CFG樁施工技術(shù)措施

CFG樁施工技術(shù)措施5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備在認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察匯報的基礎(chǔ)上，制定詳細(xì)的施工計劃；準(zhǔn)備好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺等測量放線工具；進(jìn)場前，同業(yè)主、監(jiān)理和總包方協(xié)商確定見證試驗室，作好試驗計劃。5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備每臺套設(shè)備電力滿足200KW，并擁有獨立水源，做好水電供應(yīng)；基坑馬道滿足重型設(shè)備行走的規(guī)定；在基槽內(nèi)地基處理范圍外預(yù)留混凝土泵放置位置，面積（4.0×6.0）/每臺。做好同有關(guān)單位的技術(shù)交接和配和工作，保證進(jìn)場后可立即投入打樁施工。5.1.3材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工條件及CFG樁施工特性，本次地基處理使用材料為商品混凝土，強度為C15，配合比由具對應(yīng)資質(zhì)試驗室給定。施工過程中按計劃分批進(jìn)場。5.2工藝流程泵送CFG樁混合料清土配合棄土外運CFG樁復(fù)合地基驗收褥墊層施工及驗收驗樁、驗槽CFG樁復(fù)合地基檢測清除樁間土、鑿樁頭按上述工序打所有CFG樁后，打樁結(jié)束移位施打下一根樁按規(guī)定速度邊泵送、邊提拔鉆桿至地表鉆孔至設(shè)計標(biāo)高鉆機(jī)就位放樁位移交重要軸線及標(biāo)高泵送CFG樁混合料清土配合棄土外運CFG樁復(fù)合地基驗收褥墊層施工及驗收驗樁、驗槽CFG樁復(fù)合地基檢測清除樁間土、鑿樁頭按上述工序打所有CFG樁后，打樁結(jié)束移位施打下一根樁按規(guī)定速度邊泵送、邊提拔鉆桿至地表鉆孔至設(shè)計標(biāo)高鉆機(jī)就位放樁位移交重要軸線及標(biāo)高5.3重要施工措施和技術(shù)措施5.3.1重要施工措施1）樁位測放由總包單位、專業(yè)施工單位雙方按施工設(shè)計圖現(xiàn)場確定施工范圍，測定基礎(chǔ)軸線，并經(jīng)監(jiān)理企業(yè)驗收簽字承認(rèn)后移交施工方。施工方按施工設(shè)計圖用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好記錄、校驗、復(fù)檢，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收。樁位用木樁、鐵釘做好標(biāo)識，并加以保護(hù)，以便施工樁孔定位。2）樁料供應(yīng)選定好混凝土攪拌站，原則是運送旅程近、備用車輛多，保證及時供應(yīng)。3）成孔采用專用CFG樁施工的長螺旋鉆機(jī)成孔，且根據(jù)詳細(xì)狀況連打或跳打，深度以到達(dá)設(shè)計深度為準(zhǔn)，成孔后記錄員測量孔深并對孔底土質(zhì)判斷與設(shè)計無誤后進(jìn)行記錄，并使用專用表格記錄，質(zhì)檢員，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時抽驗。4）砼泵送料成樁灌注砼前須進(jìn)行每根樁用砼量的計算。正式施工時，每次輸送砼料時備料不得少于此數(shù)，以免產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。提鉆時提速不可過快，必須與砼料輸送速度保持一致，以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。施工時記錄員及時記錄。5）清樁頭CFG樁成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時組織設(shè)備和人員清運打樁棄土，保證施工持續(xù)進(jìn)行。樁間保護(hù)土層清運后，剔除剩余50cm保護(hù)樁頭。6）剔除樁頭本工程采用人工截樁措施，詳細(xì)如下：※用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高，兩人或四人用鋼釬水平方向兩兩相對用大錘同步擊打，將樁頭截斷。嚴(yán)禁用鋼釬向斜下方擊打可用一種鋼釬單向擊打樁身?！鶚额^截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四面向中間修平至樁頂設(shè)計標(biāo)高，并把樁頂找平，樁頂表面不可出現(xiàn)斜面，樁頂標(biāo)高容許偏差為0~+20mm。※假如在清運打樁棄土、保護(hù)土層或截樁頭時導(dǎo)致樁體斷在設(shè)計樁頂標(biāo)高如下，必須采用補救措施，先將樁頂修平、鑿毛，用CFG樁樁身混凝土相似標(biāo)號的素混凝土接樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高。7）樁體養(yǎng)護(hù)對成樁后的樁體進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，必要時樁頭澆水及加蓋草簾。8）檢測根據(jù)上述設(shè)計規(guī)定，由專業(yè)檢測單位出具檢測方案。9）鋪設(shè)褥墊層經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察設(shè)計單位驗槽后，滿堂鋪設(shè)200mm厚的碎石墊層，褥墊層寬度應(yīng)比樁外皮寬出150mm，褥墊層采用平板振動器振實。10）施工記錄在整個施工過程中，設(shè)專人監(jiān)測并做好施工亡不，記錄規(guī)定精確、及時，如實反應(yīng)施工狀況。5.3.2質(zhì)量控制措施1）施工前，建立質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量責(zé)任制，向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。本工程質(zhì)量控制體系如下：材料員施工員安全員生產(chǎn)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員技術(shù)員項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)材料員施工員安全員生產(chǎn)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員技術(shù)員項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)2）施工前必須先進(jìn)行材質(zhì)檢查，配比試驗，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測匯報、配比試驗成果后按規(guī)定嚴(yán)格施工，保證樁體到達(dá)C15混凝土強度。按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，每天做一組砼試塊并做28天強度試驗。3）為保證樁身質(zhì)量，必須做到如下幾點：※根據(jù)鉆臂上刻劃標(biāo)識線嚴(yán)格控制鉆孔深度，根據(jù)地示輸送砼速度控制提鉆速度，鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后。一邊泵送一邊拔管，拔管速率在現(xiàn)場試成樁后確定，以保證鉆頭一直埋在CFG樁混合料液面如下，防止進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生?！鶕?jù)配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用160~220mm，定期檢查混合料坍落度，每個臺班至少檢查兩次?！鶕?jù)預(yù)定每盤樁料用量保證樁的實際澆注混凝土用量不得不不小于樁孔計算體積，且保證樁身混凝土不出現(xiàn)縮徑、夾泥、松疏和斷樁等現(xiàn)象?！┕r要一直保持混凝土泵料斗內(nèi)的混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送時吸入空氣，導(dǎo)致堵管。4）隨時檢查樁機(jī)的水平度與垂直度，隨時檢查樁位精確度。鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使占桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，樁身垂直度偏差不得不小于1.5％。鉆孔開始時，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機(jī)旋動鉆頭。一般應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖擺或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺。5）樁長控制：根據(jù)樁長，確定鉆孔深度，當(dāng)樁尖抵達(dá)鉆孔深度位置時，在動力頭底面停留位置處在鉆機(jī)塔身對應(yīng)位置作配目的注，作為施工時控制樁長的根據(jù)。當(dāng)動力頭底面抵達(dá)標(biāo)注處，樁長即滿足設(shè)計規(guī)定。6）成樁控制：成孔時鉆頭抵達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，鉆桿停止轉(zhuǎn)動，開始泵送混凝土。成樁的提拔速率宜控制在3m/min左右。成樁過程宜持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)防止后臺上料慢導(dǎo)致的供料局限性、停機(jī)待機(jī)現(xiàn)象。若施工中因其他原因不能持續(xù)灌注，須根據(jù)勘察匯報和施工已掌握的場地土質(zhì)狀況，避開飽和砂土、粉土層，不適宜在這些土層內(nèi)停機(jī)。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作。當(dāng)成樁至樁頂標(biāo)高2.0m以內(nèi)時，應(yīng)持續(xù)泵送至樁體混合料高出樁頂標(biāo)高。7）技術(shù)質(zhì)檢人員每天檢查班報亡不，及時發(fā)現(xiàn)問題；此外每天進(jìn)行成孔延米、成樁延米以及合計成孔延米、成樁延米、合計灌注量等記錄工作，以便掌握工程施工有關(guān)數(shù)據(jù)。8）定期清理樁位平面圖，將已打樁搬到清圖上保證不漏樁位。9）在施工人員中確定專職質(zhì)檢員，協(xié)助技術(shù)人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。10）向施工人員明確工程質(zhì)量原則，做到人人盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。11）施工中成樁偏差控制如下：a、孔位容許偏差：≤200mm；b、孔徑容許偏差：±20mm；c、孔深容許偏差：≤200mm且必須進(jìn)入持力層深度≮0.5m；d、垂直度容許偏差：≤1.5H％（H為鉆孔孔深）6、沉管碎石樁施工技術(shù)措施6.1施工原理振動沉管碎石樁合用于松散的粘性土和砂性土，是采用振動打樁機(jī)制樁的碎石樁，該法一般采用管內(nèi)投料，拔管時可以采用勻速拔管法，拔管速度一般不適宜不小于2.0m/min，在易縮孔的地層拔管速度可合適減慢。對于已經(jīng)將樁管拔出地面，而填料少于設(shè)計值時可以復(fù)打，即將樁管重新沉入、投料、拔管。6.2工藝流程定位放線→設(shè)備就位→成孔→投料→振動拔管→密實→成樁6.3施工工序樁機(jī)就位→振動成孔到達(dá)設(shè)計深度→向管內(nèi)投石料→振動拔管→根據(jù)成樁樁徑規(guī)定確定反插高度和反插次數(shù)→振動擠密成樁→樁機(jī)稱位至新樁位。詳細(xì)施工工藝如下：6.3.1閉合樁靴、樁尖對準(zhǔn)樁位，對準(zhǔn)偏差不不小于50mm。檢查樁管垂直度，套管垂直度偏差不不小于1.0％；6.3.2啟動振動錘，將樁管沉至設(shè)計深度，向管內(nèi)投入20mm—50mm的碎石料。開始拔管，保持每分鐘提高1.5—2.0m，提高速度保持均勻。6.3.3當(dāng)提高到需要擴(kuò)大樁徑位置一定高度后，開始反插擴(kuò)大樁徑到50cm，如此反復(fù)直至基底標(biāo)高以上0.5m處，制樁結(jié)束。6.3.4為保證樁體密度的均勻性，操作人員應(yīng)根據(jù)樁和在不一樣的土層中的反插沉管速度，并結(jié)哈電流表指示電流控制反插次數(shù)。7、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程施工僅通過冬季，故只考慮冬季對施工的影響。7.1現(xiàn)場管理7.1.1當(dāng)室外日平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定于5℃7.1.2冬季來臨前，應(yīng)及早按排做好室外濕作業(yè)工作，轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工時，在窗口，留洞外做防風(fēng)御寒工作，對于必須在冬季施工的室外濕作業(yè)工作，必須做好圍擋封閉等防凍措施。7.2土方工程7.2.1冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采用防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施。7.2.2在挖方上邊棄置凍土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。7.2.3開挖完的基槽（坑）應(yīng)采用防止基槽（坑）底部受凍的措施。當(dāng)基槽（坑）挖完不能及時進(jìn)行下道工序施工時，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋