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儀表設(shè)備安裝工藝本工程的儀表設(shè)備有流量儀表、物位儀表、壓力儀表、溫度儀表等。本工程儀表型號繁雜,流量儀表、有一體化流量變送器、轉(zhuǎn)子流量計等;物位儀表有磁性液位計、閥蘭安裝式液位變送器等;溫度儀表有雙金屬溫度計,熱電阻,熱電偶等;壓力儀表有壓力變送器和力表,壓力開關(guān)等;可燃(有毒)氣體檢測報警器。安裝施工必須按照儀表施工部位,儀表位號,規(guī)格型號和儀表說明書進行安裝。,并且符合設(shè)計和規(guī)范要求。1儀表設(shè)備安裝的一般要求:安裝前認真檢查儀表設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,且說明書、合格證、質(zhì)保書和安裝配件齊全;儀表安裝前應(yīng)單校合格;儀表設(shè)備應(yīng)安裝在便于操作維修、安全不易損壞的地方,避免安裝在振動、強磁場干擾和有腐蝕的地方;注意儀表外殼上的流向標志應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致,且在工藝管道吹掃后工藝系統(tǒng)一起進行試壓,儀表設(shè)備安裝完成后,應(yīng)掛牌標識。2流量測量儀表安裝2.1轉(zhuǎn)子流量計簡介轉(zhuǎn)子流量計是以轉(zhuǎn)子在垂直錐形管中隨著流量變化而升降,改變它們之間的流通面積來進行測量的體積流量儀表,又稱浮子流量計。在美國、日本常稱作變面積流量計(VariableAreaFlowmeter)或面積。工作原理轉(zhuǎn)子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的轉(zhuǎn)子組所組成。工作原理如右圖所示,被測流體從下向上經(jīng)過錐管1和轉(zhuǎn)子2形成的環(huán)隙3時,轉(zhuǎn)子上下端產(chǎn)生差壓形成轉(zhuǎn)子上升的力,當轉(zhuǎn)子所受上升力大于浸在流體中轉(zhuǎn)子重量時,轉(zhuǎn)子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,轉(zhuǎn)子上下端差壓降低,作用于轉(zhuǎn)子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中轉(zhuǎn)子重量時,轉(zhuǎn)子便穩(wěn)在某一高度。轉(zhuǎn)子在錐管中高度和通過的流量有對應(yīng)關(guān)系。工作原理口徑15-40mm透明錐形管轉(zhuǎn)子流量計典型結(jié)構(gòu)如下圖所示。

透明錐形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成,習慣簡稱玻璃管轉(zhuǎn)子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上,也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內(nèi)腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋(或平面)兩種。轉(zhuǎn)子在錐管內(nèi)自由移動,或在錐管棱筋導向下移動,較大口平滑面內(nèi)壁儀表還有采用導桿導向。下圖是直角型屬管轉(zhuǎn)子流量計典常適用于口徑透明錐形管轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)1-基座;。標牌-防護罩:4-透明錐形管下圖是直角型屬管轉(zhuǎn)子流量計典常適用于口徑透明錐形管轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)1-基座;。標牌-防護罩:4-透明錐形管5-浮子次-壓蓋:7-支承極:日-螺釘;9-襯套安裝方式金型結(jié)構(gòu),通15-40mm以上儀表。錐管5和轉(zhuǎn)子4組成流量檢測元件。套管內(nèi)有導桿3的延伸部分,通過磁鋼耦合等方式,將轉(zhuǎn)子的位移傳給套管外的轉(zhuǎn)換部分。轉(zhuǎn)換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結(jié)構(gòu)外還有進出口中線與錐管同心的直通型結(jié)構(gòu),通常用于口徑小于10-15mm的儀表。金屬轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)金屬轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)1-轉(zhuǎn)換部分;2-傳感部分;3-導桿;4-浮子;5-錐形管部分轉(zhuǎn)子流量計使用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下,最小口徑做到1.5-4mm。適用于測量低流速小流量,以液體為例,口徑10mm以下玻璃管轉(zhuǎn)子流量計滿度流量的名義管徑,流速只在0.2-0.6m/s之間,甚至低于0.1m/s;金屬管轉(zhuǎn)子流量計和口徑大于15mm的玻璃管轉(zhuǎn)子流量計稍高些,流速在0.5-1.5m/s之間。轉(zhuǎn)子流量計可用于較低雷諾數(shù),選用粘度不敏感形狀的轉(zhuǎn)子,流通環(huán)隙處雷諾數(shù)只要大于40或500,雷諾數(shù)變化流量系數(shù)即保持常數(shù),亦即流體粘度變化不影響流量系數(shù)。這數(shù)值遠低于標準孔板等節(jié)流差壓式儀表最低雷諾數(shù)104-105的要求。大部分轉(zhuǎn)子流量計沒有上游直管段要求,或者說對上游直管段要求不高。轉(zhuǎn)子流量計有較寬的流量范圍度,一般為10:1,最低為5:1,最高為25:1。流量檢測元件的輸出接近于線性。壓力損失較低。玻璃管轉(zhuǎn)子流量計結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉。只要在現(xiàn)場指示流量者使用方便,缺點是有玻璃管易碎的風險,尤其是無導向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子用于氣體。金屬管轉(zhuǎn)子流量計無錐管破裂的風險。與玻璃管轉(zhuǎn)子流量計相比,使用溫度和壓力范圍寬。大部分結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子流量計只能用于自下向上垂直流的管道安裝。轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)用局限于中小管徑,普通全流型轉(zhuǎn)子流量計不能用于大管徑,玻璃管轉(zhuǎn)子流量計最大口徑100mm,金屬管轉(zhuǎn)子流量計為150mm,更大管徑只能用分流型儀表。使用流體和出廠標定流體不同時,要作流量示值修正。液體用轉(zhuǎn)子流量計通常以水標定,氣體用空氣標定,如實際使用流體密度、粘度與之不同,流量要偏離原分度值,要作換算修正。2.2轉(zhuǎn)子流量計安裝絕大部分轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上,不應(yīng)有明顯的傾斜,流體自下而上流過儀表。轉(zhuǎn)子流量計中心線與鉛垂線間夾角一般不超過5度,高精度(1.5級以上)儀表0<20°0如果。=12。則會產(chǎn)生1%附加誤差。儀表無嚴格上游直管段長度要求,但也有制造廠要求(2-5)D長度的,實際上必要性不大。用于污臟流體的安裝應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管轉(zhuǎn)子流量計用于可能含鐵磁性雜質(zhì)流體時,應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持轉(zhuǎn)子和錐管的清潔,特別是小口徑儀表,轉(zhuǎn)子潔凈程度明顯影響測量值。必要時可設(shè)置沖洗配管,定時沖洗。脈動流的安裝流動本身的脈動,如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥,或下游有大負荷變化等,應(yīng)改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補救改進,如加裝緩沖罐;若是儀表自身的振蕩,如測量時氣體壓力過低,儀表上游閥門未全開,調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因,應(yīng)針對性改進克服,或改選用有阻尼裝置的儀表。擴大范圍度的安裝如果測量要求的流量范圍度寬,范圍度超過10時,經(jīng)常采用2臺以上不同流量范圍的玻璃管轉(zhuǎn)子流量計并聯(lián),按所測量擇其一臺或多臺儀表串聯(lián),小流量時讀取下流量范圍儀表示值,大流量時讀取大流量儀表示值,串聯(lián)法比并聯(lián)法操作簡便,毋需頻繁啟閉閥門,但壓力損失大。也可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的轉(zhuǎn)子,小流量時取輕轉(zhuǎn)子讀數(shù),轉(zhuǎn)子到頂部后取重轉(zhuǎn)子讀數(shù),范圍度可擴大到50-100。進出口不在直線的角型金屬轉(zhuǎn)子流量計,用于液體時注意外傳轉(zhuǎn)子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣,必須排盡;若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi),更應(yīng)定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要,否則影響流量示值指示。流量值作必要換算若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向制造廠專門定制的儀表,液體用儀表通常以水標定流量,氣體儀表用空氣標定,定值在工程標準狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時,要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。2.3轉(zhuǎn)子流量計的校驗和標定轉(zhuǎn)子流量計的校驗和標定液體常用標準表法、容積法和稱量法;氣體常用鐘罩法,小流量用皂膜法。轉(zhuǎn)子流量計采用標準表法校驗是一種高效率方法,有些制造廠將某一流量范圍的標準表制成數(shù)段錐度較小的玻璃管轉(zhuǎn)子流量計,擴展標準表表尺長度,提高標準表精度,使校驗標定工作做到高精度高效率。3物位儀表安裝3.1磁性液面計安裝較為簡單,安裝法蘭都在工藝設(shè)備上。安裝前要認真檢查法蘭是否相配合,墊片是否能滿足要求,螺栓型號、規(guī)格是否相符。要求螺栓露出螺帽各為2~3扣,平螺母或超出太長都不合適,要調(diào)換螺栓。磁性液面計的截止閥(切斷閥)要求試壓與研磨,以便正式啟用后免去跑、冒、滴、漏的麻煩。3.2法蘭連接的液面變送器安裝時除保證其垂直度(通常為±1mm)外,還要注重法蘭、閥等匹配。并符合設(shè)計要求和說明書要求,接線時要分清正負極性。4壓力儀表安裝當被測介質(zhì)的壓力波動較大時,應(yīng)加裝緩沖器。就地壓力表安裝在MS級管道上時,加裝虹吸管;壓力表或壓力變送器與工藝管道連接的絲扣應(yīng)

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