PCH環(huán)-錘-式-破-碎-機(jī)

環(huán)錘式破碎機(jī)使用說明書福建省福州福興藥業(yè)有限公司名目用途和使用范圍-－－—－-—-——--－-—－———－—－—－２基本參數(shù)————--—-－－——--－－--－-－——－——-—--—-－2結(jié)構(gòu)與原理--－--—-——－-－－-—-－-—-－－-——-—--－3安裝與試車---—--—--————-——－—-－—--———－－-－5操作規(guī)程-—-——－－——－--－—-－－--———---—--—-——6維護(hù)與保養(yǎng)－--－—-——---－--－－-－-－－—--—-——－－8備件及易損件表－－－---—--－—－---—--－——－-－－１0一、用途和使用范圍環(huán)捶式破裂機(jī)用于破裂各種脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、爐渣、頁巖、疏松石灰石等。被破裂物料的最大抗壓強(qiáng)度不超過４0MＰa，表面水分不大于１０％.二、基本參數(shù)（見表1）表１型號轉(zhuǎn)子直徑×長度mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r／min最大進(jìn)料塊度出料粒度產(chǎn)量t/h配套電動機(jī)型號最大分離件(轉(zhuǎn)子）重量ｔf機(jī)重tfｍm電壓V功率ｋwPＣH—040２40０×2００96０２00３08～12Y1３2M2—６０.１90．715５～71０03２~３３８0５.5PＣH-0４０4４０0×4０0９７０2003013~２5Ｙ1６0Ｌ—60。31。０6158～１2１0033～５380１1PCH-06０４60０×4００9702０0３022~33Ｙ180L－60。541．4315１3~20１0036~93８01５ＰCＨ-06０660０×600980２０03030～60Ｙ225M－6０.731.77１518~3610039～１83８０3０PＣH－０808８０0×８00740２０0３0７0～１05Y２８0Ｍ-81．4３。61538~６0１0０320～30380４5ＰCＨ-10１01０0０×100０７40３0０3０1３０~200Y3１５Ｍ2—8２。76．１1575～1201003４０～６５38０９074０3００3０20０~2４5Y３１5M3-8151２０～2０0１00360～70３８0１10ＰＣH-1０161０0０×16007４０3003０2３0~360JS１28—83。81０.0８1５１40～22010037０~130３８015５７4０30０30400～5０0Y４0０－８15240～３０01０03120～15０600022０PCH－12161200×1６０074０3５0305００~620Y４0０－８5。０1５.015300~３721０03150～1866０0028０740３5030６20~８00Ｙ4５0-815３70～4801０031８０~24０6000３55三、結(jié)構(gòu)與原理環(huán)錘式破裂機(jī)由轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成.電動機(jī)通過彈性圈柱銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子部分由主軸、端板、隔板、錘銷、環(huán)捶等主要零件組成。環(huán)捶吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機(jī)體部分由上下機(jī)殼、破裂板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。破裂板和篩板安裝在托板上.托板的一端用軸懸掛在上機(jī)殼兩側(cè)的軸座上,另一端通過連接板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。破裂板、篩板、反擊板與轉(zhuǎn)子形成破裂腔。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部分由蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調(diào)節(jié)并顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。環(huán)錘式破裂機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破裂機(jī)。環(huán)捶不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)，還能饒錘銷自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破裂腔后，首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)捶的沖擊作用而破裂，被破裂的物料同時(shí)從環(huán)捶處獲得動能，高速度地沖向破裂板，受到其次次破裂，然后落到篩板上,受環(huán)捶的擠壓和磨剝進(jìn)一步破裂,并透過篩孔排出.不能破裂的雜物進(jìn)入金屬收集器，而后定期清除。出料粒度的調(diào)節(jié),是通過更換不同規(guī)格的篩板來實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙,可依據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。環(huán)捶式破裂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1-電動機(jī)2—聯(lián)軸器3—聯(lián)軸器罩4—機(jī)體5-轉(zhuǎn)子６—調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部分7—篩板機(jī)構(gòu)８—進(jìn)料口四、安裝與試車1、安裝的技術(shù)要求：(1）破裂機(jī)主軸的水平度允差≤0．2ｍｍ/ｍ；（２)破裂機(jī)主軸垂直方向的水平度允差≤１mm/m;（３)破裂機(jī)主軸與電動機(jī)主軸的同軸度允差￠0．１ｍm；(4）破裂機(jī)飛輪聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)軸器的軸線偏角≤40′.２、安裝本說明書供應(yīng)的安裝布置圖,僅用于表示破裂機(jī)與電動機(jī)的排列位置，用戶應(yīng)參照該圖樣結(jié)合上料、排料等簡略情況另行設(shè)計(jì)總的安裝布置圖.破裂機(jī)的安裝應(yīng)在鋼筋混凝土基礎(chǔ)干固后進(jìn)行。安裝方法如下：(１)安裝時(shí),首先檢查基礎(chǔ)上的各預(yù)留孔位置、安裝高程是否與安裝布置圖相符,然后將破裂機(jī)和電動機(jī)分別吊裝于基礎(chǔ)上，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上預(yù)先拉好的中心線，在座底用楔形墊板初調(diào)到符合安裝的技術(shù)要求，并鎖上地腳螺栓，接著進(jìn)行基礎(chǔ)的其次次澆灌工作。（2）待其次次澆灌的混凝土基礎(chǔ)干固后，先精調(diào)破裂機(jī),使之符合安裝的技術(shù)要求的第(1)、(2）條，并擰緊破裂機(jī)的地腳螺母，然后精調(diào)電動機(jī)，使之符合安裝的技術(shù)要求的第（3)、(4）條,并擰緊電動機(jī)地腳螺母。（３)全部安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動飛輪,主軸必須轉(zhuǎn)動靈敏，輕松自如。如遇卡死，必須重新調(diào)整,至達(dá)到要求為止。3、試車破裂機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行２~4小時(shí)的空載試車和5～６小時(shí)的負(fù)荷試車。要經(jīng)過盤車，確證無卡住現(xiàn)象后才能試車。（1)空載試車空載試車在不給料的情況下進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到如下要求：a、按啟動程序起動和停車，電氣連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;ｂ、全部緊固件應(yīng)堅(jiān)固牢靠，無松動現(xiàn)象;c、飛輪轉(zhuǎn)動平衡;ｄ、軸承溫升不超過３0℃;e、軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。(2）負(fù)荷試車負(fù)荷試車應(yīng)在空載試車合格后進(jìn)行,除應(yīng)符合空載試車的要求外,還必須達(dá)到如下要求：ａ、不應(yīng)消滅顯著振動和特別響聲；b、給料位置正確,排料正常。五、操作規(guī)程１、啟動前的籌備工作(1)檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤滑油.(2）檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，格外是換上新環(huán)捶之后。(3）檢查下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否堅(jiān)固牢靠。（４)檢查破裂腔內(nèi)有無異物。(5)盤車2~３轉(zhuǎn)，確保無卡住現(xiàn)象。２、啟動首先發(fā)出開車信號，然后啟動電動機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）破裂機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)１~２分鐘后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可給料生產(chǎn),給料應(yīng)均勻、連續(xù)，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機(jī)負(fù)荷突增。（2）嚴(yán)禁有鐵件和其它不能破裂的物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞設(shè)備和造成意外事故。(３)破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。（4）軸承最高溫度不得超過7０℃,如超過７０℃，應(yīng)立即停車，查明緣由，妥善處理。4、停車停車挨次如下：（１）停止給料后，讓破裂機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在破裂腔內(nèi)的物料處理完畢。(２）停止破裂機(jī)。(3）停止排料運(yùn)輸機(jī)。5、間隙的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙（一般略微大于出料粒度），可依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí),先松開下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母（共4處)，再轉(zhuǎn)動蝸桿進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)好后，將松開的螺母擰緊。6、每班清理一次金屬收集器里面的雜物。六、維護(hù)與保養(yǎng)1、每當(dāng)破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)60小時(shí)后，對各軸承加油（1號鈣鈉基潤滑脂)一次.2、定期檢查各緊固件是否堅(jiān)固牢靠.3、定期檢查各受磨零件的磨損情況。４、環(huán)錘的更換。更換環(huán)捶時(shí)，先打開活動蓋板,取出反擊板、取掉上機(jī)殼兩側(cè)的小蓋，然后用手轉(zhuǎn)動飛輪，將錘銷對準(zhǔn)上機(jī)殼兩側(cè)的小孔，取出錘銷上的插銷(取插銷時(shí)，注意不讓飛輪偏轉(zhuǎn)），最后取出錘銷，進(jìn)行更換。環(huán)捶的安裝應(yīng)達(dá)到如下要求：(1)對稱排的環(huán)捶重量差不超過0．1kgf;（２)全部排的環(huán)捶的重量應(yīng)沿同一方向遞增。5、篩板的更換更換篩板時(shí)，先打開活動蓋板，取出反擊板、活動板以及壓緊篩板的壓板,然后取出篩板,進(jìn)行更換。6、軸承座內(nèi)的潤滑油,每隔3~6個(gè)月更換一次。加油量約為軸承座內(nèi)部空間的三分之二.七、常見故障和處理方法(見表2）表2故障原因處理方法振動１、破裂機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸。2、轉(zhuǎn)子不平衡。３、進(jìn)料塊度過大。４、軸承座或地腳螺母松動。校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求.重新安裝環(huán)捶。掌握進(jìn)料塊度.仔細(xì)檢查,準(zhǔn)時(shí)擰緊。產(chǎn)量削減轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大。環(huán)捶磨損。調(diào)節(jié)間隙。修復(fù)或更換環(huán)錘.機(jī)內(nèi)消滅不正常的響聲不能破裂的物料或金屬進(jìn)入破碎腔。內(nèi)部零件松動。內(nèi)部零件斷裂。轉(zhuǎn)子與篩板碰撞。清理破裂機(jī).仔細(xì)檢查,準(zhǔn)時(shí)擰緊。仔細(xì)檢查，更換斷裂件。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙.軸承溫度過高潤滑油不足。潤滑油臟污。軸承損壞。加油。換油。更換軸承。八、備件及易損件表（見表3）表３產(chǎn)品型號備件及易損件序號代號名稱單臺數(shù)量備注ＰCH—04021雙列向心球面滾子軸承36１222ＨＸ０1．02．12彈性圈３2３ＨX01．02．１5環(huán)捶(齒環(huán)）104HＸ01．02。１4環(huán)捶（圓環(huán)）1０5ＨX0１.03。2３篩板2６HX0１.0３.17破裂板11雙列向心球面滾子軸承３６１22PＣＨ—040４2ＨＸ01．02．1２彈性圈323HX０5．0２.０７環(huán)捶（齒環(huán)）1２４ＨX０５．0２．０6環(huán)捶(圓環(huán))１２5HＸ05。03。1６篩板26HＸ05。0３.0９破裂板1PCH—０６041雙列向心球面滾子軸承361６２2ＨＸ02。０2。１１彈性圈2４３HX０2。0２.0４環(huán)捶（齒環(huán))124ＨX02。0２.05環(huán)捶（圓環(huán))１25ＨX０2.0３.11篩板３6ＨＸ02．０3。０9破裂板1PCH-0８0８1雙列向心球面滾子軸承3６242２ＨＸ03.0２．15彈性圈4０3ＨX０3．０2.0２環(huán)捶(齒環(huán))１44ＨX０３．02。０1環(huán)捶（圓環(huán))1２5HX０3。03．40篩板4６ＨX０３.03。３1破裂板１PCH—10１01雙列向心球面滾子軸承3６30２２HＸ0４。02.18彈性圈４03HＸ04.02．０2環(huán)捶（齒環(huán)）1６4ＨX０4．0２。01環(huán)捶（圓環(huán)）1４５HX0４。０３．1２篩板５６HX04。０3．0９破