作用來調(diào)整出絲均勻性。同一條件下,組件濾砂質(zhì)量與線密度不勻率關(guān)系見表1。另外,在保證組件出絲正常的情況下,也可通過適當(dāng)?shù)亟档徒M件初始壓力,使熔體在組件內(nèi)部的柱塞式流動更加均勻。同等條件下,組件初始壓力與線密度不勻率關(guān)系見表2。從表2可見,在保證正常生產(chǎn)的情況下,適當(dāng)降低組件初始壓力可改善線密度異常的狀態(tài)。2.4.2組件內(nèi)部壓力不勻性以減少內(nèi)部壓力的不勻性來提高壓力值因組件內(nèi)部壓力要求均勻,因而組件的濾砂、濾網(wǎng)在選購使用時,應(yīng)考慮選購均勻性好的濾材,以減少組件內(nèi)部壓力的不勻性。另外在噴絲板的設(shè)計方面要求每塊噴絲板的中間有一道明顯的分界線將噴絲孔左右分開,左右噴絲孔的分布對稱、均勻,且每個噴絲孔孔徑均勻,否則熔體在組件內(nèi)部的柱塞式流動會因為噴絲孔的分布或孔徑不勻,而出現(xiàn)出絲不勻現(xiàn)象。2.4.3熔體黏度和線密度不勻率對厚度的影響熔體黏度對雙餅絲組件出絲的線密度均勻性具有一定的影響,一般情況下,熔體黏度上升,線密度不勻率下降;熔體黏度下降,線密度不勻率上升。對應(yīng)關(guān)系見表3。2.4.4組件的均勻性計量泵泵前壓力高,熔體流動速度快,熔體在管線中流動產(chǎn)生的黏度降小,熔體黏度較高,因此組件上機(jī)后,線密度的均勻性較好;相反,計量泵泵前壓力低,則組件上機(jī)后,線密度的均勻性較差。2.4.5人工分絲時需要注意的問題組件分出的絲需進(jìn)行人工操作,將一個組件出來的絲對稱分為2部分。因一個組件分出的2束絲之間的距離很近,人工分絲時需要細(xì)心操作并且檢查確認(rèn),避免分絲錯誤。另外,一個組件分出的2束絲相互之間的距離很近,一旦出現(xiàn)飄絲、滴絲等現(xiàn)象時,單絲容易錯位,因此操作工應(yīng)在保證噴絲板面清潔的情況下,還需定時巡檢,防止出現(xiàn)單絲飄移而造成線密度異常的現(xiàn)象。2.5網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的控制單餅絲改為雙餅絲生產(chǎn)后,隨著產(chǎn)量的增加,網(wǎng)絡(luò)用氣量增加,FDY長絲網(wǎng)絡(luò)點品質(zhì)是否達(dá)到要求,將直接影響到長絲的品質(zhì)是否符合要求。2.5.1網(wǎng)絡(luò)器的選型一般情況下,不同品種應(yīng)考慮選用不同規(guī)格的網(wǎng)絡(luò)器,但考慮到設(shè)備的通用性與經(jīng)濟(jì)性,在選購網(wǎng)絡(luò)器時,盡量選購比較通用的網(wǎng)絡(luò)器,同時還需考慮選購的網(wǎng)絡(luò)器是否能滿足生產(chǎn)要求。2.5.2網(wǎng)絡(luò)器的維護(hù)網(wǎng)絡(luò)器在使用的過程中,需經(jīng)常檢查并定時對網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行維護(hù),在維護(hù)的同時,需檢查網(wǎng)絡(luò)器及輔助設(shè)備的完好情況和清潔狀況,并在安裝網(wǎng)絡(luò)器的同時檢查網(wǎng)絡(luò)器的安裝狀態(tài),確保網(wǎng)絡(luò)器處于最佳狀態(tài)。2.5.3提高網(wǎng)絡(luò)壓力在保證生產(chǎn)正常的情況下,網(wǎng)絡(luò)點的多少也可通過相應(yīng)的工藝調(diào)整來滿足長絲對網(wǎng)絡(luò)點的要求。一般情況下,網(wǎng)絡(luò)壓力越高,絲束的網(wǎng)絡(luò)點個數(shù)在一定的程度上會相應(yīng)的增加。但網(wǎng)絡(luò)壓力過高會給生產(chǎn)帶來毛絲、圈絲和斷絲現(xiàn)象,因此,在一定范圍內(nèi),相應(yīng)地提高網(wǎng)絡(luò)壓力可改善絲束的網(wǎng)絡(luò)狀況。另外,在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下,相應(yīng)地降低卷繞張力也可改善絲束的網(wǎng)絡(luò)狀況。2.6卷繞頭錠軸的張緊環(huán)磨損產(chǎn)生絲餅單餅絲改雙餅絲生產(chǎn)后,隨著產(chǎn)量的增加,絲路和設(shè)備的保養(yǎng)周期需相應(yīng)地縮短,確保正常生產(chǎn)。另外單餅絲生產(chǎn)時卷繞頭錠軸上的每個紙管有2個張緊環(huán)定位,雙餅絲改造后,卷繞頭錠軸上的紙管長度變?yōu)樵瓉淼?/2,每個紙管基本只有1個張緊環(huán)定位,絲餅在退出卷繞頭錠軸時,容易與錠軸上的張緊環(huán)