鋼結(jié)構(gòu)施工方案與設(shè)計(jì)依據(jù)

1鋼結(jié)構(gòu)施工方案本項(xiàng)目顯示屏安裝在戶外,由于戶外環(huán)境的特殊性，結(jié)構(gòu)施工普遍存在工期緊、施工難度大的特點(diǎn)，我們經(jīng)過實(shí)地勘察,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在結(jié)構(gòu)施工安排方面，施工主要解決內(nèi)容是安全、文明、環(huán)保及機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)的問題。本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工的主要工作內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)按裝時(shí)的場(chǎng)地配合、施工腳手架的搭設(shè)作業(yè)區(qū)域保護(hù)防護(hù)、高空作業(yè)的安全、鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量控制及氣溫天氣因素情況下的鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量控制及顯示屏鋼結(jié)構(gòu)的焊接精度控制,地面成品的保護(hù)、施工現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)等。1.1施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范本投標(biāo)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：太倉(cāng)、張家港移動(dòng)綜合樓室外LED顯示屏工程施工圖紙《建筑安全工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2000)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GBJ50319-2000)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001);《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95);《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91);《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86);《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46—88)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》(GB50194-93);《工程測(cè)量規(guī)范》(GBJ50026-93)；《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907—2002;《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》GB8923—88;《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345—89;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑安裝分項(xiàng)工程工藝規(guī)程》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009—2001《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/18-2003《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》J220-2002《建筑施工安全檢查施工標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-911.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的規(guī)范性及完整性設(shè)計(jì)依據(jù)按照現(xiàn)場(chǎng)條件和甲方提供的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)使用年限為20年。本設(shè)計(jì)按抗震設(shè)防烈度7度，0.10g，第一組丙類'設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中采用的規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2001)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148：2003)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82—91)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)設(shè)計(jì)主要荷載外包材料(不包括鋼架自重)及顯示屏等平均自重：0.80kN/m2活荷載(檢修走道)：1kN/m2基本風(fēng)壓:0.55kN/m2(N=100),按照要求,地面粗糙度：C類固定設(shè)備(如燈光照明設(shè)施)的點(diǎn)荷載點(diǎn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kN如在施工過程中或使用過程中在結(jié)構(gòu)上增加荷載,須征求設(shè)計(jì)單位同意。1.2.4主要材料一般鋼結(jié)構(gòu)采用Q235-B鋼，化學(xué)成分及力學(xué)性能除應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《低合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB1591)規(guī)定的要求，并應(yīng)具有鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,屈服強(qiáng)度(或屈服點(diǎn))和硫，磷含量的合格保證;對(duì)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格證書。主體結(jié)構(gòu)鋼管梁采用熱軋無(wú)縫鋼管或螺旋電焊鋼管，其技術(shù)條件復(fù)合《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T8110—95規(guī)定。手工焊接時(shí),Q235鋼材之間，采用E4310-E4312系列焊條，其技術(shù)條件(GB/T14957—94)、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊齊U》(GB/T5293-99)的規(guī)定。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相應(yīng)，焊絲與焊劑應(yīng)符合《溶化焊用鋼絲》應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB5117-95)的規(guī)定；普通螺栓：C級(jí)螺栓、螺帽和墊圈，采用Q235鋼。高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，其連接副形式與尺寸等應(yīng)符合GB/T3632-95的規(guī)定，其技術(shù)條件符合GB/T3633-95的規(guī)定。鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑及螺栓、涂料底漆、面漆均應(yīng)附有質(zhì)量證明書。1.2.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要說(shuō)明本設(shè)計(jì)承重結(jié)構(gòu)為鋼桁架。剛桁架體系應(yīng)與基礎(chǔ)采取剛性連接。施工中應(yīng)遵守下列規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002,J218-2002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)焊縫連接：所有坡口焊縫和板材對(duì)接接頭均要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面,并用引弧板施焊，并應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。引弧板割去處應(yīng)予打磨平整。在對(duì)接焊縫的拼接處，當(dāng)焊件的厚度在一側(cè)相差4mm以上時(shí)，應(yīng)在厚度方向做一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5的斜角。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí):所有工廠對(duì)接焊縫以及坡□焊縫按照（GB50205-2001）中的二級(jí)檢驗(yàn)，其它焊縫按三級(jí)檢驗(yàn)。螺栓連接:高強(qiáng)螺栓連接處的構(gòu)件接觸面必須干凈、無(wú)油污、平整無(wú)毛刺，并且不得涂刷油漆。摩擦面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)不得小于0.45。高強(qiáng)螺栓的施工、驗(yàn)收須符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）焊接過程中應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100-150攝氏度，引弧應(yīng)在焊接處，并禁止在焊道以外的母材上打火引弧。在坡□內(nèi)起弧的局部面應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。預(yù)熱區(qū)及保溫時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。所有角鋼、H型鋼、方鋼構(gòu)件在節(jié)點(diǎn)處沿接觸面滿焊，焊縫高度除圖中注明外均為：工廠焊6mm，現(xiàn)場(chǎng)焊8mm,且不大于較薄構(gòu)件厚度，焊縫除注明外均為角焊縫。所有方管構(gòu)件在節(jié)點(diǎn)處沿接觸面滿焊,焊縫高度除圖中注明外均為現(xiàn)場(chǎng)焊5mm，且不大于較薄構(gòu)件厚度，焊縫除注明外均為角焊縫。所有節(jié)點(diǎn)零件以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工前須仔細(xì)校核尺寸，無(wú)誤后方可加工、安裝。構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)采取加固措施防止變形和損壞。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成受力后，不得在主要受力構(gòu)件上施焊。鋼結(jié)構(gòu)涂裝除銹鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)到St2標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件完成后涂?jī)傻婪冷P漆及兩道醇酸面漆后，應(yīng)在8小時(shí)（濕度較大時(shí)2－4小時(shí)）內(nèi)，涂第一道防銹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷底漆兩度。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)按照投標(biāo)人提供的LED產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，作為其設(shè)計(jì)依據(jù)的一部分，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、本項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)單位及LED顯示屏制造商共同確認(rèn)。整體結(jié)構(gòu)：外裝飾板基層采用角鋼或方管骨架。主筋與網(wǎng)架(主筋結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活設(shè)計(jì))鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2O01)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進(jìn)行合格檢查;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的要求。鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品配料加工方面配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑〉鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。防腐處理由于室外LED顯示屏使用環(huán)境是戶外，所以在鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)要特別做好防腐處理，以避免鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露造成銹腐,影響工程的整體壽命。防腐處理工藝網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用噴砂除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)Sa2.5級(jí)。安裝前、后分別涂一遍紅丹防銹漆。在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級(jí)數(shù)。A級(jí)：鋼板表面全被軋制鐵鱗蓋著，只有很少或甚至沒有銹斑可以看到。B級(jí):鋼板表面被軋制鐵鱗蓋及銹斑蓋著。C級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，只有很少或甚至沒有銹蝕小孔可以看到。D級(jí):鋼表面全被銹斑蓋著，可以看到大量銹蝕小孔。材料準(zhǔn)備:曬砂、選砂噴砂施工：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，并將壓力控制在0.75MPa到0.78MPa之間。將空氣通過油水分離器后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴出，噴嘴最小直徑為8mm，噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的20％時(shí)，需更換噴嘴。控制噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為8-35cm,角度與金屬表面構(gòu)成30-70°。經(jīng)過噴砂的金屬表面全部露出金屬本色,沒有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出一定的粗糙度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。砂罐停止供砂,用空壓機(jī)吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特殊部位用溶劑清洗。自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。調(diào)配,并充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)過濾。噴涂施工條件規(guī)定：環(huán)境溫度應(yīng)高于5°C或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高3度，一般 溫度值為15~30度,相對(duì)濕度不宜大于85%。涂層表面必須無(wú)水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。經(jīng)噴砂處理后的金屬表面,噴涂層表面（中間層）不得污染或用沾有油脂的手觸摸。經(jīng)噴砂后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂底漆,在晴天和不太潮濕的天氣，間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)，在雨天潮濕或有霧的環(huán)境，間隙時(shí)不得超過2小時(shí)。網(wǎng)架零部件加工后進(jìn)行包裝:桿件分類成捆包裝，螺栓球成箱包裝,所有零部件包裝后貼好標(biāo)簽、進(jìn)倉(cāng)庫(kù)堆放。網(wǎng)架零部件在運(yùn)輸、安裝過程中要注意保管，防止散失及損壞。質(zhì)量要求：涂層厚度采用測(cè)厚儀分層檢測(cè)，單層漆膜25~40um,總厚度I00~160|im。用柵格法檢測(cè)加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm，縱橫四道切透成9個(gè)方格，膠帶粘貼不脫落為合格。外觀檢查:逐根管子或逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。針孔檢查：使用3000V電火花儀逐口檢查,以不打火花為合格。焊口區(qū)域除銹后升溫至218?246C,迅速噴涂焊口區(qū)，并與原涂層搭接不小于25m然后自然固化3分鐘。溝下死口采用常溫固化雙組份環(huán)氧涂料涂刷或熱收縮套補(bǔ)口?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂在安裝完畢后,先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層,進(jìn)行補(bǔ)涂。1.3施工準(zhǔn)備在正式開工前，由招標(biāo)方到當(dāng)?shù)毓芾聿块T辦理開工審批手續(xù),投標(biāo)人按照管理部門要求搭設(shè)施工用的臨時(shí)圍擋及臨時(shí)帳篷，搭設(shè)作業(yè)腳手架,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地用竹膠板、防火粘等進(jìn)行石材地面的保護(hù),在施工機(jī)械進(jìn)出的道路進(jìn)行防護(hù)，以保護(hù)原有的地面（在施工現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下）。搭設(shè)用于施工的水平及垂直作業(yè)施工活動(dòng)腳手架組合架，以確保滿足施工作業(yè)要求,并且對(duì)組合架子掛安全網(wǎng)，進(jìn)行安全防護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定詳細(xì)的施工措施,并根據(jù)擬定的措施進(jìn)行準(zhǔn)備工作。1.3.1施工前的技術(shù)準(zhǔn)備勘查現(xiàn)場(chǎng)，選配具有專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。圖紙收到后認(rèn)真審看，初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整齊全,是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。施工圖是否交圈，有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高及說(shuō)明方面是否一致,技術(shù)要求是否明確。了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)大屏幕項(xiàng)目工程施工工藝要點(diǎn)及難點(diǎn),按業(yè)主要求和施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況,做好現(xiàn)場(chǎng)文明、安全、環(huán)保施工。掌握擬建工程特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式以及做法要求,積極采用新技術(shù)、新工藝。1.3.2鋼結(jié)構(gòu)施工室外LED顯示屏項(xiàng)目施工重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)的施工安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝主要受機(jī)械設(shè)備的制約，所以應(yīng)合理組織安排吊裝機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械，以保證鋼結(jié)構(gòu)的施工安裝。鋼結(jié)構(gòu)的放樣、下料盡量做到準(zhǔn)確無(wú)誤，專人校核,確保鋼結(jié)構(gòu)的順利施工。施工工藝流程施工準(zhǔn)備一腳手架搭設(shè)一鋼構(gòu)件制作安裝一鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位一焊接一鋼結(jié)構(gòu)油漆一LED顯示屏安裝一顯示屏體的裝飾裝修一檢查驗(yàn)收。腳手架搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有上崗證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)搭設(shè),提前做好高空施工的安全防范工作,保證施工安全，腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全可靠，便于施工。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝材料準(zhǔn)備構(gòu)件本體材料，根據(jù)制造圖及制造工藝，做出最合理的材料預(yù)算。構(gòu)件本體材料的質(zhì)量保證書或復(fù)檢報(bào)告單必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本體的采購(gòu)品進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)加工過程中的材料代用，必須取得設(shè)計(jì)者同意,在材料代用單上簽字。技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料、設(shè)計(jì)圖繪制翻樣圖,對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖進(jìn)行自審、會(huì)審，將設(shè)計(jì)圖中的問題提交設(shè)計(jì)者確認(rèn)或答復(fù)設(shè)計(jì)變更文件。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造圖進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書。鋼結(jié)構(gòu)制造前向各工種員工進(jìn)行技術(shù)交底：制造方法、安全衛(wèi)生、工程實(shí)物量、制造工期等。鋼結(jié)構(gòu)制造方法鋼結(jié)構(gòu)制造主要分為放樣、原材料矯正、號(hào)料、切割、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識(shí)。放樣??了解零件的用途及技術(shù)要求;清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件；制作好的樣板或樣桿注明件號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說(shuō)明;在放樣時(shí)，以制造詳圖為依據(jù)絕對(duì)不能盲目仿照，一定要相互檢查,避免出現(xiàn)失誤。號(hào)料??號(hào)料前必須核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì);號(hào)料時(shí)必須考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量；鋼板號(hào)料必須畫出檢查線，注明構(gòu)件號(hào)、小件號(hào)、尺寸、材質(zhì)；數(shù)控機(jī)械要注意尺寸精度。切割：鋼板厚度小于等于12mm的小件采用剪板機(jī)剪切;長(zhǎng)板條和鋼板厚大于等于12mm板材采用多頭數(shù)控火焰切割機(jī)和仿形火焰切割機(jī)，確保切割精度；為保證鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量，鋼板邊緣50mm、型鋼端頭50mm切掉；切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報(bào)告，查明情況,經(jīng)處理符合要求，并經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)行入下一步制作。鉆孔：型鋼、連接板鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械；特殊位置手工鉆孔必須保證桿與工件垂直；孔徑的毛刺必須清理干凈；孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進(jìn)行合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的要求。鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢,保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系)。焊接工藝控制本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為角焊縫焊接,焊縫等級(jí)為三級(jí)。母材均為國(guó)產(chǎn)熱軋Q235鋼。焊縫形式主要為角焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。焊前準(zhǔn)備焊接培訓(xùn):參加