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文檔簡介

化工分離工程

ChemicalSeparationEngneering課程簡介化工分離工程是化學(xué)工程學(xué)科的重要組成部分,是化學(xué)工程與工藝專業(yè)的一門專業(yè)必修課。本課程的任務(wù)是利用相平衡熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)的微觀機(jī)理,傳熱、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞理論來研究化工及其它相關(guān)過程中復(fù)雜物質(zhì)的分離和純化技術(shù),分析和解決在化工生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和科研中常用的分離過程的理論和實(shí)際問題。通過本課程的學(xué)習(xí),要求我們1)正確理解化工分離工程的有關(guān)基本概念和理論;2)理解各概念之間的聯(lián)系和應(yīng)用;3)掌握化工分離工程的基本計(jì)算方法;4)能夠理論聯(lián)系實(shí)際,靈活分析和解決實(shí)際化工生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中的有關(guān)問題;先修課程:物理化學(xué)、化工熱力學(xué)、化工原理同時(shí)進(jìn)行的課程:化工工藝學(xué)、化工過程分析與模擬

教材:鄧修,吳俊生.化工分離工程.科學(xué)出版社,2000.參考書:劉家祺主編.分離過程.化學(xué)工業(yè)出版社,2002.陳洪紡劉家祺.化工分離過程.化學(xué)工業(yè)出版社,1995.JDSeeder,EJHenley.SeparationProcessPrinciples.化學(xué)工業(yè)出版社,2002.主要內(nèi)容第1章緒論第2章精餾第3章吸收第4章液液萃取第5章分離過程的節(jié)能第6章其他分離技術(shù)和分離方法的選擇第1章緒論1.1概述1.2分離因子1.3過程開發(fā)及方法1.4分離方法的選擇第1章緒論基本要求:1)了解分離操作在化工生產(chǎn)中的重要性;2)熟悉分離過程的分類;3)掌握分離因子的概念及意義;4)了解分離方法的選擇;什么是分離過程?純組分變成混合物,是熵增自發(fā)過程,反之,混合物變成純凈物則需作功。混合物(氣、液、固)分離過程產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品n能量分離劑ESA物質(zhì)分離劑MSA借助一定的分離劑,實(shí)現(xiàn)混合物中的組分分級(jí)(Fractionalization)、濃縮(Concentration)、富集(Enrichment)、純化(Purification)、精制(Refining)與隔離(Isolation)等的過程稱為分離過程。1.1

概述WhySeparate?WHYWHY化工生產(chǎn)反應(yīng)(Reactive)萃取物(ExtractiveNaturalrawmaterial)配制(Formulation)分離分離分離一、分離過程的地位煉油、石油化工:石油煉制工業(yè)通過煉油過程把原油加工為汽油、噴氣燃料、煤油、汽油、燃料油、潤滑油、石蠟油、石油瀝青、石焦油和各種石油化工原料等;石油化學(xué)工業(yè)以上述原料生產(chǎn)種類極多、范圍極廣的各種化學(xué)品,例如塑料、合成纖維、合成橡膠、合成洗滌劑、溶劑、涂料、農(nóng)藥、染料等;煉油和石油化工過程緊密結(jié)合,各種分離操作是其生產(chǎn)過程必不可少的組成部分。蒸餾是煉油和石油工業(yè)中最主要的分離操作過程之一。常壓蒸餾和減壓蒸餾按照沸程不同進(jìn)行石油產(chǎn)品分離;除此以外,萃取用于溶劑脫蠟,潤滑油精制,溶劑脫瀝青和芳烴抽提等;吸附用于分子篩脫蠟、C8芳烴分離、烯烴和烷烴的分離等。醫(yī)藥工業(yè):分離技術(shù)在保證藥物生產(chǎn)及其質(zhì)量中起著關(guān)鍵作用;抗生素等發(fā)酵類醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)中,大量應(yīng)用著過濾、萃取、吸附、膜分離、離子交換、結(jié)晶、干燥等分離技術(shù);在天然藥物(如中藥等)生產(chǎn)現(xiàn)代化過程中,超臨界萃取、膜分離、先進(jìn)的過濾、結(jié)晶、干燥等分離技術(shù)有用武之地。

冶金工業(yè)濕法冶煉中礦物浸取和萃取分離過程——溶劑萃取法:鈾是在工業(yè)中第一個(gè)使用溶劑萃取法提取和純化的金屬元素;用溶劑萃取法從銅礦浸取液中提取銅,是二十世紀(jì)七十年代,在濕法冶煉中取得的一項(xiàng)重要成就;濕法提取過程也用于磷和硼等無機(jī)礦產(chǎn)的生產(chǎn)過程。

其他:食品、乳品和飲料工業(yè)材料工業(yè)生化工業(yè)環(huán)境保護(hù)分離過程的重要性原料凈化產(chǎn)品提純有效組分回收污染物處理典型的化工生產(chǎn)裝置包括:反應(yīng)器;原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的分離設(shè)備;泵、換熱器;分離貫穿化工過程,占有十分重要的地位。

分離過程的費(fèi)用占總投資的50~90%。原料預(yù)處理反應(yīng)分離粗產(chǎn)品精制產(chǎn)品

分離工程三廢處理二、分離過程的分類(一)分離過程的分類級(jí)數(shù):相態(tài):有無傳質(zhì)發(fā)生:單級(jí)、多級(jí)固—固、固—液、固—?dú)狻狻?、液—液、氣—?dú)鈾C(jī)械分離、傳質(zhì)分離處理兩相以上的混合物如過濾、沉降、離心分離等。處理均相混合物按物理化學(xué)原理的不同,傳質(zhì)分離可分為:(二)傳質(zhì)分離過程的分類平衡分離過程:速率分離過程:借助分離劑使均相混合物變成兩相系統(tǒng),再利用混合物中各組分在處于相平衡的兩相中的不等同分配而實(shí)現(xiàn)分離。在某種推動(dòng)力(濃度差、壓力差、溫度差、電位差等)的作用下,利用各組分?jǐn)U散速率的差異實(shí)現(xiàn)分離。如精餾、吸收、萃取、結(jié)晶、吸附等。如微濾、超濾、反滲透、電滲析等。1)平衡分離過程過程名稱原料分離劑產(chǎn)品分離原理蒸發(fā)蒸餾吸收萃取結(jié)晶吸附干燥浸取離子交換液體液體氣體液體液體氣體或液體濕物料固體液體熱熱不揮發(fā)性液體不互溶液體冷或熱固體吸

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