單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計方案

單層輕鋼構(gòu)造廠房工程施工組織設(shè)計方案施工組織設(shè)計編制：職稱：工程師審核：職稱：工程師批準(zhǔn)：職稱：高級工程師目 錄一、工程概況3二、工程目標(biāo)及實(shí)施3三、施工部署5四、施工預(yù)備工作打算7五、要緊機(jī)具進(jìn)場使用打算10六、勞動力安排使用打算11七、臨時用水、用電打算11八、施工技術(shù)措施17九、工程質(zhì)量保證措施73十、施工進(jìn)度打算及保證措施95十一、安全保證體系及保證措施101十二、施工現(xiàn)場治理及文明施工措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉109十三、削減擾民降低環(huán)境污染和噪音措施┉┉┉┉┉┉┉117十四、雨季施工措施119十五、施工總平面布置說明120十六、工程經(jīng)理情形簡介121一、工程概況1、工程名稱：三期廠房工程。2、工程地點(diǎn)：開發(fā)區(qū)天山北路3、構(gòu)造類型：廠房為單層輕鋼構(gòu)造。5、建筑設(shè)計：要緊工程做法如下：工程部位工程部位工程做法外墻01J925-1-69/-70內(nèi)墻70頂棚01J925-1-3/36屋面01J925-1100門窗05J4-1坡道混凝土坡道與室外道路相接散水05J1-1131〔混凝土散水、下設(shè)防凍脹層〕鋼構(gòu)造構(gòu)件05J1-80126、構(gòu)造設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為７度，標(biāo)準(zhǔn)凍深0.85凝土預(yù)制樁根底，以場地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端持力層；廠房主體構(gòu)造為輕鋼構(gòu)造，砌體隔墻承受MU10M7.5二、工程目標(biāo)及實(shí)施㈠、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格依據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量治理和質(zhì)量水平上都上一個臺階，確保工程質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量操縱目標(biāo)如下：(1).地基與根底工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2).主體鋼構(gòu)造工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).裝修工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4).地面工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5).門窗工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(6).屋面工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(7).水暖工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。㈡、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本工程作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2006年7月15日至2006年11月30日，總工期日歷天數(shù)為：138㈢、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率操縱在1.0‰以下。2．貫徹〝安全第一，預(yù)防為主〞的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工治理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)展。建立以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對職工進(jìn)展安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁〝三違〞施工。加強(qiáng)對入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危急崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)施。㈣、文明施工目標(biāo)ISO14000環(huán)境，充分實(shí)行減塵降噪措施，削減污染，削減擾民，爭創(chuàng)〝市級文明〞工地稱號。三、施工部署1、總體部署依照建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著〝質(zhì)量第一〞的，依據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位的要求順當(dāng)完本錢工程的施工。該工程建筑面積較大，我們打算分段組織施工，安排一個施工隊組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動力人數(shù)頂峰期約150人左右。配備QY16型汽車式起重機(jī)一部。①、根底分部工程打算在2006年8月18日完成；②、主體鋼構(gòu)造及外墻砌筑打算在2006年9月30日組織驗(yàn)收③、裝修工程及竣工交驗(yàn)打算在2006年11月30日完成。2、勞動力的配置與組織勞動力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)一樣的工作，提高操作的嫻熟程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織和諧力量強(qiáng)的工程經(jīng)理部來組織施工，依照工程的實(shí)際情形，按打算配備足夠的勞動力；依照工程實(shí)際進(jìn)度，準(zhǔn)時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對勞動力實(shí)行動態(tài)治理。3、物資設(shè)備供給治理物資選購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包選購范疇及本企業(yè)的?物資合格供給商手冊?，由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中選購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn)和治理，以保證物資供給的質(zhì)量和準(zhǔn)時性。由材料員按打算要求供給三家以上，且經(jīng)評審合格的供給商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供給商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供給，供給批量的出廠合格證和物資證明。工程經(jīng)理部按打算組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格前方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材料進(jìn)展退貨，通知供給商限時更換。⑵、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供給的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)展材料供給廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供給合同簽訂，工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。⑶、建設(shè)單位直截了當(dāng)供給的材料、設(shè)備：在工程總控打算的指導(dǎo)下，建設(shè)單位依據(jù)工程的月度打算、季度打算及設(shè)備供給打算提早向工程經(jīng)理部供給材料、設(shè)備的供給打算，并依照打算按時組織材料、設(shè)備進(jìn)場。工程經(jīng)理部依照打算要求，預(yù)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。施工組織部署工程經(jīng)理部組織以鋼構(gòu)造為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程協(xié)作施工，和諧建設(shè)單位指定的分包單位協(xié)作施工。整個工程分為根底施工期、主體鋼構(gòu)造施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平穩(wěn)和諧、調(diào)度嚴(yán)密地組成一體。消防，照明，裝飾等。各專業(yè)班組，必需無條件聽從施工總控打算。本工程工期緊、任務(wù)重，我們實(shí)行以時刻段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，安排勞動力和設(shè)備，同時使用運(yùn)算機(jī)予以操縱和調(diào)整打算。為了能保證施工正常進(jìn)展，并滿足總控打算要求，在主體鋼構(gòu)造施工期間，組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體穿插施工，能夠縮短工期、削減投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場和諧力度和總控打算的操縱，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位嚴(yán)密協(xié)作，為分包供給便利的施工條件，以保證總控打算的實(shí)現(xiàn)。5砼、砂協(xié)作比試驗(yàn)及5砼、砂協(xié)作比試驗(yàn)及試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提早完成試塊制作送檢6收集工程所用標(biāo)準(zhǔn)、工程工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前標(biāo)準(zhǔn)、圖集等7儀器設(shè)備送檢、選購8工程測量操縱網(wǎng)建立及工程驗(yàn)線9編制安全施工方案專職安全員工程工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提早完成11四技術(shù)的承受工程工程師技術(shù)處隨進(jìn)度提早完成１、技術(shù)預(yù)備：序號 內(nèi) 容或人員或人員完成時刻1 圖紙自審、會審工程工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2 編制施工組織設(shè)計工程工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理153 施工技術(shù)交底技術(shù)員工程工程師隨進(jìn)度提早完成4 原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提早完成試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前技術(shù)員工程工程師開工前1212雨季施工技術(shù)措施工程工程師技術(shù)處隨季節(jié)提早完成2、施工現(xiàn)場預(yù)備打算序號內(nèi)容完成時刻或人員或人員１三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主工程部有關(guān)人員開工前２現(xiàn)場臨時設(shè)施布置工程副經(jīng)理各班組開工前３開工報告工程經(jīng)理開工前４組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處工程部隨進(jìn)度提早進(jìn)場５組織材料進(jìn)場，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識物資處、材料員、保管員工程部隨進(jìn)度提早進(jìn)場６雨季施工現(xiàn)場設(shè)施預(yù)備工程經(jīng)理安全處隨季節(jié)提早完成７構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)工程副經(jīng)理工程部隨進(jìn)度提早完成負(fù)責(zé)部門協(xié)作部門負(fù)責(zé)部門協(xié)作部門序號序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門協(xié)作部門完成時刻任命工程經(jīng)理或人員分公司或人員１分公司經(jīng)理1２組建工程經(jīng)理部、經(jīng)理工程分公司3質(zhì)量、安全保證體系３與工程簽定工程承包責(zé)任書經(jīng)理工程經(jīng)理7經(jīng)理內(nèi)４與專業(yè)治理人員簽訂、崗位工程經(jīng)理工程工程師開工前５職責(zé)上崗培訓(xùn)工程經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提早完成簽訂勞務(wù)合同６６勞務(wù)人員體檢三級教育安全處工程經(jīng)理上崗前醫(yī)務(wù)室安全員4、工程材料的進(jìn)場使用打算負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)部門協(xié)作部門內(nèi)容完成時刻或人員 或人員隨進(jìn)度１編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處提早完成隨進(jìn)度２材料員物資處提早完成隨進(jìn)度３機(jī)械設(shè)備選購、租賃材料員物資處提早完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)材料檢測規(guī)定進(jìn)展復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格，同幸免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、要緊機(jī)具進(jìn)場使用打算序號 機(jī)械或設(shè)備 型號規(guī)格名稱

數(shù) 國別量 產(chǎn)地

制造 功率年份 〔KW〕

生產(chǎn) 力量1. 攪拌機(jī) JZC350 2 天津

7.0

良好 06.06.202.汽車吊QY16T1徐州99.616〔T〕良好06.06.203.電鋸電刨M(fèi)IBZ-901中國98.075.0良好06.06.204.鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-121天津02.1010.0良好06.06.205.鋼筋切斷機(jī)GQ401滄州02.210.0良好06.06.206.鋼筋彎曲機(jī)GW401天津02.610.0良好06.06.207.溝通電焊機(jī)NC5008滄州02.230.0良好06.06.209.10.平板振搗器ZN1.5ZN1.532安陽安陽99.1200.62.23良好良好06.06.2006.06.2011.蛙式打夯機(jī)HW-206河北00.85.0良好06.06.20六、勞動力安排使用打算㈠、勞動力安排使用說明：依照我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進(jìn)展施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前10天，全部施工治理人員將全部就位，施工人員將依照現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期特地緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)依照工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。㈡、本工程各時期勞動力配備表級別施工預(yù)備根底施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工53010101083鐵工5251010552砼工10201585105電工336655833管工335555833瓦工5520205103油工3010起重工1052222電焊工55105322壯工202535302525201010架子工101010533221工種按工程施工時期投入勞動力情形工種按工程施工時期投入勞動力情形㈠、臨時用水布置及排水情形說明施工現(xiàn)場臨時用水依照各個用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時坡不小于2%〕加集水井沉淀，后將沉淀水引入都市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時實(shí)行水泵抽排。㈡、現(xiàn)場施工生活用水量打算50m350m3運(yùn)算施工用水量：50m3砼：N1=250L/m3，Ｑ1=50m3②.砼養(yǎng)護(hù)〔按７天養(yǎng)護(hù)期計〕7×50=350m3:N2=200L/m3,Q2=350m3③.攪拌機(jī)清洗：600L/天50m3：N3=200L/m3，Q3=50m350m3，N4=100L/m3Q4=50m3⑥.K1=1.1〔未估量的施工用水增加系數(shù)〕⑦.K2=1.5〔用水不均衡系數(shù)〕Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(10×3600)=4.5L/SQ2：因工程所用機(jī)械沒有特地用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)械用水量，按Q2=0３、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：150P1=150N3=60L/人．班〔施工現(xiàn)場生活用水定額〕K4=1.50〔施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)〕Q3=P1N3K4/(10×3600)=0.375L/SQ5：25Q5=10L/S。５、總用水量：QQ=Q1+Q2+Q3=5.05L/S<Q5=10L/S因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供給Q=10L/S６、供水管徑：3L/S管徑ｄ＝[(4×Q)/(3.14×3×1000)]/2＝80MM現(xiàn)場敷設(shè)DN80㈢、施工臨時用電布置說明現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時供電按?工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?和?施TN—S接零疼惜系統(tǒng)，按三級配電兩級疼惜設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場全部防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電疼惜器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時刻不大于0.1s。供電方案：施工電源由建設(shè)單位供給，直截了當(dāng)引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。配電箱分2個回路(P1～P2)操縱施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。①、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線承受鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2。P2BLX-3×50+2×25mm2，按用電設(shè)施需要各設(shè)安排電箱?？傠娫纯傠娫纯偱潆娤湟患壈才烹娤涠壈才烹婇_關(guān)箱開關(guān)箱用電機(jī)具供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零疼惜系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電疼惜器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到〝三級配電，兩級疼惜〞，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行〝一機(jī)、一箱、一閘、一漏〞標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級疼惜示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均承受有〝3C〞認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10容量運(yùn)算安全載流量，過路和通道用鋼管疼惜電力電纜，其余直埋，入土深度不500㈣、現(xiàn)場施工用電量打算應(yīng)依照主體施工時期所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電運(yùn)算：一、用電量運(yùn)算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，運(yùn)算公式如下：其中P──運(yùn)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量；Pc──全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和；Pa──室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb──室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1──全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；10臺以內(nèi)取0.75；10—30臺取0.7；30臺以上取0.6；K20.8；K31.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，那么有：本例運(yùn)算中K1=0.75；P=45.57kW。二、配電導(dǎo)線截面運(yùn)算:按導(dǎo)線的承諾電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流能夠依據(jù)下式運(yùn)算：其中Il──線路工作電流值(A)；Ul(V),三相四線制低壓時取380V。Il=2×45.57=91.14A。纜由電源處接工地總配電箱?！捕?、線路二：一、用電量運(yùn)算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，運(yùn)算公式如下：其中P──運(yùn)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量；Pc──全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和；Pa──室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb──室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1──全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；10—30臺取0.7；30臺以上取0.6；K20.8；K31.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，那么有：本例運(yùn)算中K1=0.75；P=252.6kW。二、配電導(dǎo)線截面運(yùn)算:按導(dǎo)線的承諾電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流能夠依據(jù)下式運(yùn)算：Il──線路工作電流值(A)；Ul(V),三相四線制低壓時取380V。Il=2×252.6=505.2A。纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施㈠、施工測量操縱場區(qū)平面操縱網(wǎng)的測設(shè)：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面操縱網(wǎng)。依照建設(shè)單位供給的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。然x=X+cosα；⊿yY+sinα標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放樣出操縱線位置，并加以疼惜。待建筑物出地面后，將操縱線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的操縱點(diǎn)，加以疼惜，作為整個建筑的永久性操縱點(diǎn)。操縱點(diǎn)上方開予留洞，傳遞操縱線和高程。把其中兩條相互垂直的操縱線延長至大路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如下：GB50026—93.?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?。㈡、根底工程施工技術(shù)措施1、預(yù)制樁施工〔1〔1?04G361?ZH-30-6B，并有出廠合格證?！?E4303?！?〔2備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等?！?〔1軸線和高程的操縱樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁阻礙的地點(diǎn)，并應(yīng)妥當(dāng)加以疼惜。〔2全時，應(yīng)會同有關(guān)單位實(shí)行有效措施，予以處理?！?〔4便于施打?！?2校驗(yàn)打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。〔6底。〔4〔1工中不發(fā)生傾斜、移動?！?30cm，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，漸漸放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。〔31～210m0．5％。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄?！?1油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。1密集程度及施工條件來選用。2長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)展或向四周進(jìn)展，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)展?！?1間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時，應(yīng)實(shí)行措施，削減焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2110mm1‰樁長。3〔6進(jìn)展送樁。假設(shè)樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)趕忙回填密實(shí)?！?計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)展中間驗(yàn)收在進(jìn)展操縱時，一樣要求最終三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來操縱，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機(jī)到樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位爭論處理?！?123〔9提交總包?！?〔11廠合格證。2的規(guī)定?！?項次項次工程MM〕檢驗(yàn)方法垂直根底梁的中心線方有根底梁的1001樁向樁中沿根底梁的中心線方向150心2用經(jīng)緯儀或拉位樁數(shù)為1～2根或單排樁100線和尺量檢查3置3～20D／２偏移邊緣樁Ｄ／２4 20中間樁D注：d〔170％100％才能運(yùn)輸?！?〔312344層?！?〔5爭論處理?！?施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)展觀測?！?壓的位移和傾斜?！?〔1100％，并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月前方準(zhǔn)施打?！?或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有覺察而致?！?頂不平，施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐??！?地下遇見硬物等原因造成?！?合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、根底土方開挖：土方施工依據(jù)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5M免受擾動。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，量堆于現(xiàn)場外，其余均外運(yùn)，根底驗(yàn)收后回填。人工挖土過程中承受水準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時遇雨天，坑底應(yīng)留10CM雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土枯燥。土方開挖本卷須知⑴.基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地點(diǎn)超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。⑵.基底未疼惜：基槽開挖后應(yīng)盡量削減對基土的擾動。⑶.施工挨次不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工挨次進(jìn)展土方開挖施工，應(yīng)留意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)展，形成肯定坡度，以利排水。承諾偏差工程土方工程挖方承諾偏差值序號序號項目承諾偏差(mm)檢驗(yàn)方法1外表標(biāo)高+0 -50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不承諾觀看或用坡度尺檢查3、破樁頭清槽至設(shè)計標(biāo)高后即開頭破樁頭。承受人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，第一用切割鋸按截樁的設(shè)計標(biāo)高將樁頭砼切入1CM，同時不能一次鑿至設(shè)計標(biāo)高，而應(yīng)領(lǐng)先預(yù)留50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計標(biāo)高。4、承臺及承臺梁施工〔1(142.5R(25%。5～32mm2%。、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報告。(518～221：322強(qiáng)度。、外加劑、摻合料。應(yīng)依照施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定?！?、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀〔切斷火燒、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等?！?、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高，并到達(dá)肯定強(qiáng)度；再將埋入承臺內(nèi)的樁頂局部鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計長度時，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應(yīng)符合設(shè)計要求。、樁頂伸入承臺梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，不小于40d，長度不夠應(yīng)接長?！?〔5〔4工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→→綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案→安裝鋼模板→模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌→澆灌→振搗→養(yǎng)護(hù)〔11其規(guī)格、外形、型號、品種通過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2一端依次進(jìn)展。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最終成型。3柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)〔應(yīng)承受十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范疇內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范疇1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。550mm，1m〔21算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。2拼接用的U3撐等進(jìn)展預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?1操作時要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最終加水?dāng)嚢?。外加劑一樣隨水參加。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2承臺梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按挨次直截了當(dāng)將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時刻，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)使用塔機(jī)吊斗直截了當(dāng)卸料入模時，其吊斗30～40cm33050cm混凝土外表翻漿出氣泡為宜?；炷镣獗響?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。41/3甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。連續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)展?jié)补唷?12h保持混凝土潮濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時刻很多于七晝夜?！?〔11A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必需進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。B．鋼筋外表必需清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C．鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D．焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。210%，且不應(yīng)集中。規(guī)定值。I符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。40.1d2mm。電弧焊接頭焊縫外表平坦，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬0.5d3mm；接頭處0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不0.1d0.5d；43123骨架的寬度、高度骨架的長度箍筋構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值4受力鋼筋焊接排距±5±10±10±20±10±5205567焊接預(yù)埋件中心線位根底＋3－±10尺量檢查尺量檢查尺量檢查〔2)、模板分項工程1〕、保證工程模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)固性；其支架的支承局部有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必需堅實(shí)并有排水措施。2模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)去除干凈，并實(shí)行防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離3〕承諾偏差工程：如下表樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件承諾偏差項次 工程承諾偏差檢查方法1 軸線位移5尺量檢查2 標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 截面尺寸±10尺量檢查4 相鄰兩板外表凹凸差2直尺和尺量檢查5 外表平坦度52m6 預(yù)埋鋼管中心線位移37 預(yù)埋管預(yù)留中心線位移3中心線位移28 預(yù)埋螺栓外露長度＋10 －拉線和尺量檢查中心線位移109 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸＋10 －〔31A．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定?；炷恋膮f(xié)作比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GBJ107-87〕的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對設(shè)計不承諾有裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁顯現(xiàn)裂縫；設(shè)計承諾顯現(xiàn)裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必需符合設(shè)計要求。2〕差不多工程200cm2400cm2；無孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。C．無縫隙夾渣層。3〕承諾偏差工程：樁基承臺梁混凝土工程承諾偏差項次工程承諾偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸＋15－10尺量檢查4外表平坦度82m5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查〔6〔1〔250mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。〔3〔7〔1操作造成振搗不密實(shí)而露筋?！?混凝土棱角損害?！?筑過高或振搗時刻過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷?！?筋位移?！?求回填夯實(shí)。5、根底予埋螺栓施工操縱措施本工程根底予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，操縱埋設(shè)精度，操縱措施要緊有以下幾個方面：〔1螺栓骨架制作→測量定點(diǎn)、標(biāo)識→底板下部鋼筋綁扎→模板支設(shè)→螺栓就位、臨時固定→根底柱鋼筋綁扎→螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正→螺栓終校、就位、加固→隱蔽工程驗(yàn)收→澆注混凝土?！?1-2mm20mm置準(zhǔn)確無誤，如此能準(zhǔn)確的操縱螺栓的相對位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，幸免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如以以下圖所示：鋼筋骨架鋼管鋼管 鋼筋骨架平面 剖面〔314-18mm筋將螺栓與柱鋼筋焊接結(jié)實(shí)，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，如此便牢牢的操縱了螺栓的相對位置。如以以下圖所示：附加固定筋予埋螺栓附加固定筋〔4置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收?！?為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周平均下料，對稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓四周的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水〔水泥漿〕不在四周積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生間隙或150200mm或偏斜。〔6?GB50205-2001Ⅰ、主控工程10%，且很多3Ⅱ、承諾偏差工程工程工程螺栓外露長度螺栓中心偏移承諾偏差3mm5mm6、土方回填1、施工預(yù)備材料及要緊機(jī)具：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。40～60mm2m作業(yè)條件：施工前應(yīng)依照工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率操縱范疇、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。回填前應(yīng)對根底等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，同時要辦好隱檢手續(xù)。其根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)規(guī)定的要求，方可進(jìn)展回填土。管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)展。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。3m釘上標(biāo)高操縱木樁。2、操作工藝工藝流程：基槽底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必需清理到根底底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在操縱的范疇內(nèi)；如含水量偏高，可承受翻松、晾曬或平均摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可承受預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依照土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫穿插。同時嚴(yán)禁承受水澆使土下沉的所謂〝水夯〞法。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深根底；填至淺基坑一樣的標(biāo)高時，再與淺根底一起填夯。如必需分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一樣1∶21.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)展。根底墻兩側(cè)標(biāo)高不行相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)承受內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)展，直至管項0.5m情形下，方可承受蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜四周，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)要求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)展外表拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地點(diǎn)，準(zhǔn)時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地點(diǎn)，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。雨期施工：基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，盡快完成。施工中留意雨情，雨前應(yīng)準(zhǔn)時夯完已填土層或?qū)⑼獗韷汗猓⒆龀煽隙ㄆ聞?，以利排解雨水。施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：3.1.l基底處理，必需符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必需符合設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。回填土必需按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。承諾偏差工程：序號序號項目承諾偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0 -50用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查2外表平坦度202m4、成品疼惜施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工挨次，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直截了當(dāng)?shù)雇寥氩邸８谆蚬軠系默F(xiàn)澆混凝土應(yīng)到達(dá)肯定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥當(dāng)疼惜后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、留意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未到達(dá)設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，覺察問題準(zhǔn)時訂正。管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，假設(shè)漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻埽簯?yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈〝橡皮土〞現(xiàn)象，這時應(yīng)將〝橡皮土〞挖出，重?fù)Q好土再予夯實(shí)。㈡、主體構(gòu)造施工技術(shù)措施1、鋼構(gòu)造制作、安裝：〔1加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：預(yù)備車間2、分類堆放

放樣車間1、放樣分類堆放1、組裝調(diào)整2、焊接3、構(gòu)件矯正

零件加工車間1、號料2、切割3、制孔4、邊緣加工油漆車間1、除銹2、油漆〔2

成品庫構(gòu)件分類堆放柱吊裝前預(yù)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平坦度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，根底螺母〔柱底下〕擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把根底螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)差不多面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊〔捆扎〕點(diǎn)以及外表是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開頭捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓外表清理干凈。1m上外表，做通過立柱中心的縱橫軸十字穿插線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程承受QY16柱運(yùn)到現(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程要緊包括綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最終固定。吊裝前預(yù)備工作就緒后，第一進(jìn)展試吊，吊起一端高度為100—200固性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準(zhǔn)后漸漸下放，同時用經(jīng)緯儀操縱柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼插入，在柱子降至調(diào)劑螺母上時停頓落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中風(fēng)纜臨時疼惜措施。吊裝組在起吊前肯定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量削減閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝挨次：〔3吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)展檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。去除吊車梁外表的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平穩(wěn),并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前預(yù)備工作就緒后，第一100—200認(rèn)無誤前方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150～200牛腿面兩基準(zhǔn)線到達(dá)準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，到達(dá)安全方可摘勾。吊車梁吊裝承受單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)準(zhǔn)時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合標(biāo)準(zhǔn)后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：汽車吊吊釣汽車吊吊釣鋼絲繩鋼梁〔4〕.屋面梁的安裝地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)展檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出承諾偏差時，須進(jìn)展處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必需平坦、枯燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時承受無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增4平臺上，按圖紙編號進(jìn)展拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn)及中心線。須滿足設(shè)計要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要全都。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中心向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm可不處理；1.0—3.0mm1:103.0mm吊裝承受單榀吊裝，吊點(diǎn)承受二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼50cm然后漸漸升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進(jìn)展，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)展垂直度校正和最終固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰[2016.5。汽吊行走路線及屋架吊裝挨次：〔51、施工預(yù)備材料及要緊機(jī)具：電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必需有質(zhì)量證明書。按要求施焊前通過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235宜選用E4316MnE50焊接重要構(gòu)造時宜承受低氫型焊條〔堿性焊條溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。作業(yè)條件生疏圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鳌，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。0℃，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)依照工藝試驗(yàn)確定。2、操作工藝工藝流程作業(yè)預(yù)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查鋼構(gòu)造電弧焊接：平焊選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否結(jié)實(shí)，焊縫四周不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時刻，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：依照焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工嫻熟程度等因素，選擇適宜的焊接電流。打火引弧后應(yīng)趕忙將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度平均全都，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離〔2～3mm〕為宜。焊接電弧長度：依照焊條型號不同而確定，一樣要求電弧長度穩(wěn)固3～4mm2～3mm焊接角度：依照兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情形，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)承受氣割切除弧板，并修磨平坦，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢〔包括外觀及焊縫尺寸等〕確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。立焊：差不多操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問題：10%～15%。2～3mm。焊條角度依照焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當(dāng)焊到末尾，承受排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中心?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。10%～15%，2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。依照兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方70°～90°。仰焊：差不多與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必需經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。Ⅰ、Ⅱ級焊縫必需經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。焊縫外表Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。差不多工程焊縫外觀：焊縫外形平均，焊道與焊道、焊道與差不多金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物去除干凈。50mm直徑≤0.4t；且≤3mm26咬邊：0.05t0.5mm且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。3、成品疼惜焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。不準(zhǔn)隨便在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之前方可施焊，并不得隨便移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)趕忙清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。4、留意的質(zhì)量問題尺寸超出承諾偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格操縱焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時細(xì)心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，10～15mm，焊接中木承諾搬動、敲擊焊件。焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向，承受堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面?！?1、施工預(yù)備材料及要緊機(jī)具：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損害時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求前方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持干凈、枯燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。要緊機(jī)具：電動扭矩扳手及操縱儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。作業(yè)條件：摩擦面處理：摩擦面承受噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)展處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求〔一樣要求Q2350.45160.55木承諾有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓〔一樣露天存10d4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)完全清理干凈。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必需去除掉。同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。電動扳手及手動扳手應(yīng)通過標(biāo)定。2、操作工藝工藝流程：作業(yè)預(yù)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收螺栓長度的選擇：高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，同時緊固后要露出很多于兩扣螺紋的余長，一樣按連接板厚增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。見下表：螺栓公稱直徑螺栓公稱直徑M16M20M22M24(mm)25303540接頭組裝：連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平坦，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必需進(jìn)展校正，并防止損害摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否到達(dá)設(shè)計要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆去除干凈。板疊接觸面間應(yīng)平坦，當(dāng)接觸有間隙時，應(yīng)按規(guī)定處理。間隙大小間隙大小處理方法1mm不作處理3mm將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件一樣安裝臨時螺栓：連接處承受臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)1/330%。組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損害。安裝高強(qiáng)螺栓：安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反〔大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)去除孔邊毛刺，并去除鐵屑。以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于枯燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必需分兩次進(jìn)展，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)60%～8030%。其次次緊固為終擰，終擰時高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中全部螺栓平均受力，初擰、終擰都應(yīng)按肯定挨次進(jìn)展。一樣接頭：應(yīng)從螺栓群中間挨次向外側(cè)進(jìn)展緊固。從接頭剛度大的地點(diǎn)向不受約束的自由端進(jìn)展。從螺栓群中心向四周集中的方式進(jìn)展。初擰扳手應(yīng)是能夠操縱扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)承受專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地點(diǎn)，也能夠承受手動扭矩扳手進(jìn)展，終擰扭矩須按設(shè)計要求進(jìn)展。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。檢查驗(yàn)收：高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰終止，不準(zhǔn)遺漏。個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓0.3～0.5kg30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必需符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定前方準(zhǔn)使用。連接面的摩擦系數(shù)〔抗?jié)撘葡禂?shù)〕必需符合設(shè)計要求。外表嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報告及現(xiàn)場試件復(fù)驗(yàn)報告。初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。差不多工程：2高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。摩擦面間隙符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、成品疼惜構(gòu)造防腐區(qū)段〔如酸洗車間〕應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)印踩邕^氯乙烯膩?zhàn)印撤忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。構(gòu)造防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。5、留意的質(zhì)量問題裝配面不符合要求：外表有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。螺栓絲扣損害：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固挨次操作?！?彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝→屋面底層板→固定座→屋面保溫棉→屋面外板→墻面內(nèi)板→墻面保溫棉→墻面外板→收邊泛水板。安裝方法4m×3m430mm螺釘帽顏色與彩板顏色全都。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。定位以下固定件，每一個支撐面一個，同時使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將其次塊板方在其次列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時，要拉線調(diào)直。屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的局部(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板局部稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并可不能因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊?？v向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進(jìn)展開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。墻面全部泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。3、彩板安裝本卷須知彩板在工地壓制后，必需分類堆放，并加蓋雨布，假設(shè)雨水較大受潮時，必需將其中的板趕忙分開，用干布擦去外表濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使外表枯燥。為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特地留意，在搬運(yùn)彩板時，必需用枯燥和清潔的手套，不要在彩板外表上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必需準(zhǔn)時地從屋頂、泛水板，天溝等處去除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板外表形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)：〔1〕.在搬運(yùn)彩板時，必需用干凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的外表或鋼板上拉其它東西?！?〕.安裝彩板時，必需拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特地是安裝第一塊時，必需兩方向進(jìn)展檢測，并進(jìn)展調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必需進(jìn)展一次檢測，常常調(diào)整，以幸免產(chǎn)生累計偏差?！?〕.利用的工具必需是專用工具。㈣.填充墻施工技術(shù)措施370--100MM3-430°C22%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時刻自投料完畢算起，120③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水潮濕，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度操縱在15MM上，防止潮濕不均或過濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時承受〝三一〞砌磚法，杜絕縮口灰和凳子灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%10±2MM。落地灰在初凝前回收，重攪入砂漿中使用。20MM20砼找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完28---10MM,劃完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。240墻雙面掛線線過長時，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿要直。撂底磚后進(jìn)展盤角，盤角每次不宜超5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。⑧、砌筑過程中，應(yīng)常常檢查并做到：<1>、門洞邊的里角、外角要?dú)w方。<2>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。<3>、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必需丁磚壓頂，沿墻面每隔肯定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，操縱游丁走縫。⑩、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時刻斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的2/3，磚砌體接槎時，必需將接槎的外表清理干凈，澆水潮濕，填實(shí)砂漿，保持灰縫的平直。㈤、裝飾工程施工技術(shù)措施：１.室內(nèi)外抹灰工程⑴.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水潮濕，檢查墻面垂直平坦度，7MM。2M100--200MM70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后依照上面兩個灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個灰餅，下面兩個灰餅高出踢腳線上口，再用這四個灰1.2--1.5M100MM面應(yīng)與灰餅面平。⑷.在做完標(biāo)筋后，趕忙開頭抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。⑸.室內(nèi)門洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2M，寬度不小于50MM。6--72、粉刷工程⑴.基層清理：包括撤除拉條，起釘子，去除灰漿、雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時，應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質(zhì)、顏色及木材一樣的木材嵌補(bǔ)，用乳膠粘結(jié)結(jié)實(shí)。⑵.打砂紙：膩?zhàn)踊蛴推崦娲蛏凹?，必需在膩?zhàn)踊蛴推岣赏敢院筮M(jìn)展，操作時，材上，并沿豎向和橫向往復(fù)進(jìn)展，不得繞圈打磨，打磨較長的平面，線角應(yīng)沿長向進(jìn)展。⑶.潤色：木基層本色深淺不一時，必需潤色，潤色以木材本色中的深色為準(zhǔn)，使顏色深淺全都，如深色范疇較小，可用淺色復(fù)蓋，將深色修淺，淺色提深，潤色用棉紗團(tuán)，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤色應(yīng)從不顯眼的部位開頭，同一面上顏色全都。⑷.嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎油獗淼目籽?、凹陷、缺損、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮膩1/2干透后進(jìn)展。嵌補(bǔ)孔洞的膩?zhàn)樱瑧?yīng)在和好的膩?zhàn)又屑有┓哿希度肟锥春?，用鏟刀壓實(shí)、刮平，使膩?zhàn)优c基層粘牢，當(dāng)天剩余的膩?zhàn)樱脻癫蓟蛩芰喜忌w嚴(yán)，以防硬化，不應(yīng)泡在水中。執(zhí)行?建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50209-2002)1．材料要求粗、細(xì)骨料：0.5～2cm3%；5%；水泥：依據(jù)試驗(yàn)室配比執(zhí)行(3)水：用自來水。2．要緊機(jī)具2m滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。3．作業(yè)條件(1)、已施工完的構(gòu)造辦理完驗(yàn)收手續(xù)。50cm(3)、室內(nèi)門口(框)立完并釘好疼惜鐵皮或木板。(4)、安裝好穿過立管，并將管洞堵嚴(yán)。(5)、夜晚作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。4．操作工藝工藝流程：彈＋50cm養(yǎng)護(hù)、基層清理：基層外表的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如外表油污，5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。、澆灌混凝土的前一天對樓板外表進(jìn)展灑水潮濕。1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層外表光滑，應(yīng)在刷漿前將外表鑿毛。、鋪混凝土：混凝土的強(qiáng)度協(xié)作比應(yīng)按設(shè)計要求試配，無設(shè)計要求時，一樣不低于500500也制作一組試塊。鋪混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，外表塌陷處應(yīng)用混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。、第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。、其次遍抹壓，當(dāng)面層開頭分散，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)展其次遍抹壓，現(xiàn)在要留意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。、第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不顯現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)展第三遍抹壓，現(xiàn)在抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時刻應(yīng)操縱在終凝前完成。24h7d搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm用溜縫抹子劃縫，以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。門窗工程:將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動式腳手架關(guān)心安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將全部連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外外表，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時用水平儀操縱將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕松，與墻面縫隙平均，5mm。全部安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。1、施工預(yù)備材料建筑鋼構(gòu)造工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼構(gòu)造工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼構(gòu)造防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。要緊機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特地工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。2、操作工藝工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收基面清理：建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)展。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材外表露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材外表承諾存留一樣工具干凈的軋制表皮(鋼絲刷、砂布)去除為了保證涂裝質(zhì)量，依照不同需要能夠分別選用以下除銹工藝。噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。這種方法效率高，除銹完全，是比較先進(jìn)的除銹工藝。酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件外表的油污和鐵銹。承受酸洗工藝效率也高，除銹比較完全，然而酸洗以后必需用熱水或清水沖洗構(gòu)件，假設(shè)有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。鋼絲刷等工具，去除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不完全。底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，操縱油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度平均全都。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都，接槎整齊。刷漆時應(yīng)承受勤沾、短刷的，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持肯定的時刻間隙，防止第一遍未干就上其次遍，如此會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍枯燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，如此會使漆膜厚度平均全都。4～8h面漆涂裝：建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一樣中間間隙時刻較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝終止后才統(tǒng)一涂裝面漆。如此在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造外表進(jìn)展清理，去除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全全都的面漆，兌制的稀料應(yīng)適宜，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤平均。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。涂裝工藝承受噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管0.4～0.7N/mm2。100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度全都，保持涂層平均。然而承受噴涂時，一樣涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜差不多枯燥時進(jìn)展。涂層檢查與驗(yàn)收：外表涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)展疼惜，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色全都，色澤鮮亮光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚33、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程應(yīng)符合以下規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?規(guī)定的圖片比照觀看檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。差不多工程應(yīng)符合以下規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)平均，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)平均，色澤全都，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。103檢驗(yàn)方法：觀看檢查。涂裝工程的干漆膜厚度的承諾偏差工程和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。干漆膜要求厚度值和承諾偏差值應(yīng)符合?鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于35350mm4、成品疼惜鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損害涂層。4h塵土和水氣、阻礙涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、留意的質(zhì)量問題5～38℃5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。40℃40℃時，在鋼材外表涂刷油漆會產(chǎn)動氣泡，降低漆膜的附著力。85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時，不宜進(jìn)展涂層作業(yè)。提早涂刷。要緊工程施工流程施工預(yù)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)要緊分項工程施工方法〔1〕硬母線安裝①.安裝方法母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。安裝前依照設(shè)計圖紙供給的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)展放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。母線安裝承受順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。②.質(zhì)量要求3m，絕緣子外表清潔。母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑平均，弛度全都，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。母線支架有牢靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。③.成品疼惜支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)展，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進(jìn)展掩蓋，防塵。24成品，防盜?！?〕.滑觸線安裝①.安裝方法角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，假設(shè)有變形需較正。 依照設(shè)計圖紙供給的安裝位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)展放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線承受順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)展焊接。②.質(zhì)量要求滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計要求，安裝結(jié)實(shí)，保證橫平豎直，間距平均，油漆完好。絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定結(jié)實(shí)，絕2~3扣?；|線安裝平直，非滑接局部油漆完整，戒備色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm1mm?！?〕.成品疼惜由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時幸免絕緣子損壞?！?〕.瓷瓶配線①.安裝方法第一檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。依照設(shè)計圖紙供給的安裝位置進(jìn)展放線，制作支架。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)展。②.質(zhì)量要求導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定牢靠，導(dǎo)線連接結(jié)實(shí)，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。瓷瓶及支架安裝結(jié)實(shí)，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，外表清潔。③.成品疼惜配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止喪失。加強(qiáng)專業(yè)間和諧，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破舊?！?〕.橋架安裝①.安裝方法橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。依照圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)展放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝2②.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝結(jié)實(shí)，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有一樣的坡度。橋架、支吊架油漆完好，間距平均。③.成品疼惜橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)展掩蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時支吊點(diǎn)，以免變形。〔5〕.低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，依照設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)展核查，確保下確，無機(jī)械損壞。①.落地安裝方法依照設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好根底槽鋼。待混凝土完全凝固后，在根底槽鋼上做好標(biāo)記，按挨次將柜子安裝到根底槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再準(zhǔn)確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐步調(diào)整到要求為止。②.支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱承受螺栓與支架固定。依照配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)展支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。③.質(zhì)量要求箱體位置正確，安裝結(jié)實(shí)，平直齊全，開孔適宜，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)敏捷，PE支架安裝結(jié)實(shí)，焊接，油漆完好?！?〕.鋼管沿支架敷設(shè)①.安裝方法按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。斷管、打磨管口、彎管，承受自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。②.質(zhì)量要求線管固定點(diǎn)間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距平均，安裝結(jié)實(shí)，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒〔箱〕小于5mm，用鎖緊螺母固定2~4平均完好。③.成品疼惜管路敞口用管帽或木塞進(jìn)展封口。其它專業(yè)施工時，留意不得碰壞電氣配管?！?〕.電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，依照設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)展統(tǒng)計列表。敷設(shè)前，確定全部電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進(jìn)展絕緣測試，1KV1KV10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè)①.敷設(shè)方法在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)挨次及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的穿插和紛亂。電纜敷設(shè)承受人工敷設(shè)方法。依照所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此紛亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點(diǎn)，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿3m纜外表破舊，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號〔與設(shè)計圖紙全都在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)展。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m1.5m②.質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻≥10MΩ。電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和外表劃傷等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小承諾彎曲半徑的最大者。③.成品疼惜沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工差不多完畢后進(jìn)展，防止其它專業(yè)施工時損害電纜。電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè)①.敷設(shè)方法電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合和諧，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進(jìn)展防潮疼惜。②.應(yīng)留意的問題1/2在實(shí)際施工中，依照進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量?！?〕.電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬闊的操作場地。對電纜進(jìn)展絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。依照電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉余外電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)展，一次完成，以免受潮。電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的疼惜層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。②.質(zhì)量要求電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接嚴(yán)密，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并結(jié)實(shí)地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平坦、結(jié)實(shí)，成排安裝的支5mm，