2022年樓板裂紋修復方案

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1、混凝土水灰比、塌落度過大或使用過量粉砂。目前我方采用的是泵送商品砼，但送到現(xiàn)場的水灰比是0.47比標準高出0.11，在有就是泵送的商品砼塌落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，所以混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

2、施工中部分模板局部未澆水，模板干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層比下層混凝土干縮性能較大，待水分蒸發(fā)后容易凝縮裂縫，而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥造成模板吸水量大從而引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。

3、養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。由于河北地區(qū)4—5月季節(jié)性風沙天氣較為頻繁，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，難以抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。加上晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。目前從現(xiàn)場情況分析，我方認為綜合樓和技術中心出現(xiàn)裂縫最主要的因素是第一種和第三種原因造成的，因此，我方就現(xiàn)場裂縫決定采用：

1.先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。

2.清洗板縫后用1。壓平養(yǎng)護。

或1：高標號的水泥砂漿抹縫，21

唐山億泰焊接材料項目

現(xiàn)澆樓面裂紋修補

方案

中冶潤豐唐山億泰項目部

第二篇：樓板頂裂紋整改方案138棟X2404及2504戶樓板頂裂紋整改方案

138棟2404餐廳裝修后，頂板膩子灰脫落，鏟除脫落膩子灰后，發(fā)現(xiàn)有碳纖維補整裂紋痕跡，同時發(fā)現(xiàn)頂板砼面、模板拼縫處不平整，針對這一問題進行原因分析并制定整改方案。

一、問題特征

1.業(yè)主鏟除脫落膩子灰后，發(fā)現(xiàn)約有3-4平方米不規(guī)則碳纖維補整痕跡，工人現(xiàn)場用力鏟除，發(fā)現(xiàn)粘結勞固，鏟除困難，符合碳纖維對裂紋加固處理的方案。但表面出現(xiàn)高差，膩子灰施工時未作特殊處理，出現(xiàn)脫落。

2.在碳纖維處理相鄰位置頂板出現(xiàn)高差不平，同時出現(xiàn)膩子灰脫落，并出現(xiàn)漏漿后的蜂窩。

二、原因分析

1.碳纖維補整部位，可能是樓板裂紋形成進行的加固處理，結合2504戶修補痕跡，認定為樓板開裂后的修補。裂紋形成的原因：○1由于高層為輸送泵運送砼，水灰比較大，同時收縮也較大，出現(xiàn)裂紋。○2由于施工處于夏季施工，溫度較高，水蒸發(fā)較快引起裂紋?！?施工中施工人員過早施工，引起的震動裂紋。

2.頂板不平部分，此處為樓板拼縫不平，木方未放置在模板拼縫處，引起一邊模板在重力作用下沉降，出現(xiàn)不平、漏漿和麻面。

三、處理方案和整改措施

1.針對樓板裂紋，2404戶頂部已作碳纖維加固處理，2504戶地面已壓漿修補。為使業(yè)主放心，在裂紋處上部采用注漿機灌注環(huán)氧膠液-地面清理-裂縫處做碳纖維進行加固-客廳地面找平，保證找平層不再出現(xiàn)任何裂縫，保證客廳地面整體與臥室地面自然結合，無明顯色差高差。否則業(yè)主可以要求二次整改到位。要求2404戶頂部不平位置鏟除干凈原有膩子灰，用膠灰補平頂面，再按2404業(yè)主原有裝修方式進行恢復，保修期限砼裝修保修期。

2.樓板不平部位，鑿除不平砼，對麻面部位用1。2水泥沙漿補平，然后再按2404業(yè)主原有裝修方式進行恢復。

3.在業(yè)主裝修過程中發(fā)現(xiàn)原修復處有線性滲水痕跡將由我方承擔修復責任，出現(xiàn)其他滲水狀況由業(yè)主自行負責。（除外墻滲水）

第三篇：樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案

前言：

現(xiàn)澆板底裂縫，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕，須對出現(xiàn)裂縫的板進行裂縫灌漿處理，擬對已產(chǎn)生裂縫部位進行碳纖維加固。

一、工程概況

工程名稱：西安高新創(chuàng)匯社區(qū)f區(qū)

工程地點：XX市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結構加固的設計規(guī)范》gb50367-2007。

2、相關廠家的配套產(chǎn)品說明。

3、國家省、市有關法規(guī)。

三、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠、碳纖維布。

1、裂縫灌漿工作原理介紹：

原理方法是利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結，這樣固結的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達到裂縫修補效果。

2、施工步驟：

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口———安裝注射點——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具：

①強力吹風機（清理裂縫）；②600ml量杯（配樹脂膠）；③4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④sl-500高壓灌注機；⑤酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

4、注意事項：

①施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面；②施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；③注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；④如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多；⑤仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

四、碳纖維加固

1加固建議

本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由冬季施工時，混凝土在低溫條件下凝結時間延緩，從結構安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼100mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，進行加固。2碳纖維布加固介紹《混凝土結構加固設計規(guī)范》代替，其編號為gb50367-2006.使用碳纖維加固技術是采用配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結構的抗拉或抗剪能力，提高強度?？沽研院徒Y構的延性，和抗震加固的作用。

3碳纖維加固施工工藝簡介

1、施工順序：

混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護

2、施工方法：（1）、混凝土基底處理

1.1將樓板底部表面的障礙物清除。

1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。

1.3被粘貼混凝土表面應打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結構新面，轉角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

（2）、涂底層底膠：

2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。

2.

2、在底膠中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。

2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。

2.

5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。（3）、找平膠找平：

3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。（4）、貼碳纖維片

4.1、確認粘貼表面干燥。氣溫50c以下，相對濕度rh>85%時，如無有效措時不得施工。

4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡（即趕出氣泡）、滲浸過程必須加位謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應按當天的用量為準。

4.

3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應多涂粘結樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用用完為準。

4.

5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下。

200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2300g/m2在碳纖維布，500-600g/m24.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。

4.

7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：

200g/m2在碳纖維片，200-100g/m2300g/m2在碳纖維布，300-200g/m24.8、進行空鼓檢查，并進行處理。

4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。（5）、養(yǎng)護

5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小進達到初期固化，應保證固化期間不受干擾。

5.2、在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。

5.3、當樹脂固化期間存在氣溫降低到50c以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。

5.4、碳纖維片粘貼后，要達到設計強度，需自然養(yǎng)護，在此期間應防止貼片受到硬性沖擊。

第四篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂紋原因及處理方法大部分裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然，這些裂縫一般被認為對實際使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要對其進行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文主要從施工操作方面來剖析裂縫的成因，探討施工中具體的防治措施。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂?；炷蠌姸戎祵λ冶鹊淖兓置舾校旧鲜撬退嘤嬃孔儎訉姸扔绊懙寞B加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

混凝土施工過程中過分振搗，模板、墊層過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

2.混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當。

過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力。過遲養(yǎng)護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫。

3.樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。

施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負穹矩造成橫向裂縫。

4.后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。

為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

5.砼早期受震而導致裂縫出現(xiàn)，如碰撞預留鋼筋，過早承受施工荷載而震裂。

6.早期受凍導致開裂即凍融破壞.7.未充分考慮承載力導致的施工超載。

二、裂縫的預防措施

1.嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實現(xiàn)文明施工，提高設備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。

2.在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。

3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。

4.嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

5、施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。

6.當現(xiàn)澆板內(nèi)敷設電線暗管時，現(xiàn)澆板厚度不宜小于110mm。

7.屋頂應設置足夠厚度的保溫層，不低于屋面熱工規(guī)范及節(jié)能標準的要求.8.在砼中摻入uea，hea”克裂速”等微噴脹劑，抗裂劑是防止現(xiàn)澆鋼筋砼樓，屋面板開裂的有效方法之一。

9.建筑平面應力求規(guī)則，當建筑平面有不可避免的凹口時，凹口處外橫墻應與內(nèi)橫墻拉通對齊，并應在凹口外緣設置拉梁，其截面及配筋不應太小，在砌體結構中，凹口陽角及陰角處必須設置構造柱。

三、裂縫的處理方法

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

2、其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。

3、當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

4、當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

5、通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

第五篇：修復方案水毀水利設施修復方案

二、按照先生活后生產(chǎn)、先灌溉后防護、先急后緩的原則安排水毀修復工程。

三、飲水工程修復作為水利設施修復的重中之重，是當前的首要任務。對斷水的村鎮(zhèn)，按先應急搶修后全面修復的原則，擬定以下措施：

1、對重點受損村鎮(zhèn)及目前尚未通水的，組織力量進一步核實飲水設施受損情況，由技術人員分片到實地勘測、設計、優(yōu)化搶修方案，并協(xié)同鎮(zhèn)、村組織實施。

3、對破壞性大的飲水工程優(yōu)先申報，優(yōu)先解決。

4、建議市、區(qū)掛鉤單位幫助扶持解決修復資金。

四、在首先落實確保飲用水工程順利實施基礎上，迅速組織全部工程技術人員，采取分片包干形式，深入鄉(xiāng)村，逐片逐段落實水利水毀工程受災情況，按受災程度的輕重緩急來擬定實施方案和具體修復計劃。

1、采取非工程措施和工程措施相結合方式搶修水毀工程，盡可能擴大有效灌溉面，保證群眾生產(chǎn)需要。

2、動員各方力量，搶修水毀工程由村鎮(zhèn)、群眾自救與向上級爭取修復資金的辦法同步實施。我局將對重點水毀工程派專人向省、市匯報受災情況，積極爭取補助資金。

五、對全區(qū)水庫、小山塘進一步進行初步的鑒定，全面排查落實是否存在險情，并采取以下措施：

1、對正在實施除險加固工程的5座小

（一）型水庫，加大監(jiān)理、質(zhì)檢力度，確保工程質(zhì)量。同時加快工程進度，盡快發(fā)揮效益。

2、對另外2座小

（一）型和11座小

（二）型水庫，將分年度向上申報項目，爭取列入除險加固資金補助范疇。

3、對小山塘也將積極爭取項目資金，分期分批實施，確保不留隱患。

三、今冬明春水毀工程應急修復的主要措施

1、加強領導，大力推進農(nóng)田水利基本建設的發(fā)展。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府把農(nóng)田水利基本建設作為今冬明春的重點工作，擺上重要議事日程，不失時機地抓好組織發(fā)動工作，做到早動員、早部署。建立健全機構，落實人員經(jīng)費。層層建立政府領導參加的指揮機構，形成主要領導親自抓、分管領導具體抓、各有關部門分工協(xié)作、齊抓共管的局面。病險庫除險加